CN220519793U - 一种包覆纱收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷纱机技术领域，特别是涉及一种包覆纱收卷机构，包括卷纱架，所述卷纱架的底端固定安装有两个固定板，两个所述固定板的侧端部均转动安装有同一个导向滚筒。本实用新型通过转动T型转杆带动锥形齿轮进行转动，锥形齿轮带动螺纹杆在连接筒的内部移动，通过连接筒内部的螺纹槽，当螺纹杆转动时会推动连接筒向下移动，连接筒的底端推动弧形夹板向下滑动，让弧形夹板离开第一凹槽的顶端，将弧形夹板的底端挤压接触到转轴的表面，通过弧形夹板对转轴形成垂直方向的挤压，将转轴紧固在第一凹槽的内部，通过弧形夹板与定向滑块两种固定方式，便于安装的同时增加固定板与导向滚筒连接的稳定性。

Description

一种包覆纱收卷机构

技术领域

本实用新型涉及卷纱机技术领域，特别是涉及一种包覆纱收卷机构。

背景技术

包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，一般加工的包覆纱通过滚筒将其收卷成一捆一捆的，便于转运，但是长时间的使用会导致收卷装置的定向筒发生磨损，影响使用，一般定向筒都是通过螺栓固定在收卷装置上，拆卸的步骤较多，影响生产的连贯性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种包覆纱收卷机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包覆纱收卷机构，包括卷纱架，所述卷纱架的底端固定安装有两个固定板，两个所述固定板的侧端部均转动安装有同一个导向滚筒，每个所述固定板侧端部的下段均开设有第一凹槽，每个所述第一凹槽内壁的顶端均滑动安装有弧形夹板，每个所述弧形夹板的顶端均固定安装有连接筒，每个所述连接筒的内部均转动安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的顶端均固定安装有锥形齿轮，每个所述第一凹槽内壁的底端均滑动安装有定向滑块，位于定向滑块侧端部每个所述第一凹槽内壁的底端均固定安装有固定框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向滚筒的两个侧端部均转动安装有转轴，每个所述转轴均与第一凹槽相连接，每个所述固定板的侧端部均转动安装有T型转杆，每个所述T型转杆的末端均与锥形齿轮相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述固定框的内部均滑动安装有插板，每个所述插板的顶端均开设有第二凹槽，每个所述第二凹槽的内部均滑动安装有定位块。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、让固定框的内壁挤压定位块的顶端，迫使定位块停留在第二凹槽的内部，让插板顺利在固定框的内部向外移动，将插板的顶端从定向滑块侧端部的固定孔滑出，通过按压定向滑块的顶端，让定向滑块的底端向下滑动，定向滑块滑入第一凹槽的底端，让定向滑块离开转轴的表面，并且定向滑块的顶端与第一凹槽内壁的底端保持水平状态，这时通过向外拉动导向滚筒,导向滚筒带动转轴向一侧移动，让转轴离开第一凹槽的内部，通过固定板将导向滚筒从卷纱架上快速的拆卸下来，在导向滚筒发生损坏时，能够及时的进行更换，保证生产的连贯性，增加使用的便利性。

2、转动T型转杆带动锥形齿轮进行转动，锥形齿轮带动螺纹杆在连接筒的内部移动，通过连接筒内部的螺纹槽，当螺纹杆转动时会推动连接筒向下移动，连接筒的底端推动弧形夹板向下滑动，让弧形夹板离开第一凹槽的顶端，将弧形夹板的底端挤压接触到转轴的表面，通过弧形夹板对转轴形成垂直方向的挤压，将转轴紧固在第一凹槽的内部，通过弧形夹板与定向滑块两种固定方式，便于安装的同时增加固定板与导向滚筒连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型卷纱架的结构示意图；

图2为本实用新型导向滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型弧形夹板的结构示意图；

图4为本实用新型定向滑块的结构示意图；

图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图。

其中：1、卷纱架；11、导向滚筒；12、转轴；13、固定板；14、螺纹杆；15、锥形齿轮；16、T型转杆；17、连接筒；18、弧形夹板；19、定向滑块；21、第一凹槽；22、固定框；23、定位块；24、插板；25、第二凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种包覆纱收卷机构，包括卷纱架1，卷纱架1的底端固定安装有两个固定板13，两个固定板13的侧端部均转动安装有同一个导向滚筒11，每个固定板13侧端部的下段均开设有第一凹槽21，每个第一凹槽21内壁的顶端均滑动安装有弧形夹板18，通过让弧形夹板18向第一凹槽21的顶端移动，让弧形夹板18离开转轴12的表面，通过按压定位块23的顶端，让定位块23受到挤压后向下移动进入第二凹槽25的内部，定位块23会挤压第二凹槽25内部的伸缩杆，让定位块23的与插板24的顶端齐平，通过拉动插板24的末端，让插板24在固定框22的内部向外侧滑动，让固定框22的内壁挤压定位块23的顶端，迫使定位块23停留在第二凹槽25的内部，让插板24顺利在固定框22的内部向外移动，将插板24的顶端从定向滑块19侧端部的固定孔滑出，每个弧形夹板18的顶端均固定安装有连接筒17，每个连接筒17的内部均转动安装有螺纹杆14，每个螺纹杆14的顶端均固定安装有锥形齿轮15，每个第一凹槽21内壁的底端均滑动安装有定向滑块19，位于定向滑块19侧端部每个第一凹槽21内壁的底端均固定安装有固定框22。

导向滚筒11的两个侧端部均转动安装有转轴12，每个转轴12均与第一凹槽21相连接，每个固定板13的侧端部均转动安装有T型转杆16，每个T型转杆16的末端均与锥形齿轮15相连接，每个固定框22的内部均滑动安装有插板24，通过推动插板24，让插板24在固定框22的内部向一侧移动，当定位块23的顶端接触到固定框22的内壁，固定框22的内壁会挤压定位块23的顶端，让定位块23停留在第二凹槽25的内部，让插板24的顶端插入定向滑块19的侧端部，将定向滑块19紧固在第一凹槽21的底端，这时通过伸缩杆推动定位块23向上滑动，让定位块23从第二凹槽25的内部滑出，每个插板24的顶端均开设有第二凹槽25，每个第二凹槽25的内部均滑动安装有定位块23。

工作原理：

第一步，使用过程中包覆纱固定在卷撒筒上，由于转轴12固定在第一凹槽21的内部，包覆纱在导向滚筒11表面转动也会带动导向滚筒11进行转动，导向滚筒11的两端在转轴12的侧端部转动，通过导向滚筒11对包覆纱进行导向作用，在卷纱过程中，包覆纱发生错位，通过转动T型转杆16，T型转杆16的末端与锥形齿轮15相连接，当T型转杆16在固定板13的侧端部转动时，T型转杆16带动锥形齿轮15反向转动，T型转杆16带动螺纹杆14在连接筒17的内部转动，通过螺纹杆14与连接筒17内部的螺纹槽相契合，带动连接筒17向上移动，连接筒17的底端拉动弧形夹板18向上移动，通过让弧形夹板18向第一凹槽21的顶端移动，让弧形夹板18离开转轴12的表面，通过按压定位块23的顶端，让定位块23受到挤压后向下移动进入第二凹槽25的内部，定位块23会挤压第二凹槽25内部的伸缩杆，让定位块23的与插板24的顶端齐平，通过拉动插板24的末端，让插板24在固定框22的内部向外侧滑动，让固定框22的内壁挤压定位块23的顶端，迫使定位块23停留在第二凹槽25的内部，让插板24顺利在固定框22的内部向外移动，将插板24的顶端从定向滑块19侧端部的固定孔滑出，通过按压定向滑块19的顶端，让定向滑块19的底端向下滑动，定向滑块19滑入第一凹槽21的底端，让定向滑块19离开转轴12的表面，并且定向滑块19的顶端与第一凹槽21内壁的底端保持水平状态，这时通过向外拉动导向滚筒11,导向滚筒11带动转轴12向一侧移动，让转轴12离开第一凹槽21的内部，通过固定板13将导向滚筒11从卷纱架1上快速的拆卸下来，在导向滚筒11发生损坏时，能够及时的进行更换，保证生产的连贯性，增加使用的便利性。

第二步，通过将导向滚筒11从固定板13的内部拆卸下来，将另一个导向滚筒11放在固定板13的侧端部，通过按压定向滑块19的顶端，让定向滑块19向下滑动进入第一凹槽21的底端，将定向滑块19的顶端与第一凹槽21的内壁保持水平，通过将转轴12的放置在第一凹槽21的内部，放开定向滑块19的顶端，在伸缩杆的推动下，定向滑块19向上滑动让定向滑块19的顶端与转轴12的表面接触，再通过按压定位块23的顶端，将定位块23向下挤压进入第二凹槽25的内部，让定位块23的顶端与第二凹槽25齐平，通过推动插板24，让插板24在固定框22的内部向一侧移动，当定位块23的顶端接触到固定框22的内壁，固定框22的内壁会挤压定位块23的顶端，让定位块23停留在第二凹槽25的内部，让插板24的顶端插入定向滑块19的侧端部，将定向滑块19紧固在第一凹槽21的底端，这时通过伸缩杆推动定位块23向上滑动，让定位块23从第二凹槽25的内部滑出，定位块23离开第二凹槽25的内部，移动到固定框22顶端开设的固定口内部，将插板24紧固在定向滑块19的侧端部，通过定向滑块19将转轴12先行紧固在第一凹槽21的内部，在通过转动T型转杆16，由于T型转杆16的末端与锥形齿轮15相连接，转动T型转杆16带动锥形齿轮15进行转动，锥形齿轮15带动螺纹杆14在连接筒17的内部移动，通过连接筒17内部的螺纹槽，当螺纹杆14转动时会推动连接筒17向下移动，连接筒17的底端推动弧形夹板18向下滑动，让弧形夹板18离开第一凹槽21的顶端，将弧形夹板18的底端挤压接触到转轴12的表面，通过弧形夹板18对转轴12形成垂直方向的挤压，将转轴12紧固在第一凹槽21的内部，通过弧形夹板18与定向滑块19两种固定方式，便于安装的同时增加固定板13与导向滚筒11连接的稳定性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种包覆纱收卷机构，包括卷纱架(1)，其特征在于，所述卷纱架(1)的底端固定安装有两个固定板(13)，两个所述固定板(13)的侧端部均转动安装有同一个导向滚筒(11)，每个所述固定板(13)侧端部的下段均开设有第一凹槽(21)，每个所述第一凹槽(21)内壁的顶端均滑动安装有弧形夹板(18)，每个所述弧形夹板(18)的顶端均固定安装有连接筒(17)，每个所述连接筒(17)的内部均转动安装有螺纹杆(14)，每个所述螺纹杆(14)的顶端均固定安装有锥形齿轮(15)，每个所述第一凹槽(21)内壁的底端均滑动安装有定向滑块(19)，位于定向滑块(19)侧端部每个所述第一凹槽(21)内壁的底端均固定安装有固定框(22)。

2.根据权利要求1所述的一种包覆纱收卷机构，其特征在于，所述导向滚筒(11)的两个侧端部均转动安装有转轴(12)，每个所述转轴(12)均与第一凹槽(21)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种包覆纱收卷机构，其特征在于，每个所述固定板(13)的侧端部均转动安装有T型转杆(16)，每个所述T型转杆(16)的末端均与锥形齿轮(15)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种包覆纱收卷机构，其特征在于，每个所述固定框(22)的内部均滑动安装有插板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种包覆纱收卷机构，其特征在于，每个所述插板(24)的顶端均开设有第二凹槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种包覆纱收卷机构，其特征在于，每个所述第二凹槽(25)的内部均滑动安装有定位块(23)。