CN220535239U - 一种具有调压、搅拌功能的多喷头电流体打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷印设备技术领域，具体涉及一种具有调压、搅拌功能的多喷头电流体打印设备。本实用新型包括底板，底板上设置有支撑架，支撑架上设置有喷头，喷头下方的底板上设置有用于承载待喷印材料的工作平台，工作平台位置与喷头位置对应，支撑架上设置有第一丝杠传动装置，所述喷头设置于第一丝杠传动装置的移动部件上，所述喷头连接有搅拌加压装置；多个喷头提升喷印的效率，喷头和承载待喷印材料的工作平台的位置能够调节，使喷印更方便、效果更好，辅助调节喷印精度、速度等参数，通过搅拌加压装置可以使液体充分混合，全部灌入喷头中，避免浪费，还可以辅助电流体压力控制喷头出液。

Description

一种具有调压、搅拌功能的多喷头电流体打印设备

技术领域

本实用新型属于喷印设备技术领域，具体涉及一种具有调压、搅拌功能的多喷头电流体打印设备。

背景技术

喷印设备是一种通过喷头在工作区域中对承印材料进行喷墨，实现在承印材料上喷墨以形成图案的加工打印设备，电流体喷印设备是喷印设备的一种，且电流体喷印设备是一种利用电流体动力学原理的新型印刷技术，相较于传统的喷墨打印，丝网印刷，实现了更高的分辨率和墨水适应性。

电流体喷印喷头的出液工作原理是利用电流体效应将液体从喷头中喷出。电流体效应是指当电流通过一定形状的导体时，会在导体表面形成电流体层，该层具有较低的电阻，电流主要通过该层流动。当电流通过导体时，导体表面的电流体层会产生一个电流体压力，这个压力会将液体从喷头中推出。

通过控制喷头与工作平台间的距离，可以调节电流体压力的大小，从而影响喷印的液体喷射速度、喷印的位置精度和涂覆厚度等参数。

通过现有技术的结构能实现多点位自动喷印，但在此类装置进行实际使用时，用于对承印材料喷印的喷印头往往呈单组设置，且搅拌与喷印是分离的状态，在搅拌、转运等操作过程中造成物料的浪费，且当装置进行喷印加工中，压力调节困难、一次定点喷墨只能喷印一个位置或产品，在使用中对承印材料或产品的喷印效率较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种多喷头、可在喷印前进行搅拌和加压注入喷头的电流体打印设备。

本实用新型采用如下具体方案，包括底板，底板上设置有支撑架，支撑架上设置有喷头，喷头下方的底板上设置有用于承载待喷印材料的工作平台，工作平台位置与喷头位置对应，支撑架上设置有第一丝杠传动装置，所述喷头设置于第一丝杠传动装置的移动部件上，所述喷头连接有搅拌加压装置。

作为本实用新型的一种优选方案，第一丝杠传动装置包括设置于支撑架外侧的第一电机，第一电机的输出轴朝向支撑架内侧设置，第一电机的输出轴连接有第一丝杠，第一丝杠上设置有安装块，第一丝杠远离第一电机的一端通过轴承与支撑架连接，支撑架之间经过安装块设置有第一导向杆，所述安装块底部设置有喷头，安装块内设置有对应的输液通道，安装块侧面设置有若干安装板，所述安装板上设置有滑移槽，滑移槽内设置有所述喷头，喷头上端设置有与所述滑移槽匹配的限位座，喷头上端设置有螺纹，限位座上方的喷头上套有用于将限位座锁死的螺母，螺母内螺纹与喷头上端螺纹匹配。

作为本实用新型的另一种优选方案，工作平台下方设置有第二丝杠传动装置，所述第二丝杠传动装置与第一丝杠传动装置传动方向垂直，所述第二丝杠传动装置包括设置于底板上的第一支撑座，第一支撑座上设置有第二电机，第二电机的输出轴连接有第二丝杠，第二丝杠上设置有横移平台，第二丝杠远离第二电机的一端与第二支撑座连接，第一支撑座和第二支撑座间经过横移平台设置有第二导向杆，横移平台上设置有所述工作平台。

进一步的，横移平台与工作平台间设置有若干电动伸缩杆。

作为本实用新型的第三种优选方案，搅拌加压装置设置于支撑架上端，搅拌加压装置包括上方开口的搅拌罐，搅拌罐上设置有匹配的密封盖，密封盖上设置有第三电机，第三电机的输出轴连接有第三丝杠，第三丝杠外设置有与搅拌罐大小匹配的加压块，经过加压块设置有与第三丝杠平行的第三导向杆，第三导向杆与密封盖连接，搅拌罐底部连接有总软管，总软管上设置有阀门，总软管连接有一分流罐，分流罐与所述安装块连接，分流罐连接有若干分支软管，所述分支软管与所述喷头的上端连接。

进一步的，所述第三丝杠内部中空，第三丝杠内部设置有一固定板，固定板上设置有第四电机，第四电机的输出轴连接有搅拌杆，搅拌杆的另一端连接有搅拌叶。

进一步的，第三丝杠和搅拌杆之间设置有密封轴承。

作为本实用新型的第四种优选方案，所述支撑架和底板间通过固定螺栓连接。

本实用新型的有益效果：

1.多喷头设计，喷印效率高，喷头和工作平台均能进行位置调节，辅助调节喷印精度，喷印效果好；

2.搅拌加压装置可让液体喷印前被搅拌均匀，通过加压使得液体完全灌输到喷头内，避免因挂壁等现象造成的物料浪费，同时也辅助电流体压力控制喷头出液。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为第二丝杠传动装置处结构示意图。

图4为第一丝杠传动装置处结构示意图。

图5为喷头处局部放大图。

图6为搅拌加压装置内部结构示意图。

附图中，1为底板，2为支撑架，3为喷头，4为工作平台，5为第一丝杠传动装置，6为搅拌加压装置，7为第一电机，8为第一丝杠，9为安装块，10为第一导向杆，11为安装板，12为滑移槽，13为限位座，14为螺母，15为第二丝杠传动装置，16为第一支撑座，17为第二电机，18为第二丝杠，19为横移平台，20为第二支撑座，21为第二导向杆，22为电动伸缩杆，23为搅拌罐，24为密封盖，25为第三电机，26为第三丝杠，27为加压块，28为第三导向杆，29为总软管，30为分流罐，31为分支软管，32为固定板，33为第四电机，34为搅拌杆，35为搅拌叶，36为密封轴承，37为固定螺栓，38为阀门。

具体实施方式

本实用新型采用如下具体方案，包括底板1，底板1上设置有支撑架2，支撑架2上设置有喷头3，喷头3下方的底板1上设置有用于承载待喷印材料的工作平台4，工作平台4位置与喷头3位置对应，支撑架2上设置有第一丝杠传动装置5，所述喷头3设置于第一丝杠传动装置5的移动部件上，所述喷头3连接有搅拌加压装置6。

作为本实用新型的一种优选方案，第一丝杠传动装置5包括设置于支撑架2外侧的第一电机7，第一电机7为伺服电机，第一电机7的输出轴朝向支撑架2内侧设置，第一电机7的输出轴连接有第一丝杠8，第一丝杠8上设置有安装块9，第一丝杠8远离第一电机7的一端通过轴承与支撑架2连接，支撑架2之间经过安装块9设置有第一导向杆10，所述安装块9底部设置有喷头3，安装块9内设置有对应的输液通道，安装块9侧面设置有若干安装板11，所述安装板11上设置有滑移槽12，滑移槽12内设置有所述喷头3，喷头3上端设置有与所述滑移槽12匹配的限位座13，喷头3上端设置有螺纹，限位座13上方的喷头3上套有用于将限位座13锁死的螺母14，螺母14内螺纹与喷头3上端螺纹匹配。

作为本实用新型的另一种优选方案，工作平台4下方设置有第二丝杠传动装置15，所述第二丝杠传动装置15与第一丝杠传动装置5传动方向垂直，所述第二丝杠传动装置15包括设置于底板1上的第一支撑座16，第一支撑座16上设置有第二电机17，第二电机17为伺服电机，第二电机17的输出轴连接有第二丝杠18，第二丝杠18上设置有横移平台19，第二丝杠18远离第二电机17的一端与第二支撑座20连接，第一支撑座16和第二支撑座20间经过横移平台19设置有第二导向杆21，横移平台19上设置有所述工作平台4。

进一步的，横移平台与工作平台间设置有若干电动伸缩杆22，通过电动伸缩杆22调整工作平台的高度，进而改变电流体压力，调节喷印的精度、速度等参数。

作为本实用新型的第三种优选方案，搅拌加压装置6设置于支撑架2上端，搅拌加压装置6包括上方开口的搅拌罐23，搅拌罐23上设置有匹配的密封盖24，密封盖24上设置有第三电机25，第三电机25为伺服电机，第三电机25的输出轴连接有第三丝杠26，第三丝杠26外设置有与搅拌罐23大小匹配的加压块27，经过加压块27设置有与第三丝杠26平行的第三导向杆28，第三导向杆28与密封盖24连接，搅拌罐23底部连接有总软管29，总软管29上设置有阀门38，总软管29连接有一分流罐30，分流罐30与所述安装块9连接，分流罐30连接有若干分支软管31，所述分支软管31与所述喷头3的上端连接。

进一步的，所述第三丝杠26内部中空，第三丝杠26内部设置有一固定板32，固定板32上设置有第四电机33，第四电机33的输出轴连接有搅拌杆34，搅拌杆34的另一端连接有搅拌叶35。

进一步的，第三丝杠26和搅拌杆34之间设置有密封轴承36，密封轴承36采用深沟球轴承。

作为本实用新型的第四种优选方案，所述支撑架2和底板1间通过固定螺栓37连接。

使用本实用新型时，将液体倒入搅拌罐23内，启动第四电机33，带动搅拌杆34及搅拌叶35转动，充分搅拌液体；启动第三电机25，在第三电机25的带动下，第三丝杠26旋转，加压块27向下运动，打开总软管29上的阀门38，液体经过分流罐30和分支软管31，灌输到喷头3内，加压块27辅助电流体压力控制喷头出液。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有调压、搅拌功能的多喷头电流体打印设备，包括底板（1），底板（1）上设置有支撑架（2），支撑架（2）上设置有喷头（3），喷头（3）下方的底板（1）上设置有用于承载待喷印材料的工作平台（4），工作平台（4）位置与喷头（3）位置对应，其特征在于，支撑架（2）上设置有第一丝杠传动装置（5），所述喷头（3）设置于第一丝杠传动装置（5）的移动部件上，所述喷头（3）连接有搅拌加压装置（6）。

2.如权利要求1所述的一种具有调压、搅拌功能的多喷头电流体打印设备，其特征在于，第一丝杠传动装置（5）包括设置于支撑架（2）外侧的第一电机（7），第一电机（7）的输出轴朝向支撑架（2）内侧设置，第一电机（7）的输出轴连接有第一丝杠（8），第一丝杠（8）上设置有安装块（9），第一丝杠（8）远离第一电机（7）的一端通过轴承与支撑架（2）连接，支撑架（2）之间经过安装块（9）设置有第一导向杆（10），所述安装块（9）底部设置有喷头（3），安装块（9）内设置有对应的输液通道，安装块（9）侧面设置有若干安装板（11），所述安装板（11）上设置有滑移槽（12），滑移槽（12）内设置有所述喷头（3），喷头（3）上端设置有与所述滑移槽（12）匹配的限位座（13），喷头（3）上端设置有螺纹，限位座（13）上方的喷头（3）上套有用于将限位座（13）锁死的螺母（14），螺母（14）内螺纹与喷头（3）上端螺纹匹配。

3.如权利要求1所述的一种具有调压、搅拌功能的多喷头电流体打印设备，其特征在于，工作平台（4）下方设置有第二丝杠传动装置（15），所述第二丝杠传动装置（15）与第一丝杠传动装置（5）传动方向垂直，所述第二丝杠传动装置（15）包括设置于底板（1）上的第一支撑座（16），第一支撑座（16）上设置有第二电机（17），第二电机（17）的输出轴连接有第二丝杠（18），第二丝杠（18）上设置有横移平台（19），第二丝杠（18）远离第二电机（17）的一端与第二支撑座（20）连接，第一支撑座（16）和第二支撑座（20）间经过横移平台（19）设置有第二导向杆（21），横移平台（19）上设置有所述工作平台（4）。

4.如权利要求3所述的一种具有调压、搅拌功能的多喷头电流体打印设备，其特征在于，横移平台与工作平台间设置有若干电动伸缩杆（22）。

5.如权利要求2所述的一种具有调压、搅拌功能的多喷头电流体打印设备，其特征在于，搅拌加压装置（6）设置于支撑架（2）上端，搅拌加压装置（6）包括上方开口的搅拌罐（23），搅拌罐（23）上设置有匹配的密封盖（24），密封盖（24）上设置有第三电机（25），第三电机（25）的输出轴连接有第三丝杠（26），第三丝杠（26）外设置有与搅拌罐（23）大小匹配的加压块（27），经过加压块（27）设置有与第三丝杠（26）平行的第三导向杆（28），第三导向杆（28）与密封盖（24）连接，搅拌罐（23）底部连接有总软管（29），总软管（29）上设置有阀门（38），总软管（29）连接有一分流罐（30），分流罐（30）与所述安装块（9）连接，分流罐（30）连接有若干分支软管（31），所述分支软管（31）与所述喷头（3）的上端连接。

6.如权利要求5所述的一种具有调压、搅拌功能的多喷头电流体打印设备，其特征在于，所述第三丝杠（26）内部中空，第三丝杠（26）内部设置有一固定板（32），固定板（32）上设置有第四电机（33），第四电机（33）的输出轴连接有搅拌杆（34），搅拌杆（34）的另一端连接有搅拌叶（35）。

7.如权利要求6所述的一种具有调压、搅拌功能的多喷头电流体打印设备，其特征在于，第三丝杠（26）和搅拌杆（34）之间设置有密封轴承（36）。

8.如权利要求1所述的一种具有调压、搅拌功能的多喷头电流体打印设备，其特征在于，所述支撑架（2）和底板（1）间通过固定螺栓（37）连接。