CN220533632U - 一种钣金加工的切割工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工的切割工作台，包括工作台、用于对工件进行加工的切割部件以及用于防止工件偏移的限位部件，所述切割部件包括开设于工作台顶部的升降口、设于工作台下方的第一U型块、设于第一U型块内的转轴、与转轴相连的切割刀、与切割刀相连的第一电机以及用于改变切割刀位置的升降部件，本实用新型通过设置工作台、升降口、第一U型块、转轴、切割刀、第一电机，解决了现有的切割装置的切割刀大都是直接暴露出来，未设置防护装置，工作人员如果不小心碰到，容易误伤工作人员，且未对工件进行限位，容易导致工件偏移，给使用者带来了不便的问题。

Description

一种钣金加工的切割工作台

技术领域

本实用新型属于钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金加工的切割工作台。

背景技术

钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、成型等。钣金具有重量较轻、强度较高、成本低、大规模量产性能好等特点，因此，在电子电器、通信、汽车工业等领域的使用非常广泛，现有技术存在的问题是：现有的切割装置的切割刀大都是直接暴露出来，未设置防护装置，工作人员如果不小心碰到，容易误伤工作人员，且未对工件进行限位，容易导致工件偏移，给使用者带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钣金加工的切割工作台，具备能够在不工作时，将切割刀下降，防止工作人员碰到切割刀，且能够对工件进行限位，防止工件偏移的优点，解决了现有的切割装置的切割刀大都是直接暴露出来，未设置防护装置，工作人员如果不小心碰到，容易误伤工作人员，且未对工件进行限位，容易导致工件偏移，给使用者带来了不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钣金加工的切割工作台，包括工作台、用于对工件进行加工的切割部件以及用于防止工件偏移的限位部件，所述切割部件包括开设于工作台顶部的升降口、设于工作台下方的第一U型块、设于第一U型块内的转轴、与转轴相连的切割刀、与切割刀相连的第一电机以及用于改变切割刀位置的升降部件，所述转轴与第一U型块转动连接，所述升降部件包括设于工作台底部的第二U型块、分别开设于第二U型块内底部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、设于滑块与第一U型块之间的推板、用于滑块滑动的驱动部件以及用于提高切割刀升降稳定性的导向部件，所述滑块与滑槽滑动连接，所述推板分别与滑块和第一U型块铰接，所述工作台底部四周分别设有支撑腿，所述驱动部件包括设于滑槽内的双向螺杆、套设于双向螺杆外侧的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮、与第二锥齿轮相连的转动杆以及与转动杆相连的第二电机，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述滑块与双向螺杆螺接，所述双向螺杆与第二U型块转动连接，通过设置双向螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和第二电机，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述滑块与双向螺杆螺接，所述双向螺杆与第二U型块转动连接，能够便于带动两个滑块向相反方向滑动，进而能够使切割刀上升或者下降。

作为本实用新型优选的，所述限位部件包括分别设于工作台顶部两侧的固定板、与固定板相连的气缸、与气缸相连的第三U型块、设于第三U型块内均匀排列的多个滚筒以及用于提高滚筒稳定性的稳定部件，所述滚筒与第三U型块转动连接，通过设置固定板、气缸、第三U型块、滚筒和稳定部件，所述滚筒与第三U型块转动连接，气缸能够推动滚筒移动，能够对工件进行限位，能够防止在切割过程中工件发生偏移。

作为本实用新型优选的，所述导向部件包括分别开设于工作台顶部两侧的导向槽和分别设于第三U型块底部两侧的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，通过设置导向槽和导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，能够对第一U型块的移动进行导向，能够提高第一U型块移动稳定性，进而能够提高切割刀升降的稳定性。

作为本实用新型优选的，所述稳定部件包括分别开设于第二U型块内两侧的稳定槽和分别设于第一U型块两侧的稳定块，所述稳定块与稳定槽滑动连接，通过设置稳定槽和稳定块，所述稳定块与稳定槽滑动连接，能够提高滚筒移动的稳定性，提高防偏移效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、限位部件、升降口、第一U型块、转轴、切割刀、第一电机和升降部件的配合使用，所述转轴与第一U型块转动连接，能够对工件进行切割，能够在不使用时，将切割刀降下来，防止工作人员误触，能够对工件进行限位，防止工件偏移，解决了现有的切割装置的切割刀大都是直接暴露出来，未设置防护装置，工作人员如果不小心碰到，容易误伤工作人员，且未对工件进行限位，容易导致工件偏移，给使用者带来了不便的问题。

2、本实用新型通过设置第二U型块、滑槽、滑块、推板、驱动部件和导向部件，所述滑块与滑槽滑动连接，所述推板分别与滑块和第一U型块铰接，滑块能够带动推板另一端的第一U型块上升或者下降，进而能够带动切割刀升降。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的前视剖面图。

图中：1、工作台；11、支撑腿；21、升降口；22、第一U型块；23、转轴；24、切割刀；25、第一电机；31、第二U型块；32、滑槽；33、滑块；34、推板；41、固定板；42、气缸；43、第三U型块；44、滚筒；51、双向螺杆；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；54、转动杆；55、第二电机；61、导向槽；62、导向块；71、稳定槽；72、稳定块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种钣金加工的切割工作台，包括工作台1、用于对工件进行加工的切割部件以及用于防止工件偏移的限位部件，所述切割部件包括开设于工作台1顶部的升降口21、设于工作台1下方的第一U型块22、设于第一U型块22内的转轴23、与转轴23相连的切割刀24、与切割刀24相连的第一电机25以及用于改变切割刀24位置的升降部件，所述转轴23与第一U型块22转动连接。

参考图2，所述升降部件包括设于工作台1底部的第二U型块31、分别开设于第二U型块31内底部两侧的滑槽32、设于滑槽32内的滑块33、设于滑块33与第一U型块22之间的推板34、用于滑块33滑动的驱动部件以及用于提高切割刀24升降稳定性的导向部件，所述滑块33与滑槽32滑动连接，所述推板34分别与滑块33和第一U型块22铰接。

采用上述方案：通过设置第二U型块31、滑槽32、滑块33、推板34、驱动部件和导向部件，所述滑块33与滑槽32滑动连接，所述推板34分别与滑块33和第一U型块22铰接，滑块33滑块33能够带动推板34另一端的第一U型块22上升或者下降，进而能够带动切割刀24升降。

参考图1，所述限位部件包括分别设于工作台1顶部两侧的固定板41、与固定板41相连的气缸42、与气缸42相连的第三U型块43、设于第三U型块43内均匀排列的多个滚筒44以及用于提高滚筒44稳定性的稳定部件，所述滚筒44与第三U型块43转动连接。

采用上述方案：通过设置固定板41、气缸42、第三U型块43、滚筒44和稳定部件，所述滚筒44与第三U型块43转动连接，气缸42能够推动滚筒44移动，能够对工件进行限位，能够防止在切割过程中工件发生偏移。

参考图2，所述驱动部件包括设于滑槽32内的双向螺杆51、套设于双向螺杆51外侧的第一锥齿轮52、与第一锥齿轮52相配合的第二锥齿轮53、与第二锥齿轮53相连的转动杆54以及与转动杆54相连的第二电机55，所述第一锥齿轮52和第二锥齿轮53啮合，所述滑块33与双向螺杆51螺接，所述双向螺杆51与第二U型块31转动连接。

采用上述方案：通过设置双向螺杆51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53、转动杆54和第二电机55，所述第一锥齿轮52和第二锥齿轮53啮合，所述滑块33与双向螺杆51螺接，所述双向螺杆51与第二U型块31转动连接，能够便于带动两个滑块33向相反方向滑动，进而能够使切割刀24上升或者下降。

参考图3，所述导向部件包括分别开设于工作台1顶部两侧的导向槽61和分别设于第三U型块43底部两侧的导向块62，所述导向块62与导向槽61滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向槽61和导向块62，所述导向块62与导向槽61滑动连接，能够对第一U型块22的移动进行导向，能够提高第一U型块22移动稳定性，进而能够提高切割刀24升降的稳定性。

参考图2，所述稳定部件包括分别开设于第二U型块31内两侧的稳定槽71和分别设于第一U型块22两侧的稳定块72，所述稳定块72与稳定槽71滑动连接。

采用上述方案：通过设置稳定槽71和稳定块72，所述稳定块72与稳定槽71滑动连接，能够提高滚筒44移动的稳定性，提高防偏移效果。

参考图1，所述工作台1底部四周分别设有支撑腿11。

采用上述方案：通过设置支撑腿11，能够对工作台1进行稳定的支撑固定，防止工作台1滑动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当需要切割工件时，启动第二电机55带动转动杆54转动，转动杆54转动带动第二锥齿轮53转动，第二锥齿轮53转动带动第一锥齿轮52转动，第一锥齿轮52转动带动双向螺杆51转动，进而能够带动两个滑块33向中间处滑动，滑块33滑动带动推板34另一端的第一U型块22上移，第一U型块22上移带动切割刀24上移，然后启动第一电机25带动转轴23转动，转轴23转动带动切割刀24转动，然后将工件放入到工作台1上，然后启动两个气缸42推动第三U型块43移动，第三U型块43移动带动滚筒44与工件接触，对工件进行限位，然后推动工件移动，切割刀24转动对工件进行切割，当不需要切割时，启动第二电机55反转，进而能够带动两个滑块33向外侧滑动，滑块33滑动带动推板34另一端的第一U型块22下移，进而能够使切割刀24从升降口21内下移，防止切割刀24暴露出来，误伤工作人员。

综上所述：该钣金加工的切割工作台，通过设置工作台1、升降口21、第一U型块22、转轴23、切割刀24、第一电机25、第二U型块31、滑槽32、滑块33、推板34、固定板41、气缸42、第三U型块43、滚筒44、双向螺杆51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53、转动杆54、第二电机55、导向槽61、导向块62、稳定槽71、稳定块72和支撑腿11，解决了现有的切割装置的切割刀24大都是直接暴露出来，未设置防护装置，工作人员如果不小心碰到，容易误伤工作人员，且未对工件进行限位，容易导致工件偏移，给使用者带来了不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钣金加工的切割工作台，包括工作台(1)、用于对工件进行加工的切割部件以及用于防止工件偏移的限位部件，其特征在于：所述切割部件包括开设于工作台(1)顶部的升降口(21)、设于工作台(1)下方的第一U型块(22)、设于第一U型块(22)内的转轴(23)、与转轴(23)相连的切割刀(24)、与切割刀(24)相连的第一电机(25)以及用于改变切割刀(24)位置的升降部件，所述转轴(23)与第一U型块(22)转动连接，所述升降部件包括设于工作台(1)底部的第二U型块(31)、分别开设于第二U型块(31)内底部两侧的滑槽(32)、设于滑槽(32)内的滑块(33)、设于滑块(33)与第一U型块(22)之间的推板(34)、用于滑块(33)滑动的驱动部件以及用于提高切割刀(24)升降稳定性的导向部件，所述滑块(33)与滑槽(32)滑动连接，所述推板(34)分别与滑块(33)和第一U型块(22)铰接，所述工作台(1)底部四周分别设有支撑腿(11)，所述驱动部件包括设于滑槽(32)内的双向螺杆(51)、套设于双向螺杆(51)外侧的第一锥齿轮(52)、与第一锥齿轮(52)相配合的第二锥齿轮(53)、与第二锥齿轮(53)相连的转动杆(54)以及与转动杆(54)相连的第二电机(55)，所述第一锥齿轮(52)和第二锥齿轮(53)啮合，所述滑块(33)与双向螺杆(51)螺接，所述双向螺杆(51)与第二U型块(31)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种钣金加工的切割工作台，其特征在于：所述限位部件包括分别设于工作台(1)顶部两侧的固定板(41)、与固定板(41)相连的气缸(42)、与气缸(42)相连的第三U型块(43)、设于第三U型块(43)内均匀排列的多个滚筒(44)以及用于提高滚筒(44)稳定性的稳定部件，所述滚筒(44)与第三U型块(43)转动连接。

3.如权利要求1所述的一种钣金加工的切割工作台，其特征在于：所述导向部件包括分别开设于工作台(1)顶部两侧的导向槽(61)和分别设于第三U型块(43)底部两侧的导向块(62)，所述导向块(62)与导向槽(61)滑动连接。

4.如权利要求2所述的一种钣金加工的切割工作台，其特征在于：所述稳定部件包括分别开设于第二U型块(31)内两侧的稳定槽(71)和分别设于第一U型块(22)两侧的稳定块(72)，所述稳定块(72)与稳定槽(71)滑动连接。