CN220521309U - 一种光伏用混凝土支撑桩柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光伏用混凝土支撑桩柱，涉及混凝土预制圆桩技术领域，包括：圆桩本体，所述圆桩本体下端面固定连接有支撑座，所述支撑座内底部固定连接有压板，所述压板下表面均匀固定连接有多个阻尼器，多个所述阻尼器外表面均套设有弹簧，多个所述阻尼器下端面之间固定连接有缓冲块。本实用新型中，在预制圆桩进行施工时，通过冲击头与冲击杆的配合设置，打桩机可以直接对锥头进行冲击打桩，打桩后产生的反震力会通过固定块传导到缓冲块位置，通过阻尼器与弹簧的配合使用，可以有效的将反震力缓冲减震后传导到圆桩本体位置，从而可以避免打桩时圆桩本体损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制圆桩技术领域，尤其涉及一种光伏用混凝土支撑桩柱。
背景技术
混凝土预制圆桩是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中。作为一种坚固稳定的基础建设材料，能够有效地承载光伏组件和支撑结构的重量。同时光伏组件的稳定性对于太阳能发电系统的性能至关重要。混凝土桩能够提供出色的抗风能力，有助于确保光伏组件在强风或恶劣天气条件下不受损。相比其他基础建设方式，混凝土桩的施工速度相对较快。这可以帮助减少光伏项目的建设时间，提高项目的投产效率。
现有技术中，混凝土预制圆桩在施工通过打桩机打入土中时，通常需要在圆桩的低端设置锥头用于提高打桩效率，然而在打桩时，锥头被打桩机冲击时产生的反震力会传导到圆桩位置，圆桩相较于锥头硬度较低，在打桩遇到石头时，圆桩很容易因为反震力导致圆桩破碎。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土预制圆桩在施工通过打桩机打入土中时，通常需要在圆桩的低端设置锥头用于提高打桩效率，然而在打桩时，锥头被打桩机冲击时产生的反震力会传导到圆桩位置，圆桩相较于锥头硬度较低，在打桩遇到石头时，圆桩很容易因为反震力导致圆桩破碎的问题，而提出的一种光伏用混凝土支撑桩柱。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光伏用混凝土支撑桩柱，包括：圆桩本体，所述圆桩本体下端面固定连接有支撑座，所述支撑座内底部固定连接有压板，所述压板下表面均匀固定连接有多个阻尼器，多个所述阻尼器外表面均套设有弹簧，多个所述阻尼器下端面之间固定连接有缓冲块，所述缓冲块下表面固定连接有固定块，所述固定块内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱下端面固定连接有锥头。
优选的，所述固定块内表面开设有螺纹壁，所述螺纹柱外表面通过螺纹壁与固定块内表面螺纹连接。
优选的，所述锥头上端面直径与固定块直径相等，所述固定块直径与圆桩本体直径相等。
优选的，所述固定块上表面固定连接有固定套管，所述固定套管内表面螺纹连接有冲击杆，所述冲击杆上端面固定连接有冲击头。
优选的，所述冲击杆位于圆桩本体内侧位置，所述冲击头位于圆桩本体上侧位置。
优选的，所述冲击杆外表面靠近冲击头下侧位置固定连接有固定座，所述固定座外表面均匀固定连接有多个把手。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在预制圆桩进行施工时，通过冲击头与冲击杆的配合设置，打桩机可以直接对锥头进行冲击打桩，打桩后产生的反震力会通过固定块传导到缓冲块位置，通过阻尼器与弹簧的配合使用，可以有效的将反震力缓冲减震后传导到圆桩本体位置，从而可以避免打桩时圆桩本体损坏。
2、本实用新型中，通过螺纹柱与螺纹壁的配合设置，使得锥头可以方便拆装，从而可以根据施工情况更换不同材质的锥头，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种光伏用混凝土支撑桩柱的立体图；
图2为本实用新型提出一种光伏用混凝土支撑桩柱的俯视图；
图3为本实用新型提出一种光伏用混凝土支撑桩柱的冲击杆结构示意图；
图4为本实用新型提出一种光伏用混凝土支撑桩柱的缓冲块结构示意图。
图例说明：1、圆桩本体；2、支撑座；3、压板；4、阻尼器；5、弹簧；6、缓冲块；7、固定块；8、螺纹壁；9、螺纹柱；10、锥头；11、固定套管；12、冲击杆；13、冲击头；14、固定座；15、把手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种光伏用混凝土支撑桩柱，包括：圆桩本体1，圆桩本体1下端面固定连接有支撑座2，支撑座2内底部固定连接有压板3，压板3下表面均匀固定连接有多个阻尼器4，多个阻尼器4外表面均套设有弹簧5，多个阻尼器4下端面之间固定连接有缓冲块6，缓冲块6下表面固定连接有固定块7，固定块7内部设置有螺纹柱9，螺纹柱9下端面固定连接有锥头10，锥头10上端面直径与固定块7直径相等，固定块7直径与圆桩本体1直径相等，固定块7上表面固定连接有固定套管11，固定套管11内表面螺纹连接有冲击杆12，冲击杆12上端面固定连接有冲击头13，冲击杆12位于圆桩本体1内侧位置，冲击头13位于圆桩本体1上侧位置，冲击杆12外表面靠近冲击头13下侧位置固定连接有固定座14，固定座14外表面均匀固定连接有多个把手15。
其整个实施例1达到的效果为，在预制圆桩进行施工时，圆桩本体1插入土层后，通过打桩机对冲击头13进行打桩，冲击头13受到的冲击力会通过冲击杆12传导到锥头10位置，锥头10采用了高强度金属材质，可以轻易的破碎土层和石头完成打桩，打桩机对锥头10产生的反震力会通过固定块7传导到缓冲块6位置，缓冲块6在受到反震力时会将力通过阻尼器4与弹簧5传导到压板3位置，通过压板3的设置可以使得多个阻尼器4的反震力均匀的传导到圆桩本体1位置，通过阻尼器4与弹簧5的配合使用，可以有效的将反震力缓冲减震后传导到圆桩本体1位置，从而可以避免打桩时圆桩本体1损坏，在完成打桩后，握住把手15可以通过固定座14的连接转动冲击杆12，冲击杆12在固定套管11的内壁转动可以与固定套管11脱离，冲击杆12与冲击头13即可与圆桩本体1分离，方便进行再次使用。
实施例2，如图1-图4所示，固定块7内表面开设有螺纹壁8，螺纹柱9外表面通过螺纹壁8与固定块7内表面螺纹连接。
其整个实施例2达到的效果为，通过螺纹柱9与螺纹壁8的配合设置，锥头10可以通过螺纹柱9的连接转动与固定块7完成安装，使得锥头10可以方便拆装，从而可以根据施工情况更换不同材质的锥头10，具有较强的实用性。
工作原理：在预制圆桩进行施工时，圆桩本体1插入土层后，通过打桩机对冲击头13进行打桩，冲击头13受到的冲击力会通过冲击杆12传导到锥头10位置，锥头10采用了高强度金属材质，可以轻易的破碎土层和石头完成打桩，打桩机对锥头10产生的反震力会通过固定块7传导到缓冲块6位置，缓冲块6在受到反震力时会将力通过阻尼器4与弹簧5传导到压板3位置，通过压板3的设置可以使得多个阻尼器4的反震力均匀的传导到圆桩本体1位置，通过阻尼器4与弹簧5的配合使用，可以有效的将反震力缓冲减震后传导到圆桩本体1位置，从而可以避免打桩时圆桩本体1损坏，在完成打桩后，握住把手15可以通过固定座14的连接转动冲击杆12，冲击杆12在固定套管11的内壁转动可以与固定套管11脱离，冲击杆12与冲击头13即可与圆桩本体1分离，方便进行再次使用，通过螺纹柱9与螺纹壁8的配合设置，锥头10可以通过螺纹柱9的连接转动与固定块7完成安装，使得锥头10可以方便拆装，从而可以根据施工情况更换不同材质的锥头10，具有较强的实用性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种光伏用混凝土支撑桩柱，其特征在于，包括：圆桩本体(1)，所述圆桩本体(1)下端面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)内底部固定连接有压板(3)，所述压板(3)下表面均匀固定连接有多个阻尼器(4)，多个所述阻尼器(4)外表面均套设有弹簧(5)，多个所述阻尼器(4)下端面之间固定连接有缓冲块(6)，所述缓冲块(6)下表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)内部设置有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)下端面固定连接有锥头(10)。
2.根据权利要求1所述的光伏用混凝土支撑桩柱，其特征在于：所述固定块(7)内表面开设有螺纹壁(8)，所述螺纹柱(9)外表面通过螺纹壁(8)与固定块(7)内表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的光伏用混凝土支撑桩柱，其特征在于：所述锥头(10)上端面直径与固定块(7)直径相等，所述固定块(7)直径与圆桩本体(1)直径相等。
4.根据权利要求1所述的光伏用混凝土支撑桩柱，其特征在于：所述固定块(7)上表面固定连接有固定套管(11)，所述固定套管(11)内表面螺纹连接有冲击杆(12)，所述冲击杆(12)上端面固定连接有冲击头(13)。
5.根据权利要求4所述的光伏用混凝土支撑桩柱，其特征在于：所述冲击杆(12)位于圆桩本体(1)内侧位置，所述冲击头(13)位于圆桩本体(1)上侧位置。
6.根据权利要求4所述的光伏用混凝土支撑桩柱，其特征在于：所述冲击杆(12)外表面靠近冲击头(13)下侧位置固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)外表面均匀固定连接有多个把手(15)。
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