CN220520891U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括：框体；筒体；第一配重块，其设于筒体的背侧；第一加强筋，其设于框体上，并位于筒体的背侧；第一固定件，其设于第一加强筋和筒体的后壁之间；第二加强筋，其设于框体上；第二加强筋与第一配重块前后对应布置；第二固定件，其设于第二加强筋和第一配重块的后壁之间。根据本实用新型提供的衣物处理设备，在筒体运输时，通过第一固定件和第二固定件能够分散受力，平衡到达第一加强筋和第二加强筋上的力，进而能够保证第一加强筋和第二加强筋在运输时不出现损坏，进而能够保护衣物护理设备不出现损坏。同时利用第一固定件和第二固定件的可拆卸，能够保证衣物处理设备的正常工作。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及洗衣设备领域，特别涉及一种衣物处理设备。

背景技术

随着社会的发展，家家户户都用上了衣物设备来对衣物进行清洗、烘干、日常护理等，极大地便利了人们的生活。

目前，衣物处理设备体积、质量相对较大，在搬运过程中既要考虑方便快捷还要考虑到搬运中衣物处理设备各个部件的完好性，因此在搬运衣物处理设备时，为了防止衣物处理设备的晃动、磕碰等不必要的损伤，常常采用固定组件来固定衣物处理设备。但现有的衣物处理设备中用于运输固定的部件容易出现受力不均衡，从而导致衣物处理设备中用于运输固定的部件容易出现损坏，进而导致衣物处理设备出现损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衣物处理设备，以优化相关技术中衣物处理设备的结构，提升衣物处理设备运输的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括：框体，其被构造成衣物护理设备外部的框架；筒体，其设于所述框体内；第一配重块，其设于所述筒体的背侧；第一加强筋，其设于所述框体上，并位于所述筒体的背侧；第一固定件，其设于所述第一加强筋和所述筒体的后壁之间，所述第一固定件的一端可拆卸固定于所述第一加强筋上，所述第一固定件的另一端可拆卸地固定于所述筒体的后壁上；第二加强筋，其设于所述框体上；所述第二加强筋与所述第一配重块前后对应布置；第二固定件，其设于所述第二加强筋和所述第一配重块的后壁之间，所述第二固定件的一端可拆卸地固定于所述第二加强筋上，所述第二固定件的另一端可拆卸地固定于所述第一配重块的后壁上。

本申请一些实施例，所述第一加强筋沿横向延伸，所述第一加强筋的两端分别与所述框体的左右两侧连接；所述筒体的后壁上设有第一固定孔，所述第一加强筋上设有与所述第一固定孔相对应的第一装配孔；所述第一固定件的前端可拆卸地固定于所述第一固定孔处，所述第一固定件的后端可拆卸地固定于所述第一装配孔处。

本申请一些实施例，所述第一固定件包括第一螺钉和套设在所述第一螺钉上的第一固定套；所述第一固定套的前端与所述筒体的后壁相抵，所述第一固定套的后端与所述第一加强筋相抵；所述第一螺钉穿过所述第一装配孔以及所述第一固定套后可拆卸地固定于所述第一固定孔处。

本申请一些实施例，所述第一加强筋设有多个，多个所述第一加强筋上下间隔设置。

本申请一些实施例，所述第一加强筋上设有多个所述第一装配孔；所述筒体的后壁上设有多个所述第一固定孔；所述第一加强筋与所述筒体之间设有多个所述第一固定件；所述第一装配孔、所述第一固定孔和所述第一固定件一一对应。

本申请一些实施例，所述第二加强筋的一端与所述第一加强筋相固定，所述第二加强筋的另一端与所述框体相固定；所述第二加强筋上设有第二装配孔，所述第一配重块的后壁上设有与所述第二装配孔相对应的第二固定孔；所述第二固定件的前端可拆卸地固定于所述第二固定孔处，所述第二固定孔的后端可拆卸地固定于所述第二装配孔处。

本申请一些实施例，所述第二固定件包括第二螺钉和套设在所述第二螺钉上的第二固定套；所述第二固定套的前端与所述第一配重块的后壁相抵，所述第二固定套的后端与所述第二加强筋相抵；所述第二螺钉穿过所述第二装配孔以及所述第二固定套后可拆卸地固定于所述第二固定孔处。

本申请一些实施例，所述第二加强筋沿纵向延伸；所述衣物处理设备还设有顶板，所述顶板设于所述框体的顶侧，并位于所述筒体的上方；所述第二加强筋的上端与所述顶板相固定，所述第二加强筋的下端与所述第一加强筋相固定；所述第一配重块设于所述筒体后侧的顶部，并与所述第二加强筋相对设置。

本申请一些实施例，所述衣物处理设备还设有第二配重块，所述第二配重块设于所述筒体前侧的底部。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括：框体，其包括上下相邻设置的第一框体和第二框体；所述第一框体和所述第二框体共同被构造成衣物护理设备外部的框架；第一筒体，其设于所述第一框体内；第二筒体，其设于所述第二框体内，且位于所述第一筒体的上方；第一配重块，其设于所述第一筒体的背侧的顶部；第二配重块，其设于所述第一筒体的前侧的底部；第一固定件，其设于所述第一框体和所述第一筒体的后壁之间，所述第一固定件的一端可拆卸固定于所述第一加强筋上，所述第一固定件的另一端可拆卸地固定于所述筒体的后壁上；第二固定件，其设于所述第一框体和所述第一配重块的后壁之间，所述第二固定件的一端可拆卸地固定于所述第二加强筋上，所述第二固定件的另一端可拆卸地固定于所述第一配重块的后壁上。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供的一种衣物处理设备，第一配重块设于筒体的背侧，利用第一配重块增加筒体的整体重量，从而能够降低筒体在运输时的振幅；第一加强筋和筒体的后壁之间设有第一固定件，且第一固定件可拆卸地固定于第一加强筋和筒体的后壁之间；第二加强筋和第一配重块之间设有第二固定件，且第二固定件可拆卸地固定于第二加强筋和第一配重块之间；同时，利用第一加强筋和第二加强筋均能够与框体固定，从而在筒体运输时，通过第一固定件和第二固定件能够分散受力，平衡到达第一加强筋和第二加强筋上的力，进而能够保证第一加强筋和第二加强筋在运输时不出现损坏，进而能够保护衣物护理设备不出现损坏。在运输完成后或不需要运输时，第一固定件和第二固定件能够分别从第一加强筋和第二加强筋上拆卸下来，进而能够保证衣物处理设备的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1另一视角下的结构示意图。

图3是图1的侧视图。

图4是图2中部分的结构示意图。

图5是图4中第一配重块的结构示意图。

图6是图2中部分的结构示意图。

图7是图2中A部分的放大图。

图8是图6的后视图。

图9是图8中部分的结构示意图。

图10是图2中部分的结构示意图。

图11是图10的分解图。

附图标记说明如下：1、框体；11、顶板；12、底座；13、支撑立柱；2、筒体；21、洗涤腔；22、第一安装柱；23、第二安装柱；24、第一固定孔；3、第一配重块；31、第一安装孔；32、第二固定孔；4、第二配重块；41、第二安装孔；5、第一加强筋；51、第一装配孔；511、第一固定槽；512、第一拆卸槽；6、第二加强筋；61、第二装配孔；611、第二固定槽；612、第二拆卸槽；7、第一固定件；71、第一螺钉；72、第一固定套；8、第二固定件；81、第二螺钉；82、第二固定套；9、减震器；91、吊簧。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

目前，衣物处理设备体积、质量相对较大，在搬运过程中既要考虑方便快捷还要考虑到搬运中衣物处理设备各个部件的完好性，因此在搬运衣物处理设备时，为了防止衣物处理设备的晃动、磕碰等不必要的损伤，常常采用固定组件来固定衣物处理设备。但现有的衣物处理设备中用于运输固定的部件容易出现受力不均衡，从而导致衣物处理设备中用于运输固定的部件容易出现损坏，进而导致衣物处理设备出现损坏。

为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以衣物处理设备使用时的状态为参考，以洗衣机面向使用者的方向为前侧方向，背向使用者的方向为后侧方向。

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。图2是图1另一视角下的结构示意图。图3是图1的侧视图。

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供的衣物处理设备主要包括框体1、筒体2、第一配重块3、第二配重块4、第一加强筋5、第二加强筋6、第一固定件7、第二固定件8。

其中，框体1采用长方体中空结构，框体1被构造成衣物处理装置的框架。框体1的内部空间可为筒体2、第一配重块3、第二配重块4等部件提供安装空间。需要说明的是，框体1也可以采用其他形状的结构，其外观形状可根据需要进行设计。

在一些实施例中，筒体2设置于框体1内，用于洗涤衣物，筒体2具有洗涤腔21，衣物通过筒体2上开设的衣物投放口投入洗涤腔21中进行清洗。相应的，箱体上设有门体，门体对应衣物投放口设置，用于在洗涤衣物时封闭筒体2的衣物投放口，使洗涤腔21在洗涤衣物时为密闭空间，门体上还可设置门玻璃以方便观察洗衣进程。

其中，筒体2可包括外筒(图中未标出)和内筒(图中未标出)，内筒中空以形成洗涤腔21，内筒设置于外筒的内腔内，外筒设置于框体1内，门体盖设内筒的衣物投放口以使得洗涤腔21能够形成密闭空间。且内筒周壁上设有开孔，内筒通过开孔与外筒的内腔进行连通，内筒通过开孔可向外筒排出洗涤水，洗涤水通过与外筒连接的排水结构排出衣物处理设备。

在一些实施例中，框体1包括顶板11、底座12和设于顶板11和底座12之间的支撑立柱13，支撑立柱13设有四个，四个支撑立柱13分别设于底板和底座12的四个角之间，以连接底板和底座12。

需要说明的是，在框体1的侧面还设有多个侧板，多个侧板分别固定于框体1的不同侧面上，从而形成衣物处理设备的箱体，作为衣物处理设备的外观面。

请参阅图1至图3所示，在一些实施例中，衣物处理设备还包括减震器9和吊簧91，减震器9和吊簧91均设于框体1内，均用于为衣物处理设备起减震作用。

其中，减震器9设于筒体2的下方，减震器9的一端与筒体2的底部相连接，减震器9的另一端与底板相连接，以用于为筒体2起到减震作用，减少筒体2在洗涤时或者运输时的振动，从而提高衣物处理设备的稳定性。

吊簧91设于筒体2的上方，吊簧91的一端与同日的顶部相连接，吊簧91的另一端与顶板11相连接，以用于为筒体2起到减震作用，减少筒体2在洗涤时或者运输时的振动，从而提高衣物处理设备的稳定性。

在一些实施例中，减震器9的数量可以为双数，且所有减震器9相对于筒体2的轴线所在的竖向平面两两对称设置。这样的话，减震器9通过两两对称设置，使得减震器9受力更加均衡，以更有效的实现对衣物处理设备进行减震的目的。其中，每一对相对于筒体2的轴线所在的竖向平面对称设置的两个减震器9之间形成有夹角。这样的话，减震器9可以同时消除筒体2水平方向和竖直方向的震动能量，以使得衣物处理设备减震效果更好。

在一些实施例中，吊簧91的数量也可以为双数，且所有吊簧91相对于筒体2的轴线所在的竖向平面两两对称设置。从而使得减震器9受力更加均衡，以更有效的实现对衣物处理设备进行减震的目的。

图4是图2中部分的结构示意图。图5是图4中第一配重块3的结构示意图。

请参阅图2和图5所示，在一些实施例中，第一配重块3设于筒体2上，且设于筒体2的背侧。通过将第一配重块3安装于筒体2上，从而能够增加筒体2整体的重量，从而在筒体2进行洗涤时，能够减缓筒体2的振幅，提高筒体2的稳定性，同时也能减缓筒体2在运输时的振动，提高筒体2在运输时的稳定性。

在一些实施例中，第一配重块3上设有多个第一安装孔31，在筒体2的后壁上设有多个第一安装柱22，第一安装孔31和第一安装柱22一一对应，且通过第一安装孔31和第一安装柱22的固定，以使得第一配重块3固定于筒体2的后壁上。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第一配重块3也可以通过卡接或者其他方式与筒体2的后壁相固定。

请参阅图1所示，在一些实施例中，第二配重块4也设于筒体2上，且设于筒体2的前侧。通过将第二配重块4安装于筒体2上，从而能够增加筒体2整体的重量，从而在筒体2进行洗涤时，能够减缓筒体2的振幅，提高筒体2的稳定性，同时也能减缓筒体2在运输时的振动，提高筒体2在运输时的稳定性。

在一些实施例中，第二配重块4上设有多个第二安装孔41，在筒体2的前壁上设有多个第二安装柱23，第二安装孔41和第二安装柱23一一对应，且通过第二安装孔41和第二安装柱23的固定，以使得第二配重块4固定于筒体2的前侧壁上。

请参阅图1至图5所示，在一些实施例中，第一配重块3设于筒体2的后壁的顶部，第二配重块4设于筒体2的前侧的底部。从而通过第一配重块3和第二配重块4的布局，能够有效利用框体1内的空间，同时，在筒体2的顶部不设有配重块也能够降低衣物处理设备的高度，减少配重块所占用的空间。且通过第一配重块3和第二配重块4的设置，降低衣物处理设备的重心，从而在筒体2洗涤或者运输时，能够有效减少振动，从而能够减少噪音的产生。

图6是图2中部分的结构示意图。图7是图2中A部分的放大图。图8是图6的后视图。

请参阅图2至图8所示，在一些实施例中，第一加强筋5设于框体1上，并位于筒体2的背侧。第一加强筋5的一端与一支撑立柱13可拆卸固定，第一加强筋5的另一端与另一支撑立柱13可拆卸固定。通过第一加强筋5以加强框体1的强度，提高框体1的稳定性。

在一些实施例中，第一加强筋5呈横向延伸，第一加强筋5的两端分别与框体1后侧的左右两支撑立柱13可拆卸固定，进而增强框体1的强度，提高框体1的稳定性。

需要说明的是，第一加强筋5也可以设有多个，多个第一加强筋5上下间隔设置，进而能够进一步提高增强框体1的强度，进一步提高框体1的稳定性。

还需要说明的是，在其他一些实施例中，第一加强筋5也可以沿其他方向延伸，在此不做限制。

在一些实施例中，第一固定件7设于第一加强筋5和筒体2的后壁之间，第一固定件7的一端可拆卸固定于第一加强筋5上，第一固定件7的另一端可拆卸地固定于筒体2的后壁上，从而通过第一固定件7将第一加强筋5和筒体2的后壁相固定，进而在衣物处理设备运输时，筒体2收到的振动能够由第一固定件7传到第一加强筋5和框体1上，从而在衣物处理设备运输时，通过第一固定件7能够将筒体2收到的力平衡到第一加强筋5和框体1上，进而能够减少筒体2收到的振动，提高筒体2运输时的稳定性。

在一些实施例中，筒体2的后壁上还设有第一固定孔24，第一加强筋5上设有第一装配孔51，第一配装配和第一固定孔24相对设置，第一固定件7能够穿过第一装配孔51和第一固定孔24以将第一加强筋5与筒体2的后壁相固定，且第一固定件7的前端可拆卸地固定于第一固定孔24处，第一固定件7的后端可拆卸地固定于第一装配孔51处，从而在衣物处理设备不需要运输或运输完成后，能够通过第一装配孔51和第一固定孔24将第一固定件7从第一加强筋5和筒体2的后壁之间拆卸出来，进而能够保证筒体2的正常工作。

在一些实施例中，第一装配孔51设有多个，多个第一装配孔51间隔排列布置在第一加强筋5上；第一固定孔24也设有多个，第一固定孔24与第一装配孔51一一对应设置；第一固定件7也设有多个，第一装配孔51、第一固定孔24和第一固定件7一一对应，从而能够进一步增加衣物处理设备中的稳定性，减少筒体2在运输时的振动。

在一些实施例中，第一装配孔51设有两个，两个第一装配孔51关于第一加强筋5的中心对称布置，进而能够更好地平衡第一加强筋5的受力，使筒体2在运输时更加稳定。也能够防止第一加强筋5在运输时的损坏，进而能够防止衣物处理设备在运输时的损坏。

请参阅图2至图8所示，在一些实施例中，第二加强筋6也设于框体1上，第二加强筋6设于筒体2的背侧，并与第一配重块3前后对应设置。第二加强筋6的一端与第一加强筋5相固定，第二加强筋6的另一端与框体1的支撑立柱13相固定，进而能够增强框体1在运输时的强度，提高框体1在运输时的稳定性。

需要说明的是，第二加强筋6的两端也可以均与框体1的不同的支撑立柱13相固定。

还需要说明的是，第二加强筋6和第一加强筋5也可以一体成型，进而能够方便生产，节约生产成本。

在一些实施例中，第二加强筋6沿纵向延伸，第二加强筋6的上端与顶板11相固定，第二加强筋6的下端与第一加强筋5相固定，进而第二加强筋6能够与位于筒体2背侧的顶部的第一配重块3前后相对布置。

在一些实施例中，第二固定件8设于第二加强筋6和第一装配孔51的后壁之间，第二固定件8的一端可拆卸地固定于第二加强筋6上，第二固定件8的另一端可拆卸地固定于第一配重块3上，从而在筒体2运输时，通过第一固定件7和第二固定件8能够分散受力，平衡到达第一加强筋5和第二加强筋6上的力，进而能够保证第一加强筋5和第二加强筋6在运输时不出现损坏，进而能够保护衣物护理设备不出现损坏。在运输完成后或不需要运输时，第二固定件8能够从第二加强筋6上拆卸下来，进而能够保证衣物处理设备的正常工作。

在一些实施例中，第二加强筋6上设有第二装配孔61，第一配重块3的后壁上设有第二固定孔32，第二装配孔61与第二固定孔32一一对应设置，第二固定件8的前端可拆卸地设于第二固定孔32处，第二固定件8的后端也拆卸地固定于第二装配孔61处。

在一些实施例中，第二加强筋6与第一加强筋5的中部相固定，进而能够进一步平衡衣物处理设备在运输时收到的力，进而也能够使得衣物处理设备在运输时更加稳定，减少筒体2在运输时受到的振动。

需要说明的是，第二加强筋6也可以与第一加强筋5的其他位置相固定，在此不做限制。

图9是图8中部分的结构示意图。

请参阅图2至图9所示，在一些实施例中，第一装配孔51包括两个第一固定槽511以及设于两个第一固定槽511之间的第一拆卸槽512，第一拆卸槽512与两个第一固定孔24相连通；在运输时，将第一固定件7的前端经第一拆卸槽512穿过第一装配孔51，然后将第一固定件7移动至其中一第一固定槽511内，再将第一固定件7的前端与筒体2的后壁上的第一固定孔24可拆卸固定，进而使得筒体2的后壁与第一加强筋5可拆卸固定。在运输完成后，再将第一固定件7从第一固定槽511移动至第一拆卸槽512内，从而从第一拆卸槽512内取出第一固定件7，进而使得第一固定件7与第一加强筋5相拆卸，从而在运输完成后能够保证衣物处理设备的正常工作。

在一些实施例中，第二装配孔61包括两个第二固定槽611以及设于两个第二固定槽611之间的第二拆卸槽612，第二拆卸槽612与两个第二固定孔32相连通；在运输时，将第二固定件8的前端经第二拆卸槽612穿过第二装配孔61，然后将第二固定件8移动至其中一第二固定槽611内，再将第二固定件8的前端与第一配重块3的后壁上的第二固定孔32可拆卸固定，进而使得第一装配槽的后壁与第二加强筋6可拆卸固定。在运输完成后，再将第二固定件8从第二固定槽611移动至第二拆卸槽612内，从而从第二拆卸槽612内取出第二固定件8，进而使得第二固定件8与第二加强筋6相拆卸，从而在运输完成后能够保证衣物处理设备的正常工作。

图10是图2中部分的结构示意图。图11是图10的分解图。

请参阅图2至图11所示，在一些实施例中，第一固定件7包括第一螺钉71和套设在第一螺钉71上的第一固定套72，第一螺钉71穿过第一装配孔51以及第一固定套72后可拆卸地固定于第一固定孔24处，第一固定套72的前端与筒体2的后壁相抵，第一固定套72的后端与第一加强筋5相抵，从而第一固定套72能够支撑在筒体2的后壁与第一加强筋5之间，进而通过第一固定套72和第一螺钉71，能够使得筒体2通过第一加强筋5进行减震，进而能够减少筒体2在运输时的震动，进而提高筒体2在运输时的稳定性。

在一些实施例中，第二固定件8包括第二螺钉81和套设在第二螺钉81上的第二固定套82，第二螺钉81穿过第二装配孔61以及第二固定套82后可拆卸地固定于第二固定孔32处，第二固定套82的前端与第一配重块3的后壁相抵，第二固定套82的后端与第二加强筋6相抵，从而第二固定套82能够支撑在第一配重块3的后壁与第二加强筋6之间，进而通过第二固定套82和第二螺钉81，能够使得筒体2通过第一配重块3和第二加强筋6进行减震，进而能够减少筒体2在运输时的震动，进而提高筒体2在运输时的稳定性。

在一些实施例中，框体1包括上下相邻设置的第一框体1和第二框体1(图中未示出)，第一框体1为顶板11下方的安装空间，第二框体1为顶板11上方的安装空间，第一框体1和第二框体1共同被构造成衣物护理设备外部的框架。

在一些实施例中，筒体2包括上下排列的第一筒体和第二筒体，第一筒体固设于底座12上，第二筒体固设于顶板11上。

请参阅图1至图3所示，第一筒体设于第一框体1的内部空间中，第一筒体用于对衣物进行洗涤处理。第一筒体的内部形成有洗涤腔21，衣物可以放入洗涤腔21内进行洗涤处理。

在一些实施例中，第一筒体包括第一外筒(图中未标示)和第一内筒(图中未标示)。第一外筒固定在第一框体1内部，第一外筒为前侧具有筒口的壳体结构，第一外筒内部能够容纳洗涤液体。第一内筒同轴可转动地设于第一外筒的内部空间中，第一内筒和第一外筒同轴内外布置。第一内筒同样为前侧具有筒口的壳体结构，洗涤腔21形成于第一内筒的内部，第一外筒和第一内筒的轴线方向为第一框体1的前后方向。

在一些实施例中，第一内筒的筒口与第一外筒的筒口呈同轴相对布置，且第一内筒的筒口与第一外筒的筒口相互连通并形成衣物投放口，待清洗的衣物能够经衣物投放口放入洗涤腔21内进行洗涤处理。

在一些实施例中，第二筒体设于第二框体1的内部空间中，第二筒体和第一筒体上下间隔布置，第二筒体用于对衣物进行烘干处理。第二筒体的内部形成有烘干腔，衣物可以放入烘干腔内进行烘干处理。

在一些实施例中，第二筒体包括第二外筒(图中未标示)和第二内筒(图中未标示)。第二外筒固定在框体1内部，第二外筒为前侧具有筒口的壳体结构。第二内筒同轴可转动地设于第二外筒的内部空间中，第二内筒和第二外筒同轴内外布置。第二内筒同样为前侧具有筒口的壳体结构，烘干腔形成于第二内筒的内部，第二外筒和第二内筒的轴线方向为框体1的前后方向。

基于述技术方案，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供的一种衣物处理设备，第一配重块3设于筒体2的背侧，利用第一配重块3增加筒体2的整体重量，从而能够降低筒体2在运输时的振幅；第一加强筋5和筒体2的后壁之间设有第一固定件7，且第一固定件7可拆卸地固定于第一加强筋5和筒体2的后壁之间；第二加强筋6和第一配重块3之间设有第二固定件8，且第二固定件8可拆卸地固定于第二加强筋6和第一配重块3之间；同时，利用第一加强筋5和第二加强筋6均能够与框体1固定，从而在筒体2运输时，通过第一固定件7和第二固定件8能够分散受力，平衡到达第一加强筋5和第二加强筋6上的力，进而能够保证第一加强筋5和第二加强筋6在运输时不出现损坏，进而能够保护衣物护理设备不出现损坏。在运输完成后或不需要运输时，第一固定件7和第二固定件8能够分别从第一加强筋5和第二加强筋6上拆卸下来，进而能够保证衣物处理设备的正常工作。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

框体，其被构造成衣物护理设备外部的框架；

筒体，其设于所述框体内；

第一配重块，其设于所述筒体的背侧；

第一加强筋，其设于所述框体上，并位于所述筒体的背侧；

第一固定件，其设于所述第一加强筋和所述筒体的后壁之间，所述第一固定件的一端可拆卸固定于所述第一加强筋上，所述第一固定件的另一端可拆卸地固定于所述筒体的后壁上；

第二加强筋，其设于所述框体上；所述第二加强筋与所述第一配重块前后对应布置；

第二固定件，其设于所述第二加强筋和所述第一配重块的后壁之间，所述第二固定件的一端可拆卸地固定于所述第二加强筋上，所述第二固定件的另一端可拆卸地固定于所述第一配重块的后壁上。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一加强筋沿横向延伸，所述第一加强筋的两端分别与所述框体的左右两侧连接；

所述筒体的后壁上设有第一固定孔，所述第一加强筋上设有与所述第一固定孔相对应的第一装配孔；所述第一固定件的前端可拆卸地固定于所述第一固定孔处，所述第一固定件的后端可拆卸地固定于所述第一装配孔处。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一固定件包括第一螺钉和套设在所述第一螺钉上的第一固定套；

所述第一固定套的前端与所述筒体的后壁相抵，所述第一固定套的后端与所述第一加强筋相抵；

所述第一螺钉穿过所述第一装配孔以及所述第一固定套后可拆卸地固定于所述第一固定孔处。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一加强筋设有多个，多个所述第一加强筋上下间隔设置。

5.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一加强筋上设有多个所述第一装配孔；

所述筒体的后壁上设有多个所述第一固定孔；

所述第一加强筋与所述筒体之间设有多个所述第一固定件；

所述第一装配孔、所述第一固定孔和所述第一固定件一一对应。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二加强筋的一端与所述第一加强筋相固定，所述第二加强筋的另一端与所述框体相固定；

所述第二加强筋上设有第二装配孔，所述第一配重块的后壁上设有与所述第二装配孔相对应的第二固定孔；所述第二固定件的前端可拆卸地固定于所述第二固定孔处，所述第二固定孔的后端可拆卸地固定于所述第二装配孔处。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二固定件包括第二螺钉和套设在所述第二螺钉上的第二固定套；

所述第二固定套的前端与所述第一配重块的后壁相抵，所述第二固定套的后端与所述第二加强筋相抵；

所述第二螺钉穿过所述第二装配孔以及所述第二固定套后可拆卸地固定于所述第二固定孔处。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二加强筋沿纵向延伸；

所述框体上还设有顶板，所述顶板设于所述框体的顶侧，并位于所述筒体的上方；

所述第二加强筋的上端与所述顶板相固定，所述第二加强筋的下端与所述第一加强筋相固定；

所述第一配重块设于所述筒体后侧的顶部，并与所述第二加强筋相对设置。

9.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还设有第二配重块，所述第二配重块设于所述筒体前侧的底部。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

框体，其包括上下相邻设置的第一框体和第二框体；所述第一框体和所述第二框体共同被构造成衣物护理设备外部的框架；

第一筒体，其设于所述第一框体内；

第二筒体，其设于所述第二框体内，且位于所述第一筒体的上方；

第一配重块，其设于所述第一筒体的背侧的顶部；

第二配重块，其设于所述第一筒体的前侧的底部；

第一固定件，其可拆卸地设于所述第一框体和所述第一筒体的后壁之间；

第二固定件，其可拆卸地设于所述第一框体和所述第一配重块的后壁之间。