CN220523617U - 一种可调节支撑装置以及固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节支撑装置以及固定支架，其包括底座、液压缸和承托座，液压缸包括缸体和活塞杆，活塞杆穿设于缸体，并能相对缸体做活塞运动，液压缸的缸体可拆卸的安装于底座。承托座可转动的安装于活塞杆，且承托座的转动轨迹中具有两个极限位置，承托座在两个极限位置之间转动。将液压缸的缸体安装于底座之上，液压缸的活塞杆相对缸体滑动即可推动承托座抵压待支撑设备。由于承托座可以相对活塞杆转动，即便待支撑设备的承托面存在一定的倾角，依然可以通过转动承托座，使得承托座贴合承托面，保证承托座和承托面之间具有足够大的接触面积，避免因承托座和承托面之间接触面积过小而造成局部压强过大，而损坏待承托设备的承托面。

Description

一种可调节支撑装置以及固定支架

技术领域

本实用新型涉及支撑工件领域，具体涉及一种可调节支撑装置以及固定支架。

背景技术

支撑架是一种在施工过程中支撑设备、人员或墙体的支撑结构。在施工场地中，临时安装的某些设备可能会因为场地恶劣的环境而无法稳定摆放。此时，通常会利用支撑架辅助支撑设备，从而使设备保持稳定。

但因为安装场地的限制，支撑架的支撑端很难对准待支撑设备的承托面，使得支撑架的支撑端无法贴合待支撑设备的承托面。导致支撑端和承托面之间的接触面积过小，二者之间过小的接触面积会造成局部压强过大，最终导致压伤待支撑设备承托面的不良后果。

因此，如何令支撑架的支撑端贴合待支撑设备的承托面是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种可调节支撑装置，解决现有技术中支撑架的支撑端难以贴合待支撑设备的承托面的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种可调节支撑装置，其包括：

底座；

液压缸，其包括缸体和活塞杆，所述活塞杆穿设于所述缸体，并能相对所述缸体做活塞运动，所述液压缸的缸体可拆卸的安装于所述底座；

承托座，所述承托座可转动的安装于所述活塞杆，且所述承托座的转动轨迹中具有两个极限位置，所述承托座在两个所述极限位置之间转动。

优选地，所述承托座开设有转动槽，所述转动槽可转动的套设于所述液压缸活塞杆的端部，以使所述承托座相对所述活塞杆转动。

优选地，所述转动槽两端具有两个抵压壁，所述承托座处于两个所述极限位置时，分别使两个所述抵压壁抵压所述活塞杆。

优选地，所述底座包括底盘、转盘和限位件，所述转盘可转动的安装于所述底盘，且所述转盘可拆卸的连接所述缸体，所述限位件限制所述转盘相对所述底盘转动。

优选地，所述底盘开设有圆槽，且所述底盘开设有连通所述圆槽的螺孔，所述转盘具有圆键，所述圆键可转动的嵌设于所述圆槽，所述限位件包括螺栓，所述螺栓螺接所述螺孔并抵压所述圆键，以限制所述转盘相对所述底盘转动。

优选地，所述底盘沿周向开设有若干连接孔。

优选地，所述液压缸还包括连接梁和若干导杆，所述缸体开设有与若干导杆一一对应的若干导孔，且所述导孔平行于所述活塞杆，所述导杆活动穿设于所述导孔，所述连接梁连接所述活塞杆和所述导杆。

优选地，所述承托座远离所述活塞杆的一端包覆有柔性垫片。

优选地，所述液压缸为手动液压缸。

一种固定支架，其安装有上述的可调节支撑装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：首先将底座固定在适当的位置，并将液压缸的缸体安装于底座之上，液压缸的活塞杆相对缸体滑动即可推动承托座抵压待支撑设备。由于承托座可以相对活塞杆转动，即便待支撑设备的承托面存在一定的倾角，依然可以通过转动承托座，使得承托座贴合承托面，保证承托座和承托面之间具有足够大的接触面积，避免因承托座和承托面之间接触面积过小而造成局部压强过大，而损坏待承托设备的承托面。

附图说明

图1是本实用新型实施例可调节支撑装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例可调节支撑装置爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例承托座结构示意图；

其中，底座100、底盘110、圆槽111、连接孔112、转盘120、圆键121、限位件130、液压缸200、缸体210、活塞杆220、连接梁230、导杆240、承托座300、转动槽310、抵压壁311。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

可参见图1至图3，本实用新型实施例提供一种可调节支撑装置，其属于支撑工件领域。上述可调节支撑装置起到辅助支撑的作用，用于固定支撑某些临时搭装的设备。该可调节支撑装置可以保证其和于待支撑设备的承托面之间具有足够大的接触面积，避免因支撑装置和承托面之间接触面积过小而造成局部压强过大，而损坏待承托设备的承托面。

在一些优选实施例中，可调节支撑装置包括底座100、液压缸200和承托座300。其中，液压缸200包括缸体210和活塞杆220，活塞杆220穿设于缸体210，并能相对缸体210做活塞运动，液压缸200的缸体210可拆卸的安装于底座100。承托座300可转动的安装于活塞杆220，且承托座300的转动轨迹中具有两个极限位置，承托座300在两个极限位置之间转动。

在上述实施例中，首先将底座100固定在适当的位置，并将液压缸200的缸体210安装于底座100之上，液压缸200的活塞杆220相对缸体210滑动即可推动承托座300抵压待支撑设备。由于承托座300可以相对活塞杆220转动，即便待支撑设备的承托面存在一定的倾角，依然可以通过转动承托座300，使得承托座300贴合承托面，保证承托座300和承托面之间具有足够大的接触面积，避免因承托座300和承托面之间接触面积过小而造成局部压强过大，而损坏待承托设备的承托面。

在一些优选实施例中，承托座300开设有转动槽310，转动槽310可转动的套设于液压缸200活塞杆220的端部，以使承托座300相对活塞杆220转动。由于转动槽310可转动的套设在活塞杆220上，使得承托座300只能在一个平面内转动。同时也可以使承托座300承受垂直于该平面的的分力。

可以理解的是，上述实施例本质上是限制了承托座300的自由度，相应的可以使承托座300更多方向上的受力。倘若采用万向节连接活塞杆220和承托座300，虽然可以使承托座300具有更高的自由度。但相应的，承托座300也仅仅能提供平行于活塞杆220的支撑力。

在上述实施例的基础上，在一些优选实施例中，转动槽310两端具有两个抵压壁311，承托座300处于两个极限位置时，分别使两个抵压壁311抵压活塞杆220。通过两个抵压壁311的限位作用，可以限制承托座300的转动范围。

在一些优选实施例中，底座100包括底盘110、转盘120和限位件130，转盘120可转动的安装于底盘110，且转盘120可拆卸的连接缸体210，限位件130限制转盘120相对底盘110转动。

需要说明的是，倘若底座100和液压缸200的位置固定，由于承托座300仅能在一个平面上转动，倘若待支撑设备的承托面没有垂直于承托座300的转动平面，则会造成无论如何转动承托座300，都无法使承托座300贴合待支撑设备的承托面的现象。因此，需要适当的转动液压缸200，从而使承托座300的转动平面垂直于待支撑设备的承托面。

为了解决上述问题，在一些优选实施例中，底座100包括底盘110、转盘120和限位件130，转盘120可转动的安装于底盘110，且转盘120可拆卸的连接缸体210，限位件130限制转盘120相对底盘110转动。通过转动转盘120，即可带动液压缸200转动，从而最终起到调整承托座300的转动平面和待支撑设备的承托面之间夹角的作用，使得承托座300可以贴合待支撑设备的承托面。

只要可以使转盘120相对底盘110转动的实施方式均是可行的，在一些优选实施例中，底盘110开设有圆槽111，且底盘110开设有连通圆槽111的螺孔，转盘120具有圆键121，圆键121可转动的嵌设于圆槽111，限位件130包括螺栓，螺栓螺接螺孔并抵压圆键121，以限制转盘120相对底盘110转动。

在上述实施例中，旋紧螺栓令螺栓的自由端抵压圆键121，依靠螺栓和圆键121之间的摩擦力来阻止转盘120相对底盘110转动。旋松螺栓令螺栓的自由端脱离圆键121，即可使转盘120自由的相对底盘110转动。

在一些优选实施例中，底盘110沿周向开设有若干连接孔112，可以利用若干连接孔112采用螺栓连接的方式和地面或机架进行固接。

在一些优选实施例中，液压缸200还包括连接梁230和若干导杆240，缸体210开设有与若干导杆240一一对应的若干导孔(图中未示出)，且导孔(图中未示出)平行于活塞杆220，导杆240活动穿设于导孔(图中未示出)，连接梁230连接活塞杆220和导杆240。

在上述实施例中，通过连接梁230将导杆240和活塞杆220连接在一起，当活塞杆220承受径向的剪切力时，连接梁230会将部分剪切力传递给导杆240，从而削弱导杆240所承受的剪切力。

在一些优选实施例中，承托座300远离活塞杆220的一端包覆有柔性垫片，柔性垫片一方面可以增大承托座300和待支撑设备的承托面。另一方面，柔性垫片可以避免承托座300划伤待支撑设备的表面。

在一些优选实施例中，液压缸200为手动液压缸200，采用手动液压缸200可以采用人工手动的方式控制活塞杆220伸缩，以便于操作人员细致的调整承托座300的和待支撑设备的相对位置。

此外，本实用新实施例提供一种固定支架，其安装有上述的可调节支撑装置。

首先将底盘110固定在适当的位置，并将液压缸200的缸体210安装于转盘120之上，通过转动转盘120，即可带动液压缸200转动，从而最终起到调整承托座300的转动平面和待支撑设备的承托面之间夹角的作用。令承托座300的转动平面和待支撑设备的承托面相互垂直，即可旋紧螺栓令螺栓的自由端抵压圆键121，依靠螺栓和圆键121之间的摩擦力来阻止转盘120相对底盘110转动。液压缸200的活塞杆220相对缸体210滑动即可推动承托座300抵压待支撑设备。由于承托座300可以相对活塞杆220转动，即便待支撑设备的承托面存在一定的倾角，依然可以通过转动承托座300，使得承托座300贴合承托面，保证承托座300和承托面之间具有足够大的接触面积，避免因承托座300和承托面之间接触面积过小而造成局部压强过大，而损坏待承托设备的承托面。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调节支撑装置，其特征在于，其包括：

底座；

液压缸，其包括缸体和活塞杆，所述活塞杆穿设于所述缸体，并能相对所述缸体做活塞运动，所述液压缸的缸体可拆卸的安装于所述底座；

承托座，所述承托座可转动的安装于所述活塞杆，且所述承托座的转动轨迹中具有两个极限位置，所述承托座在两个所述极限位置之间转动。

2.根据权利要求1所述的可调节支撑装置，其特征在于，所述承托座开设有转动槽，所述转动槽可转动的套设于所述液压缸活塞杆的端部，以使所述承托座相对所述活塞杆转动。

3.根据权利要求2所述的可调节支撑装置，其特征在于，所述转动槽两端具有两个抵压壁，所述承托座处于两个所述极限位置时，分别使两个所述抵压壁抵压所述活塞杆。

4.根据权利要求2所述的可调节支撑装置，其特征在于，所述底座包括底盘、转盘和限位件，所述转盘可转动的安装于所述底盘，且所述转盘可拆卸的连接所述缸体，所述限位件限制所述转盘相对所述底盘转动。

5.根据权利要求4所述的可调节支撑装置，其特征在于，所述底盘开设有圆槽，且所述底盘开设有连通所述圆槽的螺孔，所述转盘具有圆键，所述圆键可转动的嵌设于所述圆槽，所述限位件包括螺栓，所述螺栓螺接所述螺孔并抵压所述圆键，以限制所述转盘相对所述底盘转动。

6.根据权利要求4所述的可调节支撑装置，其特征在于，所述底盘沿周向开设有若干连接孔。

7.根据权利要求1所述的可调节支撑装置，其特征在于，所述液压缸还包括连接梁和若干导杆，所述缸体开设有与若干导杆一一对应的若干导孔，且所述导孔平行于所述活塞杆，所述导杆活动穿设于所述导孔，所述连接梁连接所述活塞杆和所述导杆。

8.根据权利要求1所述的可调节支撑装置，其特征在于，所述承托座远离所述活塞杆的一端包覆有柔性垫片。

9.根据权利要求1所述的可调节支撑装置，其特征在于，所述液压缸为手动液压缸。

10.一种固定支架，其特征在于，其安装有如权利要求1至9任意一项所述的可调节支撑装置。