CN220531654U - 一种单道可调移液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单道可调移液器，属于移液器技术领域；单道可调移液器包括：筒体、盖板、活塞组件、活塞杆、限位板、弹簧、连接板、连接杆、顶丝和移液头；通过向上拉动活塞杆和活塞组件，以将液体抽入筒体内，以实现通过控制向上拉动活塞杆和活塞组件的距离，来控制筒体对液体的吸入量；本产品相对于向下按压活塞杆，压缩弹簧，并通过弹簧复位带动活塞向上移动，以完成取液，本产品无需考虑弹簧在长时间使用后，弹簧的弹性系数发生变化的问题，进而实现对取液量进行精确控制。而且，通过使顶丝穿过连接杆，并使顶丝与筒体的外壁相贴合，以实现将连接杆固定在筒体的外侧，从而实现无需使用者持续拉拽连接板，降低使用者的劳动强度。

Description

一种单道可调移液器

技术领域

本实用新型属于移液器技术领域，具体涉及一种单道可调移液器。

背景技术

在相关技术中，在临床诊断实验、生物/药物实验过程中，通过移液器将液体从一个容器移取至另一个容器内。

现有技术(公开号：CN210965169U)公开了一种单道可调移液器，推动螺纹板上的活塞杆向下移动，带动活塞向下移动，压缩弹起弹簧，弹力势能增强，松开旋钮，此时，弹起弹簧弹力作用推动活塞向上移动，进行取液。

在该现有技术中，通过按压活塞杆，以压缩弹簧，并利用弹簧复位的方式，使活塞向上移动，从而完成取液。但是采用此种方式，由于弹簧在长时间使用后，弹簧的弹性系数将发生变化，从而无法精确控制活塞向上移动的距离，进而无法精确控制取液量。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的弹簧在长时间使用后，弹簧的弹性系数将发生变化，从而无法精确控制活塞向上移动的距离，进而无法精确控制取液量的问题(或缺陷)，本实用新型提供一种单道可调移液器，采用向上拉动活塞杆和活塞组件，以将液体抽入筒体内，以实现通过控制向上拉动活塞杆和活塞组件的距离，来控制筒体对液体的吸入量的效果。其具体技术方案为：

一种单道可调移液器，单道可调移液器包括：筒体、盖板、活塞组件、活塞杆、限位板、弹簧、连接板、连接杆、顶丝和移液头；筒体为顶部具有开口的中空腔体；盖板扣设在筒体的开口处；活塞组件嵌入筒体内，且活塞组件与筒体的内壁相贴合；活塞杆的一端与活塞组件相连接，且活塞杆的另一端穿过盖板；限位板嵌入筒体内，且限位板绕设在活塞杆的外侧；弹簧套装在活塞杆的外侧，弹簧的一端与限位板相连接，且弹簧的另一端与盖板相连接；连接板与活塞杆的另一端相连接，且连接板位于筒体的外侧；三个连接杆与连接板相连接，且连接杆沿筒体的外壁延伸；三个顶丝分别穿过三个连接杆，且三个顶丝与筒体的外壁相贴合；移液头与筒体的底部相连通。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的单道可调移液器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，单道可调移液器还包括：滑槽和滑块；三个滑槽设置在筒体的外壁上；三个滑块分别与三个连接杆相连接，且三个滑块分别嵌入三个滑槽内。

在上述技术方案中，单道可调移液器还包括：内螺纹和连接部；内螺纹设置在筒体内壁的顶部；连接部呈圆环形，连接部的外壁上设置有外螺纹，连接部与盖板的底部相连接，且连接部与筒体的内壁相贴合；其中，内螺纹与外螺纹相适配。

在上述技术方案中，单道可调移液器还包括：手持部；手持部呈圆环形，手持部与盖板的顶部相连接，且手持部绕设在活塞杆的外侧。

在上述技术方案中，单道可调移液器还包括：让位孔；让位孔设置在盖板上，且让位孔绕设在活塞杆的外侧。

在上述技术方案中，活塞组件包括：活塞本体和密封垫；活塞本体的周向设置有安装槽，活塞本体与活塞杆相连接；密封垫为弹性体，至少部分密封垫嵌入安装槽内，且密封垫与筒体的内壁相贴合。

在上述技术方案中，单道可调移液器还包括：拉手；拉手呈T形，拉手与连接板的顶部相连接。

在上述技术方案中，单道可调移液器还包括：观测口、观测板和刻度；观测口呈长条形，观测口设置在筒体的外壁上；观测板为透明体，观测板扣设在观测口上；刻度设置在筒体的外壁上，且刻度位于观测板的一侧。

本实用新型的一种单道可调移液器，与现有技术相比，有益效果为：

1.通过向上拉动活塞杆和活塞组件，以将液体抽入筒体内，以实现通过控制向上拉动活塞杆和活塞组件的距离，来控制筒体对液体的吸入量，相对于向下按压活塞杆，压缩弹簧，并通过弹簧复位带动活塞向上移动，以完成取液，本产品无需考虑弹簧在长时间使用后，弹簧的弹性系数发生变化的问题，进而实现对取液量进行精确控制。而且，通过使顶丝穿过连接杆，并使顶丝与筒体的外壁相贴合，以实现将连接杆固定在筒体的外侧，从而实现无需使用者持续拉拽连接板，降低使用者的劳动强度，进而提升产品的使用体验。

2.通过将三个滑槽设置在筒体的外壁上，将三个滑块分别与三个连接杆相连接，并将三个滑块分别嵌入三个滑槽内，以实现连接杆通过滑块在滑槽内移动，从而避免连接杆和连接板在移动时发生偏移，进而提升活塞杆和活塞组件移动的稳定性。

3.通过将连接部与盖板的底部相连接，以实现盖板通过连接部与筒体相连接，从而实现通过连接部对盖板进行限位，以避免盖板沿水平方向移动，进而提升盖板的稳定性。

4.通过将呈圆环形的手持部与盖板的顶部相连接，并将手持部绕设在活塞杆的外侧，以实现使用者通过手持部旋拧盖板，以增大使用者旋拧盖板的操作面积，从而提升产品的操作性。

5.通过将让位孔设置在盖板上，并使让位孔绕设在活塞杆的外侧，以实现活塞杆能够在盖板上移动，同时，能够实现使筒体内的空气经让位孔排出。

6.通过将至少部分密封垫嵌入安装槽内，并将密封垫与筒体的内壁相贴合，以实现密封垫将活塞本体与内筒内壁之间的间隙密封，从而提升活塞组件的密封性。

7.通过将呈T形的拉手与连接板的顶部相连接，以实现通过拉手拉拽连接板，从而降低拉拽连接板的难度，以提升产品的使用体验。

8.通过将刻度设置在筒体的外壁上，并使刻度位于观测板的一侧，以实现通过刻度观测出筒体吸入液体量，从而实现对液体的吸入量进行精确控制。

附图说明

图1为本实用新型的一种单道可调移液器的剖视图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为图1的B处局部放大图；

图4为本实用新型的一种单道可调移液器的正视图；

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10筒体，11盖板，12活塞组件，121活塞本体，122密封垫，13活塞杆，14限位板，15弹簧，16连接板，17连接杆，18顶丝，19移液头，20滑槽，21滑块，22连接部，23手持部，24让位孔，25拉手，26观测板，27刻度。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

一种单道可调移液器，如图1至图4所示，单道可调移液器包括：筒体10、盖板11、活塞组件12、活塞杆13、限位板14、弹簧15、连接板16、连接杆17、顶丝18和移液头19；筒体10为顶部具有开口的中空腔体；盖板11扣设在筒体10的开口处；活塞组件12嵌入筒体10内，且活塞组件12与筒体10的内壁相贴合；活塞杆13的一端与活塞组件12相连接，且活塞杆13的另一端穿过盖板11；限位板14嵌入筒体10内，且限位板14绕设在活塞杆13的外侧；弹簧15套装在活塞杆13的外侧，弹簧15的一端与限位板14相连接，且弹簧15的另一端与盖板11相连接；连接板16与活塞杆13的另一端相连接，且连接板16位于筒体10的外侧；三个连接杆17与连接板16相连接，且连接杆17沿筒体10的外壁延伸；三个顶丝18分别穿过三个连接杆17，且三个顶丝18与筒体10的外壁相贴合；移液头19与筒体10的底部相连通。

通过将筒体10设置为顶部具有开口的中空腔体，将盖板11扣设在筒体10的开口处，以实现盖板11对筒体10的顶部开口进行封闭；通过将活塞组件12嵌入筒体10内，将活塞组件12与筒体10的内壁相贴合，将活塞杆13的一端与活塞组件12相连接，并使活塞杆13的另一端穿过盖板11，以实现通过活塞杆13带动个活塞组件12在筒体10内移动，从而改变筒体10内部的气压。通过将限位板14嵌入筒体10内，将限位板14绕设在活塞杆13的外侧，将弹簧15套装在活塞杆13的外侧，将弹簧15的一端与限位板14相连接，并将弹簧15的另一端与盖板11相连接，以实现限位板14与活塞杆13同步移动，从而实现当活塞杆13带动活塞组件12向上移动时，限位板14压缩弹簧15，进而使弹簧15发生弹性变形，以便于弹簧15促使限位板14、活塞杆13复位。通过将连接板16与活塞杆13的另一端相连接，将三个连接杆17与连接板16相连接，并使连接杆17沿筒体10的外壁延伸，以实现连接板16和连接杆17与活塞杆13同步移动，从而实现连接杆17沿着筒体10的外壁移动；通过将三个顶丝18分别穿过三个连接杆17，并将三个顶丝18与筒体10的外壁相贴合，以实现将连接杆17固定在筒体10的外壁上，从而避免活塞杆13和活塞组件12移动。通过将移液头19与筒体10的底部相连接，以实现筒体10通过移液头19对液体进行吸收。

在具体使用产品时，将移液头19嵌入待吸收的液体内；然后，向上拉动连接板16，使活塞杆13和活塞组件12在筒体10内移动，从而液体进入到筒体10内；此时，弹簧15被限位板14压缩；再后，旋拧顶丝18，使顶丝18与筒体10的外壁相贴合，从而将连接杆17固定在筒体10的外壁上，以避免连接板16移动，进而避免活塞杆13和活塞组件12在筒体10内移动；再后，移动筒体10，并将移液头19放置在容器内；再后，反向转动顶丝18，使顶丝18与筒体10的外壁相脱离，弹簧15复位，从而使弹簧15推动限位板14向下移动，进而使活塞杆13和活塞组件12向下移动，以将液体从筒体10内推出，以完成对液体的移液效果。

采用上述结构，通过向上拉动活塞杆13和活塞组件12，以将液体抽入筒体10内，以实现通过控制向上拉动活塞杆13和活塞组件12的距离，来控制筒体10对液体的吸入量；本产品相对于向下按压活塞杆13，压缩弹簧15，并通过弹簧15复位带动活塞向上移动，以完成取液，本产品无需考虑弹簧15在长时间使用后，弹簧15的弹性系数发生变化的问题，进而实现对取液量进行精确控制。而且，通过使顶丝18穿过连接杆17，并使顶丝18与筒体10的外壁相贴合，以实现将连接杆17固定在筒体10的外侧，从而实现无需使用者持续拉拽连接板16，降低使用者的劳动强度，进而提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，单道可调移液器还包括：滑槽20和滑块21；三个滑槽20设置在筒体10的外壁上；三个滑块21分别与三个连接杆17相连接，且三个滑块21分别嵌入三个滑槽20内。

通过将三个滑槽20设置在筒体10的外壁上，将三个滑块21分别与三个连接杆17相连接，并将三个滑块21分别嵌入三个滑槽20内，以实现连接杆17通过滑块21在滑槽20内移动，从而避免连接杆17和连接板16在移动时发生偏移，进而提升活塞杆13和活塞组件12移动的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，单道可调移液器还包括：内螺纹和连接部22；内螺纹设置在筒体10内壁的顶部；连接部22呈圆环形，连接部22的外壁上设置有外螺纹，连接部22与盖板11的底部相连接，且连接部22与筒体10的内壁相贴合；其中，内螺纹与外螺纹相适配。

通过将内螺纹设置在筒体10内壁的顶部，在呈圆环形的连接部22的外壁上设置外螺纹，并将连接部22与筒体10的内壁相贴合，以实现连接部22与筒体10螺纹连接；通过将连接部22与盖板11的底部相连接，以实现盖板11通过连接部22与筒体10相连接，从而实现通过连接部22对盖板11进行限位，以避免盖板11沿水平方向移动，进而提升盖板11的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，单道可调移液器还包括：手持部23；手持部23呈圆环形，手持部23与盖板11的顶部相连接，且手持部23绕设在活塞杆13的外侧。

通过将呈圆环形的手持部23与盖板11的顶部相连接，并将手持部23绕设在活塞杆13的外侧，以实现使用者通过手持部23旋拧盖板11，以增大使用者旋拧盖板11的操作面积，从而提升产品的操作性。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，单道可调移液器还包括：让位孔24；让位孔24设置在盖板11上，且让位孔24绕设在活塞杆13的外侧。

通过将让位孔24设置在盖板11上，并使让位孔24绕设在活塞杆13的外侧，以实现活塞杆13能够在盖板11上移动，同时，能够实现使筒体10内的空气经让位孔24排出。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，活塞组件12包括：活塞本体121和密封垫122；活塞本体121的周向设置有安装槽，活塞本体121与活塞杆13相连接；密封垫122为弹性体，至少部分密封垫122嵌入安装槽内，且密封垫122与筒体10的内壁相贴合。

通过将至少部分密封垫122嵌入安装槽内，并将密封垫122与筒体10的内壁相贴合，以实现密封垫122将活塞本体121与内筒内壁之间的间隙密封，从而提升活塞组件12的密封性。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，单道可调移液器还包括：拉手25；拉手25呈T形，拉手25与连接板16的顶部相连接。

通过将呈T形的拉手25与连接板16的顶部相连接，以实现通过拉手25拉拽连接板16，从而降低拉拽连接板16的难度，以提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，单道可调移液器还包括：观测口、观测板26和刻度27；观测口呈长条形，观测口设置在筒体10的外壁上；观测板26为透明体，观测板26扣设在观测口上；刻度27设置在筒体10的外壁上，且刻度27位于观测板26的一侧。

通过将呈长条形的观测口设置在筒体10的外壁上，将观测板26扣设在观测口上，以实现将观测口进行封闭；同时，将观测板26设置为透明体，以实现通过观测板26观测筒体10内的情况。通过将刻度27设置在筒体10的外壁上，并使刻度27位于观测板26的一侧，以实现通过刻度27观测出筒体10吸入液体量，从而实现对液体的吸入量进行精确控制。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单道可调移液器，其特征在于，所述单道可调移液器包括：

筒体，所述筒体为顶部具有开口的中空腔体；

盖板，所述盖板扣设在所述筒体的开口处；

活塞组件，所述活塞组件嵌入所述筒体内，且所述活塞组件与所述筒体的内壁相贴合；

活塞杆，所述活塞杆的一端与所述活塞组件相连接，且所述活塞杆的另一端穿过所述盖板；

限位板，所述限位板嵌入所述筒体内，且所述限位板绕设在所述活塞杆的外侧；

弹簧，所述弹簧套装在所述活塞杆的外侧，所述弹簧的一端与所述限位板相连接，且所述弹簧的另一端与所述盖板相连接；

连接板，所述连接板与所述活塞杆的另一端相连接，且所述连接板位于所述筒体的外侧；

连接杆，三个所述连接杆与所述连接板相连接，且所述连接杆沿所述筒体的外壁延伸；

顶丝，三个所述顶丝分别穿过三个所述连接杆，且三个所述顶丝与所述筒体的外壁相贴合；

移液头，所述移液头与所述筒体的底部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种单道可调移液器，其特征在于，所述单道可调移液器还包括：

滑槽，三个所述滑槽设置在所述筒体的外壁上；

滑块，三个所述滑块分别与三个所述连接杆相连接，且三个所述滑块分别嵌入三个所述滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种单道可调移液器，其特征在于，所述单道可调移液器还包括：

内螺纹，所述内螺纹设置在所述筒体内壁的顶部；

连接部，所述连接部呈圆环形，所述连接部的外壁上设置有外螺纹，所述连接部与所述盖板的底部相连接，且所述连接部与所述筒体的内壁相贴合；

其中，所述内螺纹与所述外螺纹相适配。

4.根据权利要求3所述的一种单道可调移液器，其特征在于，所述单道可调移液器还包括：

手持部，所述手持部呈圆环形，所述手持部与所述盖板的顶部相连接，且所述手持部绕设在所述活塞杆的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种单道可调移液器，其特征在于，所述单道可调移液器还包括：

让位孔，所述让位孔设置在所述盖板上，且所述让位孔绕设在所述活塞杆的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种单道可调移液器，其特征在于，所述活塞组件包括：

活塞本体，所述活塞本体的周向设置有安装槽，所述活塞本体与所述活塞杆相连接；

密封垫，所述密封垫为弹性体，至少部分所述密封垫嵌入所述安装槽内，且所述密封垫与所述筒体的内壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种单道可调移液器，其特征在于，所述单道可调移液器还包括：

拉手，所述拉手呈T形，所述拉手与所述连接板的顶部相连接。

8.根据权利要求7所述的一种单道可调移液器，其特征在于，所述单道可调移液器还包括：

观测口，所述观测口呈长条形，所述观测口设置在所述筒体的外壁上；

观测板，所述观测板为透明体，所述观测板扣设在所述观测口上；

刻度，所述刻度设置在所述筒体的外壁上，且所述刻度位于所述观测板的一侧。