CN220538043U - 一种耐碱网格布生产防静电整经机 - Google Patents
一种耐碱网格布生产防静电整经机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐碱网格布生产防静电整经机,包括底座,所述底座的外表面固定连接有集丝架,所述底座的上表面活动连接有张力轮,所述底座的上表面活动连接有压丝轮,所述压丝轮的数量为两个,所述底座的上表面固定连接有伸缩筘。本实用新型涉及整经机技术领域。该耐碱网格布防静电整经机通过设置加湿口,对张力轮的下表面进行加湿,在张力轮的转动时,被加湿的张力轮打湿经纱,被打湿的经纱不仅满足了防静电的要求,同时解决了经纱干燥易断裂的问题。通过设置伸缩筘,限位槽开设在厚板的上表面,通过限位板在限位槽中的左右滑动,限位柱固定连接在限位板上,限位板带动限位柱调整经纱密度和幅宽,达到了调节幅宽适应整经工序的多样性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及整经机技术领域,具体涉及一种耐碱网格布生产防静电整经机。
背景技术
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列符合工艺规定。原始的整经用手工进行。中国春秋战国时期在丝织生产中采用耙式整经。元代《梓人遗制》中记载了经耙整经法。现有的丝网编织设备,在编织前均需要整经这一工序。目前对于经线的整理的工序多采用整经机来完成。整经机是一个独立的设备,它主要是将丝线从挂轴上通过其自身的一系列构件缠绕将丝线到卷布轴上,然后再将卷布轴卸下安装在丝网编织设备上,然后开始编织。当编织完成后再次卸下卷布轴,重复上面的工序进行整经。
现有技术中,如中国专利号为:CN218666512U的一种防静电高效整经机,包括整经机主体和收卷辊;所述收卷辊上方的整经机主体顶端设置有支撑框,且支撑框内部固定有静电毛刷,所述支撑框两侧皆通过固定结构与连接侧板连接,所述支撑框靠近收卷辊侧的下部侧边设置有第一导向辊。通过第二导向辊、连接辊和分隔板配合,使得经线都可以单根穿过静电毛刷,即可通过静电毛刷进行消除经线上的静电,从而避免经线上因为静电沾附灰尘杂物,保证经线整理时的洁净度,提高了整经机的实用性,通过支撑框与连接侧板的可拆分式设计,方便将支撑框和静电毛刷取下进行单独更换,避免因静电毛刷使用时间过长导致防静电性能降低,从而保证了整经机的防静电效果。
但现有技术中,由于经纱表面干燥毛糙,上述防静电高效整经机在工作中,经纱经过整经机主体时容易发生断裂现象,断裂的经纱影响了整经机的工作效率,同时在整经过程中无法调节经纱的密度和幅宽,不能适应整经工序的多样性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐碱网格布生产防静电整经机,包括底座,所述底座的外表面固定连接有集丝架,所述底座的上表面活动连接有张力轮,所述底座的上表面活动连接有压丝轮,所述压丝轮的数量为两个,所述底座的上表面固定连接有伸缩筘。
作为一种优选的实施方式,所述底座的外表面固定连接有加湿口,所述底座上表面开设有风干口,所述风干口的数量为三个,所述底座的上表面活动连接有导纱轮,所述底座的内表面活动连接有卷经轴。通过设置加湿口对其正上方张力轮进行加湿,随着张力轮的转动和与经纱之间的接触从而湿润经纱,风干口在经纱整平后对其进行风干。
作为一种优选的实施方式,所述底座的上表面活动连接有整平轮,所述整平轮的数量为十一个。通过设置一定数量的整平轮,使经过张力轮打湿后的经纱整平捋直。
作为一种优选的实施方式,所述集丝架包括集丝槽和定位孔,所述集丝槽开设在集丝架顶部的壁中,所述定位孔开设在集丝架的外表面上,所述集丝槽的内部与定位孔的内部相连通。通过集丝槽的放置经纱进入定位孔进行定位。
作为一种优选的实施方式,所述伸缩筘的下表面与底座的上表面固定连接,所述伸缩筘包括厚板,所述厚板的下表面与底座的上表面固定连接。经过伸缩筘限制经纱左右位置。
作为一种优选的实施方式,所述厚板的上表面开设有限位槽,所述限位槽的外表面滑动连接有限位板,所述限位板的上表面固定连接有限位柱。通过限位板在限位槽之间的滑动,限位板和限位柱固定连接,限位板带动限位柱沿限位槽方向左右移动。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置加湿口,加湿口正上方张力轮的下表面进行加湿,在张力轮的转动作用下,被加湿的张力轮的外表面打湿经纱,被打湿的经纱不仅满足了防静电的要求,同时解决了经纱干燥易断裂,从而影响了整经效率的问题。
2.本实用新型通过设置十一个整平轮和三个风干口,在经纱经过整平轮时,整平轮下方的风干口使用高速暖风对上方经纱进行风干,处理被打湿的经纱,使其恢复干燥。且在经纱通过整平轮时,在张力的作用下,整平经纱,解决了经纱易缠绕的问题。
3.本实用新型通过设置伸缩筘,厚板的下表面与底座的上表面固定连接,限位槽开设在厚板的上表面,通过限位板在限位槽中的左右滑动,限位柱固定连接在限位板上,限位板带动限位柱调整经纱密度和幅宽,解决了现有技术中整经机无法调节密度和幅宽的问题,更适应整经工序的多样性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的局部侧视图;
图3是本实用新型A处的结构示意图;
图4是本实用新型伸缩筘的结构示意图;
图5是本实用新型B处的结构示意图;
图6是本实用新型C处的结构示意图。
图中:1、底座;2、集丝架;21、集丝槽;22、定位孔;3、张力轮;4、加湿口;5、压丝轮;6、整平轮;7、风干口;8、伸缩筘;81、限位槽;82、限位板;83、限位柱;84、厚板;9、导纱轮;10、卷经轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例:
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种耐碱网格布生产防静电整经机,包括底座1,底座1的外表面固定连接有集丝架2,底座1的上表面活动连接有张力轮3,底座1的上表面活动连接有压丝轮5,压丝轮5的数量为两个,底座1的上表面固定连接有伸缩筘8。
底座1的外表面固定连接有加湿口4,底座1底座1上表面开设有风干口7,底座1的上表面活动连接有导纱轮9,底座1的内表面活动连接有卷经轴10。底座1的上表面活动连接有整平轮6,整平轮6的数量为十一个。
集丝架2包括集丝槽21和定位孔22,集丝槽21开设在集丝架2顶部的壁中,定位孔22开设在集丝架2的外表面上,集丝槽21的内部与定位孔22的内部相连通。伸缩筘8的下表面与底座1的上表面固定连接,伸缩筘8包括厚板84,厚板84的下表面与底座1的上表面固定连接。厚板84的上表面开设有限位槽81,限位槽81的外表面滑动连接有限位板82,限位板82的上表面固定连接有限位柱83。
在使用时,纱架上的经纱按实际需求选择合适的股数,令其穿过该防静电整经机。底座1支撑整个整经机,经纱通过集丝架2上开设的集丝槽21,穿过定位孔22,经纱经过张力轮3的上表面,加湿口4对张力轮3的下表面进行加湿,在张力轮3的转动下,被加湿的张力轮3的外表面打湿经纱,被打湿的经纱再经过两个压丝轮5的下表面和整平轮6的上表面,在经过整平轮6时,整平轮6下方的三个风干口7使用高速暖风对上方经纱进行风干,之后经纱到达伸缩筘8,厚板84固定连接在底座1上,限位槽81开设在厚板84的上表面,通过限位板82在限位槽81中的左右滑动,带动限位柱83调整经纱密度和幅宽,经纱穿过限位柱83之间的空隙,经过导纱轮9的上表面到达卷经轴10,最后在卷经轴10的转动下完成整经工序。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段实施。
Claims (6)
1.一种耐碱网格布生产防静电整经机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外表面固定连接有集丝架(2),所述底座(1)的上表面活动连接有张力轮(3),所述底座(1)的上表面活动连接有压丝轮(5),所述压丝轮(5)的数量为两个,所述底座(1)的上表面固定连接有伸缩筘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐碱网格布生产防静电整经机,其特征在于:所述底座(1)的外表面固定连接有加湿口(4),所述底座(1)所述底座(1)上表面开设有风干口(7),所述底座(1)的上表面活动连接有导纱轮(9),所述底座(1)的内表面活动连接有卷经轴(10)。
3.根据权利要求1所述的一种耐碱网格布生产防静电整经机,其特征在于:所述底座(1)的上表面活动连接有整平轮(6),所述整平轮(6)的数量为十一个。
4.根据权利要求1所述的一种耐碱网格布生产防静电整经机,其特征在于:所述集丝架(2)包括集丝槽(21)和定位孔(22),所述集丝槽(21)开设在集丝架(2)顶部的壁中,所述定位孔(22)开设在集丝架(2)的外表面上,所述集丝槽(21)的内部与定位孔(22)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种耐碱网格布生产防静电整经机,其特征在于:所述伸缩筘(8)的下表面与底座(1)的上表面固定连接,所述伸缩筘(8)包括厚板(84),所述厚板(84)的下表面与底座(1)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐碱网格布生产防静电整经机,其特征在于:所述厚板(84)的上表面开设有限位槽(81),所述限位槽(81)的外表面滑动连接有限位板(82),所述限位板(82)的上表面固定连接有限位柱(83)。
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