CN220536731U - 一种用于混凝土加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，公开了一种用于混凝土加工用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有粉碎桶，所述粉碎桶的顶部固定连接有直角板，所述直角板的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的顶端贯穿粉碎桶并固定连接有第一齿轮，所述粉碎桶的内壁左侧转动连接有第二转杆。本实用新型中，启动第一电机带动粉碎棒对混凝土中块状砂和固体杂质进行粉碎，无需人工剔除，减轻工作人员的工作量，省时省力，启动第二电机带动输送绞龙对混凝土输送，启动液压杆带动第二U型板滑动，对输送管的高度和角度调节，使用更方便，提高工作效率。

Description

一种用于混凝土加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种用于混凝土加工用上料装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料，按特定比例配制，经过均匀搅拌而成的一种人工石材，被广泛应用于建筑行业。

在对混凝土进行上料的过程前，需要将混凝土放置在装置的内部，但是混凝土原料中可能含有较大的块状砂或固体杂质，现有的装置大都不具备粉碎装置，需要人工剔除，增加了工作人员的工作量，费时费力，同时混凝土上料装置大都是固定式，高度无法调节，或者通过工作人员手动进行调节，在使用时不够方便，降低工作效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于混凝土加工用上料装置，旨在改善现有技术中的上料装置并不具备粉碎装置，并且上料装置的角度和高度调节不变，工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于混凝土加工用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有粉碎桶，所述粉碎桶的顶部固定连接有直角板，所述直角板的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的顶端贯穿粉碎桶并固定连接有第一齿轮，所述粉碎桶的内壁左侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端贯穿粉碎桶并固定连接有第二齿轮，所述第一转杆和第二转杆上分别固定连接有粉碎棒，所述粉碎桶的底部连通有下料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的内部左侧前后端均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的相邻一侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的相邻一端分别固定连接有输送管的前后侧，所述输送管的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿输送管的顶部并固定连接有输送绞龙，所述输送管的顶部左侧连通有输送软管，所述输送软管的顶端固定连接在顶板的底端，所述底座的顶部右侧固定连接有第一U型板，所述第一U型板的内侧中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的中部转动连接有液压杆，所述液压杆的输出端转动连接有第二转轴，所述输送管的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的中部设置有滑槽，所述滑槽上设置有第二U型板，所述第二转轴的前后端分别固定连接在第二U型板的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的左侧中部固定连接有开关，所述开关分别与第一电机、第二电机和液压杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎桶的左侧连通有上料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的左侧前后端分别固定连接有推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管的底部连通有下料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二U型板和滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部四个拐角处分别设置有万向轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，启动第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转杆转动，同时第一齿轮带动第二齿轮转动，并通过第一转杆和第二转杆带动粉碎棒转动，从而无需人工剔除，减轻了工作人员的工作量，省时省力。

2、本实用新型中，通过输送管、第二电机、输送绞龙、第一U型板、第二U型板、第一转轴、第二转轴、滑槽和液压杆相互配合，从而实现对上料高度的调节，使用方便，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于混凝土加工用上料装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种用于混凝土加工用上料装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种用于混凝土加工用上料装置的粉碎结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种用于混凝土加工用上料装置的输送结构剖视图；

图5为本实用新型提出的一种用于混凝土加工用上料装置的A处结构图。

图例说明：

1、底座；2、顶板；3、粉碎桶；4、第一电机；5、第一齿轮；6、粉碎棒；7、第一转杆；8、第二齿轮；9、第二转杆；10、上料斗；11、下料斗；12、第一固定板；13、固定杆；14、输送管；15、第二电机；16、输送绞龙；17、下料管；18、输送软管；19、第一U型板；20、第一转轴；21、液压杆；22、第二转轴；23、第二U型板；24、第二固定板；25、滑槽；26、开关；27、推杆；28、万向轮；29、直角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于混凝土加工用上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有顶板2，顶板2的顶部固定连接有粉碎桶3，通过底座1对顶板2和粉碎桶3进行支撑，粉碎桶3的顶部固定连接有直角板29，直角板29的内侧固定连接有第一电机4，便于对第一电机4进行固定，第一电机4的输出端固定连接有第一转杆7，第一转杆7的顶端贯穿粉碎桶3并固定连接有第一齿轮5，粉碎桶3的内壁左侧转动连接有第二转杆9，第二转杆9的顶端贯穿粉碎桶3并固定连接有第二齿轮8，第一转杆7和第二转杆9上分别固定连接有粉碎棒6，启动第一电机4带动第一转杆7和第一齿轮5转动，同时第一齿轮5带动第二齿轮8和第二转杆9转动，使粉碎棒6对混凝土中块状砂和固体杂质进行粉碎，粉碎桶3的底部连通有下料斗11，便于下料。

底座1的内部左侧前后端均固定连接有第一固定板12，第一固定板12的相邻一侧均固定连接有固定杆13，固定杆13的相邻一端分别固定连接有输送管14的前后侧，通固定杆13便于对输送管14进行固定，输送管14的顶端固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端贯穿输送管14的顶部并固定连接有输送绞龙16，输送管14的顶部左侧连通有输送软管18，输送软管18的顶端固定连接在顶板2的底端，便于混凝土精准的进入输送软管18，通过第二电机15带动输送绞龙16对混凝土进行输送，底座1的顶部右侧固定连接有第一U型板19，第一U型板19的内侧中部固定连接有第一转轴20，第一转轴20的中部转动连接有液压杆21，液压杆21的输出端转动连接有第二转轴22，输送管14的底部固定连接有第二固定板24，第二固定板24的中部设置有滑槽25，滑槽25上设置有第二U型板23，第二转轴22的前后端分别固定连接在第二U型板23的内侧，同时启动液压杆21，使液压杆21在第一转轴20和第二转轴22上转动，同时带动第二U型板23在滑槽25内滑动，对输送管14的高度和角度进行调节，从而无需工作人员进行手动调节，使用更方便，提高工作效率，底座1的左侧中部固定连接有开关26，开关26分别与第一电机4、第二电机15和液压杆21电性连接，开关26分别对第一电机4、第二电机15和液压杆21进行工作控制，粉碎桶3的左侧连通有上料斗10，便于上料，底座1的左侧前后端分别固定连接有推杆27，便于工作人员移动设备，输送管14的底部连通有下料管17，方便下料，第二U型板23和滑槽25滑动连接，使第二U型板23沿滑槽25滑动，底座1的底部四个拐角处分别设置有万向轮28，便于装置移动。

工作原理：启动第一电机4带动第一转杆7和第一齿轮5转动，同时第一齿轮5带动第二齿轮8和第二转杆9转动，使粉碎棒6对混凝土中块状砂和固体杂质进行粉碎，从而无需人工剔除，减轻了工作人员的工作量，省时省力，并且混凝土通过下料斗11落入输送软管18内，启动第二电机15，通过第二电机15带动输送绞龙16对混凝土进行输送，同时启动液压杆21，使液压杆21在第一转轴20和第二转轴22上转动，同时带动第二U型板23在滑槽25内滑动，对输送管14的高度和角度进行调节，从而无需工作人员进行手动调节，使用更方便，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于混凝土加工用上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定连接有粉碎桶(3)，所述粉碎桶(3)的顶部固定连接有直角板(29)，所述直角板(29)的内侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的顶端贯穿粉碎桶(3)并固定连接有第一齿轮(5)，所述粉碎桶(3)的内壁左侧转动连接有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)的顶端贯穿粉碎桶(3)并固定连接有第二齿轮(8)，所述第一转杆(7)和第二转杆(9)上分别固定连接有粉碎棒(6)，所述粉碎桶(3)的底部连通有下料斗(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述底座(1)的内部左侧前后端均固定连接有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)的相邻一侧均固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的相邻一端分别转动连接在输送管(14)的前后侧，所述输送管(14)的顶端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端贯穿输送管(14)的顶部并固定连接有输送绞龙(16)，所述输送管(14)的顶部左侧连通有输送软管(18)，所述输送软管(18)的顶端固定连接在顶板(2)的底端，所述底座(1)的顶部右侧固定连接有第一U型板(19)，所述第一U型板(19)的内侧中部固定连接有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的中部转动连接有液压杆(21)，所述液压杆(21)的输出端转动连接有第二转轴(22)，所述输送管(14)的底部固定连接有第二固定板(24)，所述第二固定板(24)的中部设置有滑槽(25)，所述滑槽(25)上设置有第二U型板(23)，所述第二转轴(22)的前后端分别固定连接在第二U型板(23)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述底座(1)的左侧中部固定连接有开关(26)，所述开关(26)分别与第一电机(4)、第二电机(15)和液压杆(21)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述粉碎桶(3)的左侧连通有上料斗(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述底座(1)的左侧前后端分别固定连接有推杆(27)。

6.根据权利要求2所述的一种用于混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述输送管(14)的底部连通有下料管(17)。

7.根据权利要求2所述的一种用于混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述第二U型板(23)和滑槽(25)滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四个拐角处分别设置有万向轮(28)。