CN220523997U - 一种组装式口铜灯卡扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装式口铜灯卡扣，包括通过侧座对电缆线贯穿的口铜灯主体、与口铜灯主体底端螺接装配的球泡；所述口铜灯主体内部设有配合电缆线固定的压线盖，所述压线盖的顶端设有卡接口，且口铜灯主体顶端设有对卡接口承接并贯穿的槽口；所述口铜灯主体的顶端通过槽口设有与卡接口内部卡接的卡钩，所述卡钩上设有闭环卡口和第二开口卡口，实现通过卡钩上的闭环卡口配合口铜灯主体与平台上的悬挂结构钩持固定，或通过开口卡口配合口铜灯主体与平台上的固定结构钩持固定，提高口铜灯主体与平台装配灵活性的同时，提高对口铜灯主体与平台装配的方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及口铜灯技术领域，具体为一种组装式口铜灯卡扣。
背景技术
口铜灯泛指具有口径铜制灯，在口铜灯配合电缆呈吊灯装配时，为了方便对口铜灯与装配的环境固定，通常采用卡钩与口铜灯顶端固定，并通过卡钩与需要悬挂的平台配合固定或悬挂。
传统的口铜灯在配合使用与平台悬挂或固定时，通常采用与口筒外壳为一体且中部设有通孔的挂板与平台上的绳索配合悬挂，在对口铜灯配合与平台固定或悬挂时，只能在绳索的其中一段并未与平台固定的前提下才能贯穿通孔对口铜灯悬挂在平台上，造成对口铜灯的装配方式单一，不能根据平台所设置的结构灵活对口铜灯固定，给口铜灯与平台的固定或悬挂带来一定的不方便性。
因此，本实用新型提供了一种通过带有正卡口和侧卡扣的组装式口铜灯卡扣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组装式口铜灯卡扣，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种组装式口铜灯卡扣，包括通过侧座对电缆线贯穿的口铜灯主体、与口铜灯主体底端螺接装配的球泡；
所述电缆线贯穿口筒灯主体的顶部与电源连接；
所述口铜灯主体的顶端通过槽口设有的卡钩，所述卡钩上设有闭环卡口和第二开口卡口。
进一步的，所述口铜灯主体包括口铜座、通过注塑在口铜座外壁且左右两侧设置侧座的外壳、设于口铜座内部且分别与电缆线正负极连接的正极金属弹片和负极金属弹片、以及对正极金属弹片和负极金属弹片配合与电缆线固定的压线盖；
所述电缆线贯穿侧座且电缆线的连接端设于口铜座内并与正极金属弹片和负极金属弹片连接；
所述球泡顶端的灯座与口铜座内部螺接并与正极金属弹片和负极金属弹片抵紧接触，正极金属弹片和负极金属弹片位于口铜座内部并于贯穿口铜座的电缆线配合电连，球泡顶端的灯座与口铜座螺接后灯座上的电极位置与正极金属弹片和负极金属弹片连接，配合对球泡中的灯芯提供电能。
进一步的，所述压线盖的上顶面设有与槽口相对应的卡接口，所述卡钩底端的对接卡板贯穿槽口与卡接口卡接固定；
进一步的，所述口铜灯主体包括口铜座、设于口铜座内部且分别与电缆线正负极连接的正极金属弹片和负极金属弹片。
所述电缆线贯穿口铜座顶端的两个开口，且电缆线的连接端贯穿开口后设于口铜座内部并与正极金属弹片和负极金属弹片连接；
所述球泡顶端的灯座与口铜座内部螺接并与正极金属弹片和负极金属弹片抵紧接触。
进一步的，所述卡钩底端的对接卡板与口铜座顶端的开口卡接固定，且卡钩上设有对口铜座上顶面覆盖的盖板，所述盖板上设有对开口覆盖并对电缆线限定在开口内的挡块。
进一步的，所述正极金属弹片和负极金属弹片顶端的倒勾刺破电缆线外皮与电缆线内线芯固定；
正极金属弹片和负极金属弹片通过刺破电缆线外皮的倒勾与电缆线钩接固定，用于配合正极金属弹片和负极金属弹片与电缆线连接。
进一步的，所述口铜座的顶端设有对压线盖承接的装配槽，所述压线盖底端的插接板插接于装配槽左右两侧的纵向卡槽中，且压线盖覆盖在口铜座的顶端；
压线盖通过底端的插接板与口铜座顶端的装配槽固定，通过压线盖与口铜座固定的同时，对口铜座内的正极金属弹片和负极金属弹片固定。
进一步的，卡钩的中部设有配合贯穿悬挂绳索的通孔。
进一步的，所述闭环卡口包括设于卡钩左端的弧形凸起、以及呈倒U形设于卡钩顶端且末端设于弧形凸起上方的限位钩板；
弧形凸起于限位钩板之间形成一个呈闭环的闭环卡口，用于对球泡通过闭环卡口与平台上的已经固定的绳索或钩板配合悬挂固定。
进一步的，所述卡钩右侧的S型夹板配合卡钩形成底端为卡口的第二开口卡口；
第二开口卡口用于配合口铜灯主体与平台上可以钩挂的结构固定，呈S型的夹板与结构的侧面夹持固定，进一步起到限位的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该组装式口铜灯卡扣，在口铜灯主体的顶端设置带有闭环卡口和开口卡口的卡钩，实现通过卡钩上的闭环卡口配合口铜灯主体与平台上的悬挂结构钩持固定，或通过开口卡口配合口铜灯主体与平台上的固定结构钩持固定，提高口铜灯主体与平台装配灵活性的同时，提高对口铜灯主体与平台装配的方便性；
口铜灯主体在口铜座内部设置与电缆线连接的正极金属弹片和负极金属弹片，达到口铜座对球泡顶端的灯座螺接固定，使得灯座与口铜座螺接的同时与口铜座内与正极金属弹片和负极金属弹片抵紧接电，进而达到电缆线通过正极金属弹片和负极金属弹片向球泡内的灯芯提供电能的效果。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型第一实施例中口铜座的结构示意图；
图4为本实用新型第一实施例中口铜座的仰视结构示意图；
图5为本实用新型第一实施例中压线盖的结构示意图；
图6为本实用新型第一实施例中卡钩的结构示意图；
图7为本实用新型第一实施例中卡钩与球泡装配后的正视结构示意图；
图8为本实用新型第二实施例的正视结构示意图；
图9为本实用新型第二实施例的爆炸结构示意图；
图10为本实用新型第二实施例的卡钩结构示意图。
图中：1、侧座；2、电缆线；3、口铜灯主体；4、球泡；5、压线盖；6、卡接口；7、槽口；8、卡钩；9、闭环卡口；10、开口卡口；11、外壳；12、口铜座；13、正极金属弹片；14、负极金属弹片；15、灯座；16、装配槽；17、纵向卡槽；18、对接卡板；19、通孔；20、弧形凸起；21、限位钩板；22、S型夹板；23、插接板；24、开口；25、盖板；26、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
一种组装式口铜灯卡扣，包括通过侧座1对电缆线2贯穿的口铜灯主体3、与口铜灯主体3底端螺接装配的球泡4；
所述电缆线2贯穿口筒灯主体3的顶部与电源连接；
所述口铜灯主体3的顶端通过槽口7设有的卡钩8，所述卡钩8上设有闭环卡口9和第二开口卡口10，卡钩8的底端设有与卡接口6内部卡接的对接卡板18，卡钩8的中部设有配合贯穿悬挂绳索的通孔19。
如图6所示，所述闭环卡口9包括设于卡钩8左端的弧形凸起20、以及呈倒U形设于卡钩8顶端且末端设于弧形凸起20上方的限位钩板21；
弧形凸起20与限位钩板21之间形成一个呈闭环的闭环卡口9，用于对球泡4通过闭环卡口9与平台上的已经固定的绳索或钩板配合悬挂固定；
所述卡钩8右侧的S型夹板22配合卡钩8形成底端为卡口的第二开口卡口10，第二开口卡口10用于配合口铜灯主体3与平台上可以钩挂的结构固定，呈S型的夹板与结构的侧面夹持固定，进一步起到限位的作用；
如图2所示，所述口铜灯主体3包括口铜座12、通过注塑在口铜座12外壁且左右两侧设置侧座1的外壳11、设于口铜座12内部且分别与电缆线2正负极连接的正极金属弹片13和负极金属弹片14、以及对正极金属弹片13和负极金属弹片14配合与电缆线2固定的压线盖5，所述电缆线2贯穿侧座1且电缆线2的连接端设于口铜座12内并与正极金属弹片13和负极金属弹片14连接，压线盖5在与口铜座12顶端配合装配后，达到对设于口铜座12内部的电缆线2压紧固定的目的；
所述球泡4顶端的灯座15与口铜座12内部螺接并与正极金属弹片13和负极金属弹片14抵紧接触，正极金属弹片13和负极金属弹片14位于口铜座12内部并于贯穿口铜座12的电缆线2配合电连，球泡4顶端的灯座15与口铜座12螺接后灯座15上的电极位置与正极金属弹片13和负极金属弹片14连接，配合对球泡4中的灯芯提供电能；
口铜灯主体3在口铜座12内部设置与电缆线2连接的正极金属弹片13和负极金属弹片14，达到口铜座12对球泡4顶端的灯座15螺接固定，使得灯座15与口铜座12螺接的同时与口铜座12内与正极金属弹片13和负极金属弹片14抵紧接电，进而达到电缆线2通过正极金属弹片13和负极金属弹片14向球泡4内的灯芯提供电能的效果。
所述正极金属弹片13和负极金属弹片14顶端的倒勾刺破电缆线2外皮与电缆线2内线芯固定，正极金属弹片13和负极金属弹片14通过刺破电缆线2外皮的倒勾与电缆线2钩接固定，用于配合正极金属弹片13和负极金属弹片14与电缆线2连接，实现对电路的接通。
所述口铜座12的顶端设有对压线盖5承接的装配槽16，所述压线盖5底端的插接板插接于装配槽16左右两侧的纵向卡槽17中，且压线盖5覆盖在口铜座12的顶端；
压线盖5通过底端的插接板23与口铜座12顶端的装配槽16固定，通过压线盖5与口铜座12固定的同时，对口铜座12内的正极金属弹片13和负极金属弹片14固定。
该组装式口铜灯卡扣，对球泡4与缆电缆线2连接时，正极金属弹片13和负极金属弹片14上的倒勾刺穿口铜座12内贯穿的电缆线2外皮，并于电缆线2钩结构固定，实现对正极金属弹片13和负极金属弹片14于电缆线2的电路接通，压线盖5底端的对接卡板18插入口铜主体内侧的纵向卡槽17中，对正极金属弹片13和负极金属弹片14压紧在口铜座12内；
球泡4顶端的灯座15与口铜座12内部螺接，并于正极金属弹片13和负极金属弹片14抵紧固定，实现对球泡4内部灯芯通过正极金属弹片13和负极金属弹片14与电缆线2的连接，并在口铜灯外部通过注塑的形式外壳11，通过外壳11对口铜座12内部的各个部件保持密封，卡钩8底端的对接卡板18与卡接口6配合卡接，对卡钩8固定在口铜座12主体的顶端。
实施例二
一种组装式口铜灯卡扣，包括通过侧座1对电缆线2贯穿的口铜灯主体3、与口铜灯主体3底端螺接装配的球泡4；
所述电缆线2贯穿口筒灯主体3的顶部与电源连接；
所述口铜灯主体3的顶端通过槽口7设有的卡钩8，所述卡钩8上设有闭环卡口9和第二开口卡口10，卡钩8的底端设有与卡接口6内部卡接的对接卡板18，卡钩8的中部设有配合贯穿悬挂绳索的通孔19。
如图6所示，所述闭环卡口9包括设于卡钩8左端的弧形凸起20、以及呈倒U形设于卡钩8顶端且末端设于弧形凸起20上方的限位钩板21；
弧形凸起20与限位钩板21之间形成一个呈闭环的闭环卡口9，用于对球泡4通过闭环卡口9与平台上的已经固定的绳索或钩板配合悬挂固定；
所述卡钩8右侧的S型夹板22配合卡钩8形成底端为卡口的第二开口卡口10，第二开口卡口10用于配合口铜灯主体3与平台上可以钩挂的结构固定，呈S型的夹板与结构的侧面夹持固定，进一步起到限位的作用；
如图8和图9所示，所述口铜灯主体3包括口铜座12、设于口铜座12内部且分别与电缆线2正负极连接的正极金属弹片13和负极金属弹片14，所述电缆线2贯穿口铜座12顶端的开口24并设于口铜座12内后，正极金属弹片13和负极金属弹片14与通过倒钩刺破电缆线2后连接电缆线2；
所述球泡4顶端的灯座15与口铜座12内部螺接并与正极金属弹片13和负极金属弹片14抵紧接触，正极金属弹片13和负极金属弹片14位于口铜座12内部并于贯穿口铜座12的电缆线2配合电连，球泡4顶端的灯座15与口铜座12螺接后灯座15上的电极位置与正极金属弹片13和负极金属弹片14连接，配合对球泡4中的灯芯提供电能；
口铜灯主体3在口铜座12内部设置与电缆线2连接的正极金属弹片13和负极金属弹片14，达到口铜座12对球泡4顶端的灯座15螺接固定，使得灯座15与口铜座12螺接的同时与口铜座12内与正极金属弹片13和负极金属弹片14抵紧接电，进而达到电缆线2通过正极金属弹片13和负极金属弹片14向球泡4内的灯芯提供电能的效果。
所述正极金属弹片13和负极金属弹片14顶端的倒勾刺破电缆线2外皮与电缆线2内线芯固定，正极金属弹片13和负极金属弹片14通过刺破电缆线2外皮的倒勾与电缆线2钩接固定，用于配合正极金属弹片13和负极金属弹片14与电缆线2连接，实现对电路的接通。
如图10所示，所述卡钩8底端的对接卡板18与口铜座12顶端的开口24卡接固定，且卡钩8上设有对口铜座12上顶面覆盖的盖板25，所述盖板25上设有对开口24覆盖并对电缆线2限定在开口24内的挡块26，用于卡钩8底端的对接卡板18与口铜座12顶端配合卡接固定时，卡钩8上的盖板25覆盖在口铜座12的顶端，且盖板25上的挡板26随着盖板25与口铜座12顶端的卡合，限定在开口24内，从而达到对贯穿开口24的电缆线2限定在开口24内的目的。
该组装式口铜灯卡扣，对球泡4与缆电缆线2连接时，正极金属弹片13和负极金属弹片14上的倒勾刺穿口铜座12内贯穿的电缆线2外皮，并于电缆线2钩结构固定，对正极金属弹片13和负极金属弹片14于电缆线2的电路接通，卡钩8底端的对接卡板18与口铜座12顶端扣接固定，并在卡钩8与口铜座12顶端扣接的同时，卡钩8上的盖板25覆盖在口铜座12的顶端，且盖板25上的挡板26随着盖板25与口铜座12顶端的卡合，限定在开口24内，从而达到对贯穿开口24的电缆线2限定在开口24内的目的；
球泡4顶端的灯座15与口铜座12内部螺接，并于正极金属弹片13和负极金属弹片14抵紧固定，实现对球泡4内部灯芯通过正极金属弹片13和负极金属弹片14与电缆线2的连接，卡钩8底端的对接卡板18与卡接口6配合卡接，对卡钩8固定在口铜座12主体的顶端。
该组装式口铜灯卡扣，通过在口铜灯主体3的顶端设置带有闭环卡口9和开口卡口10的卡钩8，实现通过卡钩8上的闭环卡口9配合口铜灯主体3与平台上的悬挂结构钩持固定，或通过开口卡口10配合口铜灯主体3与平台上的固定结构钩持固定，提高口铜灯主体3与平台装配灵活性的同时，提高对口铜灯主体3与平台装配的方便性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种组装式口铜灯卡扣，包括通过侧座(1)对电缆线(2)贯穿的口铜灯主体(3)、与口铜灯主体(3)底端螺接装配的球泡(4)，其特征在于：
所述电缆线(2)贯穿口铜灯主体(3)的顶部与电源连接；
所述口铜灯主体(3)的顶端通过槽口(7)设有的卡钩(8)，所述卡钩(8)上设有闭环卡口(9)和第二开口卡口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种组装式口铜灯卡扣，其特征在于：所述口铜灯主体(3)包括口铜座(12)、通过注塑在口铜座(12)外壁且左右两侧设置侧座(1)的外壳(11)、设于口铜座(12)内部且分别与电缆线(2)正负极连接的正极金属弹片(13)和负极金属弹片(14)、以及对正极金属弹片(13)和负极金属弹片(14)配合与电缆线(2)固定的压线盖(5)；
所述电缆线(2)贯穿侧座(1)且电缆线(2)的连接端设于口铜座(12)内并与正极金属弹片(13)和负极金属弹片(14)连接；
所述球泡(4)顶端的灯座(15)与口铜座(12)内部螺接并与正极金属弹片(13)和负极金属弹片(14)抵紧接触。
3.根据权利要求2所述的一种组装式口铜灯卡扣，其特征在于：所述压线盖(5)的上顶面设有与槽口(7)相对应的卡接口，所述卡钩(8)底端的对接卡板(18)贯穿槽口(7)与卡接口卡接固定。
4.根据权利要求1所述的一种组装式口铜灯卡扣，其特征在于：所述口铜灯主体(3)包括口铜座(12)、设于口铜座(12)内部且分别与电缆线(2)正负极连接的正极金属弹片(13)和负极金属弹片(14)；
所述电缆线(2)贯穿口铜座(12)顶端的两个开口(24)，且电缆线(2)的连接端贯穿开口(24)后设于口铜座(12)内部并与正极金属弹片(13)和负极金属弹片(14)连接；
所述球泡(4)顶端的灯座(15)与口铜座(12)内部螺接并与正极金属弹片(13)和负极金属弹片(14)抵紧接触。
5.根据权利要求4所述的一种组装式口铜灯卡扣，其特征在于：所述卡钩(8)底端的对接卡板(18)与口铜座顶端的开口(24)卡接固定，且卡钩(8)上设有对口铜座(12)上顶面覆盖的盖板(25)，所述盖板(25)上设有对开口(24)覆盖并对电缆线(2)限定在开口(24)内的挡块(26)。
6.根据权利要求2或4所述的一种组装式口铜灯卡扣，其特征在于：所述正极金属弹片(13)和负极金属弹片(14)顶端的倒勾刺破电缆线(2)外皮与电缆线(2)内线芯固定。
7.根据权利要求2所述的一种组装式口铜灯卡扣，其特征在于：所述口铜座(12)的顶端设有对压线盖(5)承接的装配槽(16)，所述压线盖(5)底端的插接板(23)插接于装配槽(16)左右两侧的纵向卡槽(17)中，且压线盖(5)覆盖在口铜座(12)的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种组装式口铜灯卡扣，其特征在于：卡钩(8)的中部设有配合贯穿悬挂绳索的通孔(19)。
9.根据权利要求1所述的一种组装式口铜灯卡扣，其特征在于：所述闭环卡口(9)包括设于卡钩(8)左端的弧形凸起(20)、以及呈倒U形设于卡钩(8)顶端且末端设于弧形凸起(20)上方的限位钩板(21)。
10.根据权利要求1所述的一种组装式口铜灯卡扣，其特征在于：所述卡钩(8)右侧的S型夹板(22)配合卡钩(8)形成底端为卡口的第二开口卡口(10)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |