CN220539217U - 一种边梁支模用托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边梁支模用托架，涉及边梁支模支撑设备技术领域；而本实用新型包括加固板，加固板的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内部插接有矩形板，矩形板的底部固定连接有加固锥，加固板顶部的两侧均开设有插接槽；使用时，需将支撑柱的底部插入到插接槽内，再将加固锥插入到地面下，以提高加固板在地面上时的稳固性，再将升降板插入到升降槽中，利用支撑板对边梁支模进行支撑即可，在调整边梁支模的高度时，需上下移动升降板，使其带动支撑板一同上下移动，进而调整边梁支模的高度，最后将安装管安装在安装孔内即可，该托架调整高度的操作步骤较为简易，且在调整高度时无需使用调整工具，进而便于人员调整边梁支模的高度。

Description

一种边梁支模用托架

技术领域

本实用新型涉及边梁支模支撑设备技术领域，具体为一种边梁支模用托架。

背景技术

在安装边梁支模时，人员会使用边梁支模用托架，利用边梁支模用托架能够对边梁支模进行支撑，现有的边梁支模用托架在使用时，其不仅承重能力较好，且稳固性也较为理想，其给人员在安装边梁支模时带来了较大的便利，但是仍存在较多不便的问题；

目前现有的边梁支模用托架在被安装在边梁支模的底部后，由于其整体高度大多是一定的，故而当需要调整边梁支模的高度时，大多都需人员继续将边梁支模用托架组件安装在边梁支模用托架上，以提高边梁支模用托架的整体高度，此调整边梁支模用托架的整体高度的方式较为繁琐费时，进而给人员在使用时带来了一定的不便。

针对上述问题，发明人提出一种边梁支模用托架用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决当需要调整边梁支模的高度时，大多都需人员继续将边梁支模用托架组件安装在边梁支模用托架上，以提高边梁支模用托架的整体高度，此调整边梁支模用托架的整体高度的方式较为繁琐费时的问题；本实用新型的目的在于提供一种边梁支模用托架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种边梁支模用托架，包括加固板，加固板的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内部插接有矩形板，加固板一侧的底部固定连接有安装弹簧，安装弹簧的一端固定连接有伸缩棒，矩形板的一侧开设有与伸缩棒相适配的伸缩孔，安装弹簧将推动伸缩棒，进而使得伸缩棒的一端插入到伸缩孔内中，矩形板的底部固定连接有加固锥，需将加固锥插入到地面下，以提高加固板在地面上时的稳固性，加固板顶部的两侧均开设有插接槽，插接槽的内部插接有支撑柱，伸缩棒的一端插接有安装插接棒，矩形板顶部的两侧均固定连接有拉动块，利用拉动块，便于人员移动矩形板，安装插接棒的一端与支撑柱固定连接，插接槽的内底壁上固定连接有正电荷磁板，支撑柱的底部固定连接有负电荷磁板，负电荷磁板与正电荷磁板带有异种电荷，正电荷磁板与负电荷磁板吸附在一起时，能够提高支撑柱在加固板上时的稳固性，加固板的两侧与支撑柱的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹棒，将螺纹棒安装在螺纹孔内后，能够防止支撑柱在加固板上时的稳固性，支撑柱的顶部开设有升降槽，升降槽的内部插接有升降板，升降板的顶部固定连接有支撑板，上下移动升降板时，升降板将带动支撑板一同移动，进而调整边梁支模的高度，升降板与支撑柱的表面均开设有安装孔，安装孔的内部螺纹连接有安装管，安装管的一端固定连接有拆装棒。

优选地，螺纹棒的一端固定连接有旋转棒，旋转棒的一端固定连接有旋转块，利用旋转块和旋转棒，便于人员拆装螺纹棒，支撑柱的一侧开设有观察槽，观察槽的内部插接有观察块，在将升降板向上移动时，需观看观察块的位置，以防止由于移动过度而使得升降板从升降槽中移出，观察块的一侧与升降板固定连接。

优选地，支撑柱的两侧均开设有调节槽，调节槽的内壁上固定连接有调节块，利用调节块，便于人员对支撑柱施力，进而便于人员移动支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

使用时，需将支撑柱的底部插入到插接槽内，再将加固锥插入到地面下，以提高加固板在地面上时的稳固性，再将升降板插入到升降槽中，利用支撑板对边梁支模进行支撑即可，在调整边梁支模的高度时，需上下移动升降板，使其带动支撑板一同上下移动，进而调整边梁支模的高度，最后将安装管安装在安装孔内即可，该托架调整高度的操作步骤较为简易，且在调整高度时无需使用调整工具，进而便于人员调整边梁支模的高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型中升降板的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图。

图4为本实用新型图2中B处局部放大的结构示意图。

图5为本实用新型图2中C处局部放大的结构示意图。

图中：1、加固板；2、矩形槽；3、矩形板；4、插接槽；5、支撑柱；6、升降槽；7、升降板；8、支撑板；9、安装孔；10、安装管；11、拆装棒；12、安装弹簧；13、伸缩棒；14、伸缩孔；15、安装插接棒；16、拉动块；17、正电荷磁板；18、负电荷磁板；19、螺纹孔；20、螺纹棒；21、旋转棒；22、旋转块；23、观察槽；24、观察块；25、调节槽；26、调节块；27、加固锥。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种边梁支模用托架，包括加固板1，加固板1的顶部开设有矩形槽2，矩形槽2的内部插接有矩形板3，矩形板3的底部固定连接有加固锥27，需将加固锥27插入到地面下，以提高加固板1在地面上时的稳固性，加固板1顶部的两侧均开设有插接槽4，插接槽4的内部插接有支撑柱5，支撑柱5的顶部开设有升降槽6，升降槽6的内部插接有升降板7，升降板7的顶部固定连接有支撑板8，上下移动升降板7时，升降板7将带动支撑板8一同移动，进而调整边梁支模的高度，升降板7与支撑柱5的表面均开设有安装孔9，安装孔9的内部螺纹连接有安装管10，安装管10的一端固定连接有拆装棒11。

加固板1一侧的底部固定连接有安装弹簧12，安装弹簧12的一端固定连接有伸缩棒13，矩形板3的一侧开设有与伸缩棒13相适配的伸缩孔14。

通过采用上述技术方案，安装弹簧12将推动伸缩棒13，进而使得伸缩棒13的一端插入到伸缩孔14内中，进而能够防止矩形板3上下移动，且安装弹簧12仍处于收缩状态。

伸缩棒13的一端插接有安装插接棒15，矩形板3顶部的两侧均固定连接有拉动块16，安装插接棒15的一端与支撑柱5固定连接。

通过采用上述技术方案，移动伸缩棒13时，伸缩棒13将在安装插接棒15上移动，利用拉动块16，便于人员移动矩形板3。

插接槽4的内底壁上固定连接有正电荷磁板17，支撑柱5的底部固定连接有负电荷磁板18，负电荷磁板18与正电荷磁板17带有异种电荷。

通过采用上述技术方案，正电荷磁板17与负电荷磁板18吸附在一起时，能够提高支撑柱5在加固板1上时的稳固性。

加固板1的两侧与支撑柱5的表面均开设有螺纹孔19，螺纹孔19的内部螺纹连接有螺纹棒20。

通过采用上述技术方案，将螺纹棒20安装在螺纹孔19内后，能够防止支撑柱5在加固板1上时的稳固性。

螺纹棒20的一端固定连接有旋转棒21，旋转棒21的一端固定连接有旋转块22。

通过采用上述技术方案，利用旋转块22和旋转棒21，便于人员拆装螺纹棒20。

支撑柱5的一侧开设有观察槽23，观察槽23的内部插接有观察块24，观察块24的一侧与升降板7固定连接。

通过采用上述技术方案，升降板7上下移动时，其将带动观察块24一同移动，在将升降板7向上移动时，需观看观察块24的位置，以防止由于移动过度而使得升降板7从升降槽6中移出。

支撑柱5的两侧均开设有调节槽25，调节槽25的内壁上固定连接有调节块26。

通过采用上述技术方案，利用调节块26，便于人员对支撑柱5施力，进而便于人员移动支撑柱5。

工作原理：工作时，需将支撑柱5的底部插入到插接槽4内，同时，正电荷磁板17与负电荷磁板18吸附在一起，进而能够提高支撑柱5在加固板1上时的稳固性，之后需将螺纹棒20安装在螺纹孔19内，以防支撑柱5向上移动，再将升降板7插入到升降槽6中，之后将加固锥27插入到地面下，以提高加固板1在地面上时的稳固性，同时，安装弹簧12将推动伸缩棒13，进而使得伸缩棒13的一端插入到伸缩孔14内中，进而能够防止矩形板3上下移动，且安装弹簧12仍处于收缩状态，之后利用支撑板8对边梁支模进行支撑即可，在调整边梁支模的高度时，需上下移动升降板7，使其带动支撑板8一同上下移动，进而调整边梁支模的高度，最后将安装管10安装在安装孔9内即可，该托架调整高度的操作步骤较为简易，且在调整高度时无需使用调整工具，进而便于人员调整边梁支模的高度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种边梁支模用托架，包括加固板（1），其特征在于：所述加固板（1）的顶部开设有矩形槽（2），所述矩形槽（2）的内部插接有矩形板（3），所述矩形板（3）的底部固定连接有加固锥（27），所述加固板（1）顶部的两侧均开设有插接槽（4），所述插接槽（4）的内部插接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部开设有升降槽（6），所述升降槽（6）的内部插接有升降板（7），所述升降板（7）的顶部固定连接有支撑板（8），所述升降板（7）与所述支撑柱（5）的表面均开设有安装孔（9），所述安装孔（9）的内部螺纹连接有安装管（10），所述安装管（10）的一端固定连接有拆装棒（11）。

2.如权利要求1所述的一种边梁支模用托架，其特征在于，所述加固板（1）一侧的底部固定连接有安装弹簧（12），所述安装弹簧（12）的一端固定连接有伸缩棒（13），所述矩形板（3）的一侧开设有与所述伸缩棒（13）相适配的伸缩孔（14）。

3.如权利要求2所述的一种边梁支模用托架，其特征在于，所述伸缩棒（13）的一端插接有安装插接棒（15），所述矩形板（3）顶部的两侧均固定连接有拉动块（16），所述安装插接棒（15）的一端与所述支撑柱（5）固定连接。

4.如权利要求3所述的一种边梁支模用托架，其特征在于，所述插接槽（4）的内底壁上固定连接有正电荷磁板（17），所述支撑柱（5）的底部固定连接有负电荷磁板（18），所述负电荷磁板（18）与所述正电荷磁板（17）带有异种电荷。

5.如权利要求4所述的一种边梁支模用托架，其特征在于，所述加固板（1）的两侧与所述支撑柱（5）的表面均开设有螺纹孔（19），所述螺纹孔（19）的内部螺纹连接有螺纹棒（20）。

6.如权利要求5所述的一种边梁支模用托架，其特征在于，所述螺纹棒（20）的一端固定连接有旋转棒（21），所述旋转棒（21）的一端固定连接有旋转块（22）。

7.如权利要求6所述的一种边梁支模用托架，其特征在于，所述支撑柱（5）的一侧开设有观察槽（23），所述观察槽（23）的内部插接有观察块（24），所述观察块（24）的一侧与所述升降板（7）固定连接。

8.如权利要求7所述的一种边梁支模用托架，其特征在于，所述支撑柱（5）的两侧均开设有调节槽（25），所述调节槽（25）的内壁上固定连接有调节块（26）。