CN220531493U - 一种用于燃煤电厂特殊配比的燃烧促进剂组合添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于燃煤电厂特殊配比的燃烧促进剂组合添加装置，涉及环保技术领域，包括燃烧促进剂储罐、输送管、输送泵、喷洒装置和煤粉制备添加系统，所述输送管的一端经输送泵与燃烧促进剂储罐连接，所述输送管的另一端与喷洒装置相连接，所述喷洒装置有两个或两个以上，所述煤粉制备添加系统中设有两个或两个以上用于设置所述喷洒装置的添加位置。本实用新型在不同添加位置添加不同配比的燃烧促进剂，使燃烧促进剂的添加更加合理，提高了燃烧促进剂的利用效率，更有利于产品最大程度发挥效果，并且采取组合式的添加模式和独立的添加系统，既可以有效的弥补单一添加位置的不足，进而提高燃烧促进剂的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种用于燃煤电厂特殊配比的燃烧促进剂组合添加装置。
背景技术
在大部分燃煤电厂企业，为解决煤炭燃烧不充分、能量利用率偏低的问题时，选择将燃烧促进剂添加至煤炭中，通过燃烧促进剂的催化作用促进原煤燃烧，提高煤炭的燃尽率，提高能量的利用率，进而达到节能减排的目的，传统的添加方式是粗放式的添加，不考虑添加位置的合理性，也不考虑针对不同添加位置采用不同添加方式的思路，更没有组合添加特殊配比燃烧促进剂的先例，进而导致燃烧促进剂的浪费，不能达到预期的节能降耗的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种用于燃煤电厂特殊配比的燃烧促进剂组合添加装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于燃煤电厂特殊配比的燃烧促进剂组合添加装置，包括燃烧促进剂储罐、输送管、输送泵、喷洒装置和煤粉制备添加系统，所述输送管的一端经输送泵与燃烧促进剂储罐连接，所述输送管的另一端与喷洒装置相连接，所述喷洒装置有两个或两个以上，所述煤粉制备添加系统中设有两个或两个以上用于设置所述喷洒装置的添加位置，所述输送管上还设置有截止阀和流量仪，所述燃烧促进剂储罐上设置有密度计。
优选地，所述煤粉制备添加系统包括原煤储存堆场、原煤中转运输皮带、原煤储存仓、设于原煤储存仓出料口处的封闭式给煤机和磨煤机，所述原煤储存堆场的下料口位于原煤中转运输皮带的输入端，所述原煤中转运输皮带的落料处位于原煤储存仓的进料口，所述磨煤机的入料口与封闭式给煤机的出料管相连接，所述添加位置包括原煤储存堆场的取料机的下料口、原煤中转运输皮带的皮带上、原煤中转运输皮带的下料口、原煤储存仓的进料口、原煤储存仓内、原煤储存仓的出料口、封闭式给煤机内、封闭式给煤机的出料管、磨煤机内和磨煤机的出料管，所述喷洒装置设置在上述任意两个或两个以上添加位置处。
优选地，所述煤粉制备添加系统包括选粉装置、燃烧器和锅炉煤管，所述选粉装置的进料口与磨煤机的出料管相连接，所述燃烧器经锅炉煤管与选粉装置的细粉出料口相连接，所述添加位置包括选粉装置内、选粉装置的细粉出料口、燃烧器中和锅炉煤管内，所述喷洒装置设置在上述任意两个或两个以上添加位置处。
优选地，所述煤粉制备添加系统包括入磨煤机热风风管和粗粉循环装置，所述粗粉循环装置的入料口设置在选粉装置的粗粉出料口，所述粗粉循环装置的出料管与磨煤机的入料口相连接，所述添加位置包括设于入磨煤机热风风管内、选粉装置的粗粉出料口、粗粉循环装置内和粗粉循环装置的出料管，所述喷洒装置设置在上述任意两个或两个以上添加位置处。
优选地，所述喷洒装置包括导液管和雾化喷头，所述导液管的两端分别与输送管和雾化喷头相连接。
本实用新型中，相比于现有技术，优点在于：
本使用新型在不同添加位置添加不同配比的燃烧促进剂，使燃烧促进剂的添加更加合理，提高了燃烧促进剂的利用效率，更有利于产品最大程度发挥效果，并且采取组合式的添加模式和独立的添加系统，既可以有效的弥补单一添加位置的不足，进而提高燃烧促进剂的利用效率，又不会对生产过程及上下游的工序产生不利影响，同时特殊的喷洒头设计，可以使燃烧促进剂和煤炭更加充分地混合，有利于燃烧促进剂最大限度发挥产品效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于燃煤电厂特殊配比的燃烧促进剂组合添加装置的结构示意图。
图2为表示煤粉制备添加系统中可设置喷洒装置的设定点的示意图，设定点以空心箭头表示。
图3为本实用新型中喷洒装置结构示意图。
图中：1燃烧促进剂储罐、2输送管、3截止阀、4输送泵、5流量仪、6密度计、7喷洒装置、71雾化喷头、8原煤储存堆场、9原煤中转运输皮带、10原煤储存仓、11封闭式给煤机、12磨煤机、13入磨煤机热风风管、14选粉装置、15粗粉循环装置、16燃烧器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3所示，一种用于燃煤电厂特殊配比的燃烧促进剂组合添加装置，包括燃烧促进剂储罐1、输送管2、输送泵4、喷洒装置7和煤粉制备添加系统，所述输送管2的一端经输送泵4与燃烧促进剂储罐1连接，所述输送管2的另一端与喷洒装置7相连接，所述喷洒装置7有两个或两个以上，所述煤粉制备添加系统中设有两个或两个以上用于设置所述喷洒装置7的添加位置，所述输送管2上还设置有截止阀3和流量仪5，所述燃烧促进剂储罐1上设置有密度计6，密度计用于监测燃烧促进剂储罐1内燃烧促进剂的密度，实现不同配比燃烧促进剂稀释，流量仪5可用于监测和控制燃烧促进剂的喷洒量。
所述煤粉制备添加系统包括原煤储存堆场8、原煤中转运输皮带9、原煤储存仓10、设于原煤储存仓10出料口处的封闭式给煤机11、包括磨煤机12、入磨煤机热风风管13、选粉装置14、粗粉循环装置15、燃烧器16和锅炉煤管，所述原煤储存堆场8的下料口位于原煤中转运输皮带9的输入端，所述原煤中转运输皮带9的落料处位于原煤储存仓10的进料口，所述磨煤机12的入料口与封闭式给煤机11的出料管相连接，由封闭式给煤机11定量往磨煤机12中送煤，所述选粉装置14的进料口与磨煤机12的出料管相连接，对磨碎后的煤粉进行筛选，所述粗粉循环装置15的入料口设置在选粉装置14的粗粉出料口，所述粗粉循环装置15的出料管与磨煤机12的入料口相连接，通过选粉装置14和粗粉循环装置15将粗粉煤送回磨煤机12中再次碎磨，所述燃烧器16经锅炉煤管与选粉装置14的细粉出料口相连接。
所述喷洒装置7包括导液管和雾化喷头71，所述导液管的两端分别与输送管2和雾化喷头71相连接，雾化喷头71在小体积的情况具有较大的喷洒范围，使燃烧促进剂和煤炭更加充分地混合。
如图2所示，所述喷洒装置7可选的设置位置根据图示中的设定点对应作如下说明：
设定点D1表示原煤储存堆场8取料机下料口的所有添加位置。
设定点D2表示原煤中转输送皮带9上(包括下料口)所有添加位置。
设定点D3表示原煤储存仓10中(包括进料口和出料口)所有添加位置。
设定点D4表示封闭式给煤机11中(包括出料口)所有添加位置。
设定点D5表示磨煤机12及其出料管的所有添加位置。
设定点D6表示入磨煤机热风管道13内的所有添加位置。
设定点D7表示选粉装置14中(包括细粉出料口)所有添加位置。
设定点D8表示粗粉循环装置15及出料管(包括粗粉出料口)所有添加位置。
设定点D9表示燃烧器16及其送煤管道的所有添加位置。
本实施例中，在原煤储存堆场8的取料机/斗轮机下料口即D1位置加入母液：纯水为1:2的燃烧促进剂，考虑到上煤期间煤层较厚，充分稀释后可使燃烧促进剂与原煤更充分结合，在煤炭转运输送的过程中也可以充分的均化，进而提升和稳定燃烧促进剂的产品性能。
在煤炭出堆场至原煤储存仓10的阶段，直接喷洒至原煤中转运输皮带9或煤转运下料口时，即D2位置添加母液：纯水为1:2的配比燃烧促进剂，可减少燃烧促进剂的粘连到皮带机上的损耗，其中廊道较多，便于选择合理的设备放置位置。
在原煤储存仓10及顶部，即D3位置添加母液：纯水为1:2比例的燃烧促进剂，可一定程度解决仓内均化不足的问题，通过溶液的进一步稀释，可更好的均化溶液，也可以解决燃烧促进剂开停与喂料皮带开停机不完全同步造成的喷洒问题，方便安装维护。
在封闭式给煤机11下料口和磨煤机12，即D4和D5位置添加母液：纯水为1:2比例的燃烧促进剂，因煤层相对较厚，可解决充分混合的问题，二是封闭式给煤机11开停与燃烧促进剂添加时间完全同步，添加后即入磨研磨，无中间流程，燃烧促进剂不会与煤灰粘连形成下料口结皮，能一定程度上减少损耗。
在入磨煤机热风风管13中，即D6位置投加母液：纯水为1:1.5比例的燃烧促进剂，减少系统水分掺入，也可使燃烧促进剂和煤炭在磨煤机内部充分混合，充分均化。
在选粉装置14、锅炉煤管及及燃烧器16处，即D7和D9位置添加母液：纯水为1:1比例的燃烧促进剂，减少进入系统的水分含量，一定程度上有节能的效果，并且燃烧促进剂可以在送煤风的作用下与煤炭充分混合，进而进入炉膛内充分燃烧，能更大程度上发挥燃烧促进剂的产品效果。
在粗粉循环装置15及其出料管处，即D8位置添加母液：纯水为1:1.5比例的燃烧促进剂，由粗粉携带燃烧促进剂入磨与未粉磨的煤炭混合，减少水分掺入，均化效果好，施工便捷。
根据各个工厂布局不同，可以将上述单独添加位置进行组合添加燃烧促进剂，能起到更有益的效果，具体组合方式如下：
将D1、D2、D3、D4、D5添加位置任意组合添加母液：纯水为1:2比例的燃烧促进剂，能通过溶剂量大解决充分混合的问题。
将D6、D8添加位置任意组合添加母液：纯水为1:1.5比例的燃烧促进剂，能达到中等水分溶液添加均化充分的目的。
将D7、D9添加位置任意组合添加母液：纯水为1:1比例的燃烧促进剂，可解决减少水分掺入，均化效果好，施工便捷的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于燃煤电厂特殊配比的燃烧促进剂组合添加装置，其特征在于，包括燃烧促进剂储罐(1)、输送管(2)、输送泵(4)、喷洒装置(7)和煤粉制备添加系统，所述输送管(2)的一端经输送泵(4)与燃烧促进剂储罐(1)连接，所述输送管(2)的另一端与喷洒装置(7)相连接，所述喷洒装置(7)有两个或两个以上，所述煤粉制备添加系统中设有两个或两个以上用于设置所述喷洒装置(7)的添加位置，所述输送管(2)上还设置有截止阀(3)和流量仪(5)，所述燃烧促进剂储罐(1)上设置有密度计(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂特殊配比的燃烧促进剂组合添加装置，其特征在于，所述煤粉制备添加系统包括原煤储存堆场(8)、原煤中转运输皮带(9)、原煤储存仓(10)、设于原煤储存仓(10)出料口处的封闭式给煤机(11)和磨煤机(12)，所述原煤储存堆场(8)的下料口位于原煤中转运输皮带(9)的输入端，所述原煤中转运输皮带(9)的落料处位于原煤储存仓(10)的进料口，所述磨煤机(12)的入料口与封闭式给煤机(11)的出料管相连接，所述添加位置包括原煤储存堆场(8)的取料机的下料口、原煤中转运输皮带(9)的皮带上、原煤中转运输皮带(9)的下料口、原煤储存仓(10)的进料口、原煤储存仓(10)内、原煤储存仓(10)的出料口、封闭式给煤机(11)内、封闭式给煤机(11)的出料管、磨煤机(12)内和磨煤机(12)的出料管，所述喷洒装置(7)设置在上述任意两个或两个以上添加位置处。
3.根据权利要求2所述的一种用于燃煤电厂特殊配比的燃烧促进剂组合添加装置，其特征在于，所述煤粉制备添加系统包括选粉装置(14)、燃烧器(16)和锅炉煤管，所述选粉装置(14)的进料口与磨煤机(12)的出料管相连接，所述燃烧器(16)经锅炉煤管与选粉装置(14)的细粉出料口相连接，所述添加位置包括选粉装置(14)内、选粉装置(14)的细粉出料口、燃烧器(16)中和锅炉煤管内，所述喷洒装置(7)设置在上述任意两个或两个以上添加位置处。
4.根据权利要求3所述的一种用于燃煤电厂特殊配比的燃烧促进剂组合添加装置，其特征在于，所述煤粉制备添加系统包括入磨煤机热风风管(13)和粗粉循环装置(15)，所述粗粉循环装置(15)的入料口设置在选粉装置(14)的粗粉出料口，所述粗粉循环装置(15)的出料管与磨煤机(12)的入料口相连接，所述添加位置包括设于入磨煤机热风风管(13)内、选粉装置(14)的粗粉出料口、粗粉循环装置(15)内和粗粉循环装置(15)的出料管，所述喷洒装置(7)设置在上述任意两个或两个以上添加位置处。
5.根据权利要求1-4中任一所述的一种用于燃煤电厂特殊配比的燃烧促进剂组合添加装置，其特征在于：所述喷洒装置(7)包括导液管和雾化喷头(71)，所述导液管的两端分别与输送管(2)和雾化喷头(71)相连接。
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