CN220523304U - 一种铝青铜蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝青铜蝶阀，涉及阀门技术领域；而本实用新型包括控制盒和阀体通道，所述控制盒内部底端中心位置处转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面靠近中心位置处固定连接有蜗轮，所述控制盒两侧壁之间靠近蜗轮处转动连接有第二转轴，所述第二转轴外表面靠近蜗轮处固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述控制盒前后内壁之间靠近两侧处对称固定连接有支撑柱；本实用新型中运行马达，然后在往返组件和储油箱以及润滑刷之间的相互配合下，由此可使润滑刷对蜗杆进行反复接触，进而解决了驱动蜗杆和从动蜗轮啮合部位容易生锈导致整个驱动机构耐磨性降低的问题，进一步提高了整个蜗轮蝶阀的驱动使用效果。

Description

一种铝青铜蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种铝青铜蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的；

现有技术存在以下问题：

现有的蜗杆带动蜗轮的蝶阀，大多数缺乏润滑组件，不方便对驱动机构中的驱动蜗杆和从动蜗轮进行润滑，使用一段时间后，驱动蜗杆和从动蜗轮啮合部位容易生锈导致整个驱动机构耐磨性降低，且影响整个蜗轮蝶阀的驱动使用效果，针对上述问题，发明人提出一种铝青铜蝶阀用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决驱动蜗杆和从动蜗轮啮合部位容易生锈导致整个驱动机构耐磨性降低的问题；本实用新型的目的在于提供一种铝青铜蝶阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝青铜蝶阀，包括控制盒和阀体通道，所述控制盒内部底端中心位置处转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面靠近中心位置处固定连接有蜗轮，所述控制盒两侧壁之间靠近蜗轮处转动连接有第二转轴，所述第二转轴外表面靠近蜗轮处固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述控制盒前后内壁之间靠近两侧处对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间设有往返组件。

优选地，所述控制盒侧端靠近中心位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿控制盒与第二转轴固定连接，所述往返组件包括固定板，所述支撑柱内滑动连接有滑杆，所述固定板两侧端与滑杆固定连接，所述固定板内壁上下对称固定连接有齿条板。

优选地，所述控制盒背端内壁靠近固定板处固定连接有马达，所述马达输出端固定连接有凸轴，所述凸轴与齿条板相接触，所述固定板底端固定连接有储油箱，所述储油箱底端固定连接有润滑刷，所述储油箱直径与固定板直径相同，所述控制盒顶端转动连接有上盖。

优选地，所述控制盒内部底端位于蜗杆下部滑动连接有收纳盒，所述控制盒背端靠近一侧处开设有收放槽，所述收放槽直径大于收纳盒直径，所述阀体通道前后端对称固定连接有法兰盘，所述法兰盘外表面上开设有螺孔，所述阀体通道内转动连接有阀板。

优选地，所述阀体通道内部固定连接有密封条，所述阀板内部固定连接有连接轴，所述连接轴另一端贯穿控制盒与第一转轴固定连接，所述阀板外表面上固定连接有磁吸面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过运行驱动电机，然后在第二转轴和蜗杆以及蜗轮、第一转轴、连接轴之间的相互配合下，从而使阀体通道内的阀板进行转动，由此水流可通过阀体通道内流通，当需要关闭时，只需要反向操作即可；

2、本实用新型中运行马达，然后在往返组件和储油箱以及润滑刷之间的相互配合下，由此可使润滑刷对蜗杆进行反复接触，进而解决了驱动蜗杆和从动蜗轮啮合部位容易生锈导致整个驱动机构耐磨性降低的问题，进一步提高了整个蜗轮蝶阀的驱动使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型控制盒结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、控制盒；11、驱动电机；12、上盖；13、收放槽；14、收纳盒；15、第一转轴；16、蜗轮；17、第二转轴；18、蜗杆；3、阀体通道；31、法兰盘；32、螺孔；33、阀板；34、密封条；35、磁吸面；5、往返组件；51、固定板；52、滑杆；53、支撑柱；54、齿条板；55、凸轴；56、储油箱；57、润滑刷；58、马达；6、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种铝青铜蝶阀，包括控制盒1和阀体通道3，控制盒1内部底端中心位置处转动连接有第一转轴15，第一转轴15外表面靠近中心位置处固定连接有蜗轮16，控制盒1两侧壁之间靠近蜗轮16处转动连接有第二转轴17，第二转轴17外表面靠近蜗轮16处固定连接有蜗杆18，蜗杆18与蜗轮16啮合连接，控制盒1前后内壁之间靠近两侧处对称固定连接有支撑柱53，两个支撑柱53之间设有往返组件5。

控制盒1侧端靠近中心位置处固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出端贯穿控制盒1与第二转轴17固定连接。

通过采用上述技术方案，运行驱动电机11，从而带动固定连接的第二转轴17进行转动。

往返组件5包括固定板51，支撑柱53内滑动连接有滑杆52，固定板51两侧端与滑杆52固定连接，固定板51内壁上下对称固定连接有齿条板54。

通过采用上述技术方案，固定板51可在齿条板54和滑杆52以及支撑柱53的作用下进行往返移动。

控制盒1背端内壁靠近固定板51处固定连接有马达58，马达58输出端固定连接有凸轴55，凸轴55与齿条板54相接触。

通过采用上述技术方案，运行马达58，从而带动固定连接的凸轴55进行转动，从而使固定板51在齿条板54的作用下进行移动。

固定板51底端固定连接有储油箱56，储油箱56底端固定连接有润滑刷57，储油箱56直径与固定板51直径相同，控制盒1顶端转动连接有上盖12。

通过采用上述技术方案，打开上盖12，往储油箱56内加注润滑油，设置上盖12是为了方便对内部进行检修以及加注润滑油。

控制盒1内部底端位于蜗杆18下部滑动连接有收纳盒14，控制盒1背端靠近一侧处开设有收放槽13，收放槽13直径大于收纳盒14直径。

通过采用上述技术方案，设置收纳盒14，是为了润滑刷57对蜗杆18进行接触后，滴落的油渍可直接掉落在收纳盒14内。

阀体通道3前后端对称固定连接有法兰盘31，法兰盘31外表面上开设有螺孔32，阀体通道3内转动连接有阀板33。

通过采用上述技术方案，设置法兰盘31以及开设的多个螺孔32，是为了将其装置进行固定。

阀体通道3内部固定连接有密封条34，阀板33内部固定连接有连接轴6，连接轴6另一端贯穿控制盒1与第一转轴15固定连接，阀板33外表面上固定连接有磁吸面35。

通过采用上述技术方案，第一转轴15进行转动后，从而带动固定连接的连接轴6进行转动，从而使阀板33转动。

工作原理：使用时，通过运行驱动电机11，从而带动固定连接的第二转轴17进行转动，从而使蜗杆18进行转动，由此使啮合连接的蜗轮16转动，从而带动固定连接的第一转轴15转动，然后在连接轴6的配合下，从而使阀体通道3内的阀板33进行转动，由此水流可通过阀体通道3内流通，当需要关闭时，只需要反向操作即可；

通过打开上盖12，然后将润滑油倒入到储油箱56内，由此可使润滑油流入到多组润滑刷57上，然后运行马达58，从而带动固定连接的凸轴55转动，由此使固定板51在齿条板54和滑杆52以及支撑柱53的配合下进行左右移动，从而带动下方固定连接的储油箱56进行移动，由此可使润滑刷57对蜗杆18进行反复接触。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种铝青铜蝶阀，包括控制盒(1)和阀体通道(3)，其特征在于：所述控制盒(1)内部底端中心位置处转动连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)外表面靠近中心位置处固定连接有蜗轮(16)，所述控制盒(1)两侧壁之间靠近蜗轮(16)处转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)外表面靠近蜗轮(16)处固定连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与蜗轮(16)啮合连接，所述控制盒(1)前后内壁之间靠近两侧处对称固定连接有支撑柱(53)，两个所述支撑柱(53)之间设有往返组件(5)。

2.如权利要求1所述的一种铝青铜蝶阀，其特征在于，所述控制盒(1)侧端靠近中心位置处固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端贯穿控制盒(1)与第二转轴(17)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种铝青铜蝶阀，其特征在于，所述往返组件(5)包括固定板(51)，所述支撑柱(53)内滑动连接有滑杆(52)，所述固定板(51)两侧端与滑杆(52)固定连接，所述固定板(51)内壁上下对称固定连接有齿条板(54)。

4.如权利要求3所述的一种铝青铜蝶阀，其特征在于，所述控制盒(1)背端内壁靠近固定板(51)处固定连接有马达(58)，所述马达(58)输出端固定连接有凸轴(55)，所述凸轴(55)与齿条板(54)相接触。

5.如权利要求3所述的一种铝青铜蝶阀，其特征在于，所述固定板(51)底端固定连接有储油箱(56)，所述储油箱(56)底端固定连接有润滑刷(57)，所述储油箱(56)直径与固定板(51)直径相同，所述控制盒(1)顶端转动连接有上盖(12)。

6.如权利要求1所述的一种铝青铜蝶阀，其特征在于，所述控制盒(1)内部底端位于蜗杆(18)下部滑动连接有收纳盒(14)，所述控制盒(1)背端靠近一侧处开设有收放槽(13)，所述收放槽(13)直径大于收纳盒(14)直径。

7.如权利要求1所述的一种铝青铜蝶阀，其特征在于，所述阀体通道(3)前后端对称固定连接有法兰盘(31)，所述法兰盘(31)外表面上开设有螺孔(32)，所述阀体通道(3)内转动连接有阀板(33)。

8.如权利要求7所述的一种铝青铜蝶阀，其特征在于，所述阀体通道(3)内部固定连接有密封条(34)，所述阀板(33)内部固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)另一端贯穿控制盒(1)与第一转轴(15)固定连接，所述阀板(33)外表面上固定连接有磁吸面(35)。