CN220521327U - 一种桩基的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桩基的固定结构，涉及建筑工程技术领域，包括安装架，所述安装架共设置有两组，两组所述安装架的一侧均活动连接有可伸缩撑杆。本实用新型，通过设置齿轮一、齿轮二、齿轮三、双向丝杆以及连接块可以使得限位板一以及限位板二根据桩基的宽度进行移动，且通过在限位板二内部开设有嵌入槽便于限位板一进行滑动，便于调节限位板一在限位板二内部的位置便于对不同的桩基进行固定，另外通过设置弹簧、压板、导向杆以及插杆，可以借助弹簧的反弹力使得插杆通过通孔经过插孔二嵌入到插孔一内部，便可以快速且便捷的实现对限位板一以及限位板二的限位，进而使得固定工作操作起来更加便捷省时。

Description

一种桩基的固定结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种桩基的固定结构。

背景技术

桩基固定结构是在土木工程工作中必不可少的装置之一，其能够镶嵌安装到工程地面上的桩基孔内，并为桩基提供贯穿通道，为桩基提供固定支撑，道由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，建筑桩基通常为低承台桩基础，高层建筑中，桩基础应用广泛，为了提高桩基的稳定性，通常需要在桩基的外部增设固定结构。

但是在现有技术中，在对桩基进行固定时，需要将限位板贴合在桩基的外侧，然后通过紧固螺栓的方式将两组或多组限位板之间进行固定，该种方式虽然可以实现连接板之间的固定，也可以实现对桩基的限位固定效果，但是在实际操作过程中，当需要对限位板之间进行连接或者拆分时，需要通过工具将多组螺栓一一拆下，当遇上雨水天，螺栓生锈会使得螺栓在转动时比较繁琐且费力，进而不便于对限位板之间进行连接或拆分，另外一些限位板中不便于根据桩基进行调节，使得固定时不够灵活便捷，进而有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本实用新型提出一种桩基的固定结构，具有便于快速对限位板之间进行拆装的优点，且便于根据桩基的宽度对限位板之间进行调节，进而使得桩基的固定工作更加便捷省时。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桩基的固定结构，包括安装架，所述安装架共设置有两组，两组所述安装架的一侧均活动连接有可伸缩撑杆，每组所述安装架的一侧均设置有固定组件，每组所述固定组件均包括齿轮一，每组所述齿轮一的一端均固定安装有转把，每组所述齿轮一的外侧均设置有齿轮二，每组所述齿轮一的另一侧均设置有齿轮三，每组所述齿轮二与每组所述齿轮三的内部均固定安装有双向丝杆，其中两组所述双向丝杆之间螺纹转动连接有两组连接块，其中两组所述连接块的一侧均固定安装有限位板一，另外两组所述连接块的一侧均固定安装有限位板二，每组所述限位板二的一侧设置有连接组件，每组所述连接组件均包括有U型架，每组所述U型架的一侧均设置有压板，每组所述压板的一侧均固定安装有弹簧，每组所述压板的另一侧均固定安装有插杆，每组所述限位板二的内部均开设有与插杆相适配的通孔，每组所述限位板二的内部均开设有与插杆相适配的插孔一，每组所述限位板一的内部均开设有与插杆相适配的插孔二。

作为一种优选的实施方式，每组所述限位板二的内部均开设有与限位板一相适配的嵌入槽，每组所述限位板一均通过嵌入槽与对应的限位板二活动连接。

作为一种优选的实施方式，每组所述压板的内部均通过孔洞活动连接有导向杆，每组所述导向杆的一端均与对应限位板二的一侧固定连接，每组所述导向杆的另一端均与对应U型架的一侧固定连接。

作为一种优选的实施方式，每组所述弹簧的另一端均与U型架的一侧固定连接，每组所述弹簧均位于对应的导向杆的外表面。

作为一种优选的实施方式，每组所述齿轮二与齿轮三的外表面均开设有与齿轮一外表面相适配的齿牙，每组所述齿轮二以及齿轮三均通过相适配的齿牙与齿轮一啮合传动连接。

作为一种优选的实施方式，每组所述双向丝杆的两端均通过轴承与安装架的内壁转动连接，每组所述转把的外表面均设置有轴承，每组所述转把均通过轴承与安装架的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型，通过设置齿轮一、齿轮二、齿轮三、双向丝杆以及连接块可以使得限位板一以及限位板二根据桩基的宽度进行移动，且通过在限位板二内部开设有嵌入槽便于限位板一进行滑动，便于调节限位板一在限位板二内部的位置便于对不同的桩基进行固定，另外通过设置弹簧、压板、导向杆以及插杆，可以借助弹簧的反弹力使得插杆通过通孔经过插孔二嵌入到插孔一内部，便可以快速且便捷的实现对限位板一以及限位板二的限位，进而使得固定工作操作起来更加便捷省时。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种桩基的固定结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种桩基的固定结构限位板一与限位板二拆分的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种桩基的固定结构的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种桩基的固定结构连接组件的结构示意图。

图例说明：

1、安装架；2、可伸缩撑杆；3、固定组件；4、限位板一；5、限位板二；6、连接组件；7、限位组件；

31、齿轮一；32、转把；33、齿轮二；34、齿轮三；35、双向丝杆；36、连接块；

61、U型架；62、压板；63、弹簧；64、导向杆；65、插杆；66、插孔一；67、通孔；68、插孔二；

71、转杆；72、卡板；73、通槽；74、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种桩基的固定结构，包括安装架1，安装架1共设置有两组，两组安装架1的一侧均活动连接有可伸缩撑杆2，每组安装架1的一侧均设置有固定组件3，每组固定组件3均包括齿轮一31，每组齿轮一31的一端均固定安装有转把32，每组转把32均通过轴承与安装架1的内壁转动连接，每组齿轮一31的外侧均设置有齿轮二33，每组齿轮一31的另一侧均设置有齿轮三34，每组齿轮二33与齿轮三34的外表面均开设有与齿轮一31外表面相适配的齿牙，每组齿轮二33以及齿轮三34均通过相适配的齿牙与齿轮一31啮合传动连接，其三者均位于同一平面以确保三者可以正常啮合，每组齿轮二33与每组齿轮三34的内部均固定安装有双向丝杆35，每组双向丝杆35的两端均通过轴承与安装架1的内壁转动连接，每组转把32的外表面均设置有轴承，其中两组双向丝杆35之间螺纹转动连接有两组连接块36，其中两组连接块36的一侧均固定安装有限位板一4，另外两组连接块36的一侧均固定安装有限位板二5，每组限位板二5的内部均开设有与限位板一4相适配的嵌入槽，每组限位板一4均通过嵌入槽与对应的限位板二5活动连接，每组限位板二5的内壁设置较薄，进而可以使得每组限位板一4与每组对应的限位板二5之间的厚度差较小，由此可以使得限位板一4以及限位板二5可以较好的对桩基进行限位固定，每组限位板二5的一侧设置有连接组件6，每组连接组件6均包括有U型架61，每组U型架61的一侧均设置有压板62，每组压板62的一侧均固定安装有弹簧63，每组压板62的内部均通过孔洞活动连接有导向杆64，每组导向杆64的一端均与对应限位板二5的一侧固定连接，每组导向杆64的另一端均与对应U型架61的一侧固定连接，每组弹簧63的另一端均与U型架61的一侧固定连接，每组弹簧63均位于对应的导向杆64的外表面，每组压板62的另一侧均固定安装有插杆65，每组限位板二5的内部均开设有与插杆65相适配的通孔67，每组限位板二5的内部均开设有与插杆65相适配的插孔一66，每组限位板一4的内部均开设有与插杆65相适配的插孔二68，插孔二68共设置有多组且等距均匀分布。

在本实施例中，通过设置可伸缩撑杆2便于调节安装架1的高度，且便于对安装架1进行支撑限位，通过设置齿轮一31、齿轮二33以及齿轮三34可以使得两组双向丝杆35同步进行转动，通过设置两组双向丝杆35带动一组连接块36进行移动，可以使得连接块36移动时更加平稳且受力更加均匀，通过在转把32的外表面设置有轴承，便于转把32在与安装架1进行固定的同时还可以进行转动，通过在双向丝杆35的外表面设置有轴承便于使得其两端在于安装架1两端固定的同时还可以进行转动，该设置中随着其中一组限位板一4以及同一侧的限位板二5与另一组限位板一4及其同侧的限位板二5相互靠近便可以对桩基进行限位固定，该设置中在限位板二5的内部设置有限位板一4对应的嵌入槽可以便于根据桩基的大小进行调节，进而便于对桩基更好的进行限位固定，通过设置连接组件6便于在没有工具的情况下快速实现限位板一4与同侧限位板二5的连接固定，该设置中通过弹簧63的反弹力可以使得压板62贴合在限位板二5的一侧，随后压板62另一侧的插杆65通过限位板二5内部的通孔67经过插孔二68再嵌入到插孔一66内部，便可以将位于限位板二5内部的限位板一4进行限位，通过设置导向杆64并且使得弹簧63位于导向杆64的外表面，可以对弹簧63的压缩回弹路径起到限制作用，避免弹簧63形变时弯曲变形，且通过设置导向杆64有利于提高压板62移动时的稳定性。

实施例2

如图1-图4所示，压板62的一侧设置有限位组件7，限位组件7包括有转杆71，转杆71的底端通过轴承与压板62的一侧转动连接，转杆71的顶端固定安装有卡板72，U型架61的内部开设有与卡板72对应的通槽73，通槽73大于卡板72的面积，U型架61的内部开设有与卡板72相适配的卡槽74，卡槽74与通槽73垂直分布。

在本实施例中，通过设置轴承便于带动转杆71与压板62进行活动连接，转杆71转动便可以带动顶端的卡板72随之进行转动，卡板72可以进行转动便可以在使用时随着压板62的移动通过通槽73移动到U型架61的一侧，当卡板72位于到通槽73的顶端后，再次在轴承以及转杆71的作用下便可以使得卡板72再次进行转动，进而可以使得卡板72与卡槽74保持一致，通过设置卡槽74可以将卡板72限位在U型架61的一侧，由此可以限制弹簧63的反弹路程，便可以避免松手后弹簧63完全反弹使得插杆65嵌入到插孔一66以及插孔二68内部，该设置便于使用者在对限位板一4以及限位板二5进行连接或者拆分时，使用者在操作的其中一组连接组件6后可以松开双手去操作另一组连接组件6，为此使得拆分或连接工作更加便捷省时。

工作原理：

如图1-图4所示，当需要对桩基进行固定时，首先将其中一组安装架1贴合在桩基的外侧，通过可伸缩撑杆2将该安装架1进行支撑固定，随后再通过转把32带动齿轮一31进行转动，齿轮一31转动后便通过相适配的齿牙啮合带动外侧的齿轮二33以及齿轮三34进行转动，当齿轮二33以及齿轮三34同步转动后便可以使得两组双向丝杆35同步转动，当两组双向丝杆35同步转动后，两组双向丝杆35外表面两组对称的连接块36便可以随之进行移动，当两组连接块36相互靠近时便可以带动一侧的限位板二5随之移动，当两组限位板二5均移动到桩基的外侧后，停止转动转把32，然后通过转杆71以及轴承带动卡板72转动，使得卡板72与通槽73保持平行，随后通过转杆71带动压板62往一侧移动，当压板62在导向杆64的外表面移动时，压板62对一侧的弹簧63渐渐进行挤压，且压板62的另一侧便可以带动插杆65完全移动到限位板二5的外侧，此时转杆71也已经带动卡板72通过通槽73移动到U型架61的顶端，随后再转动转杆71，使得卡板72与卡槽74保持平行，随后渐渐松开卡板72，使得卡板72嵌入到卡槽74内部，卡板72嵌入到卡槽74内部后，插杆65依旧位于限位板二5的外侧，随后再去操作另一组安装架1，按照上述方法首先通过转把32带动齿轮一31进行转动后，随后使得两组限位板一4之间的间距与桩基的宽度一致后停止转动转把32，然后通过嵌入槽将限位板一4嵌入到限位板二5内部，然后再将卡板72提起并使其进行转动到与通槽73一致，然后渐渐松开卡板72，压板62便不被限位，进而弹簧63便可以完全反弹推动压板62复位，压板62复位后使得插杆65经过限位板二5内部的通孔67经过插孔二68嵌入到插孔一66内部，便可以将限位板一4与限位板二5进行固定，随后再通过可伸缩撑杆2将该组安装架1进行撑起固定即可，当拆卸时，反向操作即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种桩基的固定结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)共设置有两组，两组所述安装架(1)的一侧均活动连接有可伸缩撑杆(2)，每组所述安装架(1)的一侧均设置有固定组件(3)，每组所述固定组件(3)均包括齿轮一(31)，每组所述齿轮一(31)的一端均固定安装有转把(32)，每组所述齿轮一(31)的外侧均设置有齿轮二(33)，每组所述齿轮一(31)的另一侧均设置有齿轮三(34)，每组所述齿轮二(33)与每组所述齿轮三(34)的内部均固定安装有双向丝杆(35)，其中两组所述双向丝杆(35)之间螺纹转动连接有两组连接块(36)，其中两组所述连接块(36)的一侧均固定安装有限位板一(4)，另外两组所述连接块(36)的一侧均固定安装有限位板二(5)，每组所述限位板二(5)的一侧设置有连接组件(6)，每组所述连接组件(6)均包括有U型架(61)，每组所述U型架(61)的一侧均设置有压板(62)，每组所述压板(62)的一侧均固定安装有弹簧(63)，每组所述压板(62)的另一侧均固定安装有插杆(65)，每组所述限位板二(5)的内部均开设有与插杆(65)相适配的通孔(67)，每组所述限位板二(5)的内部均开设有与插杆(65)相适配的插孔一(66)，每组所述限位板一(4)的内部均开设有与插杆(65)相适配的插孔二(68)。

2.根据权利要求1所述的一种桩基的固定结构，其特征在于：每组所述限位板二(5)的内部均开设有与限位板一(4)相适配的嵌入槽，每组所述限位板一(4)均通过嵌入槽与对应的限位板二(5)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种桩基的固定结构，其特征在于：每组所述压板(62)的内部均通过孔洞活动连接有导向杆(64)，每组所述导向杆(64)的一端均与对应限位板二(5)的一侧固定连接，每组所述导向杆(64)的另一端均与对应U型架(61)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种桩基的固定结构，其特征在于：每组所述弹簧(63)的另一端均与U型架(61)的一侧固定连接，每组所述弹簧(63)均位于对应的导向杆(64)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种桩基的固定结构，其特征在于：每组所述齿轮二(33)与齿轮三(34)的外表面均开设有与齿轮一(31)外表面相适配的齿牙，每组所述齿轮二(33)以及齿轮三(34)均通过相适配的齿牙与齿轮一(31)啮合传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种桩基的固定结构，其特征在于：每组所述双向丝杆(35)的两端均通过轴承与安装架(1)的内壁转动连接，每组所述转把(32)的外表面均设置有轴承，每组所述转把(32)均通过轴承与安装架(1)的内壁转动连接。