CN220539127U - 一种免登高放线工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种免登高放线工具，包括：免登高杆，其长度能够调节，其一端为操控端，另一端为测量及标识端；操控部，位于操控端；标识材料罐，位于测量及标识端；标识块，设置位于测量及标识端；按压部，设置于测量及标识端，与标志材料罐连接；传动线，其一端与操控部连接，另一端与按压部连接，操作操控部，经由传动线带动按压部按压标识材料罐，内部标识材料被挤出进行标识。本实用新型可使得人工站在地面上、无需登高即可实现两米以上墙面高度的待抹灰厚度确认，提高作业效率、避免登高带来的安全风险，同时可在墙面画出相应的标记、便于后期识别。

Description

一种免登高放线工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地，涉及一种免登高放线工具。

背景技术

建筑现场墙面抹灰前需要确定抹灰厚度，通常是通过激光水平仪进行墙面抹灰厚度的确定，在此过程中，人工会使用直尺进行厚度复核、确认。问题在于在2米以上人工需要借助登高工具才能够实现上部墙面抹灰厚度的复核、确认，由此会引起三个问题：一是频繁的登高耗费时间、降低了效率，二是登高作业存在着安全风险，三是体力消耗严重。

因此，需要一种免登高放线工具。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种免登高放线工具。

根据本实用新型的一个方面，提供一种免登高放线工具，包括：

免登高杆，其长度能够调节，一端为操控端，另一端为测量及标识端；

操控部，所述操控部位于所述操控端；

标识材料罐，所述标识材料罐位于所述测量及标识端；

标识块，所述标识块设置位于所述测量及标识端；

按压部，所述按压部设置于所述测量及标识端，与所述标识材料罐连接；

传动线，所述传动线的一端与所述操控部连接，另一端与所述按压部连接，操作所述操控部，经由所述传动线带动所述按压部按压所述标识材料罐，内部标识材料被挤出用于标识。

优选地，还包括锁线器，所述锁线器设置于所述传动线上，用于固定该传动线。

优选地，所述免登高杆包括多级嵌套的可伸缩套管，相邻所述套管之间能够相对滑动与锁定。

优选地，相邻所述套管之间通过连接件或者螺纹连接固定；所述连接件包括快卸销。

优选地，所述操控部采用把手，通过拉动所述把手能牵动所述传动线。

优选地，所述标识材料罐活动连接于所述免登高杆；所述标识材料罐的底部为圆柱形，顶部为锥状的按压喷嘴。

优选地，所述标识材料罐和所述免登高杆之间通过魔术贴固定，或者，所述标识材料罐通过绳带捆绑于所述免登高杆处。

优选地，所述标识块分为三个区域，分别为表示待抹灰厚度低于标准厚度的打凿区域，待抹灰厚度在标准厚度范围内的正常区域，以及待抹灰厚度高于标准厚度的打抄区域。

优选地，所述标识块为板状结构，其与所述免登高杆的测量及标识端垂直固定；

所述标识块的一端设有凸出的定位杆，另一端的两侧均存在凹陷区并形成“工”字形结构；所述凹陷区设有所述定位杆的一侧为所述打抄区域；所述凹陷区为所述正常区域；所述凹陷区的另一侧为所述打凿区域。

优选地，所述按压部，包括：

支架，所述支架固定于所述免登高杆上；

导杆，两个所述导杆贯穿所述支架，分别位于所述标识材料罐两侧；

传动杆，所述传动杆的两端分别与两个所述导杆的底端固定连接，其中间与所述传动线连接；

压杆，所述压杆的两端分别与所述两个导杆的顶端固定连接，其中间压住所述标识材料罐；

导套，所述导套套设于所述导杆外侧，并固定于所述支架上，所述导套与所述导杆中间设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型实施例中的免登高放线工具，可使得人工站在地面上、无需登高即可实现两米以上墙面高度的待抹灰厚度确认，提高作业效率、避免登高带来的安全风险，同时可在墙面画出相应的标记、便于后期识别。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一实施例中的免登高放线工具收回状态的结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例中的免登高放线工具放出状态的结构示意图；

图3为本实用新型一优选实施例中的把手的结构示意图；

图4为本实用新型一优选实施例中的测量及标识端的结构放大图；

图5为本实用新型一优选实施例中的标识块的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例具体放线中激光线的示意图；

图7为本实用新型一优选实施例的免登高放线工具在应用时与墙面的位置示意图；

图8为本实用新型一具体实施例中的标识块的尺寸设计图。

图中：1000-外侧套管，2000-内侧套管，3000-把手，3001-传动线，4000-锁线器，5000-标识材料罐，6000-标识块，6001-打抄区域，6002-正常区域，6003-打凿区域，6004-定位杆，7000-快卸销，8000-魔术贴，9001-导杆、9002-导套、9003-支架、9004-传动杆、9005-压杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

参见图1和图2，本实用新型提供一种免登高放线工具，包括免登高杆、操控部、标识材料罐5000、标识块6000、按压部和传动线3001。免登高杆长度能够调节，其一端为操控端，另一端为测量及标识端；操控部位于操控端；标识材料罐5000位于测量及标识端；标识块6000设置位于测量及标识端；按压部设置于测量及标识端，与标志材料罐5000连接；传动线3001的一端与操控部连接，另一端与按压部连接，操作操控部，经由传动线带动按压部按压标识材料罐5000，内部标识材料被挤出进行标识。

本实施例可使得人工站在地面上、无需登高即可实现2米以上墙面高度的待抹灰厚度确认，提高作业效率、避免登高带来的安全风险，同时可在墙面画出相应的标记、便于后期识别。

在本实用新型的一个优选实施例中，提供免登高杆的优选结构。免登高杆包括多层嵌套的套管，相邻套管之间能够相对滑动与锁定。该结构设计使得免登高杆长度可调，免去工人登高动作的同时，能适应不同的墙面高度。

一较佳实施例中，为了提高放线效率，相邻套管之间通过连接件或者螺纹连接固定；连接件包括快卸销等。

参见图3，在本实用新型的一个优选实施例中，操控部为把手，该把手固定在免登高杆的操控端的一侧，通过该把手拉动传动线。此部分可以参照现有技术，比如自行车刹车原理和结构。当然，并不限制在其他实施例中选用其他结构作为操控部，能够操控传动线的结构零部件均可使用。

参见图4，在本实用新型的一个优选实施例中，标识材料罐底部为柱状结构，顶部为可按压的锥状喷嘴，喷嘴的喷口设于侧面，使用时朝向需要标识的物体，比如墙面。通过按压锥状喷嘴，内部的标识材料从喷嘴喷出，可在墙面画出标记，便于后期识别。该标识材料罐的按压喷嘴可以采用现有技术，比如，汽车喷漆、防晒喷雾等使用的按压喷嘴。

一较佳实施例中，为了提高标识材料罐的更换效率，在标识材料罐5000周身围绕魔术贴，相应的，在免登高杆的测量及标识端也设置魔术贴。即，标识材料罐5000与免登高杆之间采用魔术贴粘合的方式固定。当然，在其他实施例中，也可以采用卡扣、打结等方式，将标识材料罐固定于免登高杆，且便于更换。

参见图5，在本实用新型的一个优选实施例中，标识块6000为板状结构，其固定在测量及标识端，并且与免登高杆垂直。标识块6000分为打抄区域6001、正常区域6002和打凿区域6003。具体的，打抄区域6001为长度较大的长方形板，其一端设有条状的凸出的定位杆6004，定位杆6004的顶部尖锐；正常区域6002两侧向内凹陷；打凿区域6003为长度较小、与打抄区域等宽的长方形板。从图5可以看出，打凿区域6003、正常区域6002以及打抄区域6001构成“工”字型结构。需要说明的是，定位杆6004的长度等于正常区域6002和打凿区域6003两者相加的长度。

如图5所示，从标识块的右端到正常区域6002的长度范围，正好是标准抹灰厚度，或者是墙面抹灰机器人可一次抹灰成型的厚度。从标识块的右端到打凿区域6003的长度范围，小于标准抹灰厚度或者是小于墙面抹灰机器人可一次抹灰成型的厚度；从标识块的左端到打抄区域6001的长度范围，大于标准抹灰厚度或者是大于墙面抹灰机器人可一次抹灰成型的厚度。

因此，将图5中的标识块6000的右端贴住墙面，激光落在打凿区域6003内，代表待抹灰厚度非常薄，通常是指小于机器人抹灰砂浆的最小砂径，需要对墙面进行打凿；激光落在正常区域6002处，代表待抹灰厚度在标准范围内，或是符合机器人一次性抹灰的厚度，无需对墙面进行打凿或打抄处理；激光落在打抄区域6001时，代表待抹灰厚度大于标准抹灰厚度，或大于机器人一次性抹灰的厚度，需要进行打抄。

将图5中的标识块6000的左端顶住墙面，标识块与墙面垂直，定位杆6004的尖锐端便于在墙面处定位。此时，当激光落在打抄区域6001时，代表待抹灰厚度大于标准厚度范围，或大于机器人一次性抹灰的厚度，需要对墙面进行打抄。当激光落在定位杆处，代表两种可能，需打凿或者正常厚度，需要进一步判断。

激光的投射存在两种特殊情况，情况一：标识块6000的左端顶住墙面，激光落在打凿区域；情况二：激光未落在标识块，落在标识块外侧。这两种情况均代表墙面凹陷或凸出十分明显，肉眼观测即可知晓，无需使用本实用新型的工具。

当然，标识块的长度可依据不同工程的要求调整。比如，标准抹灰厚度为10-35mm，即设置打凿区域6003的长度为10mm；正常区域6002的长度为25mm；定位杆的长度为35mm，打抄区域6001的长度设置为200mm，参见图8。

一较佳实施例中，标识块通过快卸销固定在测量及标识端。当然，在其他实施例中，也可采用螺栓、胶粘、点焊、压板压紧等方式固定在测量及标识端。

上述通过激光线在标识块上的位置、即可判断放线是否合适以及墙面是否需要打凿或打抄，一目了然，便于快速判断。

参见图4，在本实用新型的一个优选实施例中，按压部由导杆9001、导套9002、支架9003、传动杆9004、压杆9005和弹簧组成，支架9003固定于免登高杆上；导杆9001贯穿支架9003，分别位于标识材料罐两侧；传动杆9004的两端分别与两个导杆的底端固定连接，其中间与传动线连接；压杆9005的两端分别与两个导杆的顶端固定连接，其中间压住标识材料罐的按压喷嘴；导套9002套设于导杆9001外侧，并固定于支架9003上，导套9002与导杆9001中间设有弹簧，在导套9002内部的导杆9001外圈设有限位环，位于弹簧上方。按压后通过弹簧实现复位。

本实用新型的一个优选实施例中，传动线3001连接把手和按压部。并且，在传动线3001上设置有锁线器4000，可以采用标准件。锁线器4000用于固定传动线3001，尤其是在调节登高杆的长度时，可迅速完成线长的调节与匹配。也可以采用螺栓压紧、缠绕打结等方式，但使用锁线器4000的方式的效率更高。

为了进一步详细、完整地理解上述实施例中的技术方案，提供一个优选的实施例，放线工具由以下几部分组成：外侧套管1000、内侧套管2000、把手3000、传动线3001、锁线器4000、标识材料罐5000、按压机构5001、标识块6000、快卸销7000、魔术贴8000。

其中，内侧套管2000嵌套在外侧套管1000内部并且可以相对于外侧套管1000相对滑动，两者通过快卸销7000固定，把手3000固定在外侧套管1000的一端、通过传动线3001与另一端的按压机构5001相连接，按压机构5001与标识材料罐5000的按压喷嘴相接触，标识块6000通过快卸销7000固定在内侧套管2000的一端。材料标识罐5000通过魔术贴8000固定在内侧套管2000一端、可实现快速更换，按压机构5001由导杆9001、导套9002、支架9003等构成，按压后通过弹簧实现复位。

本实施例的操作过程为先判断是否需要打抄，再判断是否需要打凿，其具体过程如下：

S1，参见图6，使用激光扫平仪进行放线，从下到上的垂直激光线与正确厚度的抹灰完成面重合。

S2，将本实施例的免登高放线工具放置于墙面，如图7所示，标识块6000垂直于墙面，观察S1中与正确厚度的抹灰完成面重合的激光线在标识块6000的投射位置，辨识测量位置的待抹灰厚度是否合理、是否需要打凿或打抄，具体为：

S201，将定位杆6004垂直并定在待抹灰墙面处，观察激光线是否落在打抄区域6001内：若落在打抄区域6001内，则代表需要对该待抹灰墙面处打抄，实施S3；若未落在打抄区域内(即落在定位杆6004处；如上文所述，落在打凿区域或外侧的情况基本不会出现)，则实施S202；

S202，将打凿区域6003垂直并紧贴墙面，观察激光线是落在打凿区域6003还是正常区域6002内：落在打凿区域6003内，则代表需要对墙面该处打凿，实施S3；落在正常区域内，代表待抹灰厚度合理，无需实施S3。

S3，人工操控把手3000，通过传动线3001带动按压机构5001下压实现标识材料罐5000的按压喷嘴打开，根据S2的辨识结果，标识材料黏附在墙面形成便于后期识别的标记，松开把手3000、按压机构5001通过弹簧复位实现标识材料罐5000的关闭。

上述实施例中激光仪直接放置在地面操作，可手动调节其位置，也可以通过调节底座调整激光仪的位置，直至激光仪发出的水平激光线达到目标位置。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。上述各优选特征在互不冲突的情况下，可以任意组合使用。

Claims (10)

1.一种免登高放线工具，其特征在于，包括：

免登高杆，其长度能够调节，一端为操控端，另一端为测量及标识端；

操控部，所述操控部位于所述操控端；

标识材料罐，所述标识材料罐位于所述测量及标识端；

标识块，所述标识块设置位于所述测量及标识端；

按压部，所述按压部设置于所述测量及标识端，与所述标识材料罐连接；

传动线，所述传动线的一端与所述操控部连接，另一端与所述按压部连接，操作所述操控部，经由所述传动线带动所述按压部按压所述标识材料罐，内部标识材料被挤出用于标识。

2.根据权利要求1所述的一种免登高放线工具，其特征在于，还包括锁线器，所述锁线器设置于所述传动线上，用于固定该传动线。

3.根据权利要求1所述的一种免登高放线工具，其特征在于，所述免登高杆包括多级嵌套的可伸缩套管，相邻所述套管之间能够相对滑动与锁定。

4.根据权利要求3所述的一种免登高放线工具，其特征在于，相邻所述套管之间通过连接件或者螺纹连接固定；所述连接件包括快卸销。

5.根据权利要求1所述的一种免登高放线工具，其特征在于，所述操控部采用把手，通过拉动所述把手能牵动所述传动线。

6.根据权利要求1所述的一种免登高放线工具，其特征在于，所述标识材料罐活动连接于所述免登高杆；所述标识材料罐的底部为圆柱形，顶部为锥状的按压喷嘴。

7.根据权利要求6所述的一种免登高放线工具，其特征在于，所述标识材料罐和所述免登高杆之间通过魔术贴固定，或者，所述标识材料罐通过绳带捆绑于所述免登高杆处。

8.根据权利要求1所述的一种免登高放线工具，其特征在于，所述标识块分为三个区域，分别为表示待抹灰厚度低于标准厚度的打凿区域，待抹灰厚度在标准厚度范围内的正常区域，以及待抹灰厚度高于标准厚度的打抄区域。

9.根据权利要求8所述的一种免登高放线工具，其特征在于，所述标识块为板状结构，其与所述免登高杆的测量及标识端垂直固定；

所述标识块的一端设有凸出的定位杆，另一端的两侧均存在凹陷区并形成“工”字形结构；所述凹陷区设有所述定位杆的一侧为所述打抄区域；所述凹陷区为所述正常区域；所述凹陷区的另一侧为所述打凿区域。

10.根据权利要求1所述的一种免登高放线工具，其特征在于，所述按压部，包括：

支架，所述支架固定于所述免登高杆上；

导杆，两个所述导杆贯穿所述支架，分别位于所述标识材料罐两侧；

传动杆，所述传动杆的两端分别与两个所述导杆的底端固定连接，其中间与所述传动线连接；

压杆，所述压杆的两端分别与所述两个导杆的顶端固定连接，其中间压住所述标识材料罐；

导套，所述导套套设于所述导杆外侧，并固定于所述支架上，所述导套与所述导杆中间设有弹簧。