CN220525028U - 一种超声波流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波流量计，用于对被测管道内流体进行流量测量，包括流量计主体以及两个可调节夹持机构，每个所述可调节夹持机构包括两个平行设置的夹持杆，两个所述夹持杆相对一侧表面上均设置有定位夹持槽，两个所述夹持杆可通过驱动机构进行相向或相离的运动从而从两侧对被测管道进行夹紧，其中一个所述夹持杆一侧表面上固定安装有探头调节机构，所述探头调节机构可位移部分上固定安装有探头，两个所述探头通过数据线与流量计主体连接，通过可调节夹持机构可对较多管径的被测管道进行夹持，从而固定探头的位置，且不需要根据不同管径更换不同夹具，从而提高使用中的便捷性，减少使用的局限性。

Description

一种超声波流量计

技术领域

本实用新型涉及流量计领域，具体而言，涉及一种超声波流量计。

背景技术

外夹式或者管段式超声波流量仪表是以“速度差法”为原理，测量圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术，使流量仪表更能适应工业现场的环境，计量更方便、经济、准确。产品达到国内外先进水平，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域，现有的超声波流量计的表头包括壁挂式和手持式，另一部分为传感器。壁挂式超声波流量计的表头在一些场合是不适合悬挂，例如非常狭小的空间，表头和探头是通过卡箍连接在管道上，卡箍使用需要时间去安装，安装卡箍不便；表头和卡箍大都固定连接，表头的位置不能改变，这样有时候读取数据不便，为此申请号：CN202320010439.7，公开了一种超声波流量计，包括表头和支座管夹；表头安装在球头支座上部，球头支座两端分别固定在支座管夹一侧上部，表头的右侧与两根数据线一端相连接，一根数据线的另一端与上游探头相连接，另一个数据线的另一端与下游探头相连接。表头可随意旋转，方便数据读取，管夹可以实现流量计的快速安装和拆除，不需要对原有管道进行改造，可更换不同尺寸的管夹，适应不同管径的管道。本实用新型安装和拆卸快速节省时间。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案中在对不同管径的管道进行流量测量时需要更换不同的管夹，此过程稍显不便，一个管夹无法适配较多管径的管道导致使用中存在一定的局限性。

如何发明一种超声波流量计来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种超声波流量计，旨在改善在对不同管径的管道进行流量测量时需要更换不同的管夹，此过程稍显不便，一个管夹无法适配较多管径的管道导致使用中存在一定局限性的问题。

本实用新型是这样实现的：一种超声波流量计，用于对被测管道内流体进行流量测量，包括流量计主体以及两个可调节夹持机构，每个所述可调节夹持机构包括两个平行设置的夹持杆，两个所述夹持杆相对一侧表面上均设置有定位夹持槽，两个所述夹持杆可通过驱动机构进行相向或相离的运动从而从两侧对被测管道进行夹紧，其中一个所述夹持杆一侧表面上固定安装有探头调节机构，所述探头调节机构可位移部分上固定安装有探头，两个所述探头通过数据线与流量计主体连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述流量计主体包括主机，所述主机两侧表面设置有手持部。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述手持部一侧内壁上设置有指槽。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述主机顶部表面设置有挂壁安装部，所述挂壁安装部一侧表面设置有若干贯穿的安装孔。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述定位夹持槽的结构均为内陷的槽状等腰三角形。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述定位夹持槽内壁均设置有防滑橡胶垫。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述驱动机构包括底板，所述底板上表面设置有第一滑槽，两个所述夹持杆一端均滑动安装于第一滑槽内，两个所述夹持杆的一侧表面上均固定连接有L型连板的一端，每个所述L型连板的另一端均固定连接有齿板，两个所述齿板位于底板底部且相对设置，两个所述齿板同时与之间的齿轮啮合连接，所述齿轮固定套设于转轴上，所述转轴的一端转动安装于底板底部表面，所述转轴另一端上固定套设有蜗轮，所述蜗轮与一侧蜗杆啮合连接，所述底板底部表面两侧还设置有两个安装板，所述蜗杆一端转动安装于其中一个安装板一侧表面上，所述蜗杆另一端转动安装于另一个安装板表面设置的通孔中并设置有第一旋钮。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述探头调节机构包括安装块，所述安装块一侧表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动安装有滑块，所述探头固定安装于滑块一侧表面上，所述滑块的另一侧表面设置有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端转动安装于第二滑槽一端内壁上，所述丝杆另一端转动安装于第二滑槽另一端内壁设置的通孔中并延伸出第二滑槽设置有第二旋钮。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述探头高度与定位夹持槽内陷的尖角高度一致。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种超声波流量计，使用时，通过可调节夹持机构可对较多管径的被测管道进行夹持，从而固定探头的位置，且不需要根据不同管径更换不同夹具，从而提高使用中的便捷性，减少使用的局限性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的另一侧整体结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的流量计主体整体结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的可调节夹持机构整体结构示意立体图；

图5为本实用新型实施方式提供的另一侧可调节夹持机构整体结构示意立体图；

图6为本实用新型实施方式提供的探头调节机构整体结构示意立体图。

图中：1-流量计主体；2-可调节夹持机构；3-探头调节机构；4-探头；5-数据线；6-被测管道；101-主机；102-手持部；103-挂壁安装部；201-底板；202-第一滑槽；203-夹持杆；204-定位夹持槽；205-L型连板；206-齿板；207-齿轮；208-转轴；209-蜗轮；210-蜗杆；211-安装板；212-第一旋钮；301-安装块；302-第二滑槽；303-滑块；304-丝杆；305-第二旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波流量计，用于对被测管道6内流体进行流量测量，包括流量计主体1以及两个可调节夹持机构2，每个可调节夹持机构2包括两个平行设置的夹持杆203，两个夹持杆203相对一侧表面上均设置有定位夹持槽204，两个夹持杆203可通过驱动机构进行相向或相离的运动从而从两侧对被测管道6进行夹紧，其中一个夹持杆203一侧表面上固定安装有探头调节机构3，探头调节机构3可位移部分上固定安装有探头4，两个探头4通过数据线5与流量计主体1连接。

请参阅图3，流量计主体1包括主机101，主机101两侧表面设置有手持部102，人员可通过手持部采用手持的方式进行流量测量。

进一步的，每个手持部102一侧内壁上设置有指槽，通过设置指槽可提升人员抓握手持部的舒适感。

进一步的，主机101顶部表面设置有挂壁安装部103，挂壁安装部103一侧表面设置有若干贯穿的安装孔，通过设置挂壁安装部103也可以将主机101固定安装于墙壁上，保证安装的稳定性。

请参阅图4和图5，每个定位夹持槽204的结构均为内陷的槽状等腰三角形，通过大角度张开的定位夹持槽204可对较多管径的被测管道6外壁进行卡合夹持，从而减少使用中的局限性，不用因被测管道6管径的不同而更换夹具，较为便捷。

进一步的，每个定位夹持槽204内壁均设置有防滑橡胶垫，设置防滑橡胶垫在增强夹持杆203与被测管道6之间摩擦力保证夹持稳定性的同时也可以避免被测管道6的外壁被划伤影响使用寿命。

进一步的，驱动机构包括底板201，底板201上表面设置有第一滑槽202，两个夹持杆203一端均滑动安装于第一滑槽202内，两个夹持杆203的一侧表面上均固定连接有L型连板205的一端，每个L型连板205的另一端均固定连接有齿板206，两个齿板206位于底板201底部且相对设置，两个齿板206同时与之间的齿轮207啮合连接，齿轮207固定套设于转轴208上，转轴208的一端转动安装于底板201底部表面，转轴208另一端上固定套设有蜗轮209，蜗轮209与一侧蜗杆210啮合连接，底板201底部表面两侧还设置有两个安装板211，蜗杆210一端转动安装于其中一个安装板211一侧表面上，蜗杆210另一端转动安装于另一个安装板211表面设置的通孔中并设置有第一旋钮212，通过第一旋钮212转动蜗杆210，蜗杆210带动蜗轮209转动，从而使转轴208带动齿轮207转动，齿轮207同时带动两个齿板206位移，使两个夹持杆203进行相向或相离的位移，实现张开和夹紧的动作，通过两个可调节宽度的夹持杆203可针对较多管径的被测管道6进行夹持，从而减少了使用中的局限性。

请参阅图6，每个探头调节机构3包括安装块301，安装块301一侧表面开设有第二滑槽302，第二滑槽302中滑动安装有滑块303，探头4固定安装于滑块303一侧表面上，滑块303的另一侧表面设置有贯穿的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有丝杆304，丝杆304一端转动安装于第二滑槽302一端内壁上，丝杆304另一端转动安装于第二滑槽302另一端内壁设置的通孔中并延伸出第二滑槽302设置有第二旋钮305，通过第二旋钮305带动丝杆304转动，使滑块303在第二滑槽302内进行滑动，从而带动探头4进行相对被测管道6的位置调节，使探头4在合适的贴合距离进行流量测量，从而可以避免直接将探头4捆绑在被测管道6上若捆绑太紧可能影响探头4的使用寿命，若捆绑太松可能影响测量准确性的问题。

进一步的，每个探头4高度与定位夹持槽204内陷的尖角高度一致，因定位夹持槽204的结构原因，定位夹持槽204尖角部分不会与被测管道6外壁贴合，留出的空间可方便探头4进行位置调整，从而以最合适的距离进行测量。

工作原理：将两个探头4通过可调节夹持机构2夹持在被测管道6的上游和下游，并通过探头调节机构3调整探头4相对被测管道6的相对位置，使探头4以合适的贴合距离对被测管道6内的流体进行流量检测，并通过数据线5将数据传送回流量计主体1记性计算和显示，通过可调节夹持机构2可对较多管径的被测管道6进行夹持，从而固定探头4的位置，且不需要根据不同管径更换不同夹具，从而提高使用中的便捷性，减少使用的局限性，通过探头调节机构3可调节探头4相对被测管道6的距离，从而避免直接将探头4捆绑在被测管道6上若捆绑太紧可能影响探头4的使用寿命，若捆绑太松可能影响测量准确性的问题，提高测量准确性的同时也可相对保证探头4的使用寿命。

需要说明的是，流量计主体1和探头4具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

流量计主体1和探头4的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超声波流量计，用于对被测管道内流体进行流量测量，其特征在于，包括流量计主体以及两个可调节夹持机构，每个所述可调节夹持机构包括两个平行设置的夹持杆，两个所述夹持杆相对一侧表面上均设置有定位夹持槽，两个所述夹持杆可通过驱动机构进行相向或相离的运动从而从两侧对被测管道进行夹紧，其中一个所述夹持杆一侧表面上固定安装有探头调节机构，所述探头调节机构可位移部分上固定安装有探头，两个所述探头通过数据线与流量计主体连接。

2.如权利要求1所述的超声波流量计，其特征在于：所述流量计主体包括主机，所述主机两侧表面设置有手持部。

3.如权利要求2所述的超声波流量计，其特征在于：每个所述手持部一侧内壁上设置有指槽。

4.如权利要求2所述的超声波流量计，其特征在于：所述主机顶部表面设置有挂壁安装部，所述挂壁安装部一侧表面设置有若干贯穿的安装孔。

5.如权利要求1所述的超声波流量计，其特征在于：每个所述定位夹持槽的结构均为内陷的槽状等腰三角形。

6.如权利要求1所述的超声波流量计，其特征在于：每个所述定位夹持槽内壁均设置有防滑橡胶垫。

7.如权利要求1所述的超声波流量计，其特征在于：所述驱动机构包括底板，所述底板上表面设置有第一滑槽，两个所述夹持杆一端均滑动安装于第一滑槽内，两个所述夹持杆的一侧表面上均固定连接有L型连板的一端，每个所述L型连板的另一端均固定连接有齿板，两个所述齿板位于底板底部且相对设置，两个所述齿板同时与之间的齿轮啮合连接，所述齿轮固定套设于转轴上，所述转轴的一端转动安装于底板底部表面，所述转轴另一端上固定套设有蜗轮，所述蜗轮与一侧蜗杆啮合连接，所述底板底部表面两侧还设置有两个安装板，所述蜗杆一端转动安装于其中一个安装板一侧表面上，所述蜗杆另一端转动安装于另一个安装板表面设置的通孔中并设置有第一旋钮。

8.如权利要求1所述的超声波流量计，其特征在于：每个所述探头调节机构包括安装块，所述安装块一侧表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动安装有滑块，所述探头固定安装于滑块一侧表面上，所述滑块的另一侧表面设置有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端转动安装于第二滑槽一端内壁上，所述丝杆另一端转动安装于第二滑槽另一端内壁设置的通孔中并延伸出第二滑槽设置有第二旋钮。

9.如权利要求1所述的超声波流量计，其特征在于：每个所述探头高度与定位夹持槽内陷的尖角高度一致。