CN220532495U - 一种内镜内管道自动伸缩清洗装置 - Google Patents

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庄少彬
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Abstract

本实用新型公开一种内镜内管道自动伸缩清洗装置,包括清洗筒体、清洗刷以及清洗驱动机构;所述清洗筒体固定设置,该清洗筒体的一端设有用于与内镜的钳道口连接的钳道口接头;所述清洗刷包括刷头和长条形的传动体;所述刷头位于钳道口接头的外侧;所述传动体穿过所述清洗筒体的内腔与所述刷头固定连接;所述清洗驱动机构包括清洗驱动电机和清洗传动组件;所述清洗传动组件包括两个传动滚轮,其中一个或两个传动滚轮与所述清洗驱动电机实现动力传递连接;两个传动滚轮的轴线相互平行;所述传动体无间隙地设置在两个传动滚轮之间。该清洗装置可以自动对内镜的内管道进行清洗,有利于提高清洗效率和清洗质量。

Description

一种内镜内管道自动伸缩清洗装置
技术领域
本实用新型涉及内镜清洗装置,具体涉及一种内镜内管道自动伸缩清洗装置。
背景技术
内镜是一种常用的微创或无创医疗器械。由弯曲部分、光源及一组镜头组成,经人体的天然孔道,或者是经手术做的小切口进入人体内,使用时将内窥镜导入所需检查的器官,直接窥视有关部位的变化,并可以实施必要的治疗或手术。
目前的清洗软式内镜主要有手工清洗加微波震荡清洗、减压沸腾机等清洗和消毒,但这些方法对于腔内的清洗效果还是不够理想。根据消毒技术规范的清洗流程部分,规定要求在软式内镜放入自动清洗机前,是必须要手工预先清洗的,手工预清洗是目前软式内镜清洗流程(SOP)的重要组成部分。根据实际工作调查,软式内镜完全手工清洗的,占总清洗量的60%;清洗人员需每次程序的连续走动,工作量巨大、极易疲劳工作类别程序简单枯燥等等原因,手工清洗除了工作效率低、清洗人员反复做同样的工作易引起怠倦感外,其清洗的刷洗力度、清洗时间难以定量或恒定的缺点,使得清洗流程(SOP)、质量标准难以被执行和保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的问题,提供一种内镜内管道自动伸缩清洗装置,该清洗装置可以自动对内镜的内管道进行清洗,有利于提高清洗效率和清洗质量。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种内镜内管道自动伸缩清洗装置,包括清洗筒体、清洗刷以及清洗驱动机构;
所述清洗筒体固定设置,该清洗筒体的一端设有用于与内镜的钳道口连接的钳道口接头;
所述清洗刷包括刷头和长条形的传动体;所述刷头位于钳道口接头的外侧;所述传动体穿过所述清洗筒体的内腔与所述刷头固定连接;
所述清洗驱动机构包括清洗驱动电机和清洗传动组件;所述清洗传动组件包括两个传动滚轮,其中一个或两个传动滚轮与所述清洗驱动电机实现动力传递连接;两个传动滚轮的轴线相互平行;所述传动体无间隙地设置在两个传动滚轮之间。
上述内镜内管道自动伸缩清洗装置的工作原理为:
工作时,将待清洗的内镜的钳道口连接在清洗筒体的钳道口接头上,此时刷头位于刷头的内管道内;启动清洗驱动机构,通过清洗驱动电机驱动传动滚轮进行正转,在摩擦力的作用下带动清洗刷进行移动,此时刷头逐渐深入内镜的内管道,从而对内管道进行移动刮刷;当刷头移动至内管道的尽头时,通过清洗驱动电机驱动传动滚轮进行反转,通过传动体带动刷头从内管道退出,从而反向对内管道进行刮刷。在实际操作中,可以反复多次正向和反向驱动刷头对内管道进行刮刷,尽量清理干净内管道。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述清洗筒体上设有与内腔连通的注水接头;所述传动体通过硅胶垫实现密封止水。通过上述结构,在刮刷过程中,可通过注水接头通入清洗液,在硅胶垫的作用下,清洗液只流向内镜的内管道,从而对内管道进行冲洗。
进一步,所述钳道口接头设有多个沿着圆周方向均匀排列的过水孔。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述传动滚轮转动连接在安装座上,所述清洗筒体的另一端固定在所述安装座上。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述清洗传动组件还包括锥形齿轮和传动轴,所述锥形齿轮包括主动锥形齿轮和从动锥形齿轮;
所述传动轴的一端通过联轴器与清洗驱动电机的输出轴连接,该传动轴的另一端与所述主动锥形齿轮同轴固定连接;
所述从动锥形齿轮与其中一个传动滚轮同轴固定连接。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述清洗驱动机构还包括控制器,该控制器包括控制面板、按钮和电路板,所述按钮设置在控制面板上,所述电路板与清洗驱动电机电连接。这样,工作人员通过操作控制面板上的按钮,即可控制清洗刷头的动作。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型的通过将刷头伸进内镜的内管道中,在清洗驱动电机的驱动下,刷头可以在内管道中往复移动,自动地对内管进行清洗,有利于提高清洗效率和清洗质量。
附图说明
图1为本实用新型的内镜内管道自动伸缩清洗装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型的内镜内管道自动伸缩清洗装置隐藏了部分零件的侧视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
参见图1-2,本实施例的内镜内管道自动伸缩清洗装置,包括清洗筒体1、清洗刷以及清洗驱动机构;所述清洗筒体1固定设置,该清洗筒体1的一端设有用于与内镜的钳道口连接的钳道口接头1-1;所述清洗刷包括刷头2和长条形的传动体3;所述刷头2位于钳道口接头1-1的外侧;所述传动体3穿过所述清洗筒体1的内腔与所述刷头2固定连接;所述清洗驱动机构包括清洗驱动电机4和清洗传动组件;所述清洗传动组件包括两个传动滚轮5,其中一个或两个传动滚轮5与所述清洗驱动电机4实现动力传递连接;两个传动滚轮5的轴线相互平行;所述传动体3无间隙地设置在两个传动滚轮5之间;其中,所述传动滚轮5转动连接在安装座6上,所述清洗筒体1的另一端固定在所述安装座6上。
参见图1-2,所述清洗筒体1上设有与内腔连通的注水接头1-2;所述传动体3通过硅胶垫实现密封止水。通过上述结构,在刮刷过程中,可通过注水接头1-2通入清洗液,在硅胶垫的作用下,清洗液只流向内镜的内管道,从而对内管道进行冲洗。
进一步,所述钳道口接头1-1设有多个沿着圆周方向均匀排列的过水孔。
参见图1-2,所述清洗传动组件还包括锥形齿轮和传动轴7,所述锥形齿轮包括主动锥形齿轮8和从动锥形齿轮9;所述传动轴7的一端通过联轴器10与清洗驱动电机4的输出轴连接,该传动轴7的另一端与所述主动锥形齿轮8同轴固定连接;所述从动锥形齿轮9与其中一个传动滚轮5同轴固定连接。
参见图1-2,所述清洗驱动机构还包括控制器,该控制器包括控制面板11、按钮12和电路板,所述按钮12设置在控制面板11上,所述电路板与清洗驱动电机4电连接。这样,工作人员通过操作控制面板11上的按钮12,即可控制清洗刷头2的动作。
参见图1-2,本实施例的内镜内管道自动伸缩清洗装置的工作原理为:
工作时,将待清洗的内镜的钳道口连接在清洗筒体1的钳道口接头1-1上,此时刷头2位于刷头2的内管道内;启动清洗驱动机构,通过清洗驱动电机4驱动传动滚轮5进行正转,在摩擦力的作用下带动清洗刷进行移动,此时刷头2逐渐深入内镜的内管道,从而对内管道进行移动刮刷;当刷头2移动至内管道的尽头时,通过清洗驱动电机4驱动传动滚轮5进行反转,通过传动体3带动刷头2从内管道退出,从而反向对内管道进行刮刷。在实际操作中,可以反复多次正向和反向驱动刷头2对内管道进行刮刷,尽量清理干净内管道。进一步,在刮刷过程中,可通过注水接头1-2通入清洗液,在硅胶垫的作用下,清洗液只流向内镜的内管道,从而对内管道进行冲洗。
上述为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内镜内管道自动伸缩清洗装置,其特征在于,包括清洗筒体、清洗刷以及清洗驱动机构;
所述清洗筒体固定设置,该清洗筒体的一端设有用于与内镜的钳道口连接的钳道口接头;
所述清洗刷包括刷头和长条形的传动体;所述刷头位于钳道口接头的外侧;所述传动体穿过所述清洗筒体的内腔与所述刷头固定连接;
所述清洗驱动机构包括清洗驱动电机和清洗传动组件;所述清洗传动组件包括两个传动滚轮,其中一个或两个传动滚轮与所述清洗驱动电机实现动力传递连接;两个传动滚轮的轴线相互平行;所述传动体无间隙地设置在两个传动滚轮之间。
2.根据权利要求1所述的内镜内管道自动伸缩清洗装置,其特征在于,所述清洗筒体上设有与内腔连通的注水接头;所述传动体通过硅胶垫实现密封止水。
3.根据权利要求2所述的内镜内管道自动伸缩清洗装置,其特征在于,所述钳道口接头设有多个沿着圆周方向均匀排列的过水孔。
4.根据权利要求1所述的内镜内管道自动伸缩清洗装置,其特征在于,所述传动滚轮转动连接在安装座上,所述清洗筒体的另一端固定在所述安装座上。
5.根据权利要求1所述的内镜内管道自动伸缩清洗装置,其特征在于,所述清洗传动组件还包括锥形齿轮和传动轴,所述锥形齿轮包括主动锥形齿轮和从动锥形齿轮;
所述传动轴的一端通过联轴器与清洗驱动电机的输出轴连接,该传动轴的另一端与所述主动锥形齿轮同轴固定连接;
所述从动锥形齿轮与其中一个传动滚轮同轴固定连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的内镜内管道自动伸缩清洗装置,其特征在于,所述清洗驱动机构还包括控制器,该控制器包括控制面板、按钮和电路板,所述按钮设置在控制面板上,所述电路板与清洗驱动电机电连接。
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