CN220535131U - 抗菌耐磨涤纶布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抗菌耐磨涤纶布，涉及涤纶布技术领域。其技术方案要点是：包括抗菌层和耐磨层，耐磨层远离抗菌层的一侧固定连接有若干耐磨片，耐磨层上开设有若干透气孔，耐磨片沿其宽度方向设有与透气孔连通的若干通道。本实用新型中设置有竹纤维，竹纤维的散湿效果好能够快速的将水分扩散至空气中，保持面料的干爽，且竹纤维具有天然的抑菌效果能够抑制面料内细菌的滋生和繁衍，提高面料的卫生安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶布技术领域，更具体地说，它涉及抗菌耐磨涤纶布。
背景技术
涤纶布以涤纶纤维为主要原材料进行编织形成的，通常涤纶布的结构平整且强度较高。
涤纶布应用在生活的各个方面，为了满足人们的日常需要，会通过结构或者添加具有特点效果的纤维来增加的涤纶布的效果，当涤纶布作为坐垫使用时利用涤纶布的强度能够保证坐垫的使用寿命，而坐垫面料在夏季使用时，体表的汗液会浸透在面料中，在面料内滋生细菌从而降低面料的卫生性，现在技术中会在面料上开设有些透气孔来提高面料的干燥速度达到减少细菌滋生的目的，但是当面料作为坐垫使用面料与板凳面接触，板凳面会将面料上的透气孔进行封堵，阻断面料内空气的流通，因而设置一种结构解决面料抗菌效果差的问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供抗菌耐磨涤纶布。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该抗菌耐磨涤纶布，包括抗菌层和耐磨层，所述耐磨层远离抗菌层的一侧固定连接有若干耐磨片，所述耐磨层上开设有若干透气孔，所述耐磨片沿其宽度方向设有与透气孔连通的若干通道。
本实用新型进一步设置为：所述耐磨片设置呈环状，所述透气孔与耐磨片同轴设置，所述耐磨片通过植绒固定的若干绒毛形成，所述绒毛设置为尼龙绒。
本实用新型进一步设置为：所述抗菌层靠近耐磨层的一侧固定连接有若干抗菌线。
本实用新型进一步设置为：所述抗菌层通过透气抗菌纱线编织而成，所述透气抗菌纱线包括纱芯以及包缠在其外周壁上的外包线。
本实用新型进一步设置为：所述纱芯通过若干涤纶异形纤维加捻而成，所述外包线通过若干竹纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述耐磨层设置为变化方平组织，所述变化方平组织的组织循环自左向右、自下向上依次设置为经浮点、纬浮点、经浮点，纬浮点、经浮点、纬浮点，经浮点、纬浮点、经浮点，经浮点、纬浮点、经浮点。
本实用新型进一步设置为：所述耐磨层通过强度透气纱线编织而成，所述强度透气纱线通过若干涤纶纤维和若干粘胶纤维加捻而成，所述强度透气纱线的支数小于透气抗菌纱线的支数。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
耐磨片能够支撑耐磨层与板凳之间形成间隙，通过通道连通透气孔与间隙，保证抗菌层远离耐磨层一侧的空气能够稳定传递至耐磨层远离抗菌层的一侧上，空气与耐磨层接触，加快耐磨层上汗液的蒸发速度，达到减缓细菌滋生的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本实用新型中变化方平组织图；
图5为本实用新型中透气抗菌纱线的切片图。
图中：1、抗菌层；2、耐磨层；3、耐磨片；4、透气孔；5、抗菌线；6、透气抗菌纱线；7、涤纶异形纤维；8、竹纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该抗菌耐磨涤纶布，如图1和图2所示，包括抗菌层1和耐磨层2，抗菌层1和耐磨层2双层的设置提高了面料的厚度，使得面料更加平整，耐磨层2远离抗菌层1的一侧固定连接有若干耐磨片3，耐磨层2上开设有若干透气孔4，耐磨片3沿其宽度方向设有与透气孔4连通的若干通道，耐磨片3突出于耐磨层2，通过耐磨片3能够实现对耐磨层2的保护，当面料放置在板凳上时，耐磨片3能够支撑耐磨层2与板凳之间形成间隙，通过通道连通透气孔4与间隙，保证抗菌层1远离耐磨层2一侧的空气能够稳定传递至耐磨层2远离抗菌层1的一侧上，空气与耐磨层2接触，加快耐磨层2上汗液的蒸发速度，达到减缓细菌滋生的目的。
如图1所示，耐磨片3设置呈环状，透气孔4与耐磨片3同轴设置，透气孔4的直径小于耐磨片3内环的直径，提高耐磨片3与耐磨层2连接的稳定性，保证耐磨片3对透气孔4的稳定保护，耐磨片3通过植绒固定的若干绒毛形成，植绒密度为0.7g/cm3，绒毛在植绒固定过程中相邻绒毛之间形成通道，保证透气孔4与间隙的连通，绒毛的分布密度小但是绒毛的分布均匀，确保耐磨片3对耐磨层2的保护和支撑，绒毛设置为尼龙绒，尼龙绒的结构强度高且耐磨效果好，延长耐磨片3的使用寿命。
如图2、图3和图5所示，抗菌层1靠近耐磨层2的一侧固定连接有若干抗菌线5，抗菌层1通过透气抗菌纱线6编织而成，抗菌线5通过在抗菌层1的一侧拉毛形成，因此抗菌线5的材质为透气抗菌纱线6，透气抗菌纱线6提高抗菌层1的透气效果，便于外层空气穿过抗菌层1与耐磨层2接触，加快抗菌层1以及耐磨层2的干燥速度，同时抑制细菌的滋生和繁衍。
如图5所示，透气抗菌纱线6包括纱芯以及包缠在其外周壁上的外包线，纱芯通过若干涤纶异形纤维7加捻而成，外包线通过若干竹纤维8加捻而成，涤纶异形纤维7的截面形状设置呈十字形，涤纶异形纤维7通过加捻机加捻得到纱芯，竹纤维8通过加捻机加捻得到外包线，外包线通过走锭的方式螺旋缠绕在纱芯的外侧得到透气抗菌纱线6，涤纶异形纤维7的表面形成若干沟槽，从而加捻出来纱芯的表面形成若干沟壑，便于空气的流动，竹纤维8的吸湿散湿速度快且具有天然的抑菌效果，保证透气抗菌纱线6的抗菌效果。
如图2、图3和图5所示，加捻好的透气抗菌纱线6通过喷水织机按照平纹组织的编织方式进行编织得到抗菌层1，抗菌层1通过拉毛机进行拉毛在其一侧形成若干抗菌线5，抗菌线5伸入至耐磨层2内，增大了抗菌层1与耐磨层2的接触面积，提高面料的抗菌效果。
如图2和图5所示，耐磨层2通过强度透气纱线编织而成，强度透气纱线的支数小于透气抗菌纱线6的支数，强度透气纱线的支数小，使得强度透气纱线的直径更大，从而编织出来的耐磨层2更加厚实，提高耐磨层2的耐磨效果。
如图2和图5所示，强度透气纱线通过若干涤纶纤维和若干粘胶纤维加捻而成，若干涤纶纤维和若干粘胶纤维通过加捻机加捻得到强度透气纱线，涤纶纤维的结构强度高，粘胶纤维的透气性好且抗静电效果好，减少面料在使用过程中摩擦产生的静电量。
如图2-图4所示，耐磨层2设置为变化方平组织，加捻好的强度透气纱线通过喷水织机按照变化方平组织的组织循环自左向右、自下向上依次设置为经浮点、纬浮点、经浮点，纬浮点、经浮点、纬浮点，经浮点、纬浮点、经浮点，经浮点、纬浮点、经浮点的编织方式进行编织得到耐磨层2，编织好的耐磨层2通过涂胶机在其一侧涂抹若干呈环状的胶液，然后通过植绒机进行植绒处理将尼龙绒固定在耐磨层2上得到耐磨片3，通过激光打孔机在耐磨层2位于耐磨片3中点位置处进行打孔形成若干透气孔4。
如图1-图3所示，将抗菌层1设置有抗菌线5的一侧朝向耐磨层2，且耐磨层2设置有耐磨片3的一侧背离抗菌层1通过缝纫机进行缝合固定得到本面料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.抗菌耐磨涤纶布，包括抗菌层(1)和耐磨层(2)，其特征在于：所述耐磨层(2)远离抗菌层(1)的一侧固定连接有若干耐磨片(3)，所述耐磨层(2)上开设有若干透气孔(4)，所述耐磨片(3)沿其宽度方向设有与透气孔(4)连通的若干通道。
2.根据权利要求1所述的抗菌耐磨涤纶布，其特征在于：所述耐磨片(3)设置呈环状，所述透气孔(4)与耐磨片(3)同轴设置，所述耐磨片(3)通过植绒固定的若干绒毛形成，所述绒毛设置为尼龙绒。
3.根据权利要求1所述的抗菌耐磨涤纶布，其特征在于：所述抗菌层(1)靠近耐磨层(2)的一侧固定连接有若干抗菌线(5)。
4.根据权利要求3所述的抗菌耐磨涤纶布，其特征在于：所述抗菌层(1)通过透气抗菌纱线(6)编织而成，所述透气抗菌纱线(6)包括纱芯以及包缠在其外周壁上的外包线。
5.根据权利要求4所述的抗菌耐磨涤纶布，其特征在于：所述纱芯通过若干涤纶异形纤维(7)加捻而成，所述外包线通过若干竹纤维(8)加捻而成。
6.根据权利要求5所述的抗菌耐磨涤纶布，其特征在于：所述耐磨层(2)设置为变化方平组织，所述变化方平组织的组织循环自左向右、自下向上依次设置为经浮点、纬浮点、经浮点，纬浮点、经浮点、纬浮点，经浮点、纬浮点、经浮点，经浮点、纬浮点、经浮点。
7.根据权利要求4所述的抗菌耐磨涤纶布，其特征在于：所述耐磨层(2)通过强度透气纱线编织而成，所述强度透气纱线通过若干涤纶纤维和若干粘胶纤维加捻而成，所述强度透气纱线的支数小于透气抗菌纱线(6)的支数。
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