CN220534762U - 一种过桥上止封合式拉链模具及拉链 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种过桥上止封合式拉链模具及拉链,包括:包括相互匹配的上模和下模,上模和下模均包括:沿第一方向延伸的浇道;设于浇道的一端的上止槽,和设于浇道的另一端的下止槽;其中,上止槽包括与浇道相连接的第一槽和与第一槽相邻的第二槽,第二槽的深度大于第一槽的深度,第二槽呈U字型;其中,下止槽包括与浇道相连接的第三槽和与第三槽相邻的第四槽,第四槽的深度大于第三槽的深度。本实用新型的上止的直形部能够插入拉链头内,通过直形部之间的槽容纳拉链头的中部,能够实现呈U形的上止与拉链头之间封合。

Description

一种过桥上止封合式拉链模具及拉链
技术领域
本实用新型涉及拉链模具的技术领域,尤其涉及一种过桥上止封合式拉链模具以及通过该过桥上止封合式拉链模具浇筑得到的拉链。
背景技术
现有的拉链头与拉链上止之间,即使拉至顶部,仍然具有缝隙,尤其是两条拉链带之间的缝隙、或者拉链头与拉链上止之间的缝隙。这种缝隙会露出拉链背后的衣物,较不美观。
例如,CN102525042B公开了一种拉链上止及使用该上止的拉链,其在快脱止件16、加强件17、以及止挡块182之间会形成缝隙。
因此,需设计一种拉链头与上止之间能够封合的拉链以及制造该种拉链的模具。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种过桥上止封合式拉链模具及拉链。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种过桥上止封合式拉链模具,其中,包括相互匹配的上模和下模,所述上模和所述下模均包括:
沿第一方向延伸的浇道;
设于所述浇道的一端的上止槽,和设于所述浇道的另一端的下止槽;
其中,所述上止槽包括与所述浇道相连接的第一槽和与所述第一槽相邻的第二槽,所述第二槽的深度大于所述第一槽的深度,所述第二槽呈U字型;
其中,所述下止槽包括与所述浇道相连接的第三槽和与所述第三槽相邻的第四槽,所述第四槽的深度大于所述第三槽的深度。
上述的过桥上止封合式拉链模具,其中,所述第二槽包括:
凸弧面朝向所述浇道设置的弧形部;
与所述弧形部的两端相连的第一直形部和第二直形部,所述第一直形部和所述第二直形部之间形成封合槽,其中,所述第一直形部的长度大于所述第二直形部的长度。
上述的过桥上止封合式拉链模具,其中,所述弧形部的两端突出于所述第一直形部和所述第二直形部。
上述的过桥上止封合式拉链模具,其中,所述第一直形部的中部向所述封合槽的内部突出形成第一突出部,所述第二直形部的端部向所述封合槽的内部突出形成第二突出部,所述第一突出部正对于所述第二突出部。
上述的过桥上止封合式拉链模具,其中,所述第四槽包括:背对于所述浇道设置的曲线部。
上述的过桥上止封合式拉链模具,其中,还包括:与所述上止槽相邻的上止定位槽、与所述下止槽相邻的下止定位槽。
上述的过桥上止封合式拉链模具,其中,所述浇道的两侧各设有一带筋槽。
上述的过桥上止封合式拉链模具,其中,一所述带筋槽内均设有一弧形凸起,所述弧形凸起的凸弧面朝向所述带筋槽的内部,所述弧形凸起靠近所述浇道设置。
上述的过桥上止封合式拉链模具,其中,所述浇道的两侧各设有一布带槽,两所述布带槽位于两所述带筋槽的外侧。
一种拉链,其中,包括:上止和下止;其中,
所述上止的形状与上述任意一项所述过桥上止封合式拉链模具的所述上止槽的形状相匹配;
所述下止的形状与上述任意一项所述过桥上止封合式拉链模具的所述下止槽的形状相匹配。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型的上止的直形部能够插入拉链头内,通过直形部之间的槽容纳拉链头的中部,能够实现呈U形的上止与拉链头之间封合。
附图说明
图1是本实用新型的过桥上止封合式拉链模具的上模的示意图。
图2是本实用新型的过桥上止封合式拉链模具的下模的示意图。
图3是本实用新型的过桥上止封合式拉链模具的上模的立体示意图。
图4是本实用新型的过桥上止封合式拉链模具的图3的局部放大示意图。
图5是本实用新型的过桥上止封合式拉链模具的上模的立体示意图。
图6是本实用新型的过桥上止封合式拉链模具的下模的立体示意图。
附图中:1、上模;2、下模;3、浇道;41、第一槽;42、第二槽;420、弧形部;421、第一直形部;422、第二直形部;423、第一突出部;424、第二突出部;43、第三槽;44、第四槽;441、曲线部;51、上止定位槽;52、下止定位槽;6、带筋槽;61、弧形凸起;7、布带槽;8、柱状结构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要特别说明的是,本实用新型中的“水平”、“垂直”均用于说明大致位置关系,而并非严格的“水平面”或“竖直面”。
请参见图1至图6所示,示出一种较佳实施例的过桥上止封合式拉链模具,包括:相互匹配的上模1和下模2,上模1和下模2均包括:沿第一方向延伸的浇道3;设于浇道3的一端的上止槽,和设于浇道3的另一端的下止槽。
其中,上止槽包括与浇道相连接的第一槽41和与第一槽41相邻的第二槽42,第二槽42的深度大于第一槽41的深度,第二槽42呈U字型。
其中,下止槽包括与浇道3相连接的第三槽43和与第三槽43相邻的第四槽44,第四槽44的深度大于第三槽43的深度。
优选的,上模1浇道3、上止槽、下止槽与下模2的浇道3、上止槽、下止槽呈镜像布置。
具体的,第二槽42的形状与拉链头的形状相匹配,当拉链头抵于通过第二槽42浇筑得到的上止处时,拉链头与上止紧密地贴合,处于基本密封的状态。
进一步,作为一种较佳的实施例,第二槽42包括:凸弧面朝向浇道3设置的弧形部420。
进一步,作为一种较佳的实施例,第二槽42包括:与弧形部420的两端相连的第一直形部421和第二直形部422,第一直形部421和第二直形部422之间形成封合槽,其中,第一直形部421的长度大于第二直形部422的长度。
通过第二槽42浇筑形成的上止,相应地具有第一直形部和第二直形部,第一直形部和第二直形部能够插入拉链头的两侧,与拉链头配合实现封合。更具体的,拉链头的中部置于封合槽内。
进一步,作为一种较佳的实施例,弧形部420的两端突出于第一直形部421和第二直形部422。
进一步,作为一种较佳的实施例,第一直形部421的中部向封合槽的内部突出形成第一突出部423,第二直形部的端部向封合槽的内部突出形成第二突出部424,第一突出部423正对于第二突出部424。
通过第二槽42浇筑形成的上止,相应的也具有第一突出部和第二突出部,第一突出部和第二突出部与拉链头上的凹槽相匹配,形成可结合、可脱离的卡扣,从而在拉链头拉至上止处时实施定位。
进一步,作为一种较佳的实施例,第四槽44包括:背对于浇道3设置的曲线部441。
进一步,作为一种较佳的实施例,还包括:与上止槽相邻的上止定位槽51、与下止槽相邻的下止定位槽52。
具体的,上止定位槽51、第二槽42、第一槽41、浇道3、第三槽43、第四槽44、下止定位槽52依次布置。
优选的,下止定位槽52于模具的侧面形成开口,开口处具有弧面或斜面的趋势,以形成导向作用。
进一步,作为一种较佳的实施例,浇道3的两侧各设有一带筋槽6,用于容纳、定位布带的带筋。
进一步,作为一种较佳的实施例,每一带筋槽6内均设有一弧形凸起61,弧形凸起61的凸弧面朝向带筋槽6的内部,弧形凸起61靠近浇道3设置,用于对带筋实施限位。
具体的,两个带筋槽6靠近第一槽41处的间距大于两个带筋槽6靠近第三槽43处的间距。
进一步,作为一种较佳的实施例,浇道3的两侧各设有一布带槽7,两布带槽7位于两带筋槽61的外侧,用于容纳布带。
优选的,请参见图4所示,上模1和下模2中的一个的第一槽41、第三槽42内均设有柱状结构8。
优选的,上模1和下模2中的一个上开设有与浇道3相连通的浇口。
一种拉链,包括:上止和下止;其中,上止的形状与上止槽的形状相匹配;下止的形状与下止槽的形状相匹配。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种过桥上止封合式拉链模具,其特征在于,包括相互匹配的上模和下模,所述上模和所述下模均包括:
沿第一方向延伸的浇道;
设于所述浇道的一端的上止槽,和设于所述浇道的另一端的下止槽;
其中,所述上止槽包括与所述浇道相连接的第一槽和与所述第一槽相邻的第二槽,所述第二槽的深度大于所述第一槽的深度,所述第二槽呈U字型;
其中,所述下止槽包括与所述浇道相连接的第三槽和与所述第三槽相邻的第四槽,所述第四槽的深度大于所述第三槽的深度。
2.根据权利要求1所述的过桥上止封合式拉链模具,其特征在于,所述第二槽包括:
凸弧面朝向所述浇道设置的弧形部;
与所述弧形部的两端相连的第一直形部和第二直形部,所述第一直形部和所述第二直形部之间形成封合槽,其中,所述第一直形部的长度大于所述第二直形部的长度。
3.根据权利要求2所述的过桥上止封合式拉链模具,其特征在于,所述弧形部的两端突出于所述第一直形部和所述第二直形部。
4.根据权利要求3所述的过桥上止封合式拉链模具,其特征在于,所述第一直形部的中部向所述封合槽的内部突出形成第一突出部,所述第二直形部的端部向所述封合槽的内部突出形成第二突出部,所述第一突出部正对于所述第二突出部。
5.根据权利要求1所述的过桥上止封合式拉链模具,其特征在于,所述第四槽包括:背对于所述浇道设置的曲线部。
6.根据权利要求1所述的过桥上止封合式拉链模具,其特征在于,还包括:与所述上止槽相邻的上止定位槽、与所述下止槽相邻的下止定位槽。
7.根据权利要求1所述的过桥上止封合式拉链模具,其特征在于,所述浇道的两侧各设有一带筋槽。
8.根据权利要求7所述的过桥上止封合式拉链模具,其特征在于,每一所述带筋槽内均设有一弧形凸起,所述弧形凸起的凸弧面朝向所述带筋槽的内部,所述弧形凸起靠近所述浇道设置。
9.根据权利要求7所述的过桥上止封合式拉链模具,其特征在于,所述浇道的两侧各设有一布带槽,两所述布带槽位于两所述带筋槽的外侧。
10.一种拉链,其特征在于,包括:上止和下止;其中,
所述上止的形状与权利要求1至9中任意一项所述过桥上止封合式拉链模具的所述上止槽的形状相匹配;
所述下止的形状与权利要求1至9中任意一项所述过桥上止封合式拉链模具的所述下止槽的形状相匹配。
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