CN220537640U - 一种关于煤焦化废水组合工艺处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种关于煤焦化废水组合工艺处理装置，包括依次设置的预处理单元、反应单元和深度处理单元，所述反应单元包括反应器，所述反应器内设置有水解池、厌氧池、曝气池和沉淀池，所述反应单元包括臭氧催化氧化单元和内循环曝气生物滤池，所述反应单元内装置均连接至反洗沉淀池，所述反洗沉淀池内设置有反洗水泵连接至反应单元装置。本实用新型采用集成工艺，控制各区域反应条件，实现同步硝化反硝化以及除磷效果，节省占地面积和能耗。

Description

一种关于煤焦化废水组合工艺处理装置

技术领域

本实用新型涉及煤化工废水处理领域，具体涉及一种关于煤焦化废水组合工艺处理装置。

背景技术

目前国内处理煤化工废水的技术主要采用生化法，生化法对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用，但对喹啉类、吲哚类、吡啶类、咔唑类等一些难降解有机物处理效果较差，使得煤化工行业外排水CODcr难以达到一级标准。为了解决上述问题，近年来出现了一些新的处理方法，如PACT法；

PACT就是在生化进水中投加粉末活性炭与回流的含炭污泥一起在曝气池内混合，从污泥浓缩池中排出的剩余污泥进污泥脱水装置。在曝气池内，活性污泥附着于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面积及其很强的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特别在活性污泥与粉末活性炭界面之间的溶解氧和降解基质浓度有了很大幅度的提高，从而也提高了COD的降解去除率。

现有PACT生化工艺缺点是：吸附法虽能较好地除去CODcr，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种关于煤焦化废水组合工艺处理装置，采用集成工艺，控制各区域反应条件，实现同步硝化反硝化以及除磷效果，节省占地面积和能耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种关于煤焦化废水组合工艺处理装置，包括依次设置的预处理单元、反应单元和深度处理单元，所述反应单元包括反应器，所述反应器内设置有水解池、厌氧池、曝气池和沉淀池，所述反应单元包括臭氧催化氧化单元和内循环曝气生物滤池，所述反应单元内装置均连接至反洗沉淀池，所述反洗沉淀池内设置有反洗水泵连接至反应单元装置。

进一步地，所述预处理单元包括预处理出水模块，所述预处理单元与所述反应单元之间设置有提升泵。

进一步地，所述臭氧催化氧化单元和内循环曝气生物滤池之间设置有氧化稳定池。

进一步地，所述臭氧催化氧化单元的原材料通过一体式臭氧发生器提供。

进一步地，包括空气压缩机，所述空气压缩机连接至曝气池、臭氧催化氧化单元和内循环曝气生物滤池。

本实用新型的有益效果：1.采用集成工艺，控制各区域反应条件，实现同步硝化反硝化以及除磷效果，节省占地面积，保证出水脱氮除磷效果。将除碳、脱氮、除磷及沉淀等多个单元设置于同一处理池中，极大地简化了工艺流程，节省了占地面积，减少了管道投资，同时也使得运营管理方便，控制简单；

2.采用生化与物化相结合的方式，充分发挥工艺段优势：高负荷生物工艺主要去除氨氮、总氮、总磷及大部分有机污染物；内循环曝气生物滤池利用其自身传质效率高的特点进一步降低污水中微量的可生化降解污染物；从而减少后续臭氧催化氧化工艺段臭氧投加量，节省运行成本；臭氧催化氧化工艺氧化污水中生化难以降解的污染物，从而保证污水达标排放。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1所示，本实用新型的一种关于煤焦化废水组合工艺处理装置的一实施例，包括依次设置的预处理单元、反应单元和深度处理单元，所述反应单元包括反应器，所述反应器内设置有水解池、厌氧池、曝气池和沉淀池，所述反应单元包括臭氧催化氧化单元和内循环曝气生物滤池，所述反应单元内装置均连接至反洗沉淀池，所述反洗沉淀池内设置有反洗水泵连接至反应单元装置。

所述预处理单元包括预处理出水模块，所述预处理单元与所述反应单元之间设置有提升泵；包括空气压缩机，所述空气压缩机连接至曝气池、臭氧催化氧化单元和内循环曝气生物滤池。

装置使用流程如下：污水经前端一级预处理单元经泵提升后进入高负荷生物反应器(即反应单元)，在反应器内控制低溶解氧，营造宏观及微观的好氧、缺氧环境，实现同步硝化反硝化，提高脱氮效率。同时大循环比和高效曝气使有机物在反应器中也被大量去除。由于水体中的污染物质随着水流循环，已被微生物逐渐降解，从而在循环末端较低，低浓度循环水流会对进水进行大比倍稀释，使进水的污染物浓度迅速降低，致使整个池内的污染物浓度差大幅度降低，这样便有效地避免了微生物遭受冲击，为微生物生长提供稳定的水体环境。经生物处理的污水在系统内的澄清区进行泥水分离后进入深度处理单元。

深度处理采用的是臭氧催化氧化技术+内循环曝气生物滤池。出水中生化难易降解的污染物则通过非均相臭氧催化氧化工艺中臭氧或羟基自由基氧化去除，臭氧催化氧化单元的原材料通过一体式臭氧发生器提供；之后内循环曝气生物滤池通过曝气在填料区形成大循环水流再匹配高效活性生化滤料，增加污水与微生物的接触效率，将污染物进一步氧化去除，保证污水达标排放。为了确保二者功能有效组合，在两个处理单元之间设置了氧化稳定池，以确保高级氧化过程的彻底完成并防止残留氧化剂抑制后生化单元中的微生物活性，达到功能互补的目的。

臭氧催化氧化单元和内循环曝气生物滤池均需要定期的清洗(采用气水二维脉冲反冲洗技术)，分别排除臭氧杀菌产生的黏泥和生化产生的剩余污泥。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种关于煤焦化废水组合工艺处理装置，其特征在于，包括依次设置的预处理单元、反应单元和深度处理单元，所述反应单元包括反应器，所述反应器内设置有水解池、厌氧池、曝气池和沉淀池，所述反应单元包括臭氧催化氧化单元和内循环曝气生物滤池，所述反应单元内装置均连接至反洗沉淀池，所述反洗沉淀池内设置有反洗水泵连接至反应单元装置。

2.如权利要求1所述的关于煤焦化废水组合工艺处理装置，其特征在于，所述预处理单元包括预处理出水模块，所述预处理单元与所述反应单元之间设置有提升泵。

3.如权利要求1所述的关于煤焦化废水组合工艺处理装置，其特征在于，所述臭氧催化氧化单元和内循环曝气生物滤池之间设置有氧化稳定池。

4.如权利要求1所述的关于煤焦化废水组合工艺处理装置，其特征在于，所述臭氧催化氧化单元的原材料通过一体式臭氧发生器提供。

5.如权利要求1所述的关于煤焦化废水组合工艺处理装置，其特征在于，包括空气压缩机，所述空气压缩机连接至曝气池、臭氧催化氧化单元和内循环曝气生物滤池。