CN220522362U - 一种门窗盖板 - Google Patents

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Inventor
陈刚
尹显强
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Sichuan Mingrenju Doors and Windows Co Ltd
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Sichuan Mingrenju Doors and Windows Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于门窗安装技术领域,提供了一种门窗盖板。本实用新型包括:盖板,所述盖板设有两处,所述盖板设有连接槽、固定卡钩段和平整段;所述连接槽设置在所述平整段的一侧;所述固定卡钩段设置所述平整段的另一侧,且向所述平整段的下方延伸;及隔热条,所述隔热条设有两处连接头;且所述连接头设于所述隔热条的两侧;所述盖板分别位于所述隔热条的两侧;所述连接头可拆卸安装在所述连接槽内;所述固定卡钩段用于卡接在窗框上。综上所述,该一种门窗盖板;不仅设计合理,而且操作简单,能够有效提高旧窗改造效率。同时该设计中;可不拆除原有旧窗框,实现门窗洞口修整找平的目的,降低施工难度,提升效率,节约资源。因此适用于行业推广。

Description

一种门窗盖板
技术领域
本实用新型涉及门窗安装技术领域,具体涉及一种门窗盖板。
背景技术
在装修时,尤其是二手房的旧窗改造时,由于旧窗的窗框与墙体是固定连接,如果旧窗框预埋在墙体内,此时冒然换新窗时就会出现以下问题:
首先是拆除旧窗时,会破坏原有墙体结构,造成漏雨水隐患;其次需要对被破坏的墙体进行修复处理后,才能安装新窗,这样就导致了施工效率低,工期延长。
因此,需要一种能够快速安装新窗的配件,有效的解决旧窗改造问题。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种门窗盖板,以提高旧窗改造效率,提高新窗安装效率。
本实用新型提供的一种门窗盖板,包括:盖板,所述盖板设有两处,所述盖板设有连接槽、固定卡钩段和平整段;所述连接槽设置在所述平整段的一侧;所述固定卡钩段设置所述平整段的另一侧,且向所述平整段的下方延伸;及隔热条,所述隔热条设有两处连接头;且所述连接头设于所述隔热条的两侧;所述盖板分别位于所述隔热条的两侧;所述连接头可拆卸安装在所述连接槽内;所述固定卡钩段用于卡接在窗框上。
进一步的,所述隔热条采用柔性材质制成。实际运用中,所采用的是以橡胶为主的复合材料制成的。
进一步的,所述盖板还设有减重孔,所述减重孔设于所述平整段中。实际运用,该设计就是为了减少整体重量。
进一步的,所述减重孔内还设有支撑段,所述支撑段设置在所述减重孔内,且用于支撑平整段。实际运用中,该设计,就是为了保证整体强度和支撑;这样方便为新窗提供有效支撑。
进一步的,所述连接头设有连接凹槽,所述连接槽设有连接凸头,其中所述连接凸头设有两处,且相对设置;所述连接凹槽与所述连接凸头可拆卸连接。实际运用中,该设计,就是为了方便连接。
进一步的,所述连接头还设有连接段,所述连接凹槽的水平高度低于所述连接段。实际运用中,该设计,就是为了保证水平齐平,也是为了后续的新窗安装做准备。
进一步的,所述固定卡钩段还设有倒钩,所述倒钩设于所述固定卡钩段的一端,并位于远离平整段方向。实际运用中;该设计,就是为了方便该装置固定在旧窗的窗框上。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的一种门窗盖板的有益效果:
(1)实际运用中,该设计中在实际操作中,取消了拆除旧窗窗框的工序,直接将该装置安装在原有旧窗的窗框上;这样一来,就不用破坏墙体;
(2)同时,该设计中隔热条的在实际应用中,是具有多种不同尺寸的型号,可以根据所在地区墙体规范宽度及旧窗窗框宽度;进行更换配合的型号的隔热条;以满足所需旧窗宽度;
(3)这样一来,本申请在实际运用中。就可以不破坏墙体,施工周期短,实现快速换窗的。
(4)还可以通过隔热条的柔性,实现门窗洞口修整找平的目的,降低施工难度,提升效率,节约资源。并且门窗盖板为断桥结构,可提升一定的隔热保温性。
(5)整体操作简单,施工便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种门窗盖板的立体示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的一种门窗盖板的主视分装图;
图3为图2所示的盖板的主视图;
附图标记:
盖板1、连接槽11、连接凸头111、固定卡钩段12、倒钩121、平整段13、隔热条2、连接头21、连接凹槽211、连接段212、减重孔14、支撑段15。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例基本如附图1至图3所示:
实施例1:
如图1-3所示,本实施例提供的一种门窗盖板,可以提高旧窗改造效率,提高新窗安装效率。
本实用新型提供的一种门窗盖板,包括:盖板1,所述盖板1设有两处,所述盖板1设有连接槽11、固定卡钩段12和平整段13;所述连接槽11设置在所述平整段13的一侧;所述固定卡钩段12设置所述平整段13的另一侧,且向所述平整段13的下方延伸;及隔热条2,所述隔热条2设有两处连接头21;且所述连接头21设于所述隔热条2的两侧;所述盖板1分别位于所述隔热条2的两侧;所述连接头21可拆卸安装在所述连接槽11内;所述固定卡钩段12用于卡接在窗框上。实际运用中,该设计中在实际操作中,取消了拆除旧窗窗框的工序,直接将该装置安装在原有旧窗的窗框上;这样一来,就不用破坏墙体;同时,该设计中隔热条2的在实际应用中,是具有多种不同尺寸的型号,可以根据所在地区墙体规范宽度及旧窗窗框宽度;进行更换配合的型号的隔热条2;以满足所需旧窗宽度;这样一来,本申请在实际运用中。就可以不破坏墙体,施工周期短,实现快速换窗的。还可以通过隔热条2的柔性,实现门窗洞口修整找平的目的,降低施工难度,提升效率,节约资源。并且门窗盖板1为断桥结构,可提升一定的隔热保温性。整体操作简单,施工便捷。
在本实施例中,所述隔热条2采用柔性材质制成。实际运用中,所采用的是以橡胶为主的复合材料制成的。
在本实施例中,所述盖板1还设有减重孔14,所述减重孔14设于所述平整段13中。实际运用,该设计就是为了减少整体重量。
在本实施例中,所述减重孔14内还设有支撑段15,所述支撑段15设置在所述减重孔14内,且用于支撑平整段13。实际运用中,该设计,就是为了保证整体强度和支撑;这样方便为新窗提供有效支撑。
在本实施例中,所述连接头21设有连接凹槽211,所述连接槽11设有连接凸头111,其中所述连接凸头111设有两处,且相对设置;所述连接凹槽211与所述连接凸头111可拆卸连接。实际运用中,该设计,就是为了方便连接。
在本实施例中,所述连接头21还设有连接段212,所述连接凹槽211的水平高度低于所述连接段212。实际运用中,该设计,就是为了保证水平齐平,也是为了后续的新窗安装做准备。
在本实施例中,所述固定卡钩段12还设有倒钩121,所述倒钩121设于所述固定卡钩段12的一端,并位于远离平整段13方向。实际运用中;该设计,就是为了方便该装置固定在旧窗的窗框上。
综上所述,该一种门窗盖板;不仅设计合理,而且操作简单,能够有效提高旧窗改造效率。同时该设计中;可不拆除原有旧窗框,实现门窗洞口修整找平的目的,降低施工难度,提升效率,节约资源。因此适用于行业推广。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种门窗盖板,其特征在于,包括:
盖板,所述盖板设有两处,所述盖板设有连接槽、固定卡钩段和平整段;所述连接槽设置在所述平整段的一侧;所述固定卡钩段设置所述平整段的另一侧,且向所述平整段的下方延伸;及
隔热条,所述隔热条设有两处连接头;且所述连接头设于所述隔热条的两侧;所述盖板分别位于所述隔热条的两侧;所述连接头可拆卸安装在所述连接槽内;
所述固定卡钩段用于卡接在窗框上。
2.根据权利要求1所述的一种门窗盖板,其特征在于,所述隔热条采用柔性材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种门窗盖板,其特征在于,所述盖板还设有减重孔,所述减重孔设于所述平整段中。
4.根据权利要求3所述的一种门窗盖板,其特征在于,所述减重孔内还设有支撑段,所述支撑段设置在所述减重孔内,且用于支撑平整段。
5.根据权利要求1所述的一种门窗盖板,其特征在于,所述连接头设有连接凹槽,所述连接槽设有连接凸头,其中所述连接凸头设有两处,且相对设置;所述连接凹槽与所述连接凸头可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种门窗盖板,其特征在于,所述连接头还设有连接段,所述连接凹槽的水平高度低于所述连接段。
7.根据权利要求1所述的一种门窗盖板,其特征在于,所述固定卡钩段还设有倒钩,所述倒钩设于所述固定卡钩段的一端,并位于远离平整段方向。
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