CN220527623U - 一种母线槽与插接箱的联锁工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种母线槽与插接箱的联锁工装，包括母线槽和定位卡接在所述母线槽上的插接箱，所述插接箱与所述母线槽的轴线平行的轴向两端设置有能够限定所述插接箱在所述母线槽上的安装位置的通用限位组件，所述通用限位组件按照匹配所述母线槽的尺寸的方式调节其初始夹合位置，从而将所述插接箱限定在所述母线槽的表面；所述通用限位组件包括连接板和对称设置的双向抵靠限位机构，所述连接板的下表面依次设置有共同限定多向移动点位的纵向平移机构和横向平移机构，两个所述双向抵靠限位机构分别安装在所述横向平移机构的两个同时发生相向或背向平移运动的所述第一定向滑移块上，所述纵向平移机构和横向平移机构与同一个驱动单元传动连接。

Description

一种母线槽与插接箱的联锁工装

技术领域

本实用新型涉及母线槽配套设备技术领域，尤其涉及一种母线槽与插接箱的联锁工装。

背景技术

母线槽具有良好的电流容量，通常在大功率传输的场所中作为电流输送的主干道，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽插接箱属于母线槽配件，主要是延伸拓展母线槽分支线路，内部装配了相应电流大小的断路器，母线槽插接箱的作用是从母线槽上插接口处引出电源，从插接箱内部的开关上，把电源配送出去到用电设备上。

在进行实际使用时，通常需要在母线槽上可拆卸地安装插接箱来实现两者的电性连接，从而将母线槽所输送的电流进行分流和引出，从而利用多点位插接的插接箱来实现分配用电。针对传统的通过螺栓固定的限位方案需要多组螺栓进行固定，拆装繁琐，且需要专业工具进行操作，且在多次拆装后，螺栓孔容易损坏，进而导致滑丝，无法锁紧的缺陷。此外，现有的抵靠限位联锁机构不存在缓冲结构，母线槽与插接箱之间的硬性抵靠限位结构件容易在受力发生碰撞过程中出现变形，从而导致限位联锁的位置不准确。最后，现有的抵靠限位机构的单侧抵靠作用力的方向单一，无法保证母线槽与插接箱在受到倾斜或持续外部振动时的连接稳定性。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于实用新型人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能够进行多向抵靠限位以提升母线槽与插接箱之间的连接稳定性的同时能够根据母线槽尺寸进行通用限位组件的实际抵靠宽度进行调节，并且能够以弹性限位结构件来提升抵靠表面之间的可缓冲性的母线槽与插接箱的联锁工装，以解决现有的联锁工装需要多组螺栓进行固定，拆装繁琐，且需要专业工具进行操作，且在多次拆装后，螺栓孔容易损坏，进而导致滑丝，无法锁紧的缺陷，以及现有的抵靠结构作用力方向单一，容易受外力作用发生对接错位和不存在缓冲结构，硬质抵靠容易在外力振动下发生形变而无法有效精准定位的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：一种母线槽与插接箱的联锁工装，包括母线槽和定位卡接在所述母线槽上的插接箱，所述插接箱与所述母线槽的轴线平行的轴向两端设置有能够限定所述插接箱在所述母线槽上的安装位置的通用限位组件，所述通用限位组件按照能够匹配所述母线槽的尺寸的方式调节其初始夹合位置，从而将所述插接箱限定在所述母线槽的表面；所述通用限位组件包括连接板和对称设置的双向抵靠限位机构，其中，所述连接板的下表面依次设置有能够共同限定多向移动点位的纵向平移机构和横向平移机构，两个所述双向抵靠限位机构分别安装在所述横向平移机构的两个同时发生相向或背向平移运动的所述第一定向滑移块上，所述纵向平移机构和横向平移机构与同一个驱动单元传动连接。

根据一种优选的实施方式，所述双向抵靠限位机构包括连接管体、插接内杆、抵靠端头、L型侧壁抵靠件和弹性限位件，其中，所述插接内杆以与所述连接管体并行的方式从所述连接管体的开口端插入到所述连接管体内，并且所述L型侧壁抵靠件按照贯穿横置的所述连接管体的上表面的方式与所述插接内杆连接；所述插接内杆的插入前端还设置有能够限定其在所述连接管体中的插入长度的所述弹性限位件；设置在所述连接管体远离所述插接内管的端部的所述抵靠端头抵靠在所述母线槽的主体侧壁的外侧。

根据一种优选的实施方式，在所述连接管体内还活动插嵌有能够改变所述弹性限位件的初始工作位置的滑移定位件，所述滑移定位件能够沿所述连接管体的轴向进行平移，以调节在初始状态下的所述插接内杆的插入长度和对称设置的两个所述L型侧壁抵靠件的初始工作位置的距离。

根据一种优选的实施方式，所述横向平移机构还包括穿设有所述第一定向滑移块的双向螺纹螺杆和限定所述第一定向滑移块的运动方向的第一平移槽，所述双向螺纹螺杆按照与所述第一平移槽的轴线平行的方式插设在所述第一平移槽中，并且所述双向螺纹螺杆的一端贯穿所述第一平移槽而与所述驱动单元传动连接。

根据一种优选的实施方式，所述纵向平移机构包括套接伸缩腔、第二平移槽、双向旋转杆、第二定向滑移块和转动连接杆，其中，所述套接伸缩腔的顶面和底面分别与所述连接板和倒置的所述第一平移槽的槽底外表面连接，从而调节所述连接板与所述第一平移槽之间的距离。

根据一种优选的实施方式，所述第二平移槽安装在所述套接伸缩腔的内底面上，并且在所述第二平移槽内按照与其轴线平行的方式插设有所述双向旋转杆，所述双向旋转杆的一端贯穿所述第二平移槽的槽壁以及所述套接伸缩腔的腔壁而与所述驱动单元的输出端传动连接。

根据一种优选的实施方式，在所述双向旋转杆的螺纹螺旋方向相反的两段杆体上分别穿设有所述第二定向滑移块，以使得两个所述第二定向滑移块能够在被所述第二平移槽限定运动方向的情况下通过发生旋转的所述双向旋转杆的驱动而发生相向或背向运动，从而改变两个所述第二定向滑移块之间的距离。

根据一种优选的实施方式，两个所述转动连接杆的轴向下端与所述第二定向滑移块铰接，并且其轴向上端与所述套接伸缩腔的内顶面铰接，从而所述第二定向滑移块的平移能够改变所述转动连接杆在所述套接伸缩腔的轴向上的投影长度，以使得所述套接伸缩腔的轴向长度发生改变。

根据一种优选的实施方式，所述连接管体的外侧还设置有贯穿其管壁而对所述插接内杆进行限位的锁止螺钉。

根据一种优选的实施方式，两个所述连接板分设在所述插接箱垂直于所述母线槽的轴线的两个端面上。

本实用新型的有益效果是：

本申请所设置的通用限位组件能够根据母线槽的尺寸进行夹持限位宽度大小的调节，以使得其能够将插接箱安装在任意尺寸的母线槽上。尤其是本申请的通用限位组件能够在同侧实现多向抵靠定位，保证其与母线槽1之间的抵靠连接的稳定性，避免了连接状态的稳固程度较弱，在长时间的振动或外力抖动下发生相对滑移、松动或抵靠区域变形的缺陷，从而保证了抵靠的稳固性和可拆卸性，方便根据需求进行拆卸和二次安装使用，并且二次安装可以适用于任意尺寸的母线槽，使得适用范围更广泛。

本申请所设置的横向平移机构和纵向平移机构能够在同一个驱动单元的驱动下发生同步运动，从而同时改变双向抵靠限位机构的高度和对称抵靠结构件之间的距离，从而使双向抵靠限位机构能够发生同步收紧抵靠限位的同时还能够将其卡位在母线槽的外延板体所限定的卡槽中，进而在单向开口的槽腔中抵靠限位，以保证限位的准确性和稳固性。

本申请所设置的L型侧壁抵靠件能够与抵靠端头对母线槽的外延板体所形成的卡槽的两个相对的槽侧壁进行抵靠限位，即，L型侧壁抵靠件能够与抵靠端头分别抵靠在母线槽的延展侧壁的内侧和母线槽的主体侧壁的外侧，从而实现双向抵扣限位，以提升连接稳定性。本申请通过L型侧壁抵靠件、弹性限位件、滑移定位件的组合，使得L型侧壁抵靠件的工作位置是可以根据需求进行弹性调节，其是被作为弹簧的弹性限位件的弹性限位下可平移抵扣在延展侧壁的内侧上的，使得其抵靠强度可以根据需求进行调节，以保证抵靠稳定性的同时有效地避免了抵靠抵触平面受力变形。滑移定位件的设置能够改变L型侧壁抵靠件、弹性限位件的初始状态下的位置，使得L型侧壁抵靠件、与抵靠端头可以根据需求进行调节，从而适配于具有不同槽宽的卡槽，以使得双向抵靠受力能够根据实际的尺寸进行抵靠机构的初始间隔尺寸的调节，以有效地实现对不同尺寸的母线槽1的有效抵靠限位。本申请所设置的锁止螺钉能够通过定位插接内杆在连接管体中的位置的方式限定L型侧壁抵靠件的位置，以使得L型侧壁抵靠件能够在双向抵靠限位机构卡接至母线槽或从母线槽上拆解时进行位置限定，以避免L型侧壁抵靠件对双向抵靠限位机构的卡接或拆卸造成阻碍。

附图说明

图1是本实用新型所提出的一种优选的母线槽与插接箱的联锁工装的结构示意图；

图2是本实用新型所提出的一种优选的母线槽与插接箱的联锁工装的双向抵靠限位机构的结构示意图。

附图标记列表

1：母线槽；2：插接箱；3：通用限位组件；11：主体侧壁；12：延展侧壁；31：连接板；32：双向抵靠限位机构；33：横向平移机构；34：纵向平移机构；35：驱动单元；321：连接管体；322：插接内杆；323：抵靠端头；324：L型侧壁抵靠件；325：弹性限位件；326：滑移定位件；327：锁止螺钉；331：第一定向滑移块；332：双向螺纹螺杆；333：第一平移槽；341：套接伸缩腔；342：第二平移槽；343：双向旋转杆；344：第二定向滑移块；345：转动连接杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。

下面结合附图进行详细说明。

实施例1

本申请提供一种母线槽与插接箱的联锁工装，其包括母线槽1、插接箱2和通用限位组件3。

根据一种具体的实施方式，插接箱2可拆卸地定位卡接在母线槽1上。插接箱2与母线槽1的轴线平行的轴向两端设置有能够限定插接箱2在母线槽1上的安装位置的通用限位组件3。通用限位组件3按照能够匹配母线槽1的尺寸的方式调节其初始夹合位置，从而将插接箱2限定在母线槽1的表面。通用限位组件3可以是预先与插接箱2连接在一起的，其连接方式可以是焊接或其他能够保证两者的相对位置固定不变的连接。本申请所设置的通用限位组件3能够根据母线槽1的尺寸进行夹持限位宽度大小的调节，以使得其能够将插接箱2安装在任意尺寸的母线槽1上。尤其是本申请的通用限位组件3能够在同侧实现多向抵靠定位，保证其与母线槽1之间的抵靠连接的稳定性，避免了连接状态的稳固程度较弱，在长时间的振动或外力抖动下发生相对滑移、松动或抵靠区域变形的缺陷，从而保证了抵靠的稳固性和可拆卸性，方便根据需求进行拆卸和二次安装使用，并且二次安装可以适用于任意尺寸的母线槽1，使得适用范围更广泛。

优选地，通用限位组件3包括连接板31、双向抵靠限位机构32、横向平移机构33、纵向平移机构34和驱动单元35。优选地，两个连接板31分设在插接箱2垂直于母线槽1的轴线的两个端面上。进一步优选地，连接板31的下表面依次设置有能够共同限定多向移动点位的纵向平移机构34和横向平移机构33。优选地，横向平移机构33的下方还对称设置有双向抵靠限位机构32。具体地，两个双向抵靠限位机构32分别安装在横向平移机构33的两个同时发生相向或背向平移运动的第一定向滑移块331上。优选地，纵向平移机构34和横向平移机构33与同一个驱动单元35传动连接，从而在纵向平移机构34通过改变连接板31与横向平移机构33之间的距离的方式调节横向平移机构33的工作高度的同时，横向平移机构33按照同步驱动两个双向抵靠限位机构32发生相互靠近或相互远离的横向平移的方式改变双向抵靠限位机构32的工作位置。本申请所设置的横向平移机构33和纵向平移机构34能够在同一个驱动单元35的驱动下发生同步运动，从而同时改变双向抵靠限位机构32的高度和对称抵靠结构件之间的距离，从而使双向抵靠限位机构32能够发生同步收紧抵靠限位的同时还能够将其卡位在母线槽1的外延板体所限定的卡槽中，进而在单向开口的槽腔中抵靠限位，以保证限位的准确性和稳固性。

如图2所示，双向抵靠限位机构32包括连接管体321、插接内杆322、抵靠端头323、L型侧壁抵靠件324、弹性限位件325、滑移定位件326和锁止螺钉327。优选地，插接内杆322以与连接管体321并行的方式从连接管体321的开口端插入到连接管体321内。优选地，L型侧壁抵靠件324按照贯穿横置的连接管体321的上表面的方式与插接内杆322连接，以使得L型侧壁抵靠件324远离连接管体321的一端能够可调节地抵靠在母线槽1的延展侧壁12的内侧。优选地，插接内杆322的插入前端还设置有能够限定其在连接管体321中的插入长度的弹性限位件325。优选地，设置在连接管体321远离插接内管322的端部的抵靠端头323抵靠在母线槽1的主体侧壁11的外侧。进一步优选地，在连接管体321内还活动插嵌有能够改变弹性限位件325的初始工作位置的滑移定位件326。具体地，滑移定位件326能够沿连接管体321的轴向进行平移，以调节在初始状态下的插接内杆322的插入长度和对称设置的两个L型侧壁抵靠件324的初始工作位置的距离。优选地，滑移定位件326的部分板体贯穿连接管体321的管壁而延伸至连接管体321的外部，并且通过定位螺钉限定其工作位置。优选地，连接管体321的外侧还设置有贯穿其管壁而对插接内杆322进行限位的锁止螺钉327。本申请所设置的L型侧壁抵靠件324能够与抵靠端头323对母线槽1的外延板体所形成的卡槽的两个相对的槽侧壁进行抵靠限位，即，L型侧壁抵靠件324能够与抵靠端头323分别抵靠在母线槽1的延展侧壁12的内侧和母线槽1的主体侧壁11的外侧，从而实现双向抵扣限位，以提升连接稳定性。本申请通过L型侧壁抵靠件324、弹性限位件325、滑移定位件326的组合，使得L型侧壁抵靠件324的工作位置是可以根据需求进行弹性调节，其是被作为弹簧的弹性限位件325的弹性限位下可平移抵扣在延展侧壁12的内侧上的，使得其抵靠强度可以根据需求进行调节，以保证抵靠稳定性的同时有效地避免了抵靠抵触平面受力变形。滑移定位件326的设置能够改变L型侧壁抵靠件324、弹性限位件325的初始状态下的位置，使得L型侧壁抵靠件324、与抵靠端头323可以根据需求进行调节，从而适配于具有不同槽宽的卡槽，以使得双向抵靠受力能够根据实际的尺寸进行抵靠机构的初始间隔尺寸的调节，以有效地实现对不同尺寸的母线槽1的有效抵靠限位。本申请所设置的锁止螺钉327能够通过定位插接内杆322在连接管体321中的位置的方式限定L型侧壁抵靠件324的位置，以使得L型侧壁抵靠件324能够在双向抵靠限位机构32卡接至母线槽1或从母线槽1上拆解时进行位置限定，以避免L型侧壁抵靠件324对双向抵靠限位机构32的卡接或拆卸造成阻碍。

优选地，横向平移机构33包括第一定向滑移块331、双向螺纹螺杆332和双向螺纹螺杆332。进一步优选地，第一定向滑移块331套设在双向螺纹螺杆332上，限定第一定向滑移块331的运动方向的第一平移槽333。具体地，双向螺纹螺杆332按照与第一平移槽333的轴线平行的方式插设在第一平移槽333中，并且双向螺纹螺杆332的一端贯穿第一平移槽333而与驱动单元35传动连接。

优选地，纵向平移机构34包括套接伸缩腔341、第二平移槽342、双向旋转杆343、第二定向滑移块344和转动连接杆345。优选地，套接伸缩腔341的顶面和底面分别与连接板31和倒置的第一平移槽333的槽底外表面连接，从而调节连接板31与第一平移槽333之间的距离。优选地，第二平移槽342安装在套接伸缩腔341的内底面上，并且在第二平移槽342内按照与其轴线平行的方式插设有双向旋转杆343。具体地，双向旋转杆343的一端贯穿第二平移槽342的槽壁以及套接伸缩腔341的腔壁而与驱动单元35的输出端传动连接。优选地，在双向旋转杆343的螺纹螺旋方向相反的两段杆体上分别穿设有第二定向滑移块344，以使得两个第二定向滑移块344能够在被第二平移槽342限定运动方向的情况下通过发生旋转的双向旋转杆343的驱动而发生相向或背向运动，从而改变两个第二定向滑移块344之间的距离。优选地，两个转动连接杆345的轴向下端与第二定向滑移块344铰接。其轴向上端与套接伸缩腔341的内顶面铰接。第二定向滑移块344的平移能够改变转动连接杆345在套接伸缩腔341的轴向上的投影长度，以使得套接伸缩腔341的轴向长度发生改变。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。在全文中，“优选地”所引导的特征仅为一种可选方式，不应理解为必须设置，故此申请人保留随时放弃或删除相关优选特征之权利。

Claims (10)

1.一种母线槽与插接箱的联锁工装，包括母线槽(1)和定位卡接在所述母线槽(1)上的插接箱(2)，其特征在于，所述插接箱(2)与所述母线槽(1)的轴线平行的轴向两端设置有能够限定所述插接箱(2)在所述母线槽(1)上的安装位置的通用限位组件(3)，

所述通用限位组件(3)按照能够匹配所述母线槽(1)的尺寸的方式调节其初始夹合位置，从而将所述插接箱(2)限定在所述母线槽(1)的表面；

所述通用限位组件(3)包括连接板(31)和对称设置的双向抵靠限位机构(32)，其中，所述连接板(31)的下表面依次设置有能够共同限定多向移动点位的纵向平移机构(34)和横向平移机构(33)，

两个所述双向抵靠限位机构(32)分别安装在所述横向平移机构(33)的两个同时发生相向或背向平移运动的第一定向滑移块(331)上，

所述纵向平移机构(34)和横向平移机构(33)与同一个驱动单元(35)传动连接。

2.如权利要求1所述的母线槽与插接箱的联锁工装，其特征在于，所述双向抵靠限位机构(32)包括连接管体(321)、插接内杆(322)、抵靠端头(323)、L型侧壁抵靠件(324)和弹性限位件(325)，其中，

所述插接内杆(322)以与所述连接管体(321)并行的方式从所述连接管体(321)的开口端插入到所述连接管体(321)内，并且所述L型侧壁抵靠件(324)按照贯穿横置的所述连接管体(321)的上表面的方式与所述插接内杆(322)连接；

所述插接内杆(322)的插入前端还设置有能够限定其在所述连接管体(321)中的插入长度的所述弹性限位件(325)；

设置在所述连接管体(321)远离所述插接内杆(322)的端部的所述抵靠端头(323)抵靠在所述母线槽(1)的主体侧壁(11)的外侧。

3.如权利要求2所述的母线槽与插接箱的联锁工装，其特征在于，在所述连接管体(321)内还活动插嵌有能够改变所述弹性限位件(325)的初始工作位置的滑移定位件(326)，所述滑移定位件(326)能够沿所述连接管体(321)的轴向进行平移，以调节在初始状态下的所述插接内杆(322)的插入长度和对称设置的两个所述L型侧壁抵靠件(324)的初始工作位置的距离。

4.如权利要求3所述的母线槽与插接箱的联锁工装，其特征在于，所述横向平移机构(33)还包括穿设有所述第一定向滑移块(331)的双向螺纹螺杆(332)和限定所述第一定向滑移块(331)的运动方向的第一平移槽(333)，

所述双向螺纹螺杆(332)按照与所述第一平移槽(333)的轴线平行的方式插设在所述第一平移槽(333)中，并且所述双向螺纹螺杆(332)的一端贯穿所述第一平移槽(333)而与所述驱动单元(35)传动连接。

5.如权利要求4所述的母线槽与插接箱的联锁工装，其特征在于，所述纵向平移机构(34)包括套接伸缩腔(341)、第二平移槽(342)、双向旋转杆(343)、第二定向滑移块(344)和转动连接杆(345)，其中，

所述套接伸缩腔(341)的顶面和底面分别与所述连接板(31)和倒置的所述第一平移槽(333)的槽底外表面连接，从而调节所述连接板(31)与所述第一平移槽(333)之间的距离。

6.如权利要求5所述的母线槽与插接箱的联锁工装，其特征在于，所述第二平移槽(342)安装在所述套接伸缩腔(341)的内底面上，并且在所述第二平移槽(342)内按照与其轴线平行的方式插设有所述双向旋转杆(343)，

所述双向旋转杆(343)的一端贯穿所述第二平移槽(342)的槽壁以及所述套接伸缩腔(341)的腔壁而与所述驱动单元(35)的输出端传动连接。

7.如权利要求6所述的母线槽与插接箱的联锁工装，其特征在于，在所述双向旋转杆(343)的螺纹螺旋方向相反的两段杆体上分别穿设有所述第二定向滑移块(344)，以使得两个所述第二定向滑移块(344)能够在被所述第二平移槽(342)限定运动方向的情况下通过发生旋转的所述双向旋转杆(343)的驱动而发生相向或背向运动，从而改变两个所述第二定向滑移块(344)之间的距离。

8.如权利要求7所述的母线槽与插接箱的联锁工装，其特征在于，两个所述转动连接杆(345)的轴向下端与所述第二定向滑移块(344)铰接，并且其轴向上端与所述套接伸缩腔(341)的内顶面铰接，从而所述第二定向滑移块(344)的平移能够改变所述转动连接杆(345)在所述套接伸缩腔(341)的轴向上的投影长度，以使得所述套接伸缩腔(341)的轴向长度发生改变。

9.如权利要求8所述的母线槽与插接箱的联锁工装，其特征在于，所述连接管体(321)的外侧还设置有贯穿其管壁而对所述插接内杆(322)进行限位的锁止螺钉(327)。

10.如权利要求9所述的母线槽与插接箱的联锁工装，其特征在于，两个所述连接板(31)分设在所述插接箱(2)垂直于所述母线槽(1)的轴线的两个端面上。