CN220518435U - 一种履带起重机的履带架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及履带起重机技术领域，具体为一种履带起重机的履带架结构，包括履带架主体，以及安装在两组履带架主体之间的底盘支架；所述履带架主体与底盘支架的连接处开设有安装槽，所述底盘支架的下方设置有防断支撑组件，且防断支撑组件的两端套设有固定组件；所述防断支撑组件包括设置在底盘支架下方的防断梁主体，所述防断梁主体的顶部表面设置有限位块。本实用新型在履带架主体上开设安装槽，安装槽中可同时安装底盘支架和防断梁主体，通过防断梁主体对底盘支架进行支撑，防止底盘支架与履带架主体的连接处受力过大产生断裂，并且防断梁主体上设置缓冲气缸对底盘支架中部进行支撑，进一步提高底盘支架的稳定性。

Description

一种履带起重机的履带架结构

技术领域

本实用新型涉及履带起重机技术领域，具体为一种履带起重机的履带架结构。

背景技术

履带式起重机，是一种利用履带行走的动臂旋转起重机，履带式起重机由行走机构、回转机构、机身及起重臂等部分组成，履带架是履带式起重机的行走机构不可或缺的一部分。

现有公开技术方案如公开号为CN211809933U的起重机用防断裂履带架，包括支架，所述支架的顶部活动连接有安装盘，所述安装盘的顶部活动连接有安装螺栓，所述支架的顶部开设有安装孔，所述支架的一侧固定连接有履带架，所述履带架的正面开设有副轮槽，所述履带架的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主轮，所述支架的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁活动连接有第一螺栓。该起重机用防断裂履带架，达到了防断裂效果好的目的，解决了一般的起重机用防断裂履带架防断裂效果不好的问题，不会因为起吊物的重量压断履带架，更不会因为履带架的断裂给人们的人身安全带来威胁，使人们在使用起重机时安全得到了很好的保障。

上述防断裂履带架与支架连接处的下方设置防断梁进行支撑，支架与履带架固定连接，一旦支架与履带架连接不稳定，维修起来较为麻烦，为此，我们提出一种履带起重机的履带架结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种履带起重机的履带架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带起重机的履带架结构，包括履带架主体，以及安装在两组履带架主体之间的底盘支架；

所述履带架主体与底盘支架的连接处开设有安装槽，所述底盘支架的下方设置有防断支撑组件，且防断支撑组件的两端套设有固定组件；

所述防断支撑组件包括设置在底盘支架下方的防断梁主体，所述防断梁主体的顶部表面设置有限位块，且限位块与防断梁主体的连接处设置有衔接弹簧；

所述固定组件包括固定件，以及开设在固定件顶部表面的限位孔，所述固定件与防断梁主体的连接处开设有防断梁连接槽。

优选地，所述防断梁主体依次贯穿在安装槽和防断梁连接槽的内部，所述限位块通过衔接弹簧与限位孔卡合连接。

优选地，所述防断支撑组件还包括设置在防断梁主体与底盘支架之间的缓冲气缸，所述缓冲气缸的外部套设有支撑弹簧，且缓冲气缸的顶部固定有橡胶垫。

优选地，所述橡胶垫通过缓冲气缸、支撑弹簧与防断梁主体弹性连接，且缓冲气缸固定在防断梁主体上，并且缓冲气缸与防断梁主体相互垂直。

优选地，所述安装槽的内侧顶部设置有夹持板，且夹持板与安装槽之间设置有弹性杆，以及套设在弹性杆外部的限位弹簧。

优选地，所述夹持板通过弹性杆、限位弹簧与安装槽弹性连接。

优选地，所述底盘支架的两端贯穿在安装槽的内部，且安装槽的一侧宽度与底盘支架和防断梁主体的厚度之和相同，并且安装槽的另一侧宽度与防断梁主体的厚度相同。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型在履带架主体上开设安装槽，安装槽中可同时安装底盘支架和防断梁主体，通过防断梁主体对底盘支架进行支撑，防止底盘支架与履带架主体的连接处受力过大产生断裂，并且防断梁主体上设置缓冲气缸对底盘支架中部进行支撑，进一步提高底盘支架的稳定性；

本实用新型的固定组件与防断支撑组件通过限位孔和限位块进行连接，方便对防断支撑组件进行拆卸，并且当固定组件拆卸后，可直接将履带架主体与底盘支架进行分离，方便单独对履带架主体和底盘支架进行维护。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定组件和防断支撑组件的结构示意图；

图3为本实用新型安装槽的截面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、履带架主体；2、底盘支架；3、安装槽；4、固定组件；401、固定件；402、防断梁连接槽；403、限位孔；5、防断支撑组件；501、防断梁主体；502、限位块；503、衔接弹簧；504、支撑弹簧；505、缓冲气缸；506、橡胶垫；6、限位弹簧；7、夹持板；8、弹性杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种履带起重机的履带架结构，包括履带架主体1，以及安装在两组履带架主体1之间的底盘支架2；

履带架主体1与底盘支架2的连接处开设有安装槽3，安装槽3的内侧顶部设置有夹持板7，且夹持板7与安装槽3之间设置有弹性杆8，以及套设在弹性杆8外部的限位弹簧6，夹持板7通过弹性杆8、限位弹簧6与安装槽3弹性连接，底盘支架2穿入安装槽3后，向内挤压夹持板7，利用弹性杆8和限位弹簧6的弹性作用，紧紧压住底盘支架2，底盘支架2的下方设置有防断支撑组件5，且防断支撑组件5的两端套设有固定组件4。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步地，防断支撑组件5包括设置在底盘支架2下方的防断梁主体501，防断梁主体501的顶部表面设置有限位块502，且限位块502与防断梁主体501的连接处设置有衔接弹簧503，防断梁主体501依次贯穿在安装槽3和防断梁连接槽402的内部，限位块502通过衔接弹簧503与限位孔403卡合连接；

防断支撑组件5还包括设置在防断梁主体501与底盘支架2之间的缓冲气缸505，缓冲气缸505的外部套设有支撑弹簧504，且缓冲气缸505的顶部固定有橡胶垫506，橡胶垫506通过缓冲气缸505、支撑弹簧504与防断梁主体501弹性连接，且缓冲气缸505固定在防断梁主体501上，并且缓冲气缸505与防断梁主体501相互垂直，橡胶垫506与底盘支架2的中部紧贴，通过缓冲气缸505对底盘支架2进行支撑，底盘支架2的两端贯穿在安装槽3的内部，且安装槽3的一侧宽度与底盘支架2和防断梁主体501的厚度之和相同，并且安装槽3的另一侧宽度与防断梁主体501的厚度相同，底盘支架2可通过中部的安装孔与起重机上的驱动机构进行连接，防断梁主体501穿入安装槽3，并将底盘支架2放置在防断梁主体501上，此时橡胶垫506与底盘支架2的中部紧贴；

固定组件4包括固定件401，以及开设在固定件401顶部表面的限位孔403，固定件401与防断梁主体501的连接处开设有防断梁连接槽402，固定组件4套在防断梁主体501的两端，向下按压限位块502并挤压衔接弹簧503，防断梁主体501穿入防断梁连接槽402后，直至限位块502到达限位孔403的位置，失去外力作用后，限位块502穿入限位孔403，对固定组件4和防断梁主体501进行限位。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的一些防断裂履带架与支架连接处的下方设置防断梁进行支撑，支架与履带架固定连接，一旦支架与履带架连接不稳定，维修起来较为麻烦的问题；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

底盘支架2可通过中部的安装孔与起重机上的驱动机构进行连接，防断梁主体501穿入安装槽3，并将底盘支架2放置在防断梁主体501上，此时橡胶垫506与底盘支架2的中部紧贴，通过缓冲气缸505对底盘支架2进行支撑，底盘支架2穿入安装槽3后，向内挤压夹持板7，利用弹性杆8和限位弹簧6的弹性作用，紧紧压住底盘支架2，防断梁主体501的两端漏出后，将固定组件4套在防断梁主体501的两端，向下按压限位块502并挤压衔接弹簧503，防断梁主体501穿入防断梁连接槽402后，直至限位块502到达限位孔403的位置，失去外力作用后，限位块502穿入限位孔403，对固定组件4和防断梁主体501进行限位，底盘支架2可经过防断支撑组件5进行有效支撑，防止底盘支架2断裂；

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型在履带架主体1上开设安装槽3，安装槽3中可同时安装底盘支架2和防断梁主体501，通过防断梁主体501对底盘支架2进行支撑，防止底盘支架2与履带架主体1的连接处受力过大产生断裂，并且防断梁主体501上设置缓冲气缸505对底盘支架2中部进行支撑，进一步提高底盘支架2的稳定性；

本实用新型的固定组件4与防断支撑组件5通过限位孔403和限位块502进行连接，方便对防断支撑组件5进行拆卸，并且当固定组件4拆卸后，可直接将履带架主体1与底盘支架2进行分离，方便单独对履带架主体1和底盘支架2进行维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种履带起重机的履带架结构，其特征在于，包括履带架主体(1)，以及安装在两组履带架主体(1)之间的底盘支架(2)；

所述履带架主体(1)与底盘支架(2)的连接处开设有安装槽(3)，所述底盘支架(2)的下方设置有防断支撑组件(5)，且防断支撑组件(5)的两端套设有固定组件(4)；

所述防断支撑组件(5)包括设置在底盘支架(2)下方的防断梁主体(501)，所述防断梁主体(501)的顶部表面设置有限位块(502)，且限位块(502)与防断梁主体(501)的连接处设置有衔接弹簧(503)；

所述固定组件(4)包括固定件(401)，以及开设在固定件(401)顶部表面的限位孔(403)，所述固定件(401)与防断梁主体(501)的连接处开设有防断梁连接槽(402)。

2.根据权利要求1所述的一种履带起重机的履带架结构，其特征在于，所述防断梁主体(501)依次贯穿在安装槽(3)和防断梁连接槽(402)的内部，所述限位块(502)通过衔接弹簧(503)与限位孔(403)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种履带起重机的履带架结构，其特征在于，所述防断支撑组件(5)还包括设置在防断梁主体(501)与底盘支架(2)之间的缓冲气缸(505)，所述缓冲气缸(505)的外部套设有支撑弹簧(504)，且缓冲气缸(505)的顶部固定有橡胶垫(506)。

4.根据权利要求3所述的一种履带起重机的履带架结构，其特征在于，所述橡胶垫(506)通过缓冲气缸(505)、支撑弹簧(504)与防断梁主体(501)弹性连接，且缓冲气缸(505)固定在防断梁主体(501)上，并且缓冲气缸(505)与防断梁主体(501)相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种履带起重机的履带架结构，其特征在于，所述安装槽(3)的内侧顶部设置有夹持板(7)，且夹持板(7)与安装槽(3)之间设置有弹性杆(8)，以及套设在弹性杆(8)外部的限位弹簧(6)。

6.根据权利要求5所述的一种履带起重机的履带架结构，其特征在于，所述夹持板(7)通过弹性杆(8)、限位弹簧(6)与安装槽(3)弹性连接。

7.根据权利要求1所述的一种履带起重机的履带架结构，其特征在于，所述底盘支架(2)的两端贯穿在安装槽(3)的内部，且安装槽(3)的一侧宽度与底盘支架(2)和防断梁主体(501)的厚度之和相同，并且安装槽(3)的另一侧宽度与防断梁主体(501)的厚度相同。