CN217190859U - 一种导电浆料加工用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电浆料加工用筛分装置,包括第一电机、顶板和箱体,所述箱体的一侧安装有第一电机,所述箱体的顶部安装有顶板,所述第一电机的输出端安装有转动轴,所述转动轴外壁的前端安装有凸轮轴,所述凸轮轴的顶部安装有软垫。本实用新型通过导流板、筛网框和凸轮轴,第二电机转动带动离心室转动,离心室转动通过离心力对浆料进行首次筛分,筛分后的浆料通过导流板流入筛网框,第一电机转动带动转动轴转动,转动轴转动带动凸轮轴转动,通过凸轮轴转动使筛网框震动,从而避免筛网框出现堵塞,第一固定杆和第二固定杆起到限制和调节筛网框震动方向的效果,避免因为震动导致筛网框撞击箱体的内壁,从而导致筛网框损坏的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电浆料筛分设备技术领域,具体为一种导电浆料加工用筛分装置。
背景技术
导电浆料根据其中的填料不同,可以分为碳浆(石墨导体),金属浆料(金粉,银粉,铜粉,银铜合金),以及改性的陶瓷浆料,在加工过程中,需要对导电浆料进行筛分,即用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分开,现有的筛分设备在使用过程中,容易因为浆料浓度过大而导致筛网被堵塞,从而会造成生产率降低的情况出现。
现有技术导电浆料筛分装置缺点不足:
专利文件CN211025377U公开了一种方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备,“包括设备壳体、活动杆和支撑板,所述设备壳体的右侧铰接有观察窗,所述设备壳体的上端内部开设有第一滑动槽,所述活动杆的外侧设置有挡板,所述支撑杆的外侧轴连接有筛框,且筛框的表面设置有限位柱,所述支撑板的上方设置有电动升缩杆,且电动升缩杆的上方连接有连接杆,所述齿条的下方设置有联动块,所述联动块的下方设置有转轮,且转轮的外侧设置有固定杆。该方便排料的艺术陶瓷生产用立式浆料筛分设备可以便捷的对筛分后的浆料进行分类排放,提高了设备的操作便捷性,且可以便捷的对设备内部进行检修和清理,提高了设备的实用性”,但上述装置在使用过程中,容易出现筛网堵塞,而导致生产效率降低的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导电浆料加工用筛分装置,以解决上述背景技术中提出的容易出现筛网堵塞,而导致生产效率降低的情况出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种导电浆料加工用筛分装置,包括第一电机、顶板和箱体,所述箱体的一侧安装有第一电机,所述箱体的顶部安装有顶板;
所述第一电机的输出端安装有转动轴,所述转动轴外壁的前端安装有凸轮轴;
所述凸轮轴的顶部安装有软垫,所述软垫的顶部安装有震动块。
优选的,所述顶板的顶部安装有进料口,进料口的顶部安装有密封垫,进料口的底部安装有离心室,离心室的外壁开设有若干个孔槽,离心室的底部安装有支撑板。
优选的,所述箱体的正面通过转轴安装有箱门,箱门的正面安装有把手,箱门正面的一侧安装有锁扣,箱体的内底壁安装有收集槽。
优选的,所述震动块的顶部安装有滑轨,滑轨的内壁安装有一组第一压力弹簧,第一压力弹簧的移动端安装有第一固定杆,且第一固定杆的一侧安装于箱体的内壁。
优选的,所述滑轨的一侧安装有筛网框,筛网框的另一侧安装有固定块,固定块的内壁通过转轴安装有第二固定杆。
优选的,所述顶板的内壁开设有一组限制套筒,限制套筒的内壁安装有卡块,卡块的外壁安装有第二压力弹簧,卡块的前端安装有卡槽,且卡槽的外壁安装于箱体的内壁。
优选的,所述支撑板的底部安装有第二电机,支撑板顶部开设有环形通槽,环形通槽的底部安装有导流板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过导流板、筛网框和凸轮轴,第二电机转动带动离心室转动,离心室转动通过离心力对浆料进行首次筛分,筛分后的浆料通过导流板流入筛网框,第一电机转动带动转动轴转动,转动轴转动带动凸轮轴转动,通过凸轮轴转动使筛网框震动,从而避免筛网框出现堵塞,第一固定杆和第二固定杆起到限制和调节筛网框震动方向的效果,避免因为震动导致筛网框撞击箱体的内壁,从而导致筛网框损坏的情况出现。
2、本实用新型通过卡块、卡槽和第二压力弹簧,筛分好后,打开箱门取出收集槽,并对箱体内部进行收集和清洗,再推动顶板顶部的一组卡块,使卡块远离箱体内壁开设的卡槽,这时便能将顶板从箱体顶部取下,以便对离心室内部残留的浆料进行收集和清理,清理好后找到卡槽和卡扣的位置,将顶板安装回箱体的顶部,通过第二压力弹簧的弹力将顶板固定在箱体的顶部。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的整体结构剖视示意图;
图3为本实用新型的筛网框结构示意图;
图4为本实用新型的滑轨结构示意图;
图5为本实用新型的离心室结构示意图。
图中:1、第一电机;2、顶板;3、箱体;101、转动轴;102、凸轮轴;103、软垫;104、震动块;201、进料口;202、密封垫;203、离心室;204、孔槽;205、支撑板;301、箱门;302、把手;303、锁扣;304、收集槽;401、滑轨;402、第一压力弹簧;403、第一固定杆;501、筛网框;502、固定块;503、第二固定杆;601、限制套筒;602、卡块;603、第二压力弹簧;604、卡槽;701、第二电机;702、环形通槽;703、导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例,一种导电浆料加工用筛分装置,包括第一电机1、顶板2和箱体3,箱体3的一侧安装有第一电机1,箱体3的顶部安装有顶板2,箱体3的正面通过转轴安装有箱门301,箱门301的正面安装有把手302,箱门301正面的一侧安装有锁扣303,箱体3的内底壁安装有收集槽304;
请参阅图1、图2、图3和图4,第一电机1的输出端安装有转动轴101,转动轴101外壁的前端安装有凸轮轴102,凸轮轴102的顶部安装有软垫103,软垫103的顶部安装有震动块104,震动块104的顶部安装有滑轨401,滑轨401的内壁安装有一组第一压力弹簧402,第一压力弹簧402的移动端安装有第一固定杆403,且第一固定杆403的一侧安装于箱体3的内壁,滑轨401的一侧安装有筛网框501,筛网框501的另一侧安装有固定块502,固定块502的内壁通过转轴安装有第二固定杆503,支撑板205的底部安装有第二电机701,支撑板205顶部开设有环形通槽702,环形通槽702的底部安装有导流板703,第二电机701转动带动离心室203转动,离心室203转动通过离心力对浆料进行首次筛分,筛分后的浆料通过导流板703流入筛网框501,第一电机1转动带动转动轴101转动,转动轴101转动带动凸轮轴102转动,通过凸轮轴102转动使筛网框501震动,从而避免筛网框501出现堵塞,第一固定杆403和第二固定杆503起到限制和调节筛网框501震动方向的效果,避免因为震动导致筛网框501撞击箱体3的内壁,从而导致筛网框501损坏的情况出现;
请参阅图1、图2和图5,顶板2的顶部安装有进料口201,进料口201的顶部安装有密封垫202,进料口201的底部安装有离心室203,离心室203的外壁开设有若干个孔槽204,离心室203的底部安装有支撑板205,顶板2的内壁开设有一组限制套筒601,限制套筒601的内壁安装有卡块602,卡块602的外壁安装有第二压力弹簧603,卡块602的前端安装有卡槽604,且卡槽604的外壁安装于箱体3的内壁,筛分好后,打开箱门301取出收集槽304,并对箱体3内部进行收集和清洗,再推动顶板2顶部的一组卡块602,使卡块602远离箱体3内壁开设的卡槽604,这时便能将顶板2从箱体3顶部取下,以便对离心室203内部残留的浆料进行收集和清理,清理好后找到卡槽604和卡块602的位置,将顶板2安装回箱体3的顶部,通过第二压力弹簧603的弹力将顶板2固定在箱体3的顶部。
工作原理,第二电机701转动带动离心室203转动,离心室203转动通过离心力对浆料进行首次筛分,筛分后的浆料通过导流板703流入筛网框501,第一电机1转动带动转动轴101转动,转动轴101转动带动凸轮轴102转动,通过凸轮轴102转动使筛网框501震动,从而避免筛网框501出现堵塞,第一固定杆403和第二固定杆503起到限制和调节筛网框501震动方向的效果,避免因为震动导致筛网框501撞击箱体3的内壁,从而导致筛网框501损坏的情况出现,筛分好后,打开箱门301取出收集槽304,并对箱体3内部进行收集和清洗,再推动顶板2顶部的一组卡块602,使卡块602远离箱体3内壁开设的卡槽604,这时便能将顶板2从箱体3顶部取下,以便对离心室203内部残留的浆料进行收集和清理,清理好后找到卡槽604和卡块602的位置,将顶板2安装回箱体3的顶部,通过第二压力弹簧603的弹力将顶板2固定在箱体3的顶部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种导电浆料加工用筛分装置,包括第一电机(1)、顶板(2)和箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的一侧安装有第一电机(1),所述箱体(3)的顶部安装有顶板(2);
所述第一电机(1)的输出端安装有转动轴(101),所述转动轴(101)外壁的前端安装有凸轮轴(102);
所述凸轮轴(102)的顶部安装有软垫(103),所述软垫(103)的顶部安装有震动块(104)。
2.根据权利要求1所述的一种导电浆料加工用筛分装置,其特征在于:所述顶板(2)的顶部安装有进料口(201),进料口(201)的顶部安装有密封垫(202),进料口(201)的底部安装有离心室(203),离心室(203)的外壁开设有若干个孔槽(204),离心室(203)的底部安装有支撑板(205)。
3.根据权利要求1所述的一种导电浆料加工用筛分装置,其特征在于:所述箱体(3)的正面通过转轴安装有箱门(301),箱门(301)的正面安装有把手(302),箱门(301)正面的一侧安装有锁扣(303),箱体(3)的内底壁安装有收集槽(304)。
4.根据权利要求1所述的一种导电浆料加工用筛分装置,其特征在于:所述震动块(104)的顶部安装有滑轨(401),滑轨(401)的内壁安装有一组第一压力弹簧(402),第一压力弹簧(402)的移动端安装有第一固定杆(403),且第一固定杆(403)的一侧安装于箱体(3)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种导电浆料加工用筛分装置,其特征在于:所述滑轨(401)的一侧安装有筛网框(501),筛网框(501)的另一侧安装有固定块(502),固定块(502)的内壁通过转轴安装有第二固定杆(503)。
6.根据权利要求1所述的一种导电浆料加工用筛分装置,其特征在于:所述顶板(2)的内壁开设有一组限制套筒(601),限制套筒(601)的内壁安装有卡块(602),卡块(602)的外壁安装有第二压力弹簧(603),卡块(602)的前端安装有卡槽(604),且卡槽(604)的外壁安装于箱体(3)的内壁。
7.根据权利要求2所述的一种导电浆料加工用筛分装置,其特征在于:所述支撑板(205)的底部安装有第二电机(701),支撑板(205)顶部开设有环形通槽(702),环形通槽(702)的底部安装有导流板(703)。
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