CN220526874U - 一种硅料转篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硅料清洗技术领域，具体涉及一种硅料转篮。本硅料转篮包括：转筒，内壁上开设有若干个通孔；两个转篮侧板，分布在转筒的两个端部；锁紧机构，用于锁紧或开启转筒的进出口。本实用新型的硅料转篮，通过锁紧机构将转筒的进出口进行打开，而后将硅料放入转筒内，随后锁紧机构将转筒的进出口进行锁紧，再将转筒放置于外部的转动机构上，随着转动机构的转动，转筒便随之转动，如此可以保证硅料在转筒中的翻动，以致硅料腐蚀和清洗的更完全、更彻底。

Description

一种硅料转篮

技术领域

本实用新型属于硅料清洗技术领域，具体涉及一种硅料转篮。

背景技术

硅料的清洗，其目的是使硅料表面清洁无杂质污染，从而保证硅料纯度，保证整个电池生产中硅料的质量，避免污染物影响产品质量。

而传统的硅料清洗，硅料直接置于方篮(或分层置于方篮)中，硅料在方篮中无法做到翻动，而改变接触点，因此，对于硅料的腐蚀和清洗是不完全的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅料转篮，通过设置转筒，保证硅料在转筒中的翻动，以致硅料腐蚀和清洗的更完全、更彻底。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种硅料转篮，包括：

转筒，内壁上开设有若干个通孔；两个转篮侧板，分布在转筒的两个端部；锁紧机构，用于锁紧或开启转筒的进出口。

进一步，所述锁紧机构包括：与进出口相适配的盖板、与转筒固定连接的锁孔座、带有锁钩的锁杆，以及贯穿锁杆铰接在盖板上的旋钮；所述锁孔座上对称设置有锁孔；拨动锁杆，锁杆带动锁钩卡入锁孔座的锁孔内，以使盖板锁紧转筒上的进出口。

进一步，所述转筒为正多边形柱体。

进一步，所述硅料转篮还包括：沿转筒内壁设置的筛网机构；所述筛网机构包括：与转筒设置进出口的侧面对应设置的第一侧面筛网，以及与转筒的其他面对应设置的第二侧面筛网。

进一步，所述硅料转篮还包括：压紧机构；所述压紧机构适于将筛网机构固定在转筒的内壁上。

进一步，所述压紧机构包括：与第一侧面筛网对应设置的第一筛网压条，以及与第二侧面筛网对应设置的第二筛网压条。

进一步，所述第一侧面筛网和第二侧面筛网上均匀分布有若干个筛孔。

进一步，各所述转篮侧板的内侧均设置有挡板固定座。

进一步，各所述转篮侧板远离转筒的一侧设置有吊耳。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的硅料转篮，通过锁紧机构将转筒的进出口进行打开，而后将硅料放入转筒内，随后锁紧机构将转筒的进出口进行锁紧，再将转筒放置于外部的转动机构上，随着转动机构的转动，转筒便随之转动，如此可以保证硅料在转筒中的翻动，以致硅料腐蚀和清洗的更完全、更彻底。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的硅料转篮的立体图；

图2是本实用新型的硅料转篮的转筒的示意图；

图3是本实用新型的硅料转篮的内部示意图；

图4a是本实用新型的硅料转篮的筛网机构的示意图；

图4b是图4a中A位置的局部放大图；

图5是本实用新型的硅料转篮的第一筛网压条的示意图；

图6是本实用新型的硅料转篮的第二筛网压条的示意图。

图中：

转筒1，通孔11，进出口12，转篮侧板2，锁紧机构3，盖板31，锁孔座32，锁孔321，锁杆33，旋钮34，筛网机构4，第一侧面筛网41，第二侧面筛网42，筛孔43，压紧机构5，第一筛网压条51，第二筛网压条52，挡板固定座6，吊耳7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1是本实用新型的硅料转篮的立体图；

图2是本实用新型的硅料转篮的转筒的示意图；

如图1和图2所示，本实施例提供了一种硅料转篮，包括：转筒1，内壁上开设有若干个通孔11；两个转篮侧板2，分布在转筒1的两个端部；锁紧机构3，用于锁紧或开启转筒1的进出口12。通过锁紧机构3将转筒1的进出口12进行打开，而后将硅料放入转筒1内，随后通过锁紧机构3将转筒1的进出口12进行锁紧，而后转筒1放置于外部的转动机构上，随着转动机构的转动，转筒1便随之转动，如此可以保证硅料在转筒1中的翻动，以致硅料腐蚀和清洗的更完全、更彻底。

可选的，所述锁紧机构3包括：与进出口12相适配的盖板31、与转筒1固定连接的锁孔座32、带有锁钩的锁杆33，以及贯穿锁杆33铰接在盖板31上的旋钮34；所述锁孔座32上对称设置有锁孔321；拨动锁杆33，锁杆33带动锁钩卡入锁孔座32的锁孔321内，以使盖板31锁紧转筒1上的进出口12。优选的，将锁杆33与旋钮34设置两组，锁紧更加稳定可靠；盖板31的尺寸与转筒1的进出口12的开口尺寸相适配，同时拨动两个锁杆33，将锁钩卡入锁孔座32两侧的锁孔321内，从而将盖板31压紧在转筒1的进出口12上，防止硅料从转筒1内脱出。

本实施例，转筒1优选的采用正六边形柱体。转筒1也可以其他采用便于转动的结构，如圆柱体结构。

图3是本实用新型的硅料转篮的内部示意图；

图4a是本实用新型的硅料转篮的筛网机构的示意图；

图4b是图4a中A位置的局部放大图；

如图3、图4a和图4b所示，所述硅料转篮还包括：沿转筒1内壁设置的筛网机构4；所述筛网机构4包括：与转筒1设置进出口12的侧面对应设置的第一侧面筛网41，以及与转筒1的其他面对应设置的第二侧面筛网42。通过设置筛网机构4，能够放置尺寸更小的硅料，清洗的适用性更强，可以清洗大的或小的硅料。

其中，所述第一侧面筛网41和第二侧面筛网42上均匀分布有若干个筛孔43。筛孔43的大小根据硅料的尺寸进行调整，图4中的筛孔43仅供参考，实际安装时，第一侧面筛网41、第二侧面筛网42上均布满筛孔43。

本实施例中，所述硅料转篮还包括：压紧机构5；所述压紧机构5适于将筛网机构4固定在转筒1的内壁上。通过设置压紧机构5，防止筛网机构4在转筒1内相对转动，影响清洗的效率。

图5是本实用新型的硅料转篮的第一筛网压条的示意图；

图6是本实用新型的硅料转篮的第二筛网压条的示意图。

如图5和图6所示，所述压紧机构5包括：与第一侧面筛网41对应设置的第一筛网压条51，以及与第二侧面筛网42对应设置的第二筛网压条52。通过设置第一筛网压条51、第二筛网压条52可以将相应的第一侧面筛网41和第二侧面筛网42固定在转筒1的内壁上，防止小颗粒的硅料从转筒1内直接漏掉，同时可以减少第一侧面筛网41、第二侧面筛网42的变形，也可以增加转筒1的强度。

其中，在第一筛网压条51、第二筛网压条52上开设有若干个定位孔，以便于将第一筛网压条51、第二筛网压条52与转筒1安装更加准确，不会造成偏移。

本实施例中，各所述转篮侧板2的内侧均设置有挡板固定座6。挡板固定座6与转篮侧板2通过螺栓固定，具体的，一个转篮侧板2的上端(将硅料转篮水平放置后)内侧设置有挡板固定座6，另一个转篮侧板2的下端内侧设置有挡板固定座6，从而将转筒1抵紧，防止硅料转篮转动时，转筒1会掉落。

本实施例中，各所述转篮侧板2远离转筒1的一侧设置有吊耳7。通过设置吊耳7，便于将硅料转篮与外部设备连接。

综上所述，本实用新型的硅料转篮，通过锁紧机构3将转筒1的进出口12进行开启，而后将硅料放入转筒1内，随后通过锁紧机构3将转筒1的进出口12进行锁紧，再将转筒1放置于外部的转动机构上，随着转动机构的转动，转筒1便随之转动，如此可以保证硅料在转筒1中的翻动，以致硅料腐蚀和清洗的更完全、更彻底；通过设置筛网机构4，能够放置尺寸更小的硅料，清洗的适用性更强，可以清洗大的或小的硅料。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种硅料转篮，其特征在于，包括：

转筒，内壁上开设有若干个通孔；

两个转篮侧板，分布在转筒的两个端部；

锁紧机构，用于锁紧或开启转筒的进出口。

2.如权利要求1所述的硅料转篮，其特征在于，

所述锁紧机构包括：与进出口相适配的盖板、与转筒固定连接的锁孔座、带有锁钩的锁杆，以及贯穿锁杆铰接在盖板上的旋钮；

所述锁孔座上对称设置有锁孔；

拨动锁杆，锁杆带动锁钩卡入锁孔座的锁孔内，以使盖板锁紧转筒上的进出口。

3.如权利要求1所述的硅料转篮，其特征在于，

所述转筒为正多边形柱体。

4.如权利要求3所述的硅料转篮，其特征在于，

所述硅料转篮还包括：沿转筒内壁设置的筛网机构；

所述筛网机构包括：与转筒设置进出口的侧面对应设置的第一侧面筛网，以及与转筒的其他面对应设置的第二侧面筛网。

5.如权利要求4所述的硅料转篮，其特征在于，

所述硅料转篮还包括：压紧机构；

所述压紧机构适于将筛网机构固定在转筒的内壁上。

6.如权利要求5所述的硅料转篮，其特征在于，

所述压紧机构包括：与第一侧面筛网对应设置的第一筛网压条，以及与第二侧面筛网对应设置的第二筛网压条。

7.如权利要求4所述的硅料转篮，其特征在于，

所述第一侧面筛网和第二侧面筛网上均匀分布有若干个筛孔。

8.如权利要求1所述的硅料转篮，其特征在于，

各所述转篮侧板的内侧均设置有挡板固定座。

9.如权利要求1所述的硅料转篮，其特征在于，

各所述转篮侧板远离转筒的一侧设置有吊耳。