CN220534140U - 一种整体式腕臂预装配平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及腕臂预装配平台技术领域,提出了一种整体式腕臂预装配平台,包括操作台,操作台顶端的一侧开设有第二滑槽;本实用新型通过设有第一滑槽、第二滑槽,有利于在使用时,将腕臂以及其他设备固定在弧形安装板且利用插杆插进第一固定孔以及第五固定孔中对第一支撑杆固定,通过水平仪定位打孔开槽,之后工作人员插销取出并推动第一支撑杆滑进第二滑槽中,根据腕臂的大小推动第一支撑杆在第二滑槽中滑行至合适位置后,利用插销插进第二固定孔以及第一支撑杆中进行固定,工作人员推动第二支撑杆且通过第三滑块在第二滑槽中滑动,且滑动到与腕臂合适位置利用插销将腕臂固定在第二支撑板以及第一支撑板中,因此减少了腕臂的固定时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及腕臂预装配平台技术领域,具体地,涉及一种整体式腕臂预装配平台。
背景技术
整体式腕臂预装配平台适用于腕臂打孔以及安装的平台,目前的整体式腕臂预装配平台主要包括了支撑平台以及水平仪安装板,其次还包括了放置板以及滑动座等,具体过程是将腕臂放置在第一弧形板上,通过水平仪定位,接着进行开孔,接着将开好孔的腕臂放置在第二弧形板上,接着通过固定装置进行固定,接着通过水平仪定位并对腕臂以及其余零件进行固定连接。
如申请号为CN202022198478.3公开了一种整体式腕臂预装配平台,包括四个支撑腿,每两个相邻的支撑腿之间均固定连接有连接柱,每两个相对应的支撑腿的顶端固定设有支撑板,两个长度较短的连接柱的顶端通过支撑杆固定连接有连接板,连接板的顶端滑动连接有滑移座,滑移座的顶端固定设有第一支撑架,其中一个支撑板的顶端固定设有第二支撑架,连接板顶端的一侧固定设有第一支撑柱;本实用新型的有益效果是:可以对接触网腕臂管进行纵向以及横向水平角度固定,并利用高精度自动调平激光水平仪针对腕臂管与绝缘子连接部位以及套管双耳连接部位、承力索支座的角度进行精确定位,确保腕臂加工预配环节的加工准确率,减少现场高空作业调整工作量。
然而现有的整体式腕臂预装配平台结构设计不全面,在使用过程中,工作人员将腕臂以及其他设备放置在第一弧形板上,进行开孔,接着再将开好孔的腕臂放置在第二弧形板上并进行固定以及安装,而其中将腕臂固定在第一弧形板上进行打孔,之后再取下放置在第二弧形板上固定安装,工作人员需要多次进行固定腕臂,因此使得时间的浪费。
实用新型内容
本实用新型提出一种整体式腕臂预装配平台,解决了相关技术中的一种整体式腕臂预装配平台问题。
本实用新型的技术方案如下:一种整体式腕臂预装配平台,包括操作台,所述操作台顶端的一侧开设有第二滑槽,所述操作台顶端位于第二滑槽的一侧等距排列开设有第二固定孔,所述操作台顶端位于第二滑槽远离第二固定孔的一侧等距排列开设有第一滑槽,所述操作台位于第一滑槽的一侧等距排列开设有第一固定孔,所述第一滑槽与第二滑槽处于同一水平,所述第一滑槽的内部活动连接有第二滑块,所述第二滑块相连的两侧均开设有第五固定孔,且第五固定孔与第一固定孔相对齐,所述第二滑槽的内部活动连接有第三滑块,所述第三滑块相连的两侧均开设有第七固定孔,所述第七固定孔与第二固定孔相对齐。
优选的,所述第二滑块顶端的中部固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆与第一滑槽进行活动连接,所述第一支撑杆的顶端固定连接有弧形安装板,所述第三滑块顶端的中部固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆与第二滑槽活动连接,所述第二支撑杆的顶端固定连接有固定板。
优选的,所述固定板顶端的两侧均固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的中部均开设有第六固定孔。
优选的,所述操作台底端的四角均固定连接有支撑腿,所述操作台顶端远离第二支撑杆的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架顶端的两侧固定连接有第一支撑板。
优选的,所述第一支撑板的中部均开设有第四固定孔,所述第一支撑板与固定板处于同一水平,所述操作台远离支撑架的一侧开设有第三滑槽。
优选的,所述操作台位于第三滑槽的顶端等距排列开设有第三固定孔。
优选的,所述第三固定孔的内部活动连接有第一滑块。
优选的,所述第一滑块远离支撑架的一侧固定连接有移动安装板,且移动安装板与第三滑槽活动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有第一滑槽、第二滑槽,有利于在使用时,将腕臂以及其他设备固定在弧形安装板且利用插杆插进第一固定以及第五固定孔中对第一支撑杆固定,通过水平仪定位打孔开槽,之后工作人员插销取出并推动第一支撑杆滑进第二滑槽中,根据腕臂的大小推动第一支撑杆在第二滑槽中滑行至合适位置后,利用插销插进第二固定孔以及第一支撑杆中进行固定,工作人员推动第二支撑杆且通过第三滑块在第二滑槽中滑动,且滑动到与腕臂合适位置利用插销将腕臂固定在第二支撑板以及第一支撑板中,因此减少了腕臂的固定时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图3为本实用新型的整体侧面结构示意图。
图4为本实用新型的第一支撑杆结构示意图。
图5为本实用新型的第二支撑杆结构示意图。
附图标记为:1、操作台;11、第一滑槽;12、第一固定孔;13、第二滑槽;14、第二固定孔;15、第三滑槽;16、第三固定孔;17、第一滑块;18、移动安装板;2、支撑腿;3、支撑架;31、第一支撑板;32、第四固定孔;4、第一支撑杆;41、弧形安装板;42、第二滑块;43、第五固定孔;5、第二支撑杆;51、固定板;52、第二支撑板;53、第六固定孔;54、第三滑块;55、第七固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
参照图1,图2,图4以及图5,本实用新型提供了一种整体式腕臂预装配平台,包括操作台1,操作台1顶端的一侧开设有第二滑槽13,操作台1顶端位于第二滑槽13的一侧等距排列开设有第二固定孔14,操作台1顶端位于第二滑槽13远离第二固定孔14的一侧等距排列开设有第一滑槽11,操作台1位于第一滑槽11的一侧等距排列开设有第一固定孔12,第一滑槽11与第二滑槽13处于同一水平,第一滑槽11的内部活动连接有第二滑块42,第二滑块42相连的两侧均开设有第五固定孔43,且第五固定孔43与第一固定孔12相对齐,第二滑槽13的内部活动连接有第三滑块54,第三滑块54相连的两侧均开设有第七固定孔55,第七固定孔55与第二固定孔14相对齐,第二滑块42顶端的中部固定连接有第一支撑杆4,第一支撑杆4与第一滑槽11进行活动连接,第一支撑杆4的顶端固定连接有弧形安装板41,第三滑块54顶端的中部固定连接有第二支撑杆5,第二支撑杆5与第二滑槽13活动连接,在使用时,工作人员将腕臂以及其他设备固定在弧形安装板41上后,利用插杆插进第一固定孔12以及第五固定孔43中,使得第一支撑杆4被固定,接着通过水平仪进行定位打孔开槽,当打孔开槽结束后,工作人员插销取出,且推动第一支撑杆4,使得第一支撑杆4滑进第二滑槽13中,接着根据腕臂的大小推动第一支撑杆4,使得第一支撑杆4在第二滑槽13中滑行,滑动至合适位置后再次利用插销插进第二固定孔14以及第一支撑杆4中进行固定,工作人员推动第二支撑杆5,第二支撑杆5通过第三滑块54在第二滑槽13中滑动,且滑动到与腕臂合适位置后,工作人员将第三滑块54固定后,利用插销将腕臂固定在第二支撑板52以及第一支撑板31中,因此减少了腕臂的固定时间,且易于腕臂装配。
参照图2和图3,第二支撑杆5的顶端固定连接有固定板51,固定板51顶端的两侧均固定连接有第二支撑板52,第二支撑板52的中部均开设有第六固定孔53,操作台1底端的四角均固定连接有支撑腿2,操作台1顶端远离第二支撑杆5的一侧固定连接有支撑架3,支撑架3顶端的两侧固定连接有第一支撑板31,第一支撑板31的中部均开设有第四固定孔32,第一支撑板31与固定板51处于同一水平,操作台1远离支撑架3的一侧开设有第三滑槽15,操作台1位于第三滑槽15的顶端等距排列开设有第三固定孔16,第三固定孔16的内部活动连接有第一滑块17,第一滑块17远离支撑架3的一侧固定连接有移动安装板18,且移动安装板18与第三滑槽15活动连接,在使用时,工作人员根据需求,推动移动安装板18,移动安装板18通过第一滑块17在第三滑槽15中进行滑动,移动至合适位置后,工作人员通过插销插进第三固定孔16以及第一滑块17中对应的固定槽中,使得第一滑块17被固定,接着工作人员根据水平仪的定位进行腕臂与其他设备的安装。
本实用新型的工作原理:首先,工作人员将水平仪固定安装在移动安装板18上,接着工作人员将腕臂以及其他设备固定在弧形安装板41上后,利用插杆插进第一固定孔12以及第五固定孔43中,使得第一支撑杆4被固定,接着通过水平仪进行定位打孔开槽,当打孔开槽结束后,工作人员插销取出,且推动第一支撑杆4,使得第一支撑杆4滑进第二滑槽13中,接着根据腕臂的大小推动第一支撑杆4,使得第一支撑杆4在第二滑槽13中滑行,滑动至合适位置后再次利用插销插进第二固定孔14以及第一支撑杆4中进行固定,工作人员推动第二支撑杆5,第二支撑杆5通过第三滑块54在第二滑槽13中滑动,且滑动到与腕臂合适位置利用插销插进第二滑槽13以及第七固定孔55中,使得第二支撑杆5被固定,将第三滑块54固定后工作人员,利用插销将腕臂固定在第二支撑板52以及第一支撑板31中,接着工作人员根据需求,推动移动安装板18,移动安装板18通过第一滑块17在第三滑槽15中进行滑动,移动至合适位置后,工作人员通过插销插进第三固定孔16以及第一滑块17中对应的固定槽中,使得第一滑块17被固定,接着工作人员根据水平仪的定位进行腕臂与其他设备的安装,因此减少了腕臂的固定时间,且易于腕臂装配。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种整体式腕臂预装配平台,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶端的一侧开设有第二滑槽(13),所述操作台(1)顶端位于第二滑槽(13)的一侧等距排列开设有第二固定孔(14),所述操作台(1)顶端位于第二滑槽(13)远离第二固定孔(14)的一侧等距排列开设有第一滑槽(11),所述操作台(1)位于第一滑槽(11)的一侧等距排列开设有第一固定孔(12),所述第一滑槽(11)与第二滑槽(13)处于同一水平,所述第一滑槽(11)的内部活动连接有第二滑块(42),所述第二滑块(42)相连的两侧均开设有第五固定孔(43),且第五固定孔(43)与第一固定孔(12)相对齐,所述第二滑槽(13)的内部活动连接有第三滑块(54),所述第三滑块(54)相连的两侧均开设有第七固定孔(55),所述第七固定孔(55)与第二固定孔(14)相对齐。
2.根据权利要求1所述的一种整体式腕臂预装配平台,其特征在于,所述第二滑块(42)顶端的中部固定连接有第一支撑杆(4),所述第一支撑杆(4)与第一滑槽(11)进行活动连接,所述第一支撑杆(4)的顶端固定连接有弧形安装板(41),所述第三滑块(54)顶端的中部固定连接有第二支撑杆(5),所述第二支撑杆(5)与第二滑槽(13)活动连接,所述第二支撑杆(5)的顶端固定连接有固定板(51)。
3.根据权利要求2所述的一种整体式腕臂预装配平台,其特征在于,所述固定板(51)顶端的两侧均固定连接有第二支撑板(52),所述第二支撑板(52)的中部均开设有第六固定孔(53)。
4.根据权利要求1所述的一种整体式腕臂预装配平台,其特征在于,所述操作台(1)底端的四角均固定连接有支撑腿(2),所述操作台(1)顶端远离第二支撑杆(5)的一侧固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)顶端的两侧固定连接有第一支撑板(31)。
5.根据权利要求4所述的一种整体式腕臂预装配平台,其特征在于,所述第一支撑板(31)的中部均开设有第四固定孔(32),所述第一支撑板(31)与固定板(51)处于同一水平,所述操作台(1)远离支撑架(3)的一侧开设有第三滑槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种整体式腕臂预装配平台,其特征在于,所述操作台(1)位于第三滑槽(15)的顶端等距排列开设有第三固定孔(16)。
7.根据权利要求6所述的一种整体式腕臂预装配平台,其特征在于,所述第三固定孔(16)的内部活动连接有第一滑块(17)。
8.根据权利要求7所述的一种整体式腕臂预装配平台,其特征在于,所述第一滑块(17)远离支撑架(3)的一侧固定连接有移动安装板(18),且移动安装板(18)与第三滑槽(15)活动连接。
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