CN220522911U - 一种混流风机的降噪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混流风机技术领域，公开了一种混流风机的降噪结构，包括降噪组件、调向组件、开合组件、箱体和滤网，所述降噪组件包括风机本体，所述风机本体的外侧设置在箱体的内侧，所述箱体的前侧固定连接在开合组件的后侧，所述调向组件的顶部设置在箱体的底部，所述降噪组件还包括进风管，所述滤网的外侧固定连接在进风管的内部，所述进风管的前侧固定连接在风机本体的后侧。本实用新型中，风机本体运作时，通过消音棉层、蜂窝孔、吸音板将风机本体产生的噪音进行吸附，减少噪音的传播，两侧第二电动伸缩杆运作，将两侧开合门转动打开，即可进行操作，实现了灵活调节的技术效果，达到了降噪调向的技术目的。

Description

一种混流风机的降噪结构

技术领域

本实用新型涉及混流风机技术领域，尤其涉及一种混流风机的降噪结构。

背景技术

混流风机是一种风机类型，它结合了轴流风机和离心风机的特点，具有中等风压和中等风量的特点，常用于建筑物的通风换气系统、舒适空调系统、工业生产线的气流循环以及冷却设备等场合。

中国专利文献公告号CN212690393U公开了一种应用于通风换气的混流风机，包括第一机壳，第一机壳的一端连接有第二机壳，第一机壳腔内设有过滤降噪机构，过滤降噪机构包括挡板、降噪棉和集尘箱，在使用时，通过挡板上若干个通风口对气流进行均散分流，降低流速，通过滤尘网对经过的气流过滤烟尘，积攒在集尘槽上，利用惯性向下坠入，通过排尘口排入集尘箱内，避免风机内烟尘积攒过多，影响工作性能，气流经过降噪棉，具有吸音降噪效果，降低噪音污染，然而还存在一定的不足，对于混流风机工作时产生的噪音处理还不够完善，且对于混流风机的出风方向角度不能够很好的调整，并且混流风机结构相对复杂，其内部部件的维护和清洁相对困难，需要较多的工作量，耗时耗力，因此，本申请提出一种混流风机的降噪结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混流风机的降噪结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混流风机的降噪结构，包括降噪组件、调向组件、开合组件、箱体和滤网，所述降噪组件包括风机本体，所述风机本体的外侧设置在箱体的内侧，所述箱体的前侧固定连接在开合组件的后侧，所述调向组件的顶部设置在箱体的底部；

所述降噪组件还包括进风管，所述滤网的外侧固定连接在进风管的内部，所述进风管的前侧固定连接在风机本体的后侧，所述风机本体的前侧固定连接有出风管，所述进风管和出风管的内部一周均固定连接有若干个T形块，两侧所述T形块的内侧面均固定连接有消音棉层，所述出风管的外壁一周自前向后均开设有若干个蜂窝孔，所述出风管的外壁自前向后均匀固定连接有若干道吸音板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调向组件包括底座，所述底座的内壁中部开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧均滑动连接有弧形条板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的两侧顶部均转动连接有螺纹柱，两侧所述螺纹柱的外壁分别螺纹连接在两侧弧形条板的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的两侧外壁转动连接在两侧弧形条板的中部，所述箱体的两侧外壁下方均开设有若干个螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述螺纹柱均能够转动连接在任意一个螺纹孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的后侧顶部转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩杆端转动连接在箱体的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开合组件包括第二电动伸缩杆，两侧所述第二电动伸缩杆的固定杆端均转动连接在箱体的内壁上下两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前方上下两侧均转动连接有开合门，两侧所述第二电动伸缩杆的伸缩杆端分别转动连接在两侧开合门的内侧面上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，风机本体运作时，通过消音棉层、蜂窝孔、吸音板将风机本体产生的噪音进行吸附，减少噪音的传播，通过调向组件，第一电动伸缩杆运作，带动箱体转动在两侧弧形条板的中部，当调节至一定的角度时，转动两侧螺纹柱，使得两侧螺纹柱旋进两侧螺纹孔的内部，同时两侧弧形条板滑动在凹槽的内部，并紧贴在箱体的外壁两侧，从而能够将箱体调节角度并固定，即可实现风机本体不同出风方向的调节，再者，当风机本体需要维护或清理时，两侧第二电动伸缩杆运作，将两侧开合门转动打开，即可进行操作，实现了灵活调节的技术效果，达到了降噪调向的技术目的，解决了背景技术中关于对于混流风机工作时产生的噪音处理还不够完善，且对于混流风机的出风方向角度不能够很好的调整，并且混流风机结构相对复杂，其内部部件的维护和清洁相对困难，需要较多的工作量，耗时耗力的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混流风机的降噪结构的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种混流风机的降噪结构的侧视示意图；

图3为本实用新型提出的一种混流风机的降噪结构的箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混流风机的降噪结构的调向组件示意图；

图5为本实用新型提出的一种混流风机的降噪结构的第一电动伸缩杆示意图。

图例说明：

1、降噪组件；101、风机本体；102、进风管；103、消音棉层；104、T形块；105、出风管；106、蜂窝孔；107、吸音板；2、调向组件；201、底座；202、凹槽；203、弧形条板；204、螺纹柱；205、螺纹孔；206、第一电动伸缩杆；3、开合组件；301、第二电动伸缩杆；302、开合门；4、箱体；5、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种混流风机的降噪结构，包括降噪组件1、调向组件2、开合组件3、箱体4和滤网5，降噪组件1包括风机本体101，风机本体101的外侧设置在箱体4的内侧，箱体4的前侧固定连接在开合组件3的后侧，调向组件2的顶部设置在箱体4的底部；

降噪组件1还包括进风管102，滤网5的外侧固定连接在进风管102的内部，进风管102的前侧固定连接在风机本体101的后侧，风机本体101的前侧固定连接有出风管105，进风管102和出风管105的内部一周均固定连接有若干个T形块104，两侧T形块104的内侧面均固定连接有消音棉层103，出风管105的外壁一周自前向后均开设有若干个蜂窝孔106，出风管105的外壁自前向后均匀固定连接有若干道吸音板107，风机本体101运作时，通过消音棉层103、蜂窝孔106、吸音板107将风机本体101产生的噪音进行吸附，减少噪音的传播，通过调向组件2，第一电动伸缩杆206运作，带动箱体4转动在两侧弧形条板203的中部，当调节至一定的角度时，转动两侧螺纹柱204，使得两侧螺纹柱204旋进两侧螺纹孔205的内部，同时两侧弧形条板203滑动在凹槽202的内部，并紧贴在箱体4的外壁两侧。

进一步解释，调向组件2包括底座201，底座201的内壁中部开设有凹槽202，凹槽202的内壁两侧均滑动连接有弧形条板203，底座201的两侧顶部均转动连接有螺纹柱204，两侧螺纹柱204的外壁分别螺纹连接在两侧弧形条板203的内部，箱体4的两侧外壁转动连接在两侧弧形条板203的中部，箱体4的两侧外壁下方均开设有若干个螺纹孔205，两侧螺纹柱204均能够转动连接在任意一个螺纹孔205的内部，底座201的后侧顶部转动连接有第一电动伸缩杆206，第一电动伸缩杆206的伸缩杆端转动连接在箱体4的底部，开合组件3包括第二电动伸缩杆301，两侧第二电动伸缩杆301的固定杆端均转动连接在箱体4的内壁上下两侧，箱体4的前方上下两侧均转动连接有开合门302，两侧第二电动伸缩杆301的伸缩杆端分别转动连接在两侧开合门302的内侧面上，当风机本体101需要维护或清理时，两侧第二电动伸缩杆301运作，将两侧开合门302转动打开，即可进行操作。

工作原理：风机本体101运作时，通过消音棉层103、蜂窝孔106、吸音板107将风机本体101产生的噪音进行吸附，减少噪音的传播，通过调向组件2，第一电动伸缩杆206运作，带动箱体4转动在两侧弧形条板203的中部，当调节至一定的角度时，转动两侧螺纹柱204，使得两侧螺纹柱204旋进两侧螺纹孔205的内部，同时两侧弧形条板203滑动在凹槽202的内部，并紧贴在箱体4的外壁两侧，从而能够将箱体4调节角度并固定，即可实现风机本体101不同出风方向的调节，再者，当风机本体101需要维护或清理时，两侧第二电动伸缩杆301运作，将两侧开合门302转动打开，即可进行操作，实现了灵活调节的技术效果，达到了降噪调向便于使用的技术目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混流风机的降噪结构，包括降噪组件(1)、调向组件(2)、开合组件(3)、箱体(4)和滤网(5)，其特征在于：所述降噪组件(1)包括风机本体(101)，所述风机本体(101)的外侧设置在箱体(4)的内侧，所述箱体(4)的前侧固定连接在开合组件(3)的后侧，所述调向组件(2)的顶部设置在箱体(4)的底部；

所述降噪组件(1)还包括进风管(102)，所述滤网(5)的外侧固定连接在进风管(102)的内部，所述进风管(102)的前侧固定连接在风机本体(101)的后侧，所述风机本体(101)的前侧固定连接有出风管(105)，所述进风管(102)和出风管(105)的内部一周均固定连接有若干个T形块(104)，两侧所述T形块(104)的内侧面均固定连接有消音棉层(103)，所述出风管(105)的外壁一周自前向后均开设有若干个蜂窝孔(106)，所述出风管(105)的外壁自前向后均匀固定连接有若干道吸音板(107)。

2.根据权利要求1所述的一种混流风机的降噪结构，其特征在于：所述调向组件(2)包括底座(201)，所述底座(201)的内壁中部开设有凹槽(202)，所述凹槽(202)的内壁两侧均滑动连接有弧形条板(203)。

3.根据权利要求2所述的一种混流风机的降噪结构，其特征在于：所述底座(201)的两侧顶部均转动连接有螺纹柱(204)，两侧所述螺纹柱(204)的外壁分别螺纹连接在两侧弧形条板(203)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种混流风机的降噪结构，其特征在于：所述箱体(4)的两侧外壁转动连接在两侧弧形条板(203)的中部，所述箱体(4)的两侧外壁下方均开设有若干个螺纹孔(205)。

5.根据权利要求4所述的一种混流风机的降噪结构，其特征在于：两侧所述螺纹柱(204)均能够转动连接在任意一个螺纹孔(205)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种混流风机的降噪结构，其特征在于：所述底座(201)的后侧顶部转动连接有第一电动伸缩杆(206)，所述第一电动伸缩杆(206)的伸缩杆端转动连接在箱体(4)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种混流风机的降噪结构，其特征在于：所述开合组件(3)包括第二电动伸缩杆(301)，两侧所述第二电动伸缩杆(301)的固定杆端均转动连接在箱体(4)的内壁上下两侧。

8.根据权利要求7所述的一种混流风机的降噪结构，其特征在于：所述箱体(4)的前方上下两侧均转动连接有开合门(302)，两侧所述第二电动伸缩杆(301)的伸缩杆端分别转动连接在两侧开合门(302)的内侧面上。