CN220531772U - 一种间隙调节结构及中速磨煤机磨辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中速磨煤机磨辊技术领域，具体为一种间隙调节结构及中速磨煤机磨辊，包括：承接盘，承接盘的顶部设置有磨盘，磨盘的四周设置有支撑柱，支撑柱的顶部插接有插接柱，插接柱插接在三角架中；减震板，减震板的两侧开设有插接槽，减震板的两端连接着上减震杆伸出插接槽，上减震杆的顶部设置有伸缩槽，伸缩槽中设置有第二减震弹簧，第二减震弹簧的顶部连接着下减震杆，下减震杆的顶部与三角架的底部连接；有益效果为：本实用新型中间隙调节结构及中速磨煤机磨辊，当对所需要的煤粉细度进行调节时，旋转控制装置带动底部连接的插接柱开始旋转，插接柱通过底部的螺纹在支撑柱中插槽的顶端设置的螺纹上进行旋转滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及中速磨煤机磨辊技术领域，具体为一种间隙调节结构及中速磨煤机磨辊。
背景技术
中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工专业设备，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料-煤粉。
现有技术中，中速磨煤机的磨辊与磨盘之间的间隙调节，大多是通过液压缸带动支撑磨辊的三角架进行伸缩，对磨盘与磨辊之间的的间隙进行调节。
但是，现有技术中，通过液压杠对间隙进行调节后，对煤块磨粉时，机台会发生振动或因为煤块的硬性导致液压杆发生位移，导致所磨的煤粉精度不达标，需要进行再次加工，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种间隙调节结构及中速磨煤机磨辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：承接盘，承接盘的顶部设置有磨盘，磨盘的四周设置有支撑柱，支撑柱的顶部插接有插接柱，插接柱插接在三角架中；减震板，减震板的两侧开设有插接槽，减震板的两端连接着上减震杆伸出插接槽，上减震杆的顶部设置有伸缩槽，伸缩槽中设置有第二减震弹簧，第二减震弹簧的顶部连接着下减震杆，下减震杆的顶部与三角架的底部连接。
优选的，所述三角架的底部设置有安装架，安装架的上连接着磨辊，磨辊可对磨盘上的煤块进行研磨。
优选的，所述三角架的顶部设置有旋转控制装置，旋转控制装置的底部连接着插接柱，旋转控制装置可带动插接柱在支撑柱中旋转，同时带动三角架进行伸缩。
优选的，所述支撑柱内部开设有插槽，插槽的底部设置有第一减震弹簧，第一减震弹簧的顶部设置有减震板，根据振动和研磨力，减震板可对第一减震弹簧进行挤压，进行减震减缓。
优选的，所述插槽的顶端设置有螺纹槽，支撑柱的底端设置螺纹，通过插接柱带动螺纹旋转，插接柱可在螺纹槽进行上下移动。
优选的，所述支撑柱的顶部设置有限位块，插接柱的底部设置有限位板，通过限位板与限位块可对插接柱进行限位，防止插接柱转动出支撑柱。
一种中速磨煤机磨辊，包括上述间隙调节结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中间隙调节结构及中速磨煤机磨辊，当对所需要的煤粉细度进行调节时，旋转控制装置带动底部连接的插接柱开始旋转，插接柱通过底部的螺纹在支撑柱中插槽的顶端设置的螺纹上进行旋转滑动，同时插接柱顶部插接的三角架通过插接柱的旋转伸缩，带动安装架上所连接的磨辊进行下移，当磨盘与磨辊之间的间隙到达理想状态时旋转停止，支撑柱的顶部设置有限位块，插接柱的底部设置有限位板，通过限位板与限位块可对插接柱进行限位，防止插接柱转动出支撑柱；当间隙调节完毕后，对煤块进行研磨时，减震板通过底部连接的第一减震弹簧对机器的振动力进行减缓，第一减震弹簧在减缓伸缩的同时带动减震板上所连接的上减震杆进行上下移动，上减震杆再通过顶部开设的伸缩槽中的第二减震弹簧所连接的下减震杆对振动与研磨的弹力进行再次减缓，防止振动力使得插接柱发生转动从而影响磨盘与磨辊之间的间隙距离。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中：承接盘1、磨盘2、支撑柱3、插接柱4、三角架5、安装架6、磨辊7、旋转控制装置8、上减震杆9、下减震杆10、减震板11、插槽12、第一减震弹簧13、螺纹槽14、螺纹15、限位板16、限位块17、第二减震弹簧18、插接槽19。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：承接盘1，承接盘1的顶部设置有磨盘2，磨盘2的四周设置有支撑柱3，支撑柱3的顶部插接有插接柱4，插接柱4插接在三角架5中；减震板11，减震板11的两侧开设有插接槽19，减震板11的两端连接着上减震杆9伸出插接槽19，上减震杆9的顶部设置有伸缩槽，伸缩槽中设置有第二减震弹簧18，第二减震弹簧18的顶部连接着下减震杆10，下减震杆10的顶部与三角架5的底部连接。
实施例二：
在实施例一的基础上，本实用新型实施例二中披露的一种间隙调节结构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，三角架5的底部设置有安装架6，安装架6的上连接着磨辊7，磨辊7可对磨盘2上的煤块进行研磨；三角架5的顶部设置有旋转控制装置8，旋转控制装置8的底部连接着插接柱4，旋转控制装置8可带动插接柱4在支撑柱3中旋转，同时带动三角架5进行伸缩；支撑柱3内部开设有插槽12，插槽12的底部设置有第一减震弹簧13，第一减震弹簧13的顶部设置有减震板11，根据振动和研磨力，减震板11可对第一减震弹簧13进行挤压，进行减震减缓。
实施例三：
本实用新型实施例三中披露的一种间隙调节结构，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，插槽12的顶端设置有螺纹槽14，支撑柱3的底端设置螺纹15，通过插接柱4带动螺纹15旋转，插接柱4可在螺纹槽14进行上下移动；支撑柱3的顶部设置有限位块17，插接柱4的底部设置有限位板16，通过限位板16与限位块17可对插接柱4进行限位，防止插接柱4转动出支撑柱3。
本方案具体为：本实用新型中间隙调节结构及中速磨煤机磨辊，当对所需要的煤粉细度进行调节时，旋转控制装置8带动底部连接的插接柱4开始旋转，插接柱4通过底部的螺纹15在支撑柱3中插槽12的顶端设置的螺纹15上进行旋转滑动，同时插接柱4顶部插接的三角架5通过插接柱4的旋转伸缩，带动安装架6上所连接的磨辊7进行下移，当磨盘2与磨辊7之间的间隙到达理想状态时旋转停止，支撑柱3的顶部设置有限位块17，插接柱4的底部设置有限位板16，通过限位板16与限位块17可对插接柱4进行限位，防止插接柱4转动出支撑柱3；当间隙调节完毕后，对煤块进行研磨时，减震板11通过底部连接的第一减震弹簧13对机器的振动力进行减缓，第一减震弹簧13在减缓伸缩的同时带动减震板11上所连接的上减震杆9进行上下移动，上减震杆9再通过顶部开设的伸缩槽中的第二减震弹簧18所连接的下减震杆10对振动与研磨的弹力进行再次减缓，防止振动力使得插接柱4发生转动从而影响磨盘2与磨辊7之间的间隙距离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种间隙调节结构，其特征在于：包括：
承接盘(1)，承接盘(1)的顶部设置有磨盘(2)，磨盘(2)的四周设置有支撑柱(3)，支撑柱(3)的顶部插接有插接柱(4)，插接柱(4)插接在三角架(5)中；
减震板(11)，减震板(11)的两侧开设有插接槽(19)，减震板(11)的两端连接着上减震杆(9)伸出插接槽(19)，上减震杆(9)的顶部设置有伸缩槽，伸缩槽中设置有第二减震弹簧(18)，第二减震弹簧(18)的顶部连接着下减震杆(10)，下减震杆(10)的顶部与三角架(5)的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种间隙调节结构，其特征在于：所述三角架(5)的底部设置有安装架(6)，安装架(6)的上连接着磨辊(7)，磨辊(7)可对磨盘(2)上的煤块进行研磨。
3.根据权利要求2所述的一种间隙调节结构，其特征在于：所述三角架(5)的顶部设置有旋转控制装置(8)，旋转控制装置(8)的底部连接着插接柱(4)，旋转控制装置(8)可带动插接柱(4)在支撑柱(3)中旋转，同时带动三角架(5)进行伸缩。
4.根据权利要求3所述的一种间隙调节结构，其特征在于：所述支撑柱(3)内部开设有插槽(12)，插槽(12)的底部设置有第一减震弹簧(13)，第一减震弹簧(13)的顶部设置有减震板(11)，根据振动和研磨力，减震板(11)可对第一减震弹簧(13)进行挤压，进行减震减缓。
5.根据权利要求4所述的一种间隙调节结构，其特征在于：所述插槽(12)的顶端设置有螺纹槽(14)，支撑柱(3)的底端设置螺纹(15)，通过插接柱(4)带动螺纹(15)旋转，插接柱(4)可在螺纹槽(14)进行上下移动。
6.根据权利要求5所述的一种间隙调节结构，其特征在于：所述支撑柱(3)的顶部设置有限位块(17)，插接柱(4)的底部设置有限位板(16)，通过限位板(16)与限位块(17)可对插接柱(4)进行限位，防止插接柱(4)转动出支撑柱(3)。
7.一种中速磨煤机磨辊，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的间隙调节结构。
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