CN220521103U - 一种斜腹板箱梁挂篮可调宽度底模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜腹板箱梁挂篮可调宽度底模,包括本体,本体上均匀的设置有底模肋板,对应底模肋板设置有用于延伸的抽拉板,抽拉板可伸缩的设置在本体上,底模肋板与抽拉板上设置有连接孔,底模肋板与抽拉板通过穿过连接孔的螺栓连接;采用组合式结构,通过抽拉板与其他部件相连接,调整抽拉板伸出的长度即可实现斜腹板箱梁底板变宽的要求,既节省人工又提高了箱梁底板外观。
Description
技术领域
本实用新型涉及斜腹板箱梁挂篮技术领域,特别涉及一种斜腹板箱梁挂篮可调宽度底模。
背景技术
斜腹板挂篮、箱梁模板大小是固定不变的,由于斜腹板挂篮、箱梁模板种类多、型号多,因此在实施过程中存在的加工量级大、施工繁琐的问题,而且生产成本高,不能很好的满足生产需要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够调节底模宽度,可以适用于多种类、多型号的斜腹板箱梁挂篮可调宽度底模。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种斜腹板箱梁挂篮可调宽度底模,包括本体,所述本体上均匀的设置有底模肋板,对应所述底模肋板设置有用于延伸的抽拉板,抽拉板可伸缩的设置在所述本体上,所述底模肋板与所述抽拉板上设置有连接孔,所述底模肋板与所述抽拉板通过穿过所述连接孔的螺栓连接。
作为一种优选的实施方式,所述抽拉板采用槽钢制成,所述底模肋板采用槽钢制成,所述抽拉板的开口方向和所述底模肋板的开口方向相反。
作为一种优选的实施方式,所述本体包括底模面板,所述底模肋板沿所述底模面板的长度方式设置,所述底模面板上还垂直于所述底模肋板设置有筋板。
作为一种优选的实施方式,所述底模面板上,位于所述底模肋板的端部设置有抽拉卡板,所述抽拉卡板位于所述底模肋板的一侧设置有用于容纳所述抽拉板一侧的凹槽,采用槽钢制成的所述抽拉板远离开口的一侧与所述底模肋板相抵,所述抽拉板开口的一侧端延伸到所述凹槽中,所述抽拉卡板设置有凹槽的一端延伸到所述抽拉板的开口内。这样所述抽拉板只能沿其长度方向延伸,从而达到调节大小的目的。
作为一种优选的实施方式,所述抽拉板的两端开设有连接孔,所述抽拉板的一端连接孔与所述底模肋板上的连接孔连接,所述抽拉板的另一端通过连接孔与倒角底模连接。
作为一种优选的实施方式,所述抽拉板位于所述底模肋板和所述倒角底模之间的部分设置有钢板。这样可以增加抽拉板的承受力。
采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为:采用组合式结构,通过抽拉板与其他部件相连接,调整抽拉板伸出的长度即可实现斜腹板箱梁底板变宽的要求。既节省人工又提高了箱梁底板外观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中A-A的结构示意图;
图3为本实用新型A-A中的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型中侧视局部放大结构示意图。
图中:1-本体;2-底模肋板;3-抽拉板;4-倒角底模;5-钢板;6-底模面板;7-筋板;8-抽拉卡板;9-凹槽。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型实施例一种斜腹板箱梁挂篮可调宽度底模,包括本体1,本体1上均匀的设置有底模肋板2,对应底模肋板2设置有用于延伸的抽拉板3,抽拉板3采用槽钢制成,底模肋板2采用槽钢制成,抽拉板3的开口方向和底模肋板2的开口方向相反,抽拉板3可伸缩的设置在本体1上,底模肋板2与抽拉板3上设置有连接孔,底模肋板2与抽拉板3通过穿过连接孔的螺栓连接。抽拉板3的两端开设有连接孔,抽拉板3的一端连接孔与底模肋板2上的连接孔连接,抽拉板3的另一端通过连接孔与倒角底模4连接,抽拉板3位于底模肋板2和倒角底模4之间的部分设置有钢板5,这样可以增加抽拉板3的承受力。
本实用新型实施例本体1包括底模面板6,底模肋板2沿底模面板6的长度方式设置,底模面板6上还垂直于底模肋板2设置有筋板7;底模面板6上,位于底模肋板2的端部设置有抽拉卡板8,抽拉卡板8位于底模肋板2的一侧设置有用于容纳抽拉板3一侧的凹槽9,采用槽钢制成的抽拉板3远离开口的一侧与底模肋板2相抵,抽拉板3开口的一侧端延伸到凹槽9中,抽拉卡板8设置有凹槽9的一端延伸到抽拉板3的开口内,这样抽拉板3只能沿其长度方向延伸,从而达到调节大小的目的。
本实用新型根据斜腹板挂篮、箱梁模板底板多种类、多型号的现实情况采用了灵活性更高的便捷性调节方式进行的加工、施工工艺改进,本实用新型的实施可解决目前普遍存在的加工量级大、施工繁琐的问题,真正实现通过调节抽拉板3的方式来应对多种类、多型号的问题,切实降低采购及用工成本。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种斜腹板箱梁挂篮可调宽度底模,其特征在于:包括本体,所述本体上均匀的设置有底模肋板,对应所述底模肋板设置有用于延伸的抽拉板,抽拉板可伸缩的设置在所述本体上,所述底模肋板与所述抽拉板上设置有连接孔,所述底模肋板与所述抽拉板通过穿过所述连接孔的螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的斜腹板箱梁挂篮可调宽度底模,其特征在于:所述抽拉板采用槽钢制成,所述底模肋板采用槽钢制成,所述抽拉板的开口方向和所述底模肋板的开口方向相反。
3.根据权利要求2所述的斜腹板箱梁挂篮可调宽度底模,其特征在于:所述本体包括底模面板,所述底模肋板沿所述底模面板的长度方式设置,所述底模面板上还垂直于所述底模肋板设置有筋板。
4.根据权利要求3所述的斜腹板箱梁挂篮可调宽度底模,其特征在于:所述底模面板上,位于所述底模肋板的端部设置有抽拉卡板,所述抽拉卡板位于所述底模肋板的一侧设置有用于容纳所述抽拉板一侧的凹槽,采用槽钢制成的所述抽拉板远离开口的一侧与所述底模肋板相抵,所述抽拉板开口的一侧端延伸到所述凹槽中,所述抽拉卡板设置有凹槽的一端延伸到所述抽拉板的开口内。
5.根据权利要求4所述的斜腹板箱梁挂篮可调宽度底模,其特征在于:所述抽拉板的两端开设有连接孔,所述抽拉板的一端连接孔与所述底模肋板上的连接孔连接,所述抽拉板的另一端通过连接孔与倒角底模连接。
6.根据权利要求5所述的斜腹板箱梁挂篮可调宽度底模,其特征在于:所述抽拉板位于所述底模肋板和所述倒角底模之间的部分设置有钢板。
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