CN220521955U - 一种液压爬模用斜向受力结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于墩柱施工技术领域，尤其是一种液压爬模用斜向受力结构，包括爬升轨道，所述爬升轨道的表面固定连接有上挂板。该液压爬模用斜向受力结构，通过设置上挂板的表面固定连接有与斜向插入混凝土内部的斜向受力钢棒和防坠机构，在使用时，通过对混凝土内部斜向插入斜向受力钢棒与防坠机构配合，在进行液压爬模作业时，无需在混凝土主体内插入过多的斜向受力钢棒，减小对混凝土主体的结构破坏，并与防坠机构配合，不仅实现在爬模作业时，提供防坠保护，并具有减小斜向受力钢棒的压力，从而解决了现有的预埋爬锥与主体呈九十度分布，存在安全隐患，和易对主体造成损伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及墩柱施工技术领域，尤其涉及一种液压爬模用斜向受力结构。
背景技术
在液压爬模施工中，爬模结构要通过附墙连接板与主体结构可爬升连。在中国专利网公开的一种种液压爬模用改进型附墙连接板(CN203878982U)中，公开了通过在主体内部设置预埋爬锥的形式，实现连接板与主体固定连接，在实际使用过程中，存在需要设置较多的预埋爬锥，且预埋爬锥与主体呈九十度分布，不仅存在受力有限，存在安全隐患的问题，且在预埋爬锥受力过程中，过多的预埋爬锥垂直受力，易对主体造成损伤，所以需要一种液压爬模用斜向受力结构。
实用新型内容
基于现有的预埋爬锥与主体呈九十度分布，存在安全隐患，和易对主体造成损伤的技术问题，本实用新型提出了一种液压爬模用斜向受力结构。
本实用新型提出的一种液压爬模用斜向受力结构，包括爬升轨道，所述爬升轨道的表面固定连接有上挂板，所述上挂板的表面固定连接有与斜向插入混凝土内部的斜向受力钢棒。
所述爬升轨道的表面滑动连接有架体前立柱，所述架体前立柱的一侧表面固定安装有与混凝土表面接触的前架体下滚轮。
所述架体前立柱的表面铰接有一端与所述爬升轨道的表面插接的换向棘块。
所述架体前立柱的顶部固定连接有架体上横梁。
所述架体前立柱的表面设置有防坠机构，所述防坠机构包括与所述架体前立柱的表面滑动连接的防坠楔块。
优选地，所述防坠楔块的表面固定连接有与混凝土表面接触的摩擦胶皮，所述架体前立柱的表面固定连接有楔块拉簧，所述楔块拉簧的一端与所述防坠楔块的表面固定连接。
优选地，所述架体上横梁的表面安装有围圈挡块，所述围圈挡块的一端延伸至架体上横梁的下方，所述围圈挡块的表面设置有顶托丝杆。
优选地，所述围圈挡块的表面设置有安装在架体上横梁上表面的围圈桁架，所述围圈桁架的上表面设置有围圈固接压板，所述围圈固接压板的表面和所述围圈桁架的表面均通过螺栓和螺母配合与所述架体上横梁的表面固定连接。
优选地，所述围圈桁架的表面设置有与对向桁架栓接的围圈拉杆。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置上挂板的表面固定连接有与斜向插入混凝土内部的斜向受力钢棒和防坠机构，在使用时，通过对混凝土内部斜向插入斜向受力钢棒与防坠机构配合，在进行液压爬模作业时，无需在混凝土主体内插入过多的斜向受力钢棒，减小对混凝土主体的结构破坏，并与防坠机构配合，不仅实现在爬模作业时，提供防坠保护，并具有减小斜向受力钢棒的压力，从而解决了现有的预埋爬锥与主体呈九十度分布，存在安全隐患，和易对主体造成损伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压爬模用斜向受力结构的示意图；
图2为本实用新型提出的一种液压爬模用斜向受力结构的预埋锥销作业流程示意图。
图中：1、爬升轨道；2、上挂板；3、斜向受力钢棒；4、架体前立柱；5、前架体下滚轮；6、换向棘块；7、架体上横梁；8、防坠楔块；801、摩擦胶皮；802、楔块拉簧；803、围圈挡块；804、顶托丝杆；805、围圈桁架；806、围圈固接压板；807、围圈拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图2，一种液压爬模用斜向受力结构，包括爬升轨道1，爬升轨道1的表面固定连接有上挂板2，上挂板2的表面固定连接有与斜向插入混凝土内部的斜向受力钢棒3。
爬升轨道1的表面滑动连接有架体前立柱4，架体前立柱4的一侧表面固定安装有与混凝土表面接触的前架体下滚轮5。
架体前立柱4的表面铰接有一端与爬升轨道1的表面插接的换向棘块6。
在使用时，通过换向棘块6与爬升轨道1插接，对架体前立柱4进行爬升锁定，防止架体前立柱4在爬升过程中下滑。
较佳的，换向棘块6通过扭簧与架体前立柱4进行铰接，从而确保换向棘块6在爬升过程中，始终保持一端与爬升轨道1保持插接，达到更好的防坠效果。
架体前立柱4的顶部固定连接有架体上横梁7。
架体前立柱4的表面设置有防坠机构，防坠机构包括与架体前立柱4的表面滑动连接的防坠楔块8。
防坠楔块8的表面固定连接有与混凝土表面接触的摩擦胶皮801，架体前立柱4的表面固定连接有楔块拉簧802，楔块拉簧802的一端与防坠楔块8的表面固定连接。
在使用时，楔块拉簧802将防坠楔块8向上拉动，使防坠楔块8的表面的摩擦胶皮801与混凝土的表面接触，并通过防坠楔块8与架体前立柱4的表面插接，增大架体前立柱4与混凝土表面的摩擦力，并确保架体前立柱4与爬升轨道1保持水平，便于爬模移动。
架体上横梁7的表面安装有围圈挡块803，围圈挡块803的一端延伸至架体上横梁7的下方，围圈挡块803的表面设置有顶托丝杆804。
围圈挡块803的表面设置有安装在架体上横梁7上表面的围圈桁架805，围圈桁架805的上表面设置有围圈固接压板806，围圈固接压板806的表面和围圈桁架805的表面均通过螺栓和螺母配合与架体上横梁7的表面固定连接。
围圈桁架805的表面设置有与对向桁架栓接的围圈拉杆807。
进一步地，围圈拉杆807在栓接时，佩戴双螺母，确保栓接牢固。
通过设置上挂板2的表面固定连接有与斜向插入混凝土内部的斜向受力钢棒3和防坠机构，在使用时，通过对混凝土内部斜向插入斜向受力钢棒3与防坠机构配合，在进行液压爬模作业时，无需在混凝土主体内插入过多的斜向受力钢棒3，减小对混凝土主体的结构破坏，并与防坠机构配合，不仅实现在爬模作业时，提供防坠保护，并具有减小斜向受力钢棒3的压力，从而解决了现有的预埋爬锥与主体呈九十度分布，存在安全隐患，和易对主体造成损伤的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液压爬模用斜向受力结构，包括爬升轨道(1)，其特征在于：所述爬升轨道(1)的表面固定连接有上挂板(2)，所述上挂板(2)的表面固定连接有与斜向插入混凝土内部的斜向受力钢棒(3)；
所述爬升轨道(1)的表面滑动连接有架体前立柱(4)，所述架体前立柱(4)的一侧表面固定安装有与混凝土表面接触的前架体下滚轮(5)；
所述架体前立柱(4)的表面铰接有一端与所述爬升轨道(1)的表面插接的换向棘块(6)；
所述架体前立柱(4)的顶部固定连接有架体上横梁(7)；
所述架体前立柱(4)的表面设置有防坠机构，所述防坠机构包括与所述架体前立柱(4)的表面滑动连接的防坠楔块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种液压爬模用斜向受力结构，其特征在于：所述防坠楔块(8)的表面固定连接有与混凝土表面接触的摩擦胶皮(801)，所述架体前立柱(4)的表面固定连接有楔块拉簧(802)，所述楔块拉簧(802)的一端与所述防坠楔块(8)的表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压爬模用斜向受力结构，其特征在于：所述架体上横梁(7)的表面安装有围圈挡块(803)，所述围圈挡块(803)的一端延伸至架体上横梁(7)的下方，所述围圈挡块(803)的表面设置有顶托丝杆(804)。
4.根据权利要求3所述的一种液压爬模用斜向受力结构，其特征在于：所述围圈挡块(803)的表面设置有安装在架体上横梁(7)上表面的围圈桁架(805)，所述围圈桁架(805)的上表面设置有围圈固接压板(806)，所述围圈固接压板(806)的表面和所述围圈桁架(805)的表面均通过螺栓和螺母配合与所述架体上横梁(7)的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压爬模用斜向受力结构，其特征在于：所述围圈桁架(805)的表面设置有与对向桁架栓接的围圈拉杆(807)。
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