CN220521083U - 一种管道支座 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管道支座，包括支座本体，其为钢制件，支座本体包括位于顶部的承托部和位于底部的固定部，承托部设有圆弧承托面，圆弧承托面用于承托管道，圆弧承托面的半径与管道的半径相同，固定部用于接触地面；缓冲层，其为弹性层且粘贴在圆弧承托面上，缓冲层的顶面为光滑面，缓冲层的顶面与管道直接接触。本申请中的支座本体为钢制，满足载重要求的同时具有更小的体积；支座本体并非与管道固定连接，从而管道能够在支座本体上发生位移；管道与支座本体之间设有一层缓冲层，可以缓冲震动时支座本体对管道的冲击，而且缓冲层顶面光滑，减少与管道的滑动摩擦力，管道能够进行轴向的移动。本申请涉及管道施工技术领域。

Description

一种管道支座

技术领域

本申请涉及管道施工技术领域中的一种管道支座。

背景技术

当管道沿桥面、管廊等构筑物明敷时，需设置管道支座。传统的管道支座一般由混凝土制成，混凝土支座尺寸较大，根据相关图集做法，当管径为DN500时，支座宽度约为1200mm；管径DN1000时，支座宽度约为2300mm，不仅严重占用了本就不宽裕的桥面或者管廊空间，且会给构筑物增加较大的荷载。

另外，管道支座还需满足抗震要求。为满足抗震需求，管道一般要求设置有柔性接口，或者管道本身为柔性管道，可承受一定程度的断层错动，同时，管道支座也应考虑管道本身或者管道接口的变形。

但是，当发生较为剧烈的震动时，管道有可能发生轴向移动，现有的管道支座对管道进行固定式连接可能会造成管道的撕裂；而且管道在震动的作用下会与管道支座发生碰撞，从而管道支座对管道的外壁产生冲击，危及管道安全。

实用新型内容

本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管道支座，能够减少占用路面面积，允许管道的轴向移动，而且减少震动时管道支座对管道的冲击。

根据本申请实施例，提供一种管道支座，包括：

支座本体，其为钢制件，所述支座本体包括位于顶部的承托部和位于底部的固定部，所述承托部设有圆弧承托面，所述圆弧承托面用于承托管道，所述圆弧承托面的半径与管道的半径相同，所述固定部用于接触地面；

缓冲层，其为弹性层且粘贴在所述圆弧承托面上，所述缓冲层的顶面为光滑面，所述缓冲层的顶面与管道直接接触。

根据本申请实施例，进一步地，所述支座本体还包括支撑部，所述支撑部包括至少两个支撑板，所述支撑板的两端分别连接至所述承托部和所述固定部。

根据本申请实施例，进一步地，所述支撑板的两端分别焊接至所述承托部和所述固定部。

根据本申请实施例，进一步地，所述承托部、所述固定部和两个所述支撑板之间为中空结构。

根据本申请实施例，进一步地，两个所述支撑板对称设置。

根据本申请实施例，进一步地，两个所述支撑板的延长面相交，相交所得的相交线位于所述承托部的上方。

根据本申请实施例，进一步地，所述缓冲层为橡胶层。

根据本申请实施例，进一步地，所述固定部包括固定板和固定螺栓，所述固定板开设有若干个安装孔，所述固定螺栓能够穿过所述安装孔并与地面固定连接。

根据本申请实施例，进一步地，所述固定部包括固定板和锚固件，所述固定板开设有若干个安装孔，所述锚固件能够穿过所述安装孔并与地面锚固。

根据本申请实施例，进一步地，所述锚固件的端部设有倒钩。

本申请实施例的有益效果至少包括：本申请中的支座本体为钢制，满足载重要求的同时具有更小的体积；支座本体并非与管道固定连接，从而管道能够在支座本体上发生位移；管道与支座本体之间设有一层缓冲层，可以缓冲震动时支座本体对管道的冲击，而且缓冲层顶面光滑，减少与管道的滑动摩擦力，管道能够进行轴向的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本申请实施例管道支座的三维图；

图2是本申请实施例管道支座的主视图。

附图标记：100-支座本体、110-承托部、120-固定部、121-固定板、122-锚固件、1221-倒钩、130-支撑部、131-支撑板、200-缓冲层、300-管道。

具体实施方式

本部分将详细描述本申请的具体实施例，本申请之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本申请的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本申请保护范围的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

目前的明敷管道施工中，为了对管道进行限位以及支撑，需设置管道支座。传统的管道支座一般由混凝土制成，体积大且重量重，不仅严重占用了桥面或者管廊空间，且会给构筑物增加较大的荷载，同时也不便于安装和维护。而且，为满足抗震需求，管道一般设置有柔性接口或者管道本身为柔性管道，可承受一定程度的断层错动，管道支座也应考虑管道本身或者管道接口的变形。但是，当发生较为剧烈的震动时，管道有可能发生轴向移动，现有的管道支座对管道进行固定式连接可能会造成管道的撕裂；而且管道在震动的作用下会与管道支座发生碰撞，从而管道支座对管道的外壁产生冲击，危及管道安全。

对此，本申请提出一种管道支座，能够对管道进行支撑和限位的同时，允许管道沿轴向方向发生位移，从而在管道轴向移动时防止管道支座对管道产生撕扯。而且，本管道支座采用钢制结构制成，满足承重要求的同时能够降低自重，减轻对建筑物的压迫，减少占地面积，而且易于安装。在管道支座与管道的接触面设置有缓冲层以缓冲震动时管道支座对管道所造成的冲击，而且缓冲层表面光滑，管道能够沿轴向移动，减少管道支座对管道造成的撕扯。

说明书附图1展示了本管道支座的三维图。本管道支座包括支座本体100和缓冲层200，支座本体100为钢制件，从而具有较好的管道300支撑能力。支座本体100包括位于顶部的承托部110、位于底部的固定部120以及连接两者的支撑部130，承托部110用于承托管道300，固定部120用于与地面固定，支撑部130用于对承托部110进行支撑。承托部110的顶部设有圆弧承托面，其半径与管道300外径相同，从而能够对管道300进行支撑的同时限制管道300的径向移动。缓冲层200粘贴在圆弧承托面，其设置在管道300和圆弧承托面之间，起到缓冲冲击的作用。而且缓冲层200的顶面为光滑面，能够允许管道300进行轴向方向的移动。

固定部120包括固定板121和锚固件122，固定板121用于与地面接触并增加接触面积，从而提升支座本体100的支撑稳定性。固定板121上设有安装孔，锚固件122能够穿过该安装孔与地面锚固，从而防止固定部120与地面脱离接触。锚固件122的端部设有倒钩1221以增大锚固件122从地面脱出时会遇到的阻力。

说明书附图2展示了本管道支座的主视图。支撑部130包括两个对称设置的支撑板131，承托部110、固定部120以及两个支撑板131之间构成中空结构，从而减少支座本体100的自重，减轻对建筑物的压力，同时也便于进行本管道支座的安装。两个支撑板131的延长面相交且相交线位于承托部110的上方，使得支座本体100的截面呈等腰梯形状，具有良好的支撑性能，而且在载重情况下不易变形。

参照图1至图2，本申请实施例中的管道支座，包括支座本体100和缓冲层200。其中支座本体100为本管道支座的主体结构，其为钢制件，从而满足载重要求的前提下可以缩减体积并减轻重量，从而便于安装，也能够减少对建筑物的负担以及减少占地面积。支座本体100的表面进行防腐处理以提升防腐性能，从而能够适应不同的户外环境，延长其使用寿命。支座本体100包括位于顶部的承托部110、位于底部的固定部120以及用于提供支撑力的支撑部130。承托部110设有圆弧承托面以用于承托管道300，圆弧承托面的半径与管道300的半径相同，从而管道300在与圆弧承托面接触时能够被稳定地支撑，而且通过圆弧承托面限制管道300的径向移动。

缓冲层200为弹性层，具体为橡胶层，其粘贴在圆弧承托面上，在放置管道300后，缓冲层200位于管道300和承托部110之间，起到缓冲冲击的作用，从而当发生剧烈震动时减少支座本体100对管道300的冲击。另外值得注意的是，缓冲层200的顶面为光滑面，缓冲层200的顶面与管道300直接接触时能够减少与管道300的滑动摩擦力，从而管道300能够沿其轴向发生位移，防止支座本体100对管道300产生撕扯。

固定部120用于接触地面。在本实施例中，固定部120包括固定板121和锚固件122。固定板121与地面直接接触，用于增大其与地面的接触面积，从而提升支座本体100的支撑稳定性。固定板121上开设有若干个安装孔，锚固件122能够穿过该安装孔并与地面锚固。锚固件122的安装一般是在地面开挖出坑洞后再回填混凝土，锚固件122与混凝土一同浇注，待混凝土凝结后即将锚固件122连结为一体。具体地，锚固件122端部的外径要大于其杆部，从而起到锚固作用，本实施例中的锚固件122在端部设有倒钩1221。

在另一些实施例中，固定部120包括固定板121和固定螺栓，固定板121上开设有若干个安装孔，固定螺栓能够穿过该安装孔并将固定板121与地面固定连接。容易理解地，也可以采用其他固定连接方式将固定部120固定于地面，在此不再赘述。

支撑部130包括至少两个支撑板131，支撑板131的两端分别连接至承托部110和固定部120，用于向承托部110提供支撑。具体地，支撑板131的两端分别焊接至承托部110和固定部120，从而使得承托部110、固定部120以及两个支撑板131连接成一个整体，具有更好的结构强度以满足荷载要求。值得注意的是，承托部110、固定部120和两个支撑板131之间为中空结构，能够减轻本支座本体100的自重，而且在剧烈震动时，支撑板131能够吸收部分动能，起到一定缓冲吸能的作用。

出于稳定支撑的考虑，两个支撑板131对称设置，而且两个支撑板131的延长面相交，相交所得的相交线位于承托部110的上方，使得整个支座本体100的截面呈等腰梯形状，防止支座本体100在受压时受力不均而发生形变。

以上是对本申请的较佳实施方式进行了具体说明，但本申请创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本申请精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种管道支座，其特征在于，包括：

支座本体(100)，其为钢制件，所述支座本体(100)包括位于顶部的承托部(110)和位于底部的固定部(120)，所述承托部(110)设有圆弧承托面，所述圆弧承托面用于承托管道(300)，所述圆弧承托面的半径与管道(300)的半径相同，所述固定部(120)用于接触地面；

缓冲层(200)，其为弹性层且粘贴在所述圆弧承托面上，所述缓冲层(200)的顶面为光滑面，所述缓冲层(200)的顶面与管道(300)直接接触。

2.根据权利要求1所述的管道支座，其特征在于：所述支座本体(100)还包括支撑部(130)，所述支撑部(130)包括至少两个支撑板(131)，所述支撑板(131)的两端分别连接至所述承托部(110)和所述固定部(120)。

3.根据权利要求2所述的管道支座，其特征在于：所述支撑板(131)的两端分别焊接至所述承托部(110)和所述固定部(120)。

4.根据权利要求2所述的管道支座，其特征在于：所述承托部(110)、所述固定部(120)和两个所述支撑板(131)之间为中空结构。

5.根据权利要求4所述的管道支座，其特征在于：两个所述支撑板(131)对称设置。

6.根据权利要求5所述的管道支座，其特征在于：两个所述支撑板(131)的延长面相交，相交所得的相交线位于所述承托部(110)的上方。

7.根据权利要求1所述的管道支座，其特征在于：所述缓冲层(200)为橡胶层。

8.根据权利要求1所述的管道支座，其特征在于：所述固定部(120)包括固定板(121)和固定螺栓，所述固定板(121)开设有若干个安装孔，所述固定螺栓能够穿过所述安装孔并与地面固定连接。

9.根据权利要求1所述的管道支座，其特征在于：所述固定部(120)包括固定板(121)和锚固件(122)，所述固定板(121)开设有若干个安装孔，所述锚固件(122)能够穿过所述安装孔并与地面锚固。

10.根据权利要求9所述的管道支座，其特征在于：所述锚固件(122)的端部设有倒钩(1221)。