CN220524171U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括：炉体，所述炉体内形成有烹饪腔，所述烹饪腔的一侧敞开以形成烹饪敞口；门体，所述门体可活动地连接于所述烹饪敞口处且用于选择性地封闭所述烹饪敞口，且在所述门体封闭所述烹饪敞口时所述门体所在的平面相对于所述烹饪敞口的敞开方向倾斜，所述门体形成有可视窗。本实用新型的烹饪器具，通过将门体设为倾斜式门体，增大了可视窗的面积，提升了视觉效果，且提高了人机交互技术。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及微波与清洁技术领域，尤其是涉及一种烹饪器具。

背景技术

随着微波炉的技术不断发展，微波炉的款式多种多样，现有微波空气炸形态均是四四方方，没有创新突破，无法抓取消费者的眼球，且现有微波炉的拉手都是独立的，缺少复合功能，不能满足人机交互技术的发展，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，将门体设为倾斜式门体，增大了可视窗的面积，提升了视觉效果，且提高了人机交互技术。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括：炉体，所述炉体内形成有烹饪腔，所述烹饪腔的一侧敞开以形成烹饪敞口；门体，所述门体可活动地连接于所述烹饪敞口处且用于选择性地封闭所述烹饪敞口，且在所述门体封闭所述烹饪敞口时所述门体所在的平面相对于所述烹饪敞口的敞开方向倾斜，所述门体形成有可视窗。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过将门体设为倾斜门体，增大了可视窗的面积，提升了视觉效果，且提高了人机交互技术。

根据本实用新型一些实施例的烹饪器具，所述烹饪敞口沿水平方向敞开，在所述门体封闭所述烹饪敞口时所述门体所在的平面与水平面的夹角小于90°。

根据本实用新型一些实施例的烹饪器具，所述门体封闭所述烹饪敞口时，所述门体所在的平面与水平面的夹角为α，且满足：70°≤α≤80°。

根据本实用新型一些实施例的烹饪器具，所述烹饪敞口设于所述炉体的前侧，所述门体位于所述炉体的前部，且所述门体封闭所述烹饪敞口时呈从下往上朝后倾斜设置。

根据本实用新型一些实施例的烹饪器具，所述门体具有相对分布的第一侧边沿和第二侧边沿，所述第一侧边沿与所述炉体可转动地相连，所述第二侧边沿适于与所述炉体可拆卸地扣合。

根据本实用新型一些实施例的烹饪器具，所述第二侧边沿形成有凸出的拉手结构，所述拉手结构处形成有朝背离所述第一侧边沿的方向敞开的拉手槽。

根据本实用新型一些实施例的烹饪器具，所述拉手结构设有朝向所述炉体凸出的遮挡翻边，所述遮挡翻边位于所述拉手槽靠近所述炉体的一侧，且所述遮挡翻边适于抵压于所述炉体的外侧壁。

根据本实用新型一些实施例的烹饪器具，所述拉手结构构造为长条状，所述拉手结构的长度为L1，所述拉手结构凸出于所述门体的高度为L2，且满足：150mm≤L1≤300mm，10mm≤L2≤40mm。

根据本实用新型一些实施例的烹饪器具，所述门体设有操作区域，所述操作区域位于所述可视窗的下方。

根据本实用新型一些实施例的烹饪器具，所述炉体的顶部形成有凸包结构，且所述凸包结构的内部形成有避让空间，所述避让空间用于对所述烹饪空间内的部件进行避让。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的烹饪器具的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的烹饪器具的截面图；

图4是根据本实用新型实施例的门体的主视图；

图5是根据本实用新型实施例的门体的侧视图。

附图标记：

烹饪器具100，

炉体1，烹饪腔11，烹饪敞口112，凸包结构113，避让空间1131，

门体2，可视窗21，第一侧边沿22，第二侧边沿23，拉手结构231，拉手槽2311，遮挡翻边2312，转动连接件24，操作区域25。

热风电机3，吸波烤盘4，波导口5，玻璃盘6，波导管7，石墨烯烤管8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100，将门体2设为倾斜式门体2，增大了可视窗21的面积，提升了视觉效果，且提高了人机交互技术。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，包括：炉体1和门体2。需要说明的是，烹饪器具100可对不同的食物进行烹饪、加热，烹饪器具100包括：热风电机3、吸波烤盘4、波导口5、玻璃盘6、波导管7、石墨烯烤管8、炉体1和门体2，通过热风电机3驱动上述结构进行动作，以对烹饪器具100内的食物进行烹饪，可满足人们对烹饪器具100的使用。其中，烹饪器具100可构造为微波炉等家用电器。

其中，炉体1内形成有烹饪腔11，烹饪腔11用于对不同的食物进行烹饪，烹饪腔11的一侧敞开以形成烹饪敞口112，烹饪腔11内部为空腔结构，且烹饪腔11设为敞开式，烹饪腔11朝向一侧敞开，以形成烹饪敞口112，通过烹饪敞口112可将食物放入烹饪腔11内，对食物进行烹饪。

门体2可活动地连接于烹饪敞口112处且用于选择性地封闭烹饪敞口112，具体的，门体2可活动地连接于烹饪敞口112处，可实现门体2与炉体1的安装连接，且门体2可相对于炉体1相对转动，可打开或关闭门体2，以打开烹饪敞口112或封闭烹饪敞口112，即通过门体2转动可选择性地封闭烹饪敞口112，可实现将食物放入和取出烹饪腔11，完成对食物的烹饪。在门体2封闭烹饪敞口112时门体2所在的平面相对于烹饪敞口112的敞开方向倾斜，也就是说，门体2关闭时，门体2转动至相对于炉体1倾斜安装，此时，门体2所在的平面与烹饪敞口112的敞开方向倾斜，即门体2封闭时为倾斜状态，且门体2形成有可视窗21，在门体2封闭烹饪敞口112时，可视窗21也相对于烹饪敞口112为倾斜状态，可利于人们通过可视窗21观察烹饪腔11内食物的烹饪情况，避免了人们弯腰进行观察，使得使用烹饪器具100更加方便，且设置为倾斜的可视窗21可增大可视窗21的面积，提升了视觉效果。

具体的，如图1、图2所示，门体2位于炉体1的外侧，门体2的形状可设为方形，门体2转动地连接于炉体1，可使门体2相对于炉体1可转动，以使门体2打开和关闭，以实现食物的放入和取出，其中，门体2在关闭状态下，门体2相对于炉体1倾斜安装，且门体2外表面形成有可视窗21，可视窗21也为倾斜状态，可视窗21的形状也为方形，将可视窗21的面积尽可能设置更大，可提升人们的视觉效果，且倾斜设置可避免人们弯腰进行操作。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过将门体2设为倾斜门体2，增大了可视窗21的面积，提升了视觉效果，且提高了人机交互技术。

在一些实施例中，烹饪敞口112沿水平方向敞开，在门体2封闭烹饪敞口112时门体2所在的平面与水平面的夹角小于90°。

具体的，烹饪敞口112沿水平方向敞开，即烹饪腔11沿水平方向朝外敞开，操作者打开门体2后，沿水平方向将食物放进烹饪腔11内，关闭门体2后进行烹饪，烹饪结束后，操作者将门体2打开，沿水平方向将食物取出，其操作简单，便于人们操作。当门体2封闭烹饪敞口112时，此时门体2所在的平面与水平面倾斜且夹角小于90°，即炉体1前端设为倾斜状态，且炉体1前端所在平面与炉体1顶部所在平面倾斜且夹角小于90°，可使门体2在关闭时为倾斜状态，使得烹饪器具100前侧为倾斜状，便于人们进行操作、观察，符合人机交互技术。

在一些实施例中，门体2封闭烹饪敞口112时，门体2所在的平面与水平面的夹角为α，且满足：70°≤α≤80°。

具体的，门体2封闭烹饪敞口112时，门体2所在的平面与水平面的夹角设为α，如图2所示，当夹角在70°≤α≤80°之间，具体可设为：70°、75°、80°等角度，均可使炉体1前端的倾斜角度较大，且可使门体2相对于炉体1的倾斜角度较大，方便人们在门体2前进行操作，炉体1前端的倾斜角度与门体2相对于炉体1的倾斜角度设为相同，即可使炉体1前端所在的平面大小与门体2的面积大小相同，可使门体2在封闭烹饪敞口112时与炉体1前端贴合，可使门体2封闭更加紧密，安全性更高，且可视窗21也相对炉体1的倾斜角度较大，可满足人们视觉的体验，由此，炉体1前端所在平面与炉体1顶部所在平面的夹角和门体2所在的平面与水平面的夹角需满足：70°≤α≤80°，可使炉体1外部结构整体协调、规整，且门体2的使用功能简单，方便人们操作。

在一些实施例中，烹饪敞口112设于炉体1的前侧，门体2位于炉体1的前部，且门体2封闭烹饪敞口112时呈从下往上朝后倾斜设置。

具体的，如图2、图3所示，烹饪敞口112设于炉体1的前侧，门体2位于烹饪敞口112的前侧，即门体2位于炉体1的前部，可方便人们在门体2前侧进行操作，且门体2封闭烹饪敞口112时，即门体2的关闭状态为倾斜状态，具体的，炉体1前端的倾斜状态与门体2的倾斜状态均为从下往上朝后倾斜，即门体2的上侧相对于门体2的下侧朝后倾斜设置，使得门体2所在的表面朝向斜上侧，可满足人们的视觉效果，且炉体1前端所在的平面也为朝向斜上侧设置，将炉体1前端所在的平面与门体2封闭时所在的平面设为斜向上，可使门体2封闭与炉体1前端表面可以贴平，使得门体2封闭更加紧密。门体2表面沿斜上侧设置相比门体2表面沿竖直方向设置，可以避免人们弯腰操作，使得操作更加方便，符合人机交互技术。

在一些实施例中，门体2具有相对分布的第一侧边沿22和第二侧边沿23，第一侧边沿22与炉体1可转动地相连，第二侧边沿23适于与炉体1可拆卸地扣合。

具体的，如图4、图5所示，门体2设有第一侧边沿22和第二侧边沿23，第一侧边沿22分布于门体2的下侧，且第二侧边沿23分布于门体2的上侧且与第一侧边沿22相对分布，其中，第一侧边沿22用于与炉体1可转动的连接，可实现第一侧边沿22与炉体1的安装连接，且第一侧边沿22相对于炉体1可转动，即可实现门体2与炉体1的安装连接，且门体2可通过第一侧边沿22相对于炉体1进行转动，以实现门体2的打开和关闭，具体的，门体2可沿第一侧边沿22转动打开至水平面，以及门体2可沿第一侧边沿22转动闭合至与炉体1前端扣合。且第二侧边沿23可与炉体1可拆卸地扣合连接，可使门体2在关闭状态下，第二侧边沿23与炉体1扣合，实现门体2的固定，避免烹饪器具100运行时，外部封闭可靠，安全性高。

进一步的，可在第一侧边沿22内部与炉体1的烹饪腔11内壁底部设置转动连接件24，通过转动连接件24，可将第一侧边沿22与炉体1转动地连接，可使第一侧边沿22相对于炉体1转动，进一步可实现门体2相对于炉体1转动，且将转动连接件24设于门体2和炉体1内部，可保持炉体1外部结构规整，实际操作中，将门体2朝外转动时第二侧边沿23与炉体1脱开，以打开门体2，将食物放入烹饪腔11内，再将门体2朝内转动关闭，且第二侧边沿23与炉体1扣合，以关闭门体2，进行烹饪，通过第二侧边沿23与炉体1扣合连接，可使门体2闭合牢靠，避免微波辐射和不安全问题发生。

在一些实施例中，第二侧边沿23形成有凸出的拉手结构231，拉手结构231处形成有朝背离第一侧边沿22的方向敞开的拉手槽2311。

具体的，门体2还设有拉手结构231，拉手结构231形成于门体2上侧的第二侧边沿23处，拉手结构231相对于门体2左右对称设置，拉手结构231朝背离炉体1方向凸出设置，拉手结构231形成有拉手槽2311，且拉手槽2311朝背离第一侧边沿22方向敞开设置，拉手槽2311相对于拉手结构231左右对称，如图中2、图5所示，将门体2与拉手结构231进行一体化设计，可方便用户通过拉手结构231打开和关闭门体2，不用单独设计拉手机构，减少了安装步骤。在打开和关闭门体2时，操作者可通过拉动拉手结构231进行门体2的打开和关闭。

在一些实施例中，拉手结构231设有朝向炉体1凸出的遮挡翻边2312，遮挡翻边2312位于拉手槽2311靠近炉体1的一侧，且遮挡翻边2312适于抵压于炉体1的外侧壁。

具体的，如图2、图5所示，拉手结构231设有遮挡翻边2312，遮挡翻边2312朝向炉体1凸出设置，且遮挡翻边2312位于拉手槽2311的下侧且靠近炉体1一侧设置，遮挡翻边2312沿拉手结构231的左右对称设置，遮挡翻边2312可用于抵压于炉体1的外侧壁，即遮挡翻边2312可用于封闭炉体1外侧壁，避免炉体1外侧壁有间隙，影响烹饪器具100的封闭性，可也使得门体2关闭更加紧密且牢固，在打开门体2时，操作者可拉动拉手结构231，此时遮挡翻边2312与炉体1脱开可打开门体2，在关闭门体2时，操作者可拉动拉手结构231关闭门体2，且在快要关闭时遮挡翻边2312与炉体1抵压扣合，可关闭门体2，通过设置遮挡翻边2312，使得门体2关闭后更加紧密且牢固。

在一些实施例中，拉手结构231构造为长条状，拉手结构231的长度为L1，拉手结构231凸出于门体2的高度为L2，且满足：150mm≤L1≤300mm，10mm≤L2≤40mm。

具体的，拉手结构231可构造为长条状，可设拉手结构231的长度为L1，拉手槽2311与拉手结构231的长度相同，拉手槽2311的长度也为L1，拉手结构231的长度在150mm≤L1≤300mm之间，具体可设为：150mm、200mm、250mm、300mm等尺寸，且将拉手结构231凸出于门体2的高度设为L2，拉手结构231凸出门体2的高度在10mm≤L2≤40mm之间，具体可设为：10mm、20mm、30mm、40mm等尺寸，均可满足人们在拉动拉手结构231时，手部全部握住拉手结构231，使得手部操作更加方便、舒适，且拉动时不费力，由此，拉手结构231的长度L1和拉手结构231的高度L2，需满足150mm≤L1≤300mm，10mm≤L2≤40mm，可使拉手结构231留有足够位置，以供手部放置，且可使人们操作方便、不费力。

在一些实施例中，门体2设有操作区域25，操作区域25位于可视窗21的下方。

具体的，操作区域25设于门体2的前侧面，且位于门体2的下方，且操作区域25位于可视窗21的下方，如图1、图4所示，即操作区域25和可视窗21均设于门体2上，即可将观察和操作功能集成于门体2上，即通过可视窗21进行观察，也可在可视窗21下方进行操作，如此，可使烹饪器具100使用更加方便，其中，操作区域25也可设置不同的烹饪图片、温度，可方便人们进行观察和操作，当将食物放入烹饪器具100后，操作者可在门体2下侧的操作区域25进行操作，同时可进行观察炉体1内的食物烹饪情况。

在一些实施例中，炉体1的顶部形成有凸包结构113，且凸包结构113的内部形成有避让空间1131，避让空间1131用于对烹饪空间内的部件进行避让。

具体的，如图3所示，炉体1的顶部设有凸包结构113，凸包结构113位于炉体1顶部的中部，且朝上凸出于炉体1顶部，且朝上凸出的高度根据实际烹饪空间内其他部件的高度来设计，凸包结构113上的四周均设有倒角，可使凸包结构113外部结构规整，且凸包结构113的内部形成有避让空间1131，避让空间1131为空腔结构，设置避让空间1131可为内部结构预留更大的空间，用于避让烹饪空间内的其他部件，且凸包结构113顶部封闭，可在烹饪器具100工作时，保持炉体1外部封闭，不影响内部烹饪空间的工作。由此，通过设置凸包结构113，可弥补炉体1内其他部件安装空间不足的问题，也可避免炉体1设置过大，造成材料浪费。

1、在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

2、在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

3、在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

4、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

5、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体内形成有烹饪腔，所述烹饪腔的一侧敞开以形成烹饪敞口；

门体，所述门体可活动地连接于所述烹饪敞口处且用于选择性地封闭所述烹饪敞口，且在所述门体封闭所述烹饪敞口时所述门体所在的平面相对于所述烹饪敞口的敞开方向倾斜，所述门体形成有可视窗。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪敞口沿水平方向敞开，在所述门体封闭所述烹饪敞口时所述门体所在的平面与水平面的夹角小于90°。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述门体封闭所述烹饪敞口时，所述门体所在的平面与水平面的夹角为α，且满足：70°≤α≤80°。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪敞口设于所述炉体的前侧，所述门体位于所述炉体的前部，且所述门体封闭所述烹饪敞口时呈从下往上朝后倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述门体具有相对分布的第一侧边沿和第二侧边沿，所述第一侧边沿与所述炉体可转动地相连，所述第二侧边沿适于与所述炉体可拆卸地扣合。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二侧边沿形成有凸出的拉手结构，所述拉手结构处形成有朝背离所述第一侧边沿的方向敞开的拉手槽。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述拉手结构设有朝向所述炉体凸出的遮挡翻边，所述遮挡翻边位于所述拉手槽靠近所述炉体的一侧，且所述遮挡翻边适于抵压于所述炉体的外侧壁。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述拉手结构构造为长条状，所述拉手结构的长度为L1，所述拉手结构凸出于所述门体的高度为L2，且满足：150mm≤L1≤300mm，10mm≤L2≤40mm。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述门体设有操作区域，所述操作区域位于所述可视窗的下方。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述炉体的顶部形成有凸包结构，且所述凸包结构的内部形成有避让空间，所述避让空间用于对所述烹饪腔内的部件进行避让。