CN220522600U - 一种矿井钻孔机用顶柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井钻孔机用顶柱,涉及钻孔机的技术领域，包括支撑柱，可拆卸的固定连接与液压缸的活塞杆上；第一顶板，固定连接于支撑柱上相背于活塞杆的一端；若干转动板，呈环形排列与支撑柱的四周，且一端与支撑柱转动连接；若干第二顶板，分别固定连接于若干转动板上远离支撑柱的一端；若干转动液压缸，分别转动设置于支撑柱上对应每个转动板的位置；若干防滑板，分别可拆卸的设置于第一顶板或第二顶板上，该防滑板的表面具有防滑齿；本实用新型具有使用方便，提高钻孔机的安全性、稳定性等优点。

Description

一种矿井钻孔机用顶柱

技术领域

本实用新型涉及泵体的技术领域，特别涉及一种矿井钻孔机用顶柱。

背景技术

矿井钻孔车在使用的过程中，矿井钻孔车为了增加钻孔的稳定性，会在钻孔车上设置两个伸缩的顶柱，顶柱的底部于地面接触，顶部与矿井的顶部接触，以此来增加稳定性；

专利申请号CN201710093518.8公开了一种煤矿井下低方位钻孔方法及其液压钻车，该专利在主架体1上方布置顶紧装置11，顶紧装置11竖直放置并向下固定于主架体1。在液压钻车行走至需要钻孔的位置时，可以启动顶紧装置11，使顶紧装置11向上顶紧顶面，保证钻车的稳定性，从而提供钻臂装置5的钻孔可靠性；

该专利中的顶紧装置主要作用就是向上顶紧矿井的顶部，使得钻孔机在使用时更加稳定，但是这种顶紧方式主要是单点进行顶紧，在使用的过程中，一旦施力过大，就会造成矿井顶部出现落石的情况，威胁操作人员的人生安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿井钻孔机用顶柱，以解决背景技术中描述的现有技术中钻孔车的顶柱易造成矿井顶部产生大量落石的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种矿井钻孔机用顶柱，包括

支撑柱，可拆卸的固定连接与液压缸的活塞杆上；

第一顶板，固定连接于支撑柱上相背于活塞杆的一端；

若干转动板，呈环形排列与支撑柱的四周，且一端与支撑柱转动连接；

若干第二顶板，分别固定连接于若干转动板上远离支撑柱的一端；

若干转动液压缸，分别转动设置于支撑柱上对应每个转动板的位置；

若干防滑板，分别可拆卸的设置于第一顶板或第二顶板上，该防滑板的表面具有防滑齿。

优选的：该防滑板上相背于防滑齿的一面具有若干定位柱，该第一顶板或第二顶板上对应定位柱的位置分别具有定位孔，该定位柱滑动贯穿该定位孔。

优选的：该第一顶板或第二顶板上对应定位孔的一侧具有定位板，该定位板上具有螺纹孔，该定位柱上对应螺纹孔的位置具有限位孔，该螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆，该螺杆贯穿该限位孔。

优选的：该支撑柱的外侧壁上对应转动板的位置固定连接有U型的第一转动座，该转动板通过转轴与第一转动座的两个相对的侧壁转动连接。

优选的：该支撑柱的外侧壁上对应转动液压缸的位置固定连接有U型的第二转动座，该转动液压缸的外壳与第二转动座的两个相对的侧壁通过转轴转动连接，该转动液压缸的输出端固定连接有U型的第三转动座，该转动板与第三转动座的两个相对的侧壁通过转轴转动连接。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过在支撑柱的四周设置能够转动的转动板，使得转动板上的第二顶板配合支撑柱上的第一顶板与矿井的顶部形成大面积的支撑，从而避免从一个发力点来支撑，能够有效的减少支撑柱对矿井顶部的破坏力，提高施工的安全性、稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种矿井钻孔机用顶柱的主视图。

图2是本实用新型一种矿井钻孔机用顶柱中部分部件的示意图。

图3是本实用新型带有防滑板的第一顶板的主视图。

图4是本实用新型图3的剖视图。

图5是本实用新型第一顶板的示意图。

其中：活塞杆10、下法兰11、支撑柱20、上法兰21、第一顶板30、第二顶板40、转动板41、第一转动座42、转动液压缸50、第二转动座51、第三转动座52、防滑板60、防滑齿61、定位柱70、限位孔71、定位孔72、螺杆73、定位板74、螺纹孔75。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。

如图1-5，在本实施例一中，一种矿井钻孔机用顶柱，包括

支撑柱20，可拆卸的固定连接与液压缸的活塞杆10上；

第一顶板30，固定连接于支撑柱20上相背于活塞杆10的一端；

若干转动板41，呈环形排列与支撑柱20的四周，且一端与支撑柱20转动连接；

若干第二顶板40，分别固定连接于若干转动板41上远离支撑柱20的一端；

若干转动液压缸50，分别转动设置于支撑柱20上对应每个转动板41的位置；

若干防滑板60，分别可拆卸的设置于第一顶板30或第二顶板40上，该防滑板60的表面具有防滑齿61。

本实施例是这样实施的：

本申请在使用时，通过液压缸的活塞杆10能够带动支撑柱20向上移动，使得支撑柱20的第一顶板30与矿井的顶部接触并施加一定的力度，同时转动液压缸50的伸缩能够带动转动板41转动，使得转动板41上的第二顶板40能够与矿井的顶部接触，起到支撑作用，从而将施力点增加，避免了单点施力过大而造成的矿井顶部被破坏，产生落石的问题，同时也能够避免打滑。

本申请相比于现有技术的优点在于，增加了钻孔机的安全性、稳定性。

请参阅图3、4，防滑板60上相背于防滑齿61的一面具有若干定位柱70，第一顶板30或第二顶板40上对应定位柱70的位置分别具有定位孔72，定位柱70滑动贯穿该定位孔72，通过定位柱70贯穿定位孔72能够将防滑板60在第一顶板30和第二顶板40上的水平位置限定，不易使得防滑板60相对第一顶板30、第二顶板40相对滑动。

请参阅图3、4，第一顶板30或第二顶板40上对应定位孔72的一侧具有定位板74，定位板74上具有螺纹孔75，定位柱70上对应螺纹孔75的位置具有限位孔71，螺纹孔75内通过螺纹连接有螺杆73，螺杆73贯穿该限位孔71，通过螺杆73与定位板74上的螺纹孔75连接，能够使得螺杆73贯穿限位孔71，从而对定位柱70的位置进行限定。

请参阅图1，支撑柱20的外侧壁上对应转动板41的位置固定连接有U型的第一转动座42，转动板41通过转轴与第一转动座42的两个相对的侧壁转动连接，通过在支撑柱20上固定第一转动座42，能够使得转动板41连接第一转动座42，而相对支撑柱20转动。

请参阅图1，支撑柱20的外侧壁上对应转动液压缸50的位置固定连接有U型的第二转动座51，转动液压缸50的外壳与第二转动座51的两个相对的侧壁通过转轴转动连接，转动液压缸50的输出端固定连接有U型的第三转动座52，转动板41与第三转动座52的两个相对的侧壁通过转轴转动连接，通过固定在支撑柱20上的第二转动座51、以及固定在转动液压缸50输出端的第三转动座52，能够使得转动液压缸50的外壳在第二转动座51上转动，转动板41在第三转动座52上转动。

请参阅图1、2，支撑柱20上固定套设有上法兰21、活塞杆10上固定套设有下法兰11，上法兰21与下法兰11通过螺栓固定连接，通过上法兰和下法兰通过螺栓连接，能够将支撑柱与活塞杆可拆卸的固定连接。

以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种矿井钻孔机用顶柱，其特征在于，包括

支撑柱，可拆卸的固定连接与液压缸的活塞杆上；

第一顶板，固定连接于支撑柱上相背于活塞杆的一端；

若干转动板，呈环形排列与支撑柱的四周，且一端与支撑柱转动连接；

若干第二顶板，分别固定连接于若干转动板上远离支撑柱的一端；

若干转动液压缸，分别转动设置于支撑柱上对应每个转动板的位置；

若干防滑板，分别可拆卸的设置于第一顶板或第二顶板上，该防滑板的表面具有防滑齿。

2.根据权利要求1所述的一种矿井钻孔机用顶柱，其特征在于，该防滑板上相背于防滑齿的一面具有若干定位柱，该第一顶板或第二顶板上对应定位柱的位置分别具有定位孔，该定位柱滑动贯穿该定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种矿井钻孔机用顶柱，其特征在于，该第一顶板或第二顶板上对应定位孔的一侧具有定位板，该定位板上具有螺纹孔，该定位柱上对应螺纹孔的位置具有限位孔，该螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆，该螺杆贯穿该限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种矿井钻孔机用顶柱，其特征在于，该支撑柱的外侧壁上对应转动板的位置固定连接有U型的第一转动座，该转动板通过转轴与第一转动座的两个相对的侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿井钻孔机用顶柱，其特征在于，该支撑柱的外侧壁上对应转动液压缸的位置固定连接有U型的第二转动座，该转动液压缸的外壳与第二转动座的两个相对的侧壁通过转轴转动连接，该转动液压缸的输出端固定连接有U型的第三转动座，该转动板与第三转动座的两个相对的侧壁通过转轴转动连接。