CN220539796U - 一种气泵用机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及一种气泵用机械密封结构，其技术方案包括密封环，所述密封环的外周部固定连接有密封盘，所述密封环的外周部套设有若干第一密封圈，若干所述第一密封圈相对于所述密封盘对称分布，所述密封盘的两侧对称分布有若干第二密封圈，所述密封盘上开设有若干螺纹孔；本实用新型通过以上设置使得第一密封圈使气泵的管道内壁与密封机构之间、与气泵连接的连接装置与该机械密封结构之间均具有通气管路径向上的密闭效果，第二密封圈使得气泵与连接装置之间具有通气管路的轴向第一级密封效果、弧形密封垫与紧固件密封轴套的配合使得该机械密封结构在通气管路的径向具有第二级密封的效果。

Description

一种气泵用机械密封结构

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，具体为一种气泵用机械密封结构。

背景技术

目前所使用的气泵主要有电动气泵、手动气泵、脚动气泵。电动气泵是以电力驱动电机为气泵提供动力；通过电力不停的压缩空气而产生气压。主要用于鼓气、污水处理、隧道通风等；而气泵在使用时非常重要的一点就是气泵连接处的密封件的密封效果，密封件的设计与产品质量直接影响着气泵的泵气效果。

现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

1、现有技术中气泵在使用时其泵气口连接处通常只有一个密封环形垫或垫片，而这个密封垫片与泵气口、连接管道之间虽然通过紧固件紧固，因为接触结构较为简单仍然有缝隙会漏气；

2、现有技术中的气泵上的密封件结构较为简单，没有与两侧要配合的结构有较多的接触面，密封面积不够，并且造成了密封效果差。

鉴于此我们提出一种气泵用机械密封结构来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气泵用机械密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泵用机械密封结构，包括密封环，所述密封环的外周部固定连接有密封盘，所述密封环的外周部套设有若干第一密封圈，若干所述第一密封圈相对于所述密封盘对称分布，所述密封盘的两侧对称分布有若干第二密封圈，所述密封盘上开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔相对于所述密封环均匀分布，所述螺纹孔的孔壁上固定连接有紧固件密封轴套，所述紧固件密封轴套与所述密封盘之间固定设置有若干弧形密封垫。

优选的，所述第一密封圈的内周侧具有第一凸环。

优选的，所述密封环上开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽与所述第一凸环相固定配合。

优选的，所述弧形密封垫的端部与所述紧固件密封轴套的外周部固定连接，所述弧形密封垫的一侧与所述密封盘的侧壁固定连接。

优选的，所述密封盘与所述第二密封圈之间开设有第二环形凹槽，所述第二密封圈上固定连接有与所述第二环形凹槽相配合的第二凸环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在该结构中密封环的外周测固定连接第一密封圈，使得第一密封圈使气泵的管道内壁与密封机构之间、与气泵连接的连接装置与该机械密封结构之间均具有通气管路的径向密闭效果，通过在在密封盘上对称设置第二密封圈，第二密封圈使得气泵与连接装置之间具有通气管路的轴向第一级密封效果、弧形密封垫与紧固件密封轴套的配合使得该机械密封结构在通气管路的径向具有第二级密封效果。

2、本实用新型通过通过在密封环上开设第一环形凹槽，使得第一凸环与第一环形凹槽的接触面更多，第一凸环、第二凸环、第一密封圈、第二密封圈、弧形密封垫、紧固件密封轴套均为柔性材料，并且由于接触时第一凸环受挤压力后变形贴合在第一环形凹槽中，第二凸环紧紧贴合在第二环形凹槽中，弧形密封垫与紧固件密封轴变形形成一个环状密封结构，达到了较多接触面接触而密封的效果。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的第一密封圈结构示意图；

图6为本实用新型的密封环结构示意图；

图7为本实用新型的密封盘结构示意图；

图8为本实用新型的第二密封圈结构示意图。

图中：1、密封环；2、密封盘；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、螺纹孔；6、紧固件密封轴套；7、弧形密封垫；8、第一凸环；9、第一环形凹槽；10、第二环形凹槽；11、第二凸环。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1至图8所示，本实用新型提出的一种气泵用机械密封结构，包括密封环1，密封环1的外周部固定连接有密封盘2，密封环1的外周部套设有若干第一密封圈3，若干第一密封圈3相对于密封盘2对称分布，密封盘2的两侧对称分布有若干第二密封圈4，密封盘2上开设有若干螺纹孔5，若干螺纹孔5相对于密封环1均匀分布，螺纹孔5的孔壁上固定连接有紧固件密封轴套6，紧固件密封轴套6与密封盘2之间固定设置有若干弧形密封垫7；使用时，通过在密封环1上设置密封盘2，并且密封盘2固定连接在密封环1的外周测的中间位置处，使得该结构具有了密封效果，又通过在该结构中密封环1的外周测固定连接第一密封圈3，使得该密封结构在与气泵配合的内部位置处具有了密封效果，此位置处第一密封圈3的数量优选为一个，又通过在密封盘2上对称设置第二密封圈4，使得该密封结构在与气泵以及与气泵连接的连接件之间具有了密闭的效果，螺纹孔5优选为六个，通过在螺纹孔5上设置紧固件密封轴套6，紧固件密封轴套6优选为六个，并在紧固件密封轴套6与密封盘2之间固定设置弧形密封垫7，弧形密封垫7优选为六个，进而该密封结构中第一密封圈3、第二密封圈4以及紧固件密封轴套6之间形成了具有多级密封的效果。

如图1和图5、图6所示，第一密封圈3的内周侧具有第一凸环8；使用时，第一凸环8与第一密封圈3均为柔性材料，受挤压力后会紧紧贴合在密封环1上的第一环形凹槽9中，以此达到密封的效果。

如图1和图5、图6所示，密封环1上开设有第一环形凹槽9，第一环形凹槽9与第一凸环8相固定配合；使用时，通过在密封环1上开设第一环形凹槽9，使得第一凸环8与第一环形凹槽9的接触面更多，并且由于接触时第一凸环8受挤压力后变形贴合在第一环形凹槽9中，达到了更加紧密贴合的效果。

如图1至图4所示，弧形密封垫7的端部与紧固件密封轴套6的外周部固定连接，弧形密封垫7的一侧与密封盘2的侧壁固定连接；使用时，通过弧形密封垫7的两端部均与紧固件密封轴套6相配合连接，并且受挤压力后，弧形密封垫7的端部与紧固件密封轴套6之间相互挤压形成一个组合式密封圈，使得该密封盘2上具有两级密封措施。

如图1、图2和图7、图8所示，密封盘2与第二密封圈4之间开设有第二环形凹槽10，第二密封圈4上固定连接有与第二环形凹槽10相配合的第二凸环11；使用时，通过设置第二环形凹槽10，使得第二凸环11受力后挤压在第二环形凹槽10中并发生变形，形成密封盘2上的第一级密封措施，从而达到第二密封圈4与密封盘2之间的密闭效果。

基于实施例一的气泵用机械密封结构工作原理是：使用时，首先把该机械密封结构套装在气泵和与气泵相连接的连接装置上，使该结构的密封环1以及密封环1上的第一密封圈3与气泵的管道内壁相配合，使该机械密封机构的密封盘2的一侧和密封盘2一侧上的第二密封圈4、弧形密封垫7以及紧固件密封轴套6与气泵的接口相紧贴配合；然后把与气泵连接的连接装置贴合在密封盘2的另一侧，并与密封盘2另一侧的第二密封圈4、弧形密封垫7以及紧固件密封轴套6相贴合，再通过紧固件使气泵和与气泵相连接的连接装置挤压紧固在一起，该机械密封结构位于气泵与连接装置之间位置处；第一密封圈3使气泵的管道内壁与密封机构之间、与气泵连接的连接装置与该机械密封结构之间均具有通气管路的径向密闭效果，第二密封圈4使得气泵与连接装置之间具有通气管路的轴向第一级密封效果、弧形密封垫7与紧固件密封轴套6的配合使得该机械密封结构在通气管路的径向具有第二级密封效果。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种气泵用机械密封结构，包括密封环(1)，所述密封环(1)的外周部固定连接有密封盘(2)，其特征在于：所述密封环(1)的外周部套设有若干第一密封圈(3)，若干所述第一密封圈(3)相对于所述密封盘(2)对称分布，所述密封盘(2)的两侧对称分布有若干第二密封圈(4)，所述密封盘(2)上开设有若干螺纹孔(5)，若干所述螺纹孔(5)相对于所述密封环(1)均匀分布，所述螺纹孔(5)的孔壁上固定连接有紧固件密封轴套(6)，所述紧固件密封轴套(6)与所述密封盘(2)之间固定设置有若干弧形密封垫(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气泵用机械密封结构，其特征在于：所述第一密封圈(3)的内周侧具有第一凸环(8)。

3.根据权利要求2所述的一种气泵用机械密封结构，其特征在于：所述密封环(1)上开设有第一环形凹槽(9)，所述第一环形凹槽(9)与所述第一凸环(8)相固定配合。

4.根据权利要求1所述的一种气泵用机械密封结构，其特征在于：所述弧形密封垫(7)的端部与所述紧固件密封轴套(6)的外周部固定连接，所述弧形密封垫(7)的一侧与所述密封盘(2)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种气泵用机械密封结构，其特征在于：所述密封盘(2)与所述第二密封圈(4)之间开设有第二环形凹槽(10)，所述第二密封圈(4)上固定连接有与所述第二环形凹槽(10)相配合的第二凸环(11)。