CN220537758U - 一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，包括底座、反应筒、过滤箱和控制器，所述底座的顶部固定焊接有安装柱，所述过滤箱和控制器均固定安装于安装柱的正面；所述过滤箱的内部设有过滤结构，所述过滤结构由两个安装座和过滤网组成，且过滤网通过螺栓固定安装于两个安装座的内侧，所述过滤箱的右侧固定安装伺服电机。该高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，通过控制器可启动伺服电机带动过滤网进行翻转，接着通过电动推杆带动清洁刷位移，此时清洁刷与过滤网接触，同时启动间歇电机带动安装箱旋转，同时带动清洁刷旋转，从而对过滤网上的废渣进行清理，达到便于清理等优点。

Description

一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构

技术领域

本实用新型涉及脱氯机构技术领域，具体为一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构。

背景技术

煤焦油是一种具有刺激性臭味的黑色或黑褐色液体，是煤炭经过干馏产生的液体产品。根据干馏温度的不同，煤焦油分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油。中低温煤焦油与高温煤焦油相比，含有更多的芳香族化合物，且沥青含量较好，更适合加氢生产燃料油。但是中低温的煤焦油中同样含有大量的水分、灰分、氯化物等杂质。这些杂质会对中低温煤焦油后续深加工产生非常不利的影响，特别是在加氢制备轻质燃料油的过程中，氯化物不仅会造成催化剂中毒失活，而且还会严重腐蚀反应设备，同时造成设备堵塞。所以在对中低温煤焦油深加工前，必须对其脱氯，高氯油利用低温高压油泵升压后，低温将高氯汽柴油代替软化水注入到加热炉内加热至500度温度左右，然后在焦炭塔中进行裂解缩合反应，氯离子存在于焦炭中，挥发出的油气经焦炭塔顶进入分馏塔通过气相与液相多次接触，分离出氯离子<5ppm的产品。

经检索，中国专利CN 218435014 U公开了一种用于高含氯废水的脱氯装置，包括反应筒，所述反应筒的上端设置有筒盖；该实用新型通过电机配合第一齿轮、第二齿轮与齿轮块能够对搅拌杆进行转动，进而使其能够增加反应筒内的含氯废水与药粉的反应速率，同时两组搅拌杆的设置能够增加搅拌的速度，增加搅拌速率；通过螺栓配合伸缩杆与弹簧能够完成对过滤网的装卸，使工作人员在对过滤网上的垃圾进行清理时，只需连同过滤网拆除清理即可，不再需要使用工具对过滤网上的垃圾一一进行清理，大大的减少了工作人员的工作强度。

但是，该实用新型用于高含氯废水的脱氯装置通过对过滤网进行拆卸除杂，然而过滤网经常拆卸，而且经过多次拆卸后，容易导致安装不稳，不仅耗费大量时间，而且效率低下，容易增加过滤网的损耗，严重影响了过滤网的过滤质量，不能满足使用需求，故而提出一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，具备便于清理等优点，解决了过滤网经过多次拆卸后，容易导致安装不稳，不仅耗费大量时间，而且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，包括底座、反应筒、过滤箱和控制器，所述底座的顶部固定焊接有安装柱，所述过滤箱和控制器均固定安装于安装柱的正面；

所述过滤箱的内部设有过滤结构，所述过滤结构由两个安装座和过滤网组成，且过滤网通过螺栓固定安装于两个安装座的内侧，所述过滤箱的右侧固定安装伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸至过滤箱的内部与右侧安装座固定，左侧所述安装座转动安装于过滤箱的左侧内壁上；

所述过滤箱的外部设有延伸至其内的清理机构，所述清理机构包括设置于过滤箱内部的安装箱，所述安装箱的内部固定安装有延伸至其外的电动推杆，且电动推杆的输出端上固定安装有高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，所述过滤箱的顶部设有间歇电机，且间歇电机的输出轴延伸至过滤箱的内部与安装箱的顶部固定。

进一步，所述反应筒的外壁上焊接有与底座顶部固定的安装架，所述反应筒与过滤箱之间固定连通有连通管，且连通管的内部固定安装有延伸至其外的第一电磁阀。

进一步，所述反应筒的外部设有延伸至其内的搅拌机构，所述搅拌机构由变频电机和搅拌杆组成，所述变频电机固定安装于反应筒的顶部，所述搅拌杆固定安装变频电机的输出轴上，且搅拌杆延伸至反应筒的内部。

进一步，所述安装柱的正面固定焊接有安装台，所述间歇电机固定安装于安装台的顶部，且间歇电机的输出轴贯穿安装台的内部。

进一步，所述过滤网的大小与过滤箱的内部相适配，所述高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构与过滤网相适配。

进一步，所述间歇电机和电动推杆均与控制器电性连接。

进一步，所述反应筒的底部固定连通有下料斗，且下料斗的内部固定安装有延伸至其外的第二电磁阀，所述第二电磁阀与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，具备以下有益效果：

1、该高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，通过控制器可启动伺服电机带动过滤网进行翻转，接着通过电动推杆带动清洁刷位移，此时清洁刷与过滤网接触，同时启动间歇电机带动安装箱旋转，同时带动清洁刷旋转，从而对过滤网上的废渣进行清理，达到便于清理等优点，解决了过滤网经过多次拆卸后，容易导致安装不稳，不仅耗费大量时间，而且效率低下的问题。

2、该高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，通过过滤网进行过滤，然后将过滤够的高氯油通过连通管注入反应筒的内部，接着通过控制器可启动搅拌机构，增加反应筒内的含氯油的废水与药粉的反应速率，在反应完成后，打开第二电磁阀，将脱氯完成的废水排出，完成整个脱氯过程。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱的结构剖视图；

图4为本实用新型图1所示B的放大结构示意图。

图中：1底座、2反应筒、3安装柱、4过滤箱、5控制器、6变频电机、7搅拌杆、8安装座、9过滤网、10伺服电机、11安装箱、12电动推杆、13高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构、14安装台、15间歇电机、16连通管、17下料斗、18限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，包括底座1、反应筒2、过滤箱4和控制器5，底座1的顶部固定焊接有安装柱3，过滤箱4和控制器5均固定安装于安装柱3的正面；反应筒2的外壁上焊接有与底座1顶部固定的安装架，反应筒2与过滤箱4之间固定连通有连通管16，且连通管16的内部固定安装有延伸至其外的第一电磁阀。控制器5与第一电磁阀电性连接，通过第一电磁阀的启闭，便于将过滤后高氯油注入反应筒2的内部。过滤箱4的外部可拆卸有密封门，通过密封门的安装，便于将残留在过滤箱4内部的废渣进行清理。

本实施例中，过滤箱4的内部设有过滤结构，过滤结构由两个安装座8和过滤网9组成，且过滤网9通过螺栓固定安装于两个安装座8的内侧，过滤箱4的右侧固定安装伺服电机10，且伺服电机10的输出轴延伸至过滤箱4的内部与右侧安装座8固定，左侧安装座8转动安装于过滤箱4的左侧内壁上；通过打开密封门，然后拆掉螺栓，即可将过滤网9进行拆卸更换。

本实施例中，过滤箱4的外部设有延伸至其内的清理机构，清理机构包括设置于过滤箱4内部的安装箱11，安装箱11的内部固定安装有延伸至其外的电动推杆12，且电动推杆12的输出端上固定安装有清理刷13，过滤箱4的顶部设有间歇电机15，且间歇电机15的输出轴延伸至过滤箱4的内部与安装箱11的顶部固定。安装柱3的正面固定焊接有安装台14，间歇电机15固定安装于安装台14的顶部，且间歇电机15的输出轴贯穿安装台14的内部。

本实施例在使用时，通过控制器5可启动伺服电机10带动过滤网9进行翻转，接着通过电动推杆12带动清洁刷13位移，此时清洁刷13与过滤网9接触，同时启动间歇电机15带动安装箱11旋转，同时带动清洁刷13旋转，从而对过滤网9上的废渣进行清理反应筒2的外部设有延伸至其内的搅拌机构，搅拌机构由变频电机6和搅拌杆7组成，变频电机6固定安装于反应筒2的顶部，搅拌杆7固定安装变频电机6的输出轴上，且搅拌杆7延伸至反应筒2的内部。

其中，过滤箱4的右侧外壁上固定连通有注料管。注料管的内部固定安装有延伸至其外的第三电磁阀。

需要说明的是，过滤网9的大小与过滤箱4的内部相适配，清理刷13与过滤网9相适配。间歇电机15和电动推杆12均与控制器5电性连接。电动推杆12采用的防水式电动推杆。

本实施例中，反应筒2的底部固定连通有下料斗17，且下料斗17的内部固定安装有延伸至其外的第二电磁阀，第二电磁阀与控制器5电性连接。在反应完成后，打开第二电磁阀，将脱氯完成的废水排出，完成整个脱氯过程。

实施例二：

请参阅图3-4，在实施例一的基础上，包括固定安装于安装箱11顶部的限位杆18。限位杆18的数量为两个，过滤箱4的内部开设有与限位杆18相适配的限位槽，限位槽为环形槽，两个限位杆18均与限位槽滑动连接，过滤箱4的内部开设有与限位槽相连通的注油孔，定期往注油孔的内部注入润滑油，保证两个限位杆18稳定滑动。

采用上述技术方案，实现了稳定带动清理刷13旋转，提高对过滤网9的清理效果。

上述实施例的工作原理为：

通过控制器5可启动伺服电机10带动过滤网9进行翻转，接着通过电动推杆12带动清洁刷13位移，此时清洁刷13与过滤网9接触，同时启动间歇电机15带动安装箱11旋转，同时带动清洁刷13旋转，从而对过滤网9上的废渣进行清理。

上述实施例的有益效果为：

该高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，通过过滤网9进行过滤，然后将过滤够的高氯油通过连通管16注入反应筒2的内部，接着通过控制器5可启动搅拌机构，增加反应筒2内的含氯油的废水与药粉的反应速率，在反应完成后，打开第二电磁阀，将脱氯完成的废水排出，完成整个脱氯过程，当需要对过滤网9清理时，通过控制器5可启动伺服电机10带动过滤网9进行翻转，接着通过电动推杆12带动清洁刷13位移，此时清洁刷13与过滤网9接触，同时启动间歇电机15，使其的输出轴带动安装箱11旋转，同时带动清洁刷13旋转，从而对过滤网9上的废渣进行清理，不仅可快速对过滤网9进行清理，还可以减少过滤网9的拆卸次数，解决了过滤网经过多次拆卸后，容易导致安装不稳，不仅耗费大量时间，而且效率低下的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，包括底座(1)、反应筒(2)、过滤箱(4)和控制器(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定焊接有安装柱(3)，所述过滤箱(4)和控制器(5)均固定安装于安装柱(3)的正面；

所述过滤箱(4)的内部设有过滤结构，所述过滤结构由两个安装座(8)和过滤网(9)组成，且过滤网(9)通过螺栓固定安装于两个安装座(8)的内侧，所述过滤箱(4)的右侧固定安装伺服电机(10)，且伺服电机(10)的输出轴延伸至过滤箱(4)的内部与右侧安装座(8)固定，左侧所述安装座(8)转动安装于过滤箱(4)的左侧内壁上；

所述过滤箱(4)的外部设有延伸至其内的清理机构，所述清理机构包括设置于过滤箱(4)内部的安装箱(11)，所述安装箱(11)的内部固定安装有延伸至其外的电动推杆(12)，且电动推杆(12)的输出端上固定安装有高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构(13)，所述过滤箱(4)的顶部设有间歇电机(15)，且间歇电机(15)的输出轴延伸至过滤箱(4)的内部与安装箱(11)的顶部固定。

2.根据权利要求1所述的一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，其特征在于：所述反应筒(2)的外壁上焊接有与底座(1)顶部固定的安装架，所述反应筒(2)与过滤箱(4)之间固定连通有连通管(16)，且连通管(16)的内部固定安装有延伸至其外的第一电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，其特征在于：所述反应筒(2)的外部设有延伸至其内的搅拌机构，所述搅拌机构由变频电机(6)和搅拌杆(7)组成，所述变频电机(6)固定安装于反应筒(2)的顶部，所述搅拌杆(7)固定安装变频电机(6)的输出轴上，且搅拌杆(7)延伸至反应筒(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，其特征在于：所述安装柱(3)的正面固定焊接有安装台(14)，所述间歇电机(15)固定安装于安装台(14)的顶部，且间歇电机(15)的输出轴贯穿安装台(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，其特征在于：所述过滤网(9)的大小与过滤箱(4)的内部相适配，所述高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构(13)与过滤网(9)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，其特征在于：所述间歇电机(15)和电动推杆(12)均与控制器(5)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种高氯油注入焦化加热炉高温反应脱氯机构，其特征在于：所述反应筒(2)的底部固定连通有下料斗(17)，且下料斗(17)的内部固定安装有延伸至其外的第二电磁阀，所述第二电磁阀与控制器(5)电性连接。