CN220534192U - 一种钢管生产用存放架 - Google Patents

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王善虎
牛余超
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Shandong Xinjinliang Pipe Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管生产用存放架,包括主体框架,所述主体框架顶部固接有若干个支撑架,底部两端对称固接有固定板,所述支撑架顶部开设有若干个定位槽,所述固定板内部开设有若干个与固定板表面贯通的空腔,所述空腔内部固接有竖轴,所述竖轴外侧滑动套接有滑块,所述滑块上方设有弹簧,一侧连接有限位杆,所述主体框架上开设有与限位杆相适配的限位孔。本实用新型便于对多个主体框架进行叠放,并可以有效防止两个主体框架之间产生相对滑动,提升主体框架叠放的稳定性;通过多个支撑架和设置在支撑架上的定位槽,能够有细长钢管起到支撑和限位的作用,有效防止细长钢管长时间存放时产生变形的情况。

Description

一种钢管生产用存放架
技术领域
本实用新型涉及存放架技术领域,具体是一种钢管生产用存放架。
背景技术
细长钢管在生产完成后由于其直径小、长度大,传统的存放时,一般是将细长钢管直接堆放在地上或者放置在钢管架上,长时间存时受重力影响,这种细长的钢管容易发生变形,严重时无法使用;其次,传统的细长钢管存放架叠放时其稳定性较低,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种钢管生产用存放架。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种钢管生产用存放架,包括主体框架,所述主体框架顶部固接有若干个支撑架,底部两端对称固接有固定板,所述支撑架顶部开设有若干个定位槽,所述固定板内部开设有若干个与固定板表面贯通的空腔,所述空腔内部固接有竖轴,所述竖轴外侧滑动套接有滑块,所述滑块上方设有弹簧,一侧连接有限位杆,所述主体框架上开设有与限位杆相适配的限位孔。
进一步,所述主体框架为矩形框架,且其顶部还对称固接有两组吊耳。
进一步,所述固定板与主体框架之间固接有加强杆。
进一步,所述弹簧套设在竖轴外侧。
进一步,所述限位杆为L形杆。
进一步,所述主体框架顶面还开设有与固定板相适配的固定槽。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型便于对多个主体框架进行叠放,并在限位杆、滑块、弹簧和限位孔的配合下可以有效防止两个主体框架之间产生相对滑动,提升主体框架叠放的稳定性。通过多个支撑架和设置在支撑架上的定位槽,能够有细长钢管起到支撑和限位的作用,有效防止细长钢管长时间存放时产生变形的情况。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图1中A处结构放大图。
如图所示:1、主体框架;2、支撑架;3、固定板;4、定位槽;5、竖轴;6、滑块;7、弹簧;8、限位杆;9、限位孔;10、吊耳;11、加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种钢管生产用存放架,包括主体框架1,主体框架1顶部固接有若干个支撑架2,底部两端对称固接有固定板3,主体框架1为矩形框架,且其顶部对称固接有两组吊耳10,固定板3与主体框架1之间固接有加强杆11,主体框架1顶面还开设有与固定板3相适配的固定槽,支撑架2顶部开设有若干个定位槽4,固定板3内部开设有若干个与固定板3表面贯通的空腔,空腔内部固接有竖轴5,竖轴5外侧滑动套接有滑块6,滑块6上方设有弹簧7,一侧连接有限位杆8,限位杆8位L形杆,弹簧7套设在限位杆8外侧,主体框架1上开设有与限位杆8相适配的限位孔9。
在具体的使用中,将一个主体框架1放在指定位置,在主体框架1自身的重力作用下使得限位杆8的底部接触到地面后通过滑块6对弹簧7产生挤压,进而能够使得固定板3的底部抵接于地面并对主体框架1起到支撑作用,此时可以将细长钢管放置于定位槽4内,将新的主体框架1叠放在原有主体框架1顶部时,新的主体框架1的固定板放置于原有主体框架1顶面的固定槽内,此时弹簧7受到的压力消失,使得限位杆8插入到限位孔9内,有效防止两个主体框架1之间产生相对滑动,提升主体框架1叠放的稳定性。通过多个支撑架2和设置在支撑架2上的定位槽4,能够有细长钢管起到支撑和限位的作用,有效防止细长钢管长时间存放时产生变形的情况。通过设有吊耳10,便于行车对支撑架2进行吊运。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢管生产用存放架,其特征在于:包括主体框架(1),所述主体框架(1)顶部固接有若干个支撑架(2),底部两端对称固接有固定板(3),所述支撑架(2)顶部开设有若干个定位槽(4),所述固定板(3)内部开设有若干个与固定板(3)表面贯通的空腔,所述空腔内部固接有竖轴(5),所述竖轴(5)外侧滑动套接有滑块(6),所述滑块(6)上方设有弹簧(7),一侧连接有限位杆(8),所述主体框架(1)上开设有与限位杆(8)相适配的限位孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用存放架,其特征在于:所述主体框架(1)为矩形框架,且其顶部还对称固接有两组吊耳(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用存放架,其特征在于:所述固定板(3)与主体框架(1)之间固接有加强杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管生产用存放架,其特征在于:所述弹簧(7)套设在竖轴(5)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用存放架,其特征在于:所述限位杆(8)为L形杆。
6.根据权利要求1所述的一种钢管生产用存放架,其特征在于:所述主体框架(1)顶面还开设有与固定板(3)相适配的固定槽。
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