CN220537605U - 高速服务区污水一体化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高速服务区污水处理技术领域，具体为高速服务区污水一体化处理装置，该装置从左到右依次包括有缺氧池、MBBR生物接触氧化池、综合池以及综合机房，所述缺氧池的外表面贴边安装有爬梯，所述MBBR生物接触氧化池是由MBBR生物填料室和硝化菌群室组合而成，所述综合池包括有二沉池、砂滤池以及消毒池，所述二沉池的一侧设置有砂滤池和消毒池，所述综合机房的内部安装有风机底座外空和电工柜底座外空，所述综合机房内部且位于风机底座外空的一侧安装有电工柜底座外空。本实用新型不仅可以实现良好的处理效果确保水质达标，运行成本较低、操作管养方便，而且能够模块式组合，针对不同服务区、收费站等排水量不同增加或减小模块即可解决。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速服务区污水处理技术领域，具体为高速服务区污水一体化处理装置。
背景技术
目前，常规高速服务区日常运营过程中会产生一定的生活污水，该类生活污水主要以卫生间排水为主，其主要污染物为有机污染物、氨氮、总磷等为主，由于高速公路在节假日等高峰影响，形成了排水量潮汐变化，对污水处理带来了一定的冲击负荷，同时该类污水进入系统具有碳源不足、氨氮高、总磷高等特点。
当前服务区生活污水处理普遍采用A/O生物处理工艺处理，经过处理后出水汇入至周边纳污水体，由于该类污水汇入至污水处理站采用需要考虑上述综合因素，往往当前采用的方案中最大的缺陷和不足：
1、碳源不足，导致于进水碳氮比例偏低(最佳碳氮比20：1，实际仅约3～5：1)，经过常规A/O处理后，氨氮去除率低，不能稳定达标；
2、A/O生化脱氮除磷难以控制，在生化池最重要的生物脱氮除磷中需要良好控制硝化菌/反硝化菌、聚磷菌等生物菌种的培植驯化，需要体哦概念股良好的生物载体及溶氧量，常规A/O系统难以形成稳定的脱氮除磷条件，存在不达标排放风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高速服务区污水一体化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速服务区污水一体化处理装置，该装置从左到右依次包括有缺氧池、MBBR生物接触氧化池、综合池以及综合机房，所述缺氧池的外表面贴边安装有爬梯，该爬梯便于维修或检测时的攀爬工作；所述MBBR生物接触氧化池是由MBBR生物填料室和硝化菌群室组合而成，MBBR生物填料室设置在硝化菌群室的一侧；所述综合池包括有二沉池、砂滤池以及消毒池，所述二沉池的一侧设置有砂滤池和消毒池，且砂滤池和消毒池并排设置；所述综合机房的内部安装有风机底座外空和电工柜底座外空，所述风机底座外空设置有两个，两个风机底座外空固定连接在综合机房的内部，所述综合机房内部且位于风机底座外空的一侧安装有电工柜底座外空。
优选的，所述缺氧池与MBBR生物填料室、MBBR生物填料室与硝化菌群室、硝化菌群室与综合池以及综合池与综合机房之间设置有用于穿管的过管口，所述MBBR生物填料室、硝化菌群室以及综合池顶部的表面皆固定有支撑方管，所述缺氧池与MBBR生物填料室、MBBR生物填料室与硝化菌群室以及砂滤池与消毒池之间设置有污水过流口，所述二沉池顶部的一侧设置有沉淀池过流口，所述二沉池与砂滤池之间开设有砂滤池过流口，所述消毒池与综合机房之间设置有带有螺牙的出水口，该出水口的螺牙位于综合机房的内部。
优选的，所述缺氧池、MBBR生物填料室、硝化菌群室、二沉池以及砂滤池和消毒池之间皆镶嵌有便于观测的检查口，所述缺氧池的上方设置有曝气管，且曝气管通过三个法兰分别与缺氧池、MBBR生物填料室以及硝化菌群室的顶部固定连通。
优选的，所述缺氧池与MBBR生物接触氧化池的内部皆固定有气管固定架，该气管固定架用于气管的固定工作，所述砂滤池的内部设置有方管框，所述二沉池的内部固定有竖流管固定架，并且二沉池的表面还设置有过水孔和溢流孔。
优选的，所述综合机房表面的一侧安装有用于固定空调外机的空调架，所述综合机房表面的两侧皆开设有监控预留套筒，该监控预留套筒便于安装监控装置。
优选的，所述综合机房的后侧分别设置有出水孔、电缆孔以及空调孔，所述出水孔和电缆孔位于综合机房的底部，而空调孔位于综合机房顶部的一侧，该出水孔、电缆孔以及空调孔分别用于出水、过线以及穿空调管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该高速服务区一体化处理装置从原理上解决了原A/O工艺中难以脱氮除磷的技术难题，根据水质数据定量投加碳源及添加混凝药剂满足去除污染物的要求，可以实现良好的处理效果确保水质达标；
2、该高速服务区一体化处理装置的生化池采用缺氧池与MBBR生物接触氧化池结合，利用该系统内良好的生物菌能够良好地降解污染物，同时运行成本较低、操作管养方便；
3、该高速服务区一体化处理装置采用自动化控制系统及远程控制系统，保障处理效率及加快故障排除等，降低运营成本；
4、该高速服务区一体化处理装置能够模块式组合，针对不同服务区、收费站等排水量不同增加或减小模块即可解决。
附图说明
图1为本实用新型的立体图结构示意图；
图2为本实用新型的顶面俯视结构示意图；
图3为本实用新型的A-A剖面结构示意图；
图4为本实用新型的B-B剖面结构示意图；
图5为本实用新型的池内俯视结构示意图；
图6为本实用新型的沉淀池剖面结构示意图；
图7为本实用新型的后视外观结构示意图；
图8为本实用新型的机房布置结构示意图。
图中：1、缺氧池；11、污水过流口；12、支撑方管；13、检查口；2、MBBR生物接触氧化池；21、MBBR生物填料室；22、硝化菌群室；3、过管口；31、砂滤池过流口；4、综合池；41、二沉池；411、沉淀池过流口；412、出水口；413、竖流管固定架；414、过水孔；415、溢流孔；42、砂滤池；421、方管框；43、消毒池；5、综合机房；51、空调架；52、监控预留套筒；53、出水孔；54、电缆孔；55、空调孔；56、风机底座外空；57、电工柜底座外空；6、爬梯；7、曝气管；71、法兰；8、气管固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型提供的高速服务区污水一体化处理装置的结构如图1至图4所示，该装置从左到右依次包括有缺氧池1、MBBR生物接触氧化池2、综合池4以及综合机房5，缺氧池1的外表面贴边安装有爬梯6，该爬梯6便于维修或检测时的攀爬工作；MBBR生物接触氧化池2是由MBBR生物填料室21和硝化菌群室22组合而成，MBBR生物填料室21设置在硝化菌群室22的一侧；综合池4包括有二沉池41、砂滤池42以及消毒池43，二沉池41的一侧设置有砂滤池42和消毒池43，且砂滤池42和消毒池43并排设置，缺氧池1与MBBR生物填料室21、MBBR生物填料室21与硝化菌群室22、硝化菌群室22与综合池4以及综合池4与综合机房5之间设置有用于穿管的过管口3，MBBR生物填料室21、硝化菌群室22以及综合池4顶部的表面皆固定有支撑方管12，缺氧池1与MBBR生物填料室21、MBBR生物填料室21与硝化菌群室22以及砂滤池42与消毒池43之间设置有污水过流口11，二沉池41顶部的一侧设置有沉淀池过流口411，二沉池41与砂滤池42之间开设有砂滤池过流口31，消毒池43与综合机房5之间设置有带有螺牙的出水口412，该出水口412的螺牙位于综合机房5的内部。
实施时，水首先从服务区配套化粪池出水进入综合调节池，设置定量提升泵提升进入至一体化处理装置，首先进入缺氧池1，内置缺氧生物载体并接种反硝化菌群，同时在池内定量投加碳源补充碳源比例，通过重力流动至下一工序MBBR生物接触氧化池2。
进一步地，如图5以及图6所示，缺氧池1、MBBR生物填料室21、硝化菌群室22、二沉池41以及砂滤池42和消毒池43之间皆镶嵌有便于观测的检查口13，缺氧池1的上方设置有曝气管7，且曝气管7通过三个法兰71分别与缺氧池1、MBBR生物填料室21以及硝化菌群室22的顶部固定连通，缺氧池1与MBBR生物接触氧化池2的内部皆固定有气管固定架8，该气管固定架8用于气管的固定工作，砂滤池42的内部设置有方管框421，二沉池41的内部固定有竖流管固定架413，并且二沉池41的表面还设置有过水孔414和溢流孔415。
实施时，MBBR生物接触氧化池2内置MBBR生物填料及接种硝化菌群，出水再进入二沉池41中进行固液分离，二沉池41设置布水集水系统，上清液进入砂滤池42进行过滤，砂滤池42内置2-6mm级配石英砂，过滤水进入消毒池43，池内投加氯消毒药剂，出水事项达标排放。
进一步地，如图7以及图8所示，综合机房5的内部安装有风机底座外空56和电工柜底座外空57，风机底座外空56设置有两个，两个风机底座外空56固定连接在综合机房5的内部，综合机房5内部且位于风机底座外空56的一侧安装有电工柜底座外空57，综合机房5表面的一侧安装有用于固定空调外机的空调架51，综合机房5表面的两侧皆开设有监控预留套筒52，该监控预留套筒52便于安装监控装置，综合机房5的后侧分别设置有出水孔53、电缆孔54以及空调孔55，出水孔53和电缆孔54位于综合机房5的底部，而空调孔55位于综合机房5顶部的一侧，该出水孔53、电缆孔54以及空调孔55分别用于出水、过线以及穿空调管。
本实用新型所有运行控制集中于设备机房控制终端，内置PLC可编程控制系统将一体化处理装置完全采用自动化，同时通过内置无线网络系统及手机、电脑等接收终端实现远程控制。服务区污水通过上述流程出水可实现稳定达标排放。
工作原理：使用时，水首先从服务区配套化粪池出水进入综合调节池，设置定量提升泵提升进入至一体化处理装置，首先进入缺氧池1，内置缺氧生物载体并接种反硝化菌群，同时在池内定量投加碳源补充碳源比例，通过重力流动至下一工序MBBR生物接触氧化池2，内置MBBR生物填料及接种硝化菌群，出水再进入二沉池41中进行固液分离，二沉池41设置布水集水系统，上清液进入砂滤池42进行过滤，砂滤池42内置2-6mm级配石英砂，过滤水进入消毒池43，池内投加氯消毒药剂，出水事项达标排放。
以上处理流程所有运行控制集中于设备机房控制终端，内置PLC可编程控制系统将一体化处理装置完全采用自动化，同时通过内置无线网络系统及手机、电脑等接收终端实现远程控制。服务区污水通过上述流程出水可实现稳定达标排放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.高速服务区污水一体化处理装置，该装置从左到右依次包括有缺氧池(1)、MBBR生物接触氧化池(2)、综合池(4)以及综合机房(5)，其特征在于：所述缺氧池(1)的外表面贴边安装有爬梯(6)，该爬梯(6)便于维修或检测时的攀爬工作；所述MBBR生物接触氧化池(2)是由MBBR生物填料室(21)和硝化菌群室(22)组合而成，MBBR生物填料室(21)设置在硝化菌群室(22)的一侧；所述综合池(4)包括有二沉池(41)、砂滤池(42)以及消毒池(43)，所述二沉池(41)的一侧设置有砂滤池(42)和消毒池(43)，且砂滤池(42)和消毒池(43)并排设置；所述综合机房(5)的内部安装有风机底座外空(56)和电工柜底座外空(57)，所述风机底座外空(56)设置有两个，两个风机底座外空(56)固定连接在综合机房(5)的内部，所述综合机房(5)内部且位于风机底座外空(56)的一侧安装有电工柜底座外空(57)。
2.根据权利要求1所述的高速服务区污水一体化处理装置，其特征在于：所述缺氧池(1)与MBBR生物填料室(21)、MBBR生物填料室(21)与硝化菌群室(22)、硝化菌群室(22)与综合池(4)以及综合池(4)与综合机房(5)之间设置有用于穿管的过管口(3)，所述MBBR生物填料室(21)、硝化菌群室(22)以及综合池(4)顶部的表面皆固定有支撑方管(12)，所述缺氧池(1)与MBBR生物填料室(21)、MBBR生物填料室(21)与硝化菌群室(22)以及砂滤池(42)与消毒池(43)之间设置有污水过流口(11)，所述二沉池(41)顶部的一侧设置有沉淀池过流口(411)，所述二沉池(41)与砂滤池(42)之间开设有砂滤池过流口(31)，所述消毒池(43)与综合机房(5)之间设置有带有螺牙的出水口(412)，该出水口(412)的螺牙位于综合机房(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的高速服务区污水一体化处理装置，其特征在于：所述缺氧池(1)、MBBR生物填料室(21)、硝化菌群室(22)、二沉池(41)以及砂滤池(42)和消毒池(43)之间皆镶嵌有便于观测的检查口(13)，所述缺氧池(1)的上方设置有曝气管(7)，且曝气管(7)通过三个法兰(71)分别与缺氧池(1)、MBBR生物填料室(21)以及硝化菌群室(22)的顶部固定连通。
4.根据权利要求1所述的高速服务区污水一体化处理装置，其特征在于：所述缺氧池(1)与MBBR生物接触氧化池(2)的内部皆固定有气管固定架(8)，该气管固定架(8)用于气管的固定工作，所述砂滤池(42)的内部设置有方管框(421)，所述二沉池(41)的内部固定有竖流管固定架(413)，并且二沉池(41)的表面还设置有过水孔(414)和溢流孔(415)。
5.根据权利要求1所述的高速服务区污水一体化处理装置，其特征在于：所述综合机房(5)表面的一侧安装有用于固定空调外机的空调架(51)，所述综合机房(5)表面的两侧皆开设有监控预留套筒(52)，该监控预留套筒(52)便于安装监控装置。
6.根据权利要求1所述的高速服务区污水一体化处理装置，其特征在于：所述综合机房(5)的后侧分别设置有出水孔(53)、电缆孔(54)以及空调孔(55)，所述出水孔(53)和电缆孔(54)位于综合机房(5)的底部，而空调孔(55)位于综合机房(5)顶部的一侧，该出水孔(53)、电缆孔(54)以及空调孔(55)分别用于出水、过线以及穿空调管。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |