CN220521317U - 一种高桩承台施工模板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高桩承台施工模板系统，涉及施工模板技术领域，本实用新型包括预安装模板组件，预安装组件包括四个直角模板组件；直角模板组件包括第一模板以及第二模板，第一模板的一端设第二模板；两个直角模板组件之间设多个可拆卸的连接模板，第一模板与第二模板之间的顶部以及底部均设转动合页，连接模板的一端固定连接块，连接块的内部滑动连接有竖向限位杆，竖向限位杆的顶部固定圆形拉块。本实用新型通过直角模板组件、连接模板和限位管结合使用，调节两个直角模板组件之间的间距，适应不同形状的高桩承台，且预装模板能够减少现场的工作时间，提高施工效率。

Description

一种高桩承台施工模板系统

技术领域

本实用新型属于施工模板技术领域，特别是涉及一种高桩承台施工模板系统。

背景技术

现有的建筑工程中多采用高桩混凝土承台结构形式，高桩承台常采用钢吊箱围堰+封底板等作为成型模板，其中，常用的封底板形式有钢底模、装配式钢筋混凝土底模、全现浇钢筋混凝土底模等。

目前的高桩承台系统施工过程复杂，且现场施工时间长，不利于保障施工安全，也大大降低了施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高桩承台施工模板系统，解决目前的高桩承台系统施工复杂，且现场施工时间长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高桩承台施工模板系统，包括预安装模板组件，所述预安装组件包括四个直角模板组件；所述直角模板组件包括第一模板以及第二模板，所述第一模板的一端设第二模板；两个所述直角模板组件之间设多个可拆卸的连接模板，第一模板、第二模板和连接模板的内部均开设间隙配合的限位孔；所述第一模板与第二模板之间的顶部以及底部均设转动合页，所述第一模板和第二模板的顶部以及底部均固定弧形固定块，所述弧形固定块上设通孔，同一高度的两个所述弧形固定块的内部贯穿有限位管；所述连接模板的一端固定连接块，所述连接块的内部滑动连接有竖向限位杆，所述竖向限位杆的顶部固定圆形拉块。

进一步地，所述圆形拉块与连接块之间且位于竖向限位杆的外侧设刚性弹簧，所述刚性弹簧的顶部与圆形拉块以及刚性弹簧的底部与连接块之间均通过焊接连接。

进一步地，所述连接块的内部开设圆形通孔，所述连接块与竖向限位杆之间通过圆形通孔滑动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

通过直角模板组件、连接模板、限位管和固定块的结合使用，调节两个直角模板组件之间的间距，适应不同形状的高桩承台，且该系统施工简单，减少安全隐患，且能够减少现场的工作时间，提高施工效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型弧形固定块与限位管的结构示意图；

图3为本实用新型第一模板与第二模板的结构示意图；

图4为本实用新型连接块与竖向限位杆的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一模板；2、第二模板；3、弧形固定块；4、限位管；5、连接模板；6、转动合页；7、连接块；8、竖向限位杆；9、刚性弹簧；10、圆形拉块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，一种高桩承台施工模板系统，包括预安装模板组件，预安装组件包括四个直角模板组件；直角模板组件包括第一模板1以及第二模板2，第一模板1的一端垂直设第二模板2；两个直角模板组件之间设多个可拆卸的连接模板5；第一模板1与第二模板2之间的顶部以及底部均设转动合页6，通过转动合页6使第一模板1与第二模板2之间能够更好的进行转动；第一模板1和第二模板2的顶部以及底部均固定弧形固定块3，弧形固定块3上设通孔，同一高度的两个弧形固定块3的内部贯穿有限位管4，限位管4能够为直角模板组件做更稳固的支撑，防止两个直角模板组件之间的位移；连接模板5的一端固定连接块7，连接块7的内部滑动连接有竖向限位杆8，竖向限位杆8的顶部固定圆形拉块10。

圆形拉块10与连接块7之间且位于竖向限位杆8的外侧设刚性弹簧9，刚性弹簧9的顶部与圆形拉块10以及刚性弹簧9的底部与连接块7之间均通过焊接连接，使刚性弹簧9更稳固，且圆形拉块10的拉动能够带动刚性弹簧9进行形变。

连接块7的内部开设圆形通孔，连接块7与竖向限位杆8之间通过圆形通孔滑动连接，通过圆形通孔使竖向限位杆8能够在连接块7的内部进行滑动。

连接模板5、第一模板1以及第二模板2的内部均开设与竖向限位杆8间隙配合的限位孔。

需要调节直角模板组件之间的间距时，多个连接模板5安装至两个直角模板组件之间，向远离连接块7的方向进行拉动圆形拉块10，圆形拉块10的拉动使竖向限位杆8能够在连接块7的内部进行滑动，此时刚性弹簧9为受力形变装置，使竖向限位杆8能够进入连接模板5或直角模板组件的内部；该系统整体结构简单，安装方便，减少安全隐患，且缩短工作时间，提高工作效率。

Claims (3)

1.一种高桩承台施工模板系统，其特征在于，包括预安装模板组件，所述预安装模板组件包括四个直角模板组件；所述直角模板组件包括第一模板（1）以及第二模板（2），所述第一模板（1）的一端垂直设第二模板（2）；两个所述直角模板组件之间设多个可拆卸的连接模板（5）；所述第一模板（1）与第二模板（2）之间的顶部以及底部均设转动合页（6）；所述直角模板组件的第一模板（1）和第二模板（2）的顶部以及底部均固定弧形固定块（3），所述弧形固定块（3）上设通孔，同一高度的两个弧形固定块（3）的内部贯穿有限位管（4）；所述连接模板（5）的一端固定连接块（7），所述连接块（7）的内部滑动连接有竖向限位杆（8），所述竖向限位杆（8）的顶部固定圆形拉块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高桩承台施工模板系统，其特征在于，所述圆形拉块（10）与连接块（7）之间且位于竖向限位杆（8）的外侧设刚性弹簧（9），所述刚性弹簧（9）的顶部与圆形拉块（10）以及刚性弹簧（9）的底部与连接块（7）之间均通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种高桩承台施工模板系统，其特征在于，所述连接块（7）的内部开设圆形通孔，所述连接块（7）与竖向限位杆（8）之间通过圆形通孔滑动连接。