CN220531405U - 一种聚氨酯防水涂料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯防水涂料制备装置,涉及防水涂料制备设备领域,该制备装置旨在解决家用聚氨酯防水涂料制备时往往没有趁手的搅拌混合工具的技术问题,该制备装置包括不透光的外桶体、套接于外桶体内侧的透明内桶体,内桶体外壁设置有用于精确盛装制备用水的刻度标识,外桶体下端安装有可拆卸底盘,外桶体上端通过胶条封装连接有盖板,底盘内侧设置有一号收纳腔、二号收纳腔和三号收纳腔,一号收纳腔和二号收纳腔内侧收纳有组装式搅拌工具,该制备装置采用外桶体、内桶体和底盘的组合式涂料盛装桶代替传统的一体式盛装桶,可调节长度的组装式搅拌工具搅拌工具,客户在购买涂料后可以自行拼装工具进行涂料搅拌制备,使用灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型属于防水涂料制备设备领域,具体涉及一种聚氨酯防水涂料制备装置。
背景技术
聚氨酯防水涂料材料是一种新型的防水材料,它具有良好的延展性以及弹性,无色无味,材料也较为环保,完全固化后呈无色透明装,也具有较好的美观性,目前的聚氨酯防水涂料为双组份材料,在家装使用时,大多都是塑料桶内存放未进行混合的粉末状原料,采用水为扩链剂,在使用时,需要工作人员手动的混合制备成具有流动性的胶质,现在家用聚氨酯防水涂料制备一般就使用盛装涂料的塑料桶作为混合容器,辅以额外购买或自己制作的搅拌工具,一边添加水一边添加粉末原料进行搅拌混合。
现有公告号为CN219232082U的中国实用新型专利,其公开了一种聚氨酯防水涂料制备装置,包括安装盖,所述安装盖的顶部固定有安装架,所述安装盖的下方设置有搅拌桶,所述固定架的底部固定有搅拌机构,解决了目前的装置在使用时,混合效率较低,并且无法对水量进行精准控制的问题,该专利提供的技术方案主要针对聚氨酯防水涂料制备所产生的混合效率低,水量难以控制的问题,但是并不具有解决家用聚氨酯防水涂料制备时往往没有趁手的搅拌混合工具的问题。
因此,针对上述家用聚氨酯防水涂料制备时往往没有趁手的搅拌混合工具,用户需自行购买或自己制作,导致家用的聚氨酯防水涂料使用不方便的情况,开发一种具有简易式搅拌混合工具聚氨酯防水涂料制备装置,利用复合型涂料盛装桶配合隐藏式简易搅拌混合工具,避免出现用户在家中制备聚氨酯防水涂料时没有趁手搅拌混合工具的问题。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯防水涂料制备装置,该制备装置旨在解决家用聚氨酯防水涂料制备时往往没有趁手的搅拌混合工具的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种聚氨酯防水涂料制备装置,该制备装置包括不透光的外桶体、套接于所述外桶体内侧的透明内桶体,所述内桶体外壁设置有用于精确盛装制备用水的刻度标识,所述外桶体下端安装有可拆卸底盘,所述外桶体上端通过胶条封装连接有盖板,所述底盘内侧设置有一号收纳腔、二号收纳腔和三号收纳腔,所述一号收纳腔和所述二号收纳腔内侧收纳有组装式搅拌工具。
使用本技术方案的一种聚氨酯防水涂料制备装置时,使用人将盖板打开,再将底盘与外桶体的底端旋开脱离,将内桶体中的聚氨酯防水涂料原料取出,再将内桶体从外桶体中拿出去盛装制备用水,根据刻度标识确定装水量,然后将处于一号收纳腔和二号收纳腔中的组装式搅拌工具取出并拼装完成,通过套筒和中轴杆的可伸缩结构,将组装式搅拌工具调整到合适的长度,方便使用人抓握,然后将装有水的内桶体放回外桶体,将聚氨酯防水涂料原料和处于三号收纳腔中的助剂缓慢倒入内桶体,同时辅以组装式搅拌工具进行搅拌混合,涂料使用完毕后,将沾满涂料的内桶体和组装式搅拌工具丢弃,保留下外桶体、底盘可以作为生活容器重复使用。
进一步的,所述外桶体外壁安装有可翻转活动的U型提手,所述外桶体下端固定连接有具有外螺纹的螺环,所述底盘内壁具有内螺纹,所述螺环螺纹连接于所述底盘内侧,螺环为中空结构,底盘与外桶体安装后不影响组装式搅拌工具的收纳。
进一步的,所述外桶体内壁上缘设置有托槽,所述内桶体上端外缘设置有与所述托槽相适配的卡环,所述内桶体的外壁与所述外桶体的内壁充分密贴,因为内桶体的材质较薄,与外桶体充分密贴,在搅拌混合时,避免存在空隙导致受压破裂。
进一步的,所述组装式搅拌工具包括套筒、在所述套筒内轴向伸缩移动的中轴杆、螺纹连接于所述中轴杆外侧的螺套和安装于所述螺套外壁上且可拆卸的搅拌片,组装式搅拌工具均采用低成本的硬塑料或掺有加劲金属骨架的硬塑料制作,用完后其表面沾满黏连的涂料,不易清理,作为一次性用品使用。
进一步的,所述套筒的一端安装有把手,所述内桶体上端内壁设置有硅胶片,所述硅胶片中间设置有与所述中轴杆适配的卡口,硅胶片在把内桶体从外桶体中取出时可以作为手部握持点,在搅拌混合制备涂料时,可以作为组装式搅拌工具的临时卡固结构,防止工具在桶体内滑动。
进一步的,所述套筒外壁开设有栓孔,所述中轴杆外壁开设有若干调节孔,所述栓孔和相连通的所述调节孔内侧螺纹连接有紧固栓,所述中轴杆一端固定安装有硅胶垫,紧固栓作为套筒和中轴杆伸缩调节后的固定结构,根据内桶体的深度和涂料高度来进行适应性调节,硅胶垫作为内桶体的底壁保护结构,防止组装式搅拌工具挤压底壁造成内桶体破裂。
进一步的,所述搅拌片一侧固定连接有卡条,所述螺套外壁设置有与所述卡条相适配的卡槽,所述卡条外壁设置有用于限位的扩大结构,搅拌片的长度根据涂料量的多少进行定制设计,满足涂料搅拌需要,通过卡条和卡槽的插拔连接安装简单快速,并利用卡条上对于螺套具有限位功能的扩大结构,防止搅拌片在螺套上纵向滑脱。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种聚氨酯防水涂料制备装置采用外桶体、内桶体和底盘的组合式涂料盛装桶代替传统的一体式盛装桶,可调节长度的组装式搅拌工具搅拌工具,客户在购买涂料后可以自行拼装工具进行涂料搅拌制备,使用灵活方便;不透光的外桶体和透明的内桶体设置,配合内桶体上的刻度标识,可以用内桶体精确的盛接混合用水,保证聚氨酯防水涂料制备的配合比准确;内桶体采用低成本一次性材料制作,涂料在其内部制备,在使用完后外桶体保持内壁洁净,可以重复使用。
附图说明
图1为本实用新型一种聚氨酯防水涂料制备装置具体实施方式的组装结构示意图;
图2为本实用新型一种聚氨酯防水涂料制备装置具体实施方式的外桶体结构示意图;
图3为本实用新型一种聚氨酯防水涂料制备装置具体实施方式的内桶体结构示意图;
图4为本实用新型一种聚氨酯防水涂料制备装置具体实施方式的底盘与组装式搅拌工具结构示意图。
附图中的标记为:1、外桶体;2、内桶体;3、刻度标识;4、底盘;5、盖板;6、一号收纳腔;7、二号收纳腔;8、三号收纳腔;9、提手;10、螺环;11、托槽;12、卡环;13、套筒;14、中轴杆;15、螺套;16、搅拌片;17、把手;18、硅胶片;19、栓孔;20、调节孔;21、紧固栓;22、硅胶垫;23、卡条;24、卡槽。
具体实施方式
本具体实施方式是用于一种聚氨酯防水涂料制备装置,其组装结构示意图如图1所示,外桶体1结构示意图如图2所示,内桶体2结构示意图如图3所示,底盘4与组装式搅拌工具结构示意图如图4所示,该制备装置包括不透光的外桶体1、套接于所述外桶体1内侧的透明内桶体2,所述内桶体2外壁设置有用于精确盛装制备用水的刻度标识3,所述外桶体1下端安装有可拆卸底盘4,所述外桶体1上端通过胶条封装连接有盖板5,所述底盘4内侧设置有一号收纳腔6、二号收纳腔7和三号收纳腔8,所述一号收纳腔6和所述二号收纳腔7内侧收纳有组装式搅拌工具。
针对本具体实施方式,聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料,异氰酸酯、聚醚等主要原料存放在内桶体2中,而助剂等少量材料存放在三号收纳腔8中,盖板5采用传统的漆料、涂料桶胶条封装技术与外桶体1的顶端连接。
其中,所述外桶体1外壁安装有可翻转活动的U型提手9,所述外桶体1下端固定连接有具有外螺纹的螺环10,所述底盘4内壁具有内螺纹,所述螺环10螺纹连接于所述底盘4内侧,所述外桶体1内壁上缘设置有托槽11,所述内桶体2上端外缘设置有与所述托槽11相适配的卡环12,所述内桶体2的外壁与所述外桶体1的内壁充分密贴,螺环10为中空结构,底盘4与外桶体1安装后不影响组装式搅拌工具的收纳,因为内桶体2的材质较薄,与外桶体1充分密贴,在搅拌混合时,避免存在空隙导致受压破裂。
同时,所述组装式搅拌工具包括套筒13、在所述套筒13内轴向伸缩移动的中轴杆14、螺纹连接于所述中轴杆14外侧的螺套15和安装于所述螺套15外壁上且可拆卸的搅拌片16,所述套筒13的一端安装有把手17,所述内桶体2上端内壁设置有硅胶片18,所述硅胶片18中间设置有与所述中轴杆14适配的卡口,所述套筒13外壁开设有栓孔19,所述中轴杆14外壁开设有若干调节孔20,所述栓孔19和相连通的所述调节孔20内侧螺纹连接有紧固栓21,所述中轴杆14一端固定安装有硅胶垫22,所述搅拌片16一侧固定连接有卡条23,所述螺套15外壁设置有与所述卡条23相适配的卡槽24,所述卡条23外壁设置有用于限位的扩大结构,组装式搅拌工具均采用低成本的硬塑料或掺有加劲金属骨架的硬塑料制作,用完后其表面沾满黏连的涂料,不易清理,作为一次性用品使用,硅胶片18在把内桶体2从外桶体1中取出时可以作为手部握持点,在搅拌混合制备涂料时,可以作为组装式搅拌工具的临时卡固结构,防止工具在桶体内滑动,紧固栓21作为套筒13和中轴杆14伸缩调节后的固定结构,根据内桶体2的深度和涂料高度来进行适应性调节,硅胶垫22作为内桶体2的底壁保护结构,防止组装式搅拌工具挤压底壁造成内桶体2破裂,搅拌片16的长度根据涂料量的多少进行定制设计,满足涂料搅拌需要,通过卡条23和卡槽24的插拔连接安装简单快速,并利用卡条23上对于螺套15具有限位功能的扩大结构,防止搅拌片16在螺套15上纵向滑脱。
使用本技术方案的一种聚氨酯防水涂料制备装置时,使用人将盖板5打开,再将底盘4与外桶体1的底端旋开脱离,将内桶体2中的聚氨酯防水涂料原料取出,再将内桶体2从外桶体1中拿出去盛装制备用水,根据刻度标识3确定装水量,然后将处于一号收纳腔6和二号收纳腔7中的组装式搅拌工具取出并拼装完成,通过套筒13和中轴杆14的可伸缩结构,将组装式搅拌工具调整到合适的长度,方便使用人抓握,然后将装有水的内桶体2放回外桶体1,将聚氨酯防水涂料原料和处于三号收纳腔8中的助剂缓慢倒入内桶体2,同时辅以组装式搅拌工具进行搅拌混合,涂料使用完毕后,将沾满涂料的内桶体2和组装式搅拌工具丢弃,保留下外桶体1、底盘4可以作为生活容器重复使用。
Claims (7)
1.一种聚氨酯防水涂料制备装置,该制备装置包括不透光的外桶体(1)、套接于所述外桶体(1)内侧的透明内桶体(2);其特征在于,所述内桶体(2)外壁设置有用于精确盛装制备用水的刻度标识(3),所述外桶体(1)下端安装有可拆卸底盘(4),所述外桶体(1)上端通过胶条封装连接有盖板(5),所述底盘(4)内侧设置有一号收纳腔(6)、二号收纳腔(7)和三号收纳腔(8),所述一号收纳腔(6)和所述二号收纳腔(7)内侧收纳有组装式搅拌工具。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料制备装置,其特征在于,所述外桶体(1)外壁安装有可翻转活动的U型提手(9),所述外桶体(1)下端固定连接有具有外螺纹的螺环(10),所述底盘(4)内壁具有内螺纹,所述螺环(10)螺纹连接于所述底盘(4)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料制备装置,其特征在于,所述外桶体(1)内壁上缘设置有托槽(11),所述内桶体(2)上端外缘设置有与所述托槽(11)相适配的卡环(12),所述内桶体(2)的外壁与所述外桶体(1)的内壁充分密贴。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料制备装置,其特征在于,所述组装式搅拌工具包括套筒(13)、在所述套筒(13)内轴向伸缩移动的中轴杆(14)、螺纹连接于所述中轴杆(14)外侧的螺套(15)和安装于所述螺套(15)外壁上且可拆卸的搅拌片(16)。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯防水涂料制备装置,其特征在于,所述套筒(13)的一端安装有把手(17),所述内桶体(2)上端内壁设置有硅胶片(18),所述硅胶片(18)中间设置有与所述中轴杆(14)适配的卡口。
6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯防水涂料制备装置,其特征在于,所述套筒(13)外壁开设有栓孔(19),所述中轴杆(14)外壁开设有若干调节孔(20),所述栓孔(19)和相连通的所述调节孔(20)内侧螺纹连接有紧固栓(21),所述中轴杆(14)一端固定安装有硅胶垫(22)。
7.根据权利要求4所述的一种聚氨酯防水涂料制备装置,其特征在于,所述搅拌片(16)一侧固定连接有卡条(23),所述螺套(15)外壁设置有与所述卡条(23)相适配的卡槽(24),所述卡条(23)外壁设置有用于限位的扩大结构。
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