CN220523592U - 一种新型ctb永磁机卸矿水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型CTB永磁机卸矿水管，包括水管本体，所述水管本体的表面呈直线阵列开设有多个卸矿水孔，所述水管本体的内部一端固定与框架，所述框架的内侧中心处设置有涡柱；本实用新型通过设计的涡轮叶片、转座、安装架、框架、往复丝杆、往复块、活动组件以及刷板，将涡轮叶片转动安装到水管本体内，水流对涡轮叶片进行冲击时，产生作用力，驱动涡轮叶片转动，从而驱使转座带动往复丝杆转动，往复丝杆在转动时，通过螺旋状的凹槽结构对内块驱动，使其沿往复丝杆轴向往复运动，从而带动往复块在水管本体内往复移动，带动端部的刷板时刻往复移动，对堵塞的卸矿水孔及时清理疏通，有效的避免不能及时疏通水孔而影响出水卸矿效率。

Description

一种新型CTB永磁机卸矿水管

技术领域

本实用新型属于卸矿水管技术领域，具体涉及一种新型CTB永磁机卸矿水管。

背景技术

CTB永磁机适用于矿山、选煤厂等单位,用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物，该永磁机在进行去矿处理时，需要采用卸矿水管进行卸矿处理，卸矿水管安装在永磁机上，其两端分别连接有进水管和不锈钢闸阀，通过进水管对卸矿水管内高压输送水，其水通过卸矿水管上开设的多个卸矿水孔冲出，冲击在永磁辊筒上，达到卸矿目的。

现有的CTB永磁机卸矿水管两侧分别留200mm间距，一侧用于连接管路，另一侧安装DN50不锈钢闸阀，用于冲刷管道及排渣，其余3000mm管路以每10mm为间距钻6mm的卸矿水孔，通过分布密集的卸矿水孔产生水珠实现对矿物冲击，达到卸矿目的，该种卸矿水管无需水嘴，减少备件成本，同时密集的水孔提高了卸矿效率，结构简单，成本低，不锈钢材质寿命长，但是依旧存在以下缺陷：

(1)卸矿水管在进行卸矿工作时，其通过管路输送的水内掺杂的杂物容易造成卸矿水孔堵塞，在卸矿工作中不能及时停机进行疏通，进而影响卸矿水孔出水卸矿效率的问题，为此我们提出一种新型CTB永磁机卸矿水管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型CTB永磁机卸矿水管，以解决上述背景技术中提出的卸矿水管的卸矿水孔容易发生堵塞，不能及时清理疏通，进而影响出水卸矿效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型CTB永磁机卸矿水管，包括水管本体，所述水管本体的表面呈直线阵列开设有多个卸矿水孔，所述水管本体的内部一端固定与框架，所述框架的内侧中心处设置有涡柱，所述涡柱的侧壁上固定有涡轮叶片，所述框架的一侧固定有安装架，所述安装架上通过转动镶嵌有转座，所述涡柱固定在转座一端，所述转座的另一端固定有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁套设有往复块，所述往复丝杆的凹槽内设置有内块，所述内块固定在往复块的内壁上，所述往复块的外壁上固定有活动组件，所述活动组件的端部安装有刷板，所述刷板的端部和水管本体的内壁相贴合。

优选的，所述活动组件由活动柱和套筒组成，所述活动柱处于套筒内侧通过滑动连接，所述套筒固定在往复块的外壁上。

优选的，所述活动柱的端部设置有弹簧，且弹簧处于套筒的内部。

优选的，所述活动柱的侧壁开设有导孔，所述导孔的内部贯穿有导杆，所述导杆固定在安装架的表面上。

优选的，所述刷板由端板和刷毛两个结构组成，所述刷毛固定在端板上。

优选的，所述转座的纵截面为工字型结构，所述转座的横截面为圆形结构，所述转座、往复丝杆以及涡柱三者的中心轴线相互重合。

优选的，所述转座的内侧两端面均开设有球形凹槽，所述球形凹槽上镶嵌有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的涡轮叶片、转座、安装架、框架、往复丝杆、往复块、活动组件以及刷板，将涡轮叶片转动安装到水管本体内，水流对涡轮叶片进行冲击时，产生作用力，驱动涡轮叶片转动，从而驱使转座带动往复丝杆转动，往复丝杆在转动时，通过螺旋状的凹槽结构对内块驱动，使其沿往复丝杆轴向往复运动，从而带动往复块在水管本体内往复移动，带动端部的刷板时刻往复移动，对堵塞的卸矿水孔及时清理疏通，有效的避免不能及时疏通水孔而影响出水卸矿效率，通过设计的弹簧，对活动组件的活动柱施加弹力挤压作用，进而保证刷板的刷毛部分时刻保持与管道内壁贴合，通过设计的导杆和导孔，对往复块进行导向，避免其跟随往复丝杆转动而影响往复传动效果，通过设计的滚珠，起到润滑作用，降低转座和安装架之间表面磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型转座的立体图；

图中：1、水管本体；2、往复丝杆；3、导杆；4、卸矿水孔；5、刷板；6、导孔；7、活动组件；8、套筒；9、弹簧；10、内块；11、往复块；12、滚珠；13、框架；14、涡轮叶片；15、转座；16、涡柱；17、安装架；18、活动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型CTB永磁机卸矿水管，包括水管本体1，水管本体1的表面呈直线阵列开设有多个卸矿水孔4，水管本体1的内部一端固定与框架13，框架13的内侧中心处设置有涡柱16，涡柱16的侧壁上固定有涡轮叶片14，框架13的一侧固定有安装架17，安装架17上通过转动镶嵌有转座15，涡柱16固定在转座15一端，转座15的另一端固定有往复丝杆2，往复丝杆2的外壁套设有往复块11，往复丝杆2的凹槽内设置有内块10，内块10固定在往复块11的内壁上，往复块11的外壁上固定有活动组件7，活动组件7的端部安装有刷板5，通过设计的涡轮叶片14、转座15、安装架17、框架13、往复丝杆2、往复块11、活动组件7以及刷板5，将涡轮叶片14转动安装到水管本体1内，水流对涡轮叶片14进行冲击时，产生作用力，驱动涡轮叶片14转动，从而驱使转座15带动往复丝杆2转动，往复丝杆2在转动时，通过螺旋状的凹槽结构对内块10驱动，使其沿往复丝杆2轴向往复运动，从而带动往复块11在水管本体1内往复移动，带动端部的刷板5时刻往复移动，对堵塞的卸矿水孔4及时清理疏通，有效的避免不能及时疏通水孔而影响出水卸矿效率，刷板5的端部和水管本体1的内壁相贴合，活动组件7由活动柱18和套筒8组成，活动柱18处于套筒8内侧通过滑动连接，套筒8固定在往复块11的外壁上。

本实施例中，优选的，活动柱18的端部设置有弹簧9，通过设计的弹簧9，对活动组件7的活动柱18施加弹力挤压作用，进而保证刷板5的刷毛部分时刻保持与管道内壁贴合，且弹簧9处于套筒8的内部，活动柱18的侧壁开设有导孔6，导孔6的内部贯穿有导杆3，通过设计的导杆3和导孔6，对往复块11进行导向，避免其跟随往复丝杆2转动而影响往复传动效果，导杆3固定在安装架17的表面上，刷板5由端板和刷毛两个结构组成，刷毛固定在端板上。

本实施例中，优选的，转座15的纵截面为工字型结构，转座15的横截面为圆形结构，转座15、往复丝杆2以及涡柱16三者的中心轴线相互重合，转座15的内侧两端面均开设有球形凹槽，球形凹槽上镶嵌有滚珠12，通过设计的滚珠12，起到润滑作用，降低转座15和安装架17之间表面磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型水管本体1的两侧分别留200mm间距，一侧用于连接管路，另一侧安装DN50不锈钢闸阀，用于冲刷管道及排渣，其余3000mm管路以每10mm为间距钻6mm的卸矿水孔4，将涡轮叶片14转动安装到水管本体1内，水流对涡轮叶片14进行冲击时，产生作用力，驱动涡轮叶片14转动，从而驱使转座15带动往复丝杆2转动，往复丝杆2在转动时，通过螺旋状的凹槽结构对内块10驱动，使其沿往复丝杆2轴向往复运动，从而带动往复块11在水管本体1内往复移动，带动端部的刷板5时刻往复移动，对堵塞的卸矿水孔4及时清理疏通，有效的避免不能及时疏通水孔而影响出水卸矿效率，在工作过程中，弹簧9对活动组件7的活动柱18施加弹力挤压作用，进而保证刷板5的刷毛部分时刻保持与管道内壁贴合，进而达到最佳疏通效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型CTB永磁机卸矿水管，包括水管本体(1)，所述水管本体(1)的表面呈直线阵列开设有多个卸矿水孔(4)，其特征在于：所述水管本体(1)的内部一端固定与框架(13)，所述框架(13)的内侧中心处设置有涡柱(16)，所述涡柱(16)的侧壁上固定有涡轮叶片(14)，所述框架(13)的一侧固定有安装架(17)，所述安装架(17)上通过转动镶嵌有转座(15)，所述涡柱(16)固定在转座(15)一端，所述转座(15)的另一端固定有往复丝杆(2)，所述往复丝杆(2)的外壁套设有往复块(11)，所述往复丝杆(2)的凹槽内设置有内块(10)，所述内块(10)固定在往复块(11)的内壁上，所述往复块(11)的外壁上固定有活动组件(7)，所述活动组件(7)的端部安装有刷板(5)，所述刷板(5)的端部和水管本体(1)的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种新型CTB永磁机卸矿水管，其特征在于：所述活动组件(7)由活动柱(18)和套筒(8)组成，所述活动柱(18)处于套筒(8)内侧通过滑动连接，所述套筒(8)固定在往复块(11)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种新型CTB永磁机卸矿水管，其特征在于：所述活动柱(18)的端部设置有弹簧(9)，且弹簧(9)处于套筒(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种新型CTB永磁机卸矿水管，其特征在于：所述活动柱(18)的侧壁开设有导孔(6)，所述导孔(6)的内部贯穿有导杆(3)，所述导杆(3)固定在安装架(17)的表面上。

5.根据权利要求1所述的一种新型CTB永磁机卸矿水管，其特征在于：所述刷板(5)由端板和刷毛两个结构组成，所述刷毛固定在端板上。

6.根据权利要求1所述的一种新型CTB永磁机卸矿水管，其特征在于：所述转座(15)的纵截面为工字型结构，所述转座(15)的横截面为圆形结构，所述转座(15)、往复丝杆(2)以及涡柱(16)三者的中心轴线相互重合。

7.根据权利要求6所述的一种新型CTB永磁机卸矿水管，其特征在于：所述转座(15)的内侧两端面均开设有球形凹槽，所述球形凹槽上镶嵌有滚珠(12)。