CN220536540U - 一种可自控降温的化工罐体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自控降温的化工罐体，包括内罐体和支撑座，所述内罐体安装在支撑座的上端，内罐体的外壁设置有对化工罐体隔热的隔热组件，内罐体的上端设置有降温组件，降温组件能够自动控制对化工罐体降温，涉及化工罐体技术领域：通过对化工罐体采用内外罐体，由真空隔热板、外罐体和防晒涂料层，对化工罐体的导热系数可大幅度降低，对化工罐体起到隔热和保温的作用，通过由温度传感器实时感应检测化工罐体上的温度，自动控制喷液器对外罐体上喷洒冷却液，冷却液在外罐体上蒸发降温，同时没蒸发的冷却液会流入支撑座内收集循环使用，从而使化工罐体在夏季高温天气中可以进行实时自动控制降温。

Description

一种可自控降温的化工罐体

技术领域

本实用新型涉及一种化工罐体领域，具体为一种可自控降温的化工罐体。

背景技术

化工储罐是储存各种高危化学物质的重要设备，其主要作用是防止化学品的腐蚀和污染，保证化学品的质量和安全，化工储罐广泛应用于化工、医药、食品、冶金、电力等行业，是这些行业中必不可少的设备之一，夏季天气炎热、暴雨变化无常，化工生产区域的储存罐存在着许多易燃、易爆、易挥发的原材料，虽然在夏季高温天气工人也会对化工储罐喷水降温，但是高温水蒸发很快，无法满足对化工储罐进行可自控降温；

因此，发明一种可自控降温的化工罐体很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自控降温的化工罐体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自控降温的化工罐体，包括内罐体和支撑座，所述内罐体安装在支撑座的上端，内罐体的外壁设置有对化工罐体隔热的隔热组件，内罐体的上端设置有降温组件，降温组件能够自动控制对化工罐体降温。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述隔热组件包括真空隔热板、外罐体和防晒涂料层，所述真空隔热板设置在内罐体的外侧，所述外罐体设置在真空隔热板的外侧，所述外罐体的外壁涂覆有防晒涂料层。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述降温组件包括导热杆和导热块，所述导热杆安装在外罐体的外壁，所述导热块安装在外罐体的上端，所述导热杆的上端均连接导热块。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述外罐体的上端还安装有支架，所述支架的内部密封安装有温度传感器和控制器，所述温度传感器的检测端接触导热块。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支架的上端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有顶板，所述顶板的下端安装有喷液器。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述喷液器的侧端连接有导液管，所述导液管上安装有阀门。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述外罐体的外壁还安装有支撑筒体，所述支撑筒体的内部安装有半导体。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑座的侧端设置有水泵，所述水泵用于抽出支撑座内的冷却液循环使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

有益效果：

1、通过对化工罐体采用内外罐体，由真空隔热板、外罐体和防晒涂料层，对化工罐体的导热系数可大幅度降低，对化工罐体起到隔热和保温的作用；

2、通过由温度传感器实时感应检测化工罐体上的温度，化工罐体上的温度超过阈值后，然后自动控制喷液器对外罐体上喷洒冷却液，冷却液在外罐体上蒸发降温，同时没蒸发的冷却液会流入支撑座内收集循环使用，节约资源，从而使化工罐体在夏季高温天气中可以进行实时自动控制降温。

附图说明

图1为一种可自控降温的化工罐体的示意图一；

图2为一种可自控降温的化工罐体的示意图一；

图3为一种可自控降温的化工罐体的结构图；

图4为一种可自控降温的化工罐体中A区放大图；

图5为一种可自控降温的化工罐体中喷液器安装的仰视图；

图6为一种可自控降温的化工罐体中外罐体的俯视图。

图中：内罐体1、支撑座11、隔热组件2、真空隔热板21、外罐体22、防晒涂料层23、降温组件3、导热杆31、导热块32、温度传感器33、控制器34、支架35、顶板36、支撑杆361、喷液器37、导液管38、阀门381、水泵382、支撑筒体39、半导体391。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：如图1-图6，

包括内罐体1和支撑座11，内罐体1安装在支撑座11的上端，支撑座11不仅可以对化工罐体起到支撑的作用，还用于对冷却液收集循环使用，内罐体1的外壁设置有对化工罐体隔热的隔热组件2，内罐体1的上端设置有降温组件3，降温组件3能够自动控制对化工罐体降温；

降温组件3包括导热杆31和导热块32，导热杆31安装在外罐体22的外壁，导热杆31用于吸外罐体22上的热量向导热块32上导热，导热块32安装在外罐体22的上端，导热杆31的上端均连接导热块32，通过温度传感器33感应检测导热块32上的温度，外罐体22的上端还安装有支架35，支架35不仅用于对温度传感器33和控制器34支撑安装，还用于对顶板36支撑杆361支撑安装，支架35的内部密封安装有温度传感器33和控制器34，温度传感器33和控制器34均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，温度传感器33检测到导热块32上的温度超过阈值后，通过控制器34控制阀门381打开，控制喷液器37对外罐体22上喷洒冷却液，温度传感器33的检测端接触导热块32，支架35的上端安装有支撑杆361，支撑杆361用于对顶板36支撑安装，支撑杆361的上端安装有顶板36，通过顶板36对环形的喷液器37支持安装，还用于对化工罐体的上端起到遮阳的效果，顶板36的下端安装有喷液器37，通过喷液器37对外罐体22上喷洒冷却液，冷却液在外罐体22上蒸发降温，没蒸发的冷却液会流入支撑座11内收集，喷液器37的侧端连接有导液管38，通过导液管38用于向喷液器37内输入冷却液，导液管38的另一端接冷却液放置容器，导液管38上安装有阀门381，阀门381受控制器34自动控制启闭，外罐体22的外壁还安装有支撑筒体39，支撑筒体39可导热，用于对半导体391支撑安装，支撑筒体39的内部安装有半导体391，通过半导体391制冷，也可对化工罐体进行降温，支撑座11的侧端设置有水泵382，水泵382用于抽出支撑座11内的冷却液循环使用，水泵382外接冷却液放置容器，抽出支撑座11内的冷却液至容器内。

实施例2：如图2，

包括内罐体1和支撑座11，内罐体1安装在支撑座11的上端，支撑座11不仅可以对化工罐体起到支撑的作用，还用于对冷却液收集循环使用，内罐体1的外壁设置有对化工罐体隔热的隔热组件2，内罐体1的上端设置有降温组件3，降温组件3能够自动控制对化工罐体降温；

隔热组件2包括真空隔热板21、外罐体22和防晒涂料层23，真空隔热板21设置在内罐体1的外侧，真空隔热板21对化工罐体的导热系数可大幅度降低，对化工罐体起到隔热和保温的作用，外罐体22设置在真空隔热板21的外侧，化工罐体采用内外罐体，增加化工罐体的隔热性，外罐体22的外壁涂覆有防晒涂料层23，防晒涂料层23对一定范围内的红外线进行高反射，屏蔽绝大部分热量以达到隔热效果，防止太阳的热量在物体表面累积升温，同时还能自动辐射热量，使温度降低，同时对金属表面、外表具有良好的防腐作用，尤其在夏季高温环境中的化工原料储存罐等，可减少原降温措施所需要的能源消耗，并改善了储存环境。

本实用新型的工作原理是：导热杆31安装在外罐体22的外壁，导热块32安装在外罐体22的上端，导热杆31的上端均连接导热块32，外罐体22的上端还安装有支架35，支架35的内部密封安装有温度传感器33和控制器34，温度传感器33的检测端接触导热块32，支架35的上端安装有支撑杆361，支撑杆361的上端安装有顶板36，顶板36的下端安装有喷液器37，喷液器37的侧端连接有导液管38，导液管38上安装有阀门381，外罐体22的外壁还安装有支撑筒体39，支撑筒体39的内部安装有半导体391，支撑座11的侧端设置有水泵382，水泵382用于抽出支撑座11内的冷却液循环使用，化工罐体采用内外罐体，通过真空隔热板21对化工罐体的导热系数可大幅度降低，对化工罐体起到隔热和保温的作用，以及通过防晒涂料层23和外罐体22，增加化工罐体的隔热性，导热杆31吸外罐体22上的热量向导热块32上导热，导热块32温度升高，通过温度传感器33感应检测导热块32上的温度，温度传感器33检测到导热块32上的温度超过阈值后，通过控制器34控制阀门381打开，通过导液管38用于向喷液器37内输入冷却液，喷液器37对外罐体22上喷洒冷却液，冷却液在外罐体22上蒸发降温，没蒸发的冷却液会流入支撑座11内收集，同时还可以通过外罐体22外壁的半导体391制冷，对化工罐体进行降温，控制器34控制水泵382抽出支撑座11内的冷却液至容器内，对冷却液循环使用，从而使化工罐体在夏季高温天气中可以进行自动控制降温。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种可自控降温的化工罐体，包括内罐体(1)和支撑座(11)，所述内罐体(1)安装在支撑座(11)的上端，其特征在于，

内罐体(1)的外壁设置有对化工罐体隔热的隔热组件(2)，内罐体(1)的上端设置有降温组件(3)，降温组件(3)能够自动控制对化工罐体降温。

2.根据权利要求1所述的一种可自控降温的化工罐体，其特征在于，所述隔热组件(2)包括真空隔热板(21)、外罐体(22)和防晒涂料层(23)，所述真空隔热板(21)设置在内罐体(1)的外侧，所述外罐体(22)设置在真空隔热板(21)的外侧，所述外罐体(22)的外壁涂覆有防晒涂料层(23)。

3.根据权利要求1所述的一种可自控降温的化工罐体，其特征在于，所述降温组件(3)包括导热杆(31)和导热块(32)，所述导热杆(31)安装在外罐体(22)的外壁，所述导热块(32)安装在外罐体(22)的上端，所述导热杆(31)的上端均连接导热块(32)。

4.根据权利要求3所述的一种可自控降温的化工罐体，其特征在于，所述外罐体(22)的上端还安装有支架(35)，所述支架(35)的内部密封安装有温度传感器(33)和控制器(34)，所述温度传感器(33)的检测端接触导热块(32)。

5.根据权利要求4所述的一种可自控降温的化工罐体，其特征在于，所述支架(35)的上端安装有支撑杆(361)，所述支撑杆(361)的上端安装有顶板(36)，所述顶板(36)的下端安装有喷液器(37)。

6.根据权利要求5所述的一种可自控降温的化工罐体，其特征在于，所述喷液器(37)的侧端连接有导液管(38)，所述导液管(38)上安装有阀门(381)。

7.根据权利要求3所述的一种可自控降温的化工罐体，其特征在于，所述外罐体(22)的外壁还安装有支撑筒体(39)，所述支撑筒体(39)的内部安装有半导体(391)。

8.根据权利要求1所述的一种可自控降温的化工罐体，其特征在于，所述支撑座(11)的侧端设置有水泵(382)，所述水泵(382)用于抽出支撑座(11)内的冷却液循环使用。