CN220523297U - 一种提升式的双阀片流量控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提升式的双阀片流量控制阀，包括阀体，连杆通过驱动轴转动连接在阀体的内壁上，滑轮设置在连杆的弧形导槽内，且能够在弧形导槽内滚动或滑动，连接轴上端与滑轮连接，下端连接两个阀片；阀座固定在阀体和阀路块之间，阀座向下延伸至阀路块内部，阀路块上依次设有一个进口端、两个出口端，一个阀片设置在进口端与一个出口端之间形成第一节流口，另一阀片设置在进口端与另一出口端之间形成第二节流口，通过连接轴带动两个阀片上下运动，实现两个节流口大小的调节。通过双阀片的设计，在一定的行程下，节流面积翻倍，从而流量通过能力翻倍；在流量要求一定的情况下，本设计结构更紧凑，成本更低。

Description

一种提升式的双阀片流量控制阀

技术领域

本实用新型涉及流量阀技术领域，特别是涉及一种提升式的双阀片流量控制阀，应用于燃气控制或废气控制系统，用来控制回路中气流大小。

背景技术

现有的大流量控制阀主要以蝶阀或者提升式单阀片流量控制阀为主，在空间受限的情况下，其流量覆盖范围有限，从而限制了其的应用。另外，传统的提升式流量阀通常采用直线电机作为驱动执行器直接驱动阀芯上下运动，驱动机构运动行程较长，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中流量覆盖范围有限以及占用空间大等不足，本实用新型提供一种提升式的双阀片流量控制阀。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种提升式的双阀片流量控制阀，包括阀路块、阀体、阀盖、阀座、驱动轴、连杆、滑轮、连接轴、第一阀片和第二阀片，所述阀体内设有侧面开口的阀腔，所述阀盖封设在阀腔的开口上，所述连杆通过驱动轴转动连接在阀腔的内壁上，所述连杆上设有弧形导槽，所述滑轮设置在弧形导槽内，且能够在弧形导槽内滚动或滑动，所述连接轴上端设有U型连接部，所述连杆和滑轮嵌入所述U型连接部内，所述滑轮通过轴向延伸的转轴与连接轴的U型连接部连接；所述阀体的下端与阀路块连接，所述阀座的上端固定在阀体和阀路块之间，所述阀座的下端向下延伸至阀路块内部，所述阀路块上设有进口端、第一出口端和第二出口端，且进口端设置在第一出口端和第二出口端之间，并能够与第一出口端和第二出口端连通，进口端、第一出口端和第二出口端均为相互平行的水平通道，所述阀座上设有第一环部和第二环部，所述第一环部固定在进口端和第一出口端之间的通路上，所述第二环部固定在进口端和第二出口端之间的通路上；所述连接轴下端向下延伸至阀座内，且所述第一阀片和第二阀片沿轴向依次设置在连接轴上，第一阀片与第一环部之间形成第一节流口，第二阀片与第二环部之间形成第二节流口，通过连接轴带动第一阀片和第二阀片上下运动，实现第一节流口和第二节流口大小的调节。

连接轴在上下运动时，会与阀座产生摩擦，长时间运行会导致阀座磨损，因此，为了避免阀座磨损，还包括滑动轴套，所述滑动轴套设置在阀座内，上端向上延伸至阀体的轴孔内，所述滑动轴套套设在连接轴上，外侧与阀座固定。连接轴上下运动时，与滑动轴套接触，与阀座不直接接触，因此，只需要更换滑动轴套即可，可以减小后期的维护成本。

进一步的，所述第一环部和第二环部与阀路块接触的侧壁上分别设有环形的第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，实现第一环部与阀座之间的密封，所述第二密封槽内设有第二密封圈，实现第二环部与阀座之间的密封。

进一步的，所述第一环部与第一阀片接触的位置，以及所述第二环部与第二阀片接触的位置均设有锥形面。一方面便于节流口的调节，另一方面在闭合时，保证闭合的效果。

进一步的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和复位弹簧，所述驱动电机与所述驱动轴传动连接，能够带动驱动轴转动，所述复位弹簧一端连接在连杆上，另一端连接在阀体上，且复位弹簧能够使连杆复位。作为优选，驱动电机采用能够实现90°转角的旋转执行器即可，带动连杆摆动90°，采用旋转运动代替了直线运动，运动行程小，占用空间小，连杆复位时，采用复位弹簧的拉力进行复位。

进一步的，所述阀腔的内壁上设有第一调节槽和第二调节槽，复位弹簧连接在阀体上的一端嵌入第一调节槽和第二调节槽其中之一内，通过不同的调节槽实现复位弹簧预紧力的调节。

进一步的，为了实现阀体与阀路块之间的固定，所述阀体的下端设有法兰连接部。作为优选，法兰连接部上设有连接孔，可以通过螺钉实现阀体与阀路块的连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种提升式的双阀片流量控制阀，通过双阀片的设计，在一定的行程下，节流面积翻倍，从而流量通过能力翻倍；在流量要求一定的情况下，本设计结构更紧凑，成本更低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型提升式的双阀片流量控制阀的立体结构示意图。

图2是图1中双阀片流量控制阀的局部结构示意图。

图3是图2的主视图。

图4是图3中A-A的剖面结构示意图。

图5是图2的侧面视图。

图6是图5中B-B的剖面结构示意图。

图7是阀体的结构示意图。

图8是阀座的结构示意图。

图9是阀座的结构示意图。

图中：1、阀路块，1.1、进口端，1.2、第一出口端，1.3、第二出口端，2、阀体，2.1、阀腔，2.2、法兰连接部，2.3、轴孔，2.4、第一调节槽，2.5、第二调节槽，3、连杆，3.1、弧形导槽，4、驱动轴，5、滑轮，6、连接轴，6.1、U型连接部，7、滑动轴套，8、阀座，8.1、第一环部，8.2、第二环部，8.3、第一密封槽，8.4、第二密封槽，9、第一阀片，10、第二阀片，11、阀盖，12、驱动电机，13、转轴，14、螺钉。

具体实施方式

现在结合附图对本实用作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用的基本结构，因此其仅显示与本实用有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等) 可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

如图1-图9所示，本实用新型的一种提升式的双阀片流量控制阀，包括阀路块1、阀体2、阀盖11、阀座8、驱动轴4、连杆3、滑轮5、连接轴6、第一阀片9、第二阀片10、滑动轴套7和驱动组件，其中，驱动组件用于给驱动轴4提供旋转的动力源，连接轴6、第一阀片9、第二阀片10共同组成阀芯。所述阀体2内设有侧面开口的阀腔2.1，所述阀盖11封设在阀腔2.1的开口上，所述连杆3通过驱动轴4转动连接在阀腔2.1的内壁上，所述连杆3上设有弧形导槽3.1，所述滑轮5设置在弧形导槽3.1内，且能够在弧形导槽3.1内滚动或滑动，所述连接轴6上端设有U型连接部6.1，所述连杆3和滑轮5嵌入所述U型连接部6.1内，所述滑轮5通过轴向延伸的转轴13与连接轴6的U型连接部6.1连接。所述阀体2的下端与阀路块1连接，为了实现阀体2与阀路块1之间的固定，所述阀体2的下端设有法兰连接部2.2。作为优选，法兰连接部2.2上设有连接孔，可以通过螺钉实现阀体2与阀路块1的连接。所述阀座8的上端固定在阀体2和阀路块1之间，所述阀座8的下端向下延伸至阀路块1内部，所述阀路块1上设有进口端1.1、第一出口端1.2和第二出口端1.3，且进口端1.1设置在第一出口端1.2和第二出口端1.3之间，并能够与第一出口端1.2和第二出口端1.3连通，进口端1.1、第一出口端1.2和第二出口端1.3均为相互平行的水平通道，所述阀座8上设有第一环部8.1和第二环部8.2，所述第一环部8.1固定在进口端1.1和第一出口端1.2之间的通路上，所述第二环部8.2固定在进口端1.1和第二出口端1.3之间的通路上；所述第一环部8.1和第二环部8.2与阀路块1接触的侧壁上分别设有环形的第一密封槽8.3和第二密封槽8.4，所述第一密封槽8.3内设有第一密封圈，实现第一环部8.1与阀座8之间的密封，所述第二密封槽8.4内设有第二密封圈，实现第二环部8.2与阀座8之间的密封。所述连接轴6下端向下延伸至阀座8内，且所述第一阀片9和第二阀片10沿轴向依次设置在连接轴6上，第一阀片9与第一环部8.1之间形成第一节流口，第二阀片10与第二环部8.2之间形成第二节流口，通过连接轴6带动第一阀片9和第二阀片10上下运动，实现第一节流口和第二节流口大小的调节。所述第一环部8.1与第一阀片9接触的位置，以及所述第二环部8.2与第二阀片10接触的位置均设有锥形面。一方面便于节流口的调节，另一方面在闭合时，保证闭合的效果。所述滑动轴套7设置在阀座8内，上端向上延伸至阀体2的轴孔2.3内，所述滑动轴套7套设在连接轴6上，外侧与阀座8固定。连接轴6上下运动时，与滑动轴套7接触，与阀座8不直接接触，因此，只需要更换滑动轴套7即可，可以减小后期的维护成本。

所述驱动组件包括驱动电机12和复位弹簧（图中未示出），驱动电机12通过螺钉14固定连接在阀体2的后侧，阀盖11通过螺钉14固定连接在阀体2的前侧；所述驱动电机12的输出轴贯穿阀体2与所述驱动轴4传动连接，能够带动驱动轴4转动，所述复位弹簧一端连接在连杆3上，另一端连接在阀体2上，且复位弹簧能够使连杆3复位。作为优选，驱动电机12采用能够实现90°转角的旋转执行器即可，带动连杆3摆动90°，连杆3复位时，采用复位弹簧的拉力进行复位。所述阀腔2.1的内壁上设有第一调节槽2.4和第二调节槽2.5，复位弹簧连接在阀体上的一端嵌入第一调节槽2.4和第二调节槽2.5其中之一内，通过不同的调节槽实现复位弹簧预紧力的调节。

工作原理：

在非工作状态下，阀芯在复位弹簧作用下处于关闭状态，即第一阀片9与第一环部8.1贴合，第一节流口关闭，第二阀片10与第二环部8.2贴合，第二节流口关闭，阀路块1进口端1.1和出口端被关断。

当工作时，驱动电机12旋转克服复位弹簧的拉力带动连杆3摆动，滑轮5在弧形导槽3.1内运动，从而使阀芯下降，并带动阀片向下使节流口打开，进气端与出气端连通，通过控制阀芯下降或上升的高度，可以控制节流口的大小，即阀开口的大小，从而调节流量；阀芯的升降通过控制驱动电机12电流的大小来控制连杆的旋转角度来实现。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种提升式的双阀片流量控制阀，其特征在于：包括阀路块、阀体、阀盖、阀座、驱动轴、连杆、滑轮、连接轴、第一阀片和第二阀片，所述阀体内设有侧面开口的阀腔，所述阀盖封设在阀腔的开口上，所述连杆通过驱动轴转动连接在阀腔的内壁上，所述连杆上设有弧形导槽，所述滑轮设置在弧形导槽内，且能够在弧形导槽内滚动或滑动，所述连接轴上端设有U型连接部，所述连杆和滑轮嵌入所述U型连接部内，所述滑轮通过转轴与连接轴的U型连接部连接；所述阀体的下端与阀路块连接，所述阀座的上端固定在阀体和阀路块之间，所述阀座的下端向下延伸至阀路块内部，所述阀路块上设有进口端、第一出口端和第二出口端，且进口端设置在第一出口端和第二出口端之间，并能够与第一出口端和第二出口端连通，所述阀座上设有第一环部和第二环部，所述第一环部固定在进口端和第一出口端之间的通路上，所述第二环部固定在进口端和第二出口端之间的通路上；所述连接轴下端向下延伸至阀座内，且所述第一阀片和第二阀片沿轴向依次设置在连接轴上，第一阀片与第一环部之间形成第一节流口，第二阀片与第二环部之间形成第二节流口，通过连接轴带动第一阀片和第二阀片上下运动，实现第一节流口和第二节流口大小的调节。

2.如权利要求1所述的提升式的双阀片流量控制阀，其特征在于：还包括滑动轴套，所述滑动轴套设置在阀座内，上端向上延伸至阀体的轴孔内，所述滑动轴套套设在连接轴上，外侧与阀座固定。

3.如权利要求1所述的提升式的双阀片流量控制阀，其特征在于：所述第一环部和第二环部与阀路块接触的侧壁上分别设有环形的第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述第二密封槽内设有第二密封圈。

4.如权利要求1所述的提升式的双阀片流量控制阀，其特征在于：所述第一环部与第一阀片接触的位置，以及所述第二环部与第二阀片接触的位置均设有锥形面。

5.如权利要求1所述的提升式的双阀片流量控制阀，其特征在于：还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和复位弹簧，所述驱动电机与所述驱动轴传动连接，能够带动驱动轴转动，所述复位弹簧一端连接在连杆上，另一端连接在阀体上，且复位弹簧能够使连杆复位。

6.如权利要求5所述的提升式的双阀片流量控制阀，其特征在于：所述阀腔的内壁上设有第一调节槽和第二调节槽，复位弹簧连接在阀体上的一端嵌入第一调节槽和第二调节槽其中之一内，通过不同的调节槽实现复位弹簧预紧力的调节。

7.如权利要求1所述的提升式的双阀片流量控制阀，其特征在于：所述阀体的下端设有法兰连接部。