CN220516725U - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种电动工具，包括机壳组件、夹紧装置、驱动装置和快换装置，快换装置包括旋转臂组件，旋转臂以可转动的方式与机壳组件连接，旋转臂组件能够通过自身转动驱动动压组件向远离静压组件的方向运动以松开工作附件。本申请提出的电动工具具有能够快速更换附件的快换装置，通过旋转臂组件转动以克服夹紧装置的夹紧弹性力，进而使工作附件被松开，以方便更换。更换附件时，握持电动工具的一只手可扳动旋转臂组件的一端，使得动压组件克服弹性力与静压组件分离，将工作附件取下更换，再松开旋转臂组件即可完成工作组件的快速更换。

Description

电动工具

技术领域

本申请涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种电动工具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

目前，随着电动工具技术成熟，多功能电动工具的功能逐渐完善，更换多功能电动工具的工作附件即可完成锯切铲刨磨等施工，但现有的多功能电动工具跟换附件还较为不便，一些多功能电动工具需要将顶部的解锁杠拨动180度，对附件进行解锁，更换附件后，再将解锁杠复位。另一些多功能电动工具需要将解锁杠旋转90度，更换附件后，再将解锁杠复位。还有一些多功能电动工具通过按压解锁杠的方式进行解锁，但解锁机构设置在多功能电动工具的前端，导致多功能电动工具前端凸起，影响多功能电动工具深入狭窄的工作空间，并且解锁杠贴近附件，容易造成输出附件接触到静止的解锁杠，造成解锁杠损坏以及发热现象。

实用新型内容

本申请的目的是至少解决现有的多功能电动工具更换附件不便的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本申请提出了一种电动工具，包括：

机壳组件；

夹紧装置，设置在所述机壳组件的首端，所述夹紧装置包括第一弹性件、动压组件和静压组件，所述动压组件用于在所述第一弹性件的弹性力作用下与所述静压组件抵接以夹持工作附件；

驱动装置，设置在所述机壳组件上，所述驱动装置驱动所述夹紧装置转动；

快换装置，所述快换装置包括旋转臂组件，所述旋转臂组件以可转动的方式与所述机壳组件连接，所述旋转臂组件能够通过自身转动驱动所述动压组件向远离所述静压组件的方向运动以松开所述工作附件。

本申请提出的电动工具具有能够夹持工作附件的夹紧装置，夹紧装置的原理是通过第一弹性件带动可动的动压组件压在静压组件上以夹持工作附件，动压组件和静压组件均设有能够夹持工作附件的夹持平面。且动压组件被第一弹性件驱动的运动方向与夹持平面垂直。夹紧装置通过第一弹性件将动压组件与静压组件抵接，工作附件(锯片、铲片、磨盘等)被夹持在动压组件和静压组件之间，使得工作组件能够被固定。该电动工具还具有驱动装置，该驱动装置能够驱动夹紧装置转动，驱动装置可以是电机、偏心结构和拨叉组件的结构形式，电机转动偏心结构再带动拨叉组件运动，进而带动夹紧装置转动。进而使工作附件左右摆动以进行锯、切、磨等工作。本申请的电动工具还具有能够快速更换附件的快换装置，快换装置的原理是通过旋转臂组件转动以顶动动压组件远离静压组件，进而使工作附件被松开，以方便更换。该快换装置通过旋转臂组件的旋转使动压组件远离静压组件，克服第一弹性件的弹性力，从而使工作附件能够被拆下，更换附件时，握持电动工具的一只手可扳动旋转臂组件的一端，使得动压组件克服弹性力与静压组件分离，将工作附件取下更换，再松开旋转臂组件即可完成工作组件的快速更换。

另外，根据本申请的电动工具，还可具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施例中，所述动压组件包括第一杆件和第一压盘，所述静压组件包括转轴和第二压盘，所述转轴套设于所述第一杆件，所述第一弹性件设置在所述转轴的一端与所述第一杆件的一端之间，所述第一压盘套设于所述第一杆件的另一端，所述第二压盘套设于所述转轴的另一端，所述第一压盘用于在所述第一弹性件的弹性力作用下与所述第二压盘抵接以夹持所述工作附件。

在本申请的一些实施例中，所述旋转臂组件包括旋转臂、第一连接件和第二连接件，所述旋转臂的一端与所述第一连接件连接，所述旋转臂的两端之间通过所述第二连接件与所述机壳组件转动连接，所述第一连接件能够在所述旋转臂的转动下与所述第一杆件远离所述第一压盘的一端抵接。

在本申请的一些实施例中，所述旋转臂包括手柄段和连接段，所述手柄段的一端与所述连接段的一端连接，所述连接段与所述第二连接件连接，所述连接段的另一端与所述第一连接件连接，所述手柄段设置在所述机壳组件的外部。

在本申请的一些实施例中，所述旋转臂组件与所述机壳组件的连接处位于所述夹紧装置与所述机壳组件的尾端之间，且所述旋转臂组件与所述机壳组件的连接处轴线与所述夹紧装置的轴线的距离小于23mm，所述手柄段与所述连接段呈夹角设置，所述手柄段远离所述连接段的一端朝向背离所述机壳组件的第一端的方向延伸。

在本申请的一些实施例中，所述旋转臂组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述第一连接件连接，所述第二弹性件的另一端与所述机壳组件连接，所述第二弹性件对所述第一连接件施加驱使所述第一连接件远离所述第一杆件的弹性力。

在本申请的一些实施例中，所述机壳组件的外壁面上形成有手握坑，所述手握坑靠远离所述夹紧装置设置，所述手柄段在所述机壳组件长度方向上的位置位于所述手握坑与所述夹紧装置之间。

在本申请的一些实施例中，所述旋转臂组件还包括套设于所述手柄段上的防滑套。

在本申请的一些实施例中，所述旋转臂组件还包括滚动件，所述滚动件套设于所述第一连接件，所述第一杆件靠近所述第一连接件的一端设有抵接斜面，所述抵接斜面与所述第一杆件的轴线呈夹角设置，所述滚动件的位置与所述抵接斜面的位置相对应。

在本申请的一些实施例中，所述第一杆件靠近所述第一连接件的一端设有抵接部，所述抵接部呈圆台形或者圆锥形，所述抵接部的外侧壁形成所述抵接斜面，所述第一杆件还设有把紧部，所述把紧部呈棱柱形，所述把紧部与所述第一杆件同轴设置。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。

在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请实施方式的电动工具的结构示意图；

图2示意性地示出了根据本申请实施方式的电动工具的头部的局部结构示意图；

图3示意性地示出了根据本申请实施方式的电动工具的头部的局部剖视结构示意图；

图4示意性地示出了根据本申请实施方式的电动工具的头部(机壳组件及轴承未示出)的局部结构示意图；

图5示意性地示出了根据本申请实施方式的拨叉组件的结构示意图；

图6示意性地示出了根据本申请实施方式的旋转臂组件的结构示意图。

附图标记如下：

100、机壳组件；

10、第一杆件；101、抵接部；102、抵接斜面；11、第一压盘；12、转轴；13、第二压盘；14、第一弹性件；

20、旋转臂；201、手柄段；202、连接段；21、第一连接件；22、第二连接件；23、第二弹性件；24、防滑套；25、滚动件；

30、驱动装置；301、联轴件；302、偏心轴；400、工作附件；500、拨叉组件；600、手握坑。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图6所示，本申请提出了一种电动工具，包括：机壳组件100、夹紧装置、驱动装置和快换装置，夹紧装置设置在机壳组件100的首端，夹紧装置包括第一弹性件14、动压组件和静压组件，动压组件用于在第一弹性件14的弹性力作用下与静压组件抵接以夹持工作附件400；驱动装置设置在机壳组件100上，驱动装置驱动夹紧装置转动；快换装置包括旋转臂20组件，旋转臂组件以可转动的方式与机壳组件100连接，旋转臂组件的一端与动压组件的顶端连接，旋转臂组件的另一端延伸至机壳组件100的下方，旋转臂20组件能够通过自身转动驱动动压组件向远离静压组件的方向运动以松开工作附件400。

可以理解的是，机壳组件100可以两个半壳对接呈完整的壳体的结构，两个半壳之间可以卡接配合或者通过螺丝连接固定，机壳组件100的内部形成安装腔用于安装电动工具的各个部件，各部件安装的位置可以将电池安装在机壳组件100的尾端，尾端是指机壳组件100沿长度方向上的一端，另一端称为首端，夹紧装置和快换装置可安装在机壳组件100的头部以方便工作，机壳组件100的中部可安装驱动装置。夹紧装置的原理是通过第一弹性件14带动可动的动压组件压在静压组件上以夹持工作附件400，动压组件和静压组件均设有能够夹持工作附件400的夹持平面。且动压组件被第一弹性件14驱动的运动方向与夹持平面垂直。驱动装置可以是电机、偏心结构和拨叉组件500的结构形式，电机转动偏心结构再带动拨叉组件500运动，进而带动夹紧装置转动。快换装置的原理是通过旋转臂20组件转动以顶动动压组件远离静压组件，进而使工作附件400被松开，以方便更换。

本申请提出的电动工具具有能够夹持工作附件400的夹紧装置，夹紧装置通过第一弹性件14将动压组件与静压组件抵接，工作附件400(锯片、铲片、磨盘等)被夹持在动压组件和静压组件之间，使得工作组件能够被固定。该电动工具还具有驱动装置，该驱动装置能够驱动夹紧装置转动，进而使工作附件400左右摆动以进行锯、切、磨等工作。本申请的电动工具还具有能够快速更换附件的快换装置，该快换装置通过旋转臂20组件的旋转使动压组件远离静压组件，克服第一弹性件14的弹性力，从而使工作附件400能够被拆下，更换附件时，握持电动工具的一只手可扳动旋转臂20组件的一端，使得动压组件克服弹性力与静压组件分离，将工作附件400取下更换，再松开旋转臂20组件即可完成工作组件的快速更换。

在本申请的一些实施例中，动压组件包括第一杆件10和第一压盘11，静压组件包括转轴12和第二压盘13，转轴12套设于第一杆件10，第一弹性件14的一端与转轴12的一端抵接，第一弹性件14的另一端与第一杆件10的一端抵接，第一压盘11套设于第一杆件10的另一端，第二压盘13套设于转轴12的另一端，第一压盘11用于在第一弹性件14的弹性力作用下与第二压盘13抵接以夹持工作附件400。

可以理解的是，第一杆件10可以是圆柱形杆结构，第一压盘11可以是盘型结构，第一压盘11的圆形处可设置第一通孔，在机壳组件100的对应位置，例如机壳组件100的前端的下侧可设置安装孔，安装孔中设有转轴12，转轴12通过轴承可转动地设置在安装孔中，转轴12的一端设有延伸部，延伸部延伸出安装孔至机壳组件100的外部，转轴12呈圆筒形结构，转轴12设有穿接孔，第一杆件10可穿设于穿接孔中，并可沿穿接孔的轴向运动，第一压盘11可套接在延伸部的外侧，可过盈连接以加强固定，还可以通过卡接或者螺栓进行固定。第二压盘13同样呈盘形结构，第二压盘13可通过过盈连接或者卡接或者螺栓连接的方式与转轴12进行固定。第二压盘13朝向第一压盘11的一侧以及第一压盘11朝向第二压盘13的一侧可设置凸起或者配合孔以安装工作附件400，例如与锯片上的凹槽相配合进行固定。在第一杆件10远离第一压盘11的一端可设置第一安装槽，第一安装槽可环绕第一杆件10设置，第一弹性件14套设在第一杆件10上，并且第一弹性件14的一端插接在第一安装槽中进行固定限位。转轴12远离第二压盘13的一端与第一弹性件14的另一端连接，该处也可设置第二安装槽对第一弹性件14进行限位固定。转轴12上还套设有拨叉组件500，拨叉组件500可沿转轴12转动，拨叉组件500的一端与偏心组件连接，偏心组件包括联轴件301和偏心轴302，联轴件301通过轴承与机壳组件100连接，联轴件301的一端与驱动装置30的输出端连接，联轴件301的另一端与偏心轴302连接，偏心轴302与联轴件301不共轴设置，偏心轴302也通过轴承与机壳组件100连接，偏心轴302远离联轴件301的一端与拨叉组件500连接，当驱动装置30的输出端旋转时，带动联轴件301转动，进而带动偏心轴302沿预设圆形轨迹运行，使得拨叉组件500也跟随偏心轴沿预设圆形轨迹运动，由于拨叉组件500的一端可转动地套设于转轴12，转轴12被拨叉组件500驱动顺时针转动一定角度后再逆时针转动一定角度，进而带动与压紧组件固定的工作附件400顺时针转动一定角度后再逆时针转动一定角度，从而实现锯、磨等施工作业。

在本申请的一些实施例中，旋转臂20组件包括旋转臂20、第一连接件21和第二连接件22，旋转臂20的一端与第一连接件21连接，旋转臂20的两端之间通过第二连接件22与机壳组件100转动连接，第一连接件21能够在旋转臂20的转动下与第一杆件10远离第一压盘11的一端抵接。

具体地，旋转臂20通过第二连接件22与机壳组件100铰接实现可转动，旋转臂20的一端用于供使用者扳动，旋转臂20的另一端设置第一连接件21，第一连接件21可以是杆型结构，第一连接件21与旋转臂20可垂直连接，第一连接件21用于在旋转臂20的带动下对第一杆件10远离第一压盘11的一端进行加压，使得第一杆件10沿轴向运动以使第一压盘11和第二压盘13分离。第二连接件22可以是杆型结构，通过过盈连接插接在机壳组件100上的孔中。第二连接件22与旋转臂20之间可通过焊接或者卡接进行固定，具体根据实际需要进行设置。在需要对工作附件400进行更换时，使用者拨动旋转臂20，旋转臂20进行旋转，旋转臂20的一端对第一杆件10进行挤压，使得第一杆件10沿轴向运动，进而使第一压盘11与第二压盘13分离，从而可对工作附件400进行拆换。

在本申请的一些实施例中，旋转臂20包括手柄段201和连接段202，手柄段201的一端与连接段202的一端连接，连接段202与第二连接件22连接，连接段202的另一端与第一连接件21连接，手柄段201设置在机壳组件100的外部。

可以理解的是，手柄段201用于供使用者把持以拨动旋转臂20，连接段202与机壳组件100旋转连接，连接段202可以是门型结构，具体地，连接段202包括两个可转部和一个连接部，两个可转部相对设置，并且两个可转部均通过第二连接件22与机壳组件100旋转连接，两个可转部可以是臂型结构，为受力均匀或者结构强度考虑，可转部可以包括直臂部分和斜臂部分，两者呈夹角设置，使得可转部在旋转时受力更加均匀，结构强度更好。第一连接件21的两端可分别与两个可转部的一端连接，且垂直设置，连接方式可选用插接或者螺接。可转部的另一端与连接部连接，连接部与可转部可一体弯折成型，强度更好。连接部的中部可设置手柄段201，手柄段201与连接部可通过焊接或者卡接的方式连接，手柄段201的延伸方向可与连接段202呈夹角设置。具体地连接段202整体沿机壳组件100的高度方向设置，手柄段201斜向设置并且朝向机壳组件100的尾端延伸。

在本申请的一些实施例中，夹紧装置设置在机壳组件100的首端，第二连接件22与机壳组件100的连接位置位于第一杆件10的轴线与机壳组件100的第二端之间，旋转臂组件与机壳组件100的连接处的轴线与夹紧装置的轴线的距离小于23mm，手柄段201与连接段202呈夹角设置，手柄段201远离连接段202的一端朝向背离机壳组件100的第一端的方向延伸。

具体地，机壳组件100沿自身的长度方向包括第一端和第二端，即机壳组件100的前端和后端，夹紧装置设置在机壳组件100的前端以方便夹持锯片等附件，方便工作，第二连接件22的位置是旋转臂20与机壳组件100的铰接位置，将旋转臂20与机壳组件100的铰接位置设置在第一杆件10的轴线与机壳组件100的第二端之间，例如，旋转臂组件与机壳组件100的连接处的轴线与夹紧装置的轴线的距离小于23mm，可以使得旋转臂20组件相对夹紧装置靠后布置，避免旋转臂20组件影响机壳组件100前方的空间，进而导致电动工具不能伸入至狭窄处工作。具体地，连接段202远离手柄段201的一端不超出机壳组件100设置，使得连接段202在旋转时不会超出机壳组件100，避免其影响即可外部空间，造成一些狭窄位置，电动工具无法伸入其中。旋转臂20组件相对夹紧装置靠后布置还可以使得旋转臂20组件远离工作附件400，避免工作附件400工作时可能接触到旋转臂20组件，从而避免工作附件400和旋转臂20相互摩擦造成发热或损坏。手柄段201与连接段202呈夹角设置，使得旋转臂20整体更加受力均匀，并且手柄段201可根据实际需要调整角度，使得手柄段201在扳动时更加舒适，手柄段201远离连接段202的一端朝向背离机壳组件100的第一端的方向延伸，即手柄段201斜向下延伸，使得使用者能够使用抓握电动工具的一只手扳动手柄段201，不用双手使用，使得更换工作附件400更加方便快捷。

在本申请的一些实施例中，旋转臂20组件还包括第二弹性件23，第二弹性件23的一端与第一连接件21连接，第二弹性件23的另一端与机壳组件100连接，第二弹性件23对第一连接件21施加驱使第一连接件21远离第一杆件10的弹性力。

可以理解的是，第二弹性件23可以是弹簧结构，第二弹性件23的作用是对在旋转臂20组件被拨动后对其进行复位，第二弹性件23可沿水平方向设置，即沿机壳组件100的长度方向设置，在机壳组件100上可设置固定孔，第二弹性件23的一端与固定孔连接固定，第二弹性件23的另一端可固定在第一连接件21上，当旋转臂20组件被拨动时，旋转臂20组件克服第二弹性件23的弹性力顺时针转动以顶动第一杆件10进而使第一压盘11远离第二压盘13，更换工作附件400后，松开旋转臂20组件，此时第二弹性件23的弹性力可带动旋转臂20组件逆时针转动进而远离第一杆件10，避免第一连接件21与第一杆件10相接触，使得第一杆件10在工作时转动将第一连接件21磨损划伤。具体地，第二弹性件23可配置成在旋转臂20组件不被拨动时，对第一连接件21施加弹性力，使第一连接件21与第一杆件10以及机壳组件100等保持间隔。避免第一连接件21影响工作。

在本申请的一些实施例中，机壳组件100的外壁面上形成有手握坑600，手握坑600靠近机壳组件100远离夹紧装置的一端设置，手柄段201在机壳组件100长度方向上的位置位于手握坑600与夹紧装置之间。机壳组件100的底壁可设置手握坑600，手握坑600呈弧形面结构，可与手部的外形相适配，手柄段201延伸至手握坑600与夹紧装置之间，使得手柄段201不影响使用者抓握在手握坑600，并且手柄段201的长度适中，在扳动手柄段201时能够更加舒适。手柄段201的位置可远离第一压盘11和第二压盘13设置，例如手柄段201或者连接段202靠近第一压盘11和第二压盘13的部分可弯折设置以避让工作附件400，使得旋转臂20组件能够远离工作附件400，减少工作附件400工作对其的影响，减少旋转臂20附件被崩坏划伤或者发热的现象。

在本申请的一些实施例中，旋转臂20组件还包括套设于手柄段201上的防滑套24。防滑套24可以是硅胶套或者橡胶套，套设在手柄段201上提高使用者把持时的摩擦力，防止滑脱。另外，还可在手柄段201上设置防滑结构，例如防滑凸起或者防滑槽等结构，同样能够实现防滑效果。

在本申请的一些实施例中，旋转臂20组件还包括滚动件25，滚动件25的内圈套设于第一连接件21，第一杆件10靠近第一连接件21的一端设有抵接斜面102，抵接斜面102与第一杆件10的轴线呈夹角设置，滚动件25的位置与抵接斜面102的位置相对应。滚动件25可选用滚柱轴承或轴套，在第一连接件21上可套设滚柱轴承，此时滚动件25的内圈套设在第一连接件21上，滚动件25的外圈可在旋转臂20组件转动时与第一杆件10抵接，滚动件25对第一杆件10施压，使第一杆件10向下运动，在滚动件25与第一杆件10相互作用时，滚动件25滚动自转，使得使用者能够用更小的力驱动旋转臂20组件旋转顶动第一杆件10，提高拆换工作附件400时的用户体验。

在本申请的一些实施例中，第一杆件10靠近第一连接件21的一端设有抵接部101，抵接部101呈圆台形或者圆锥形，抵接部101的外侧壁形成抵接斜面102，第一杆件还设有把紧部，把紧部呈棱柱形，把紧部与第一杆件同轴设置。

具体地，第一杆件10呈杆型结构，第一杆件10的一端可设置抵接部101用于对接第一连接件21，抵接部101可设置呈圆台形或者圆锥形，以形成斜坡弧形面，由于第一连接件21的位置高于第一杆件10，而旋转臂20组件在转动时使第一连接件21顺时针运动，自上至下对第一杆件10施加压力，抵接斜面102能够对接第一连接件21，特别是第一连接件21上还设有滚动件25的情况下，抵接斜面102与滚动件25配合使得扳动旋转臂20组件的动作更加省力。另外，在抵接部101的下方以及第一杆件10与第一压盘11连接的一端还可设置把紧部，把紧部可以是六棱柱结构，以方便通过扳手进行安装把紧。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电动工具，其特征在于，包括：

机壳组件；

夹紧装置，设置在所述机壳组件的首端，所述夹紧装置包括第一弹性件、动压组件和静压组件，所述动压组件用于在所述第一弹性件的弹性力作用下与所述静压组件抵接以夹持工作附件；

驱动装置，设置在所述机壳组件上，所述驱动装置驱动所述夹紧装置转动；

快换装置，所述快换装置包括旋转臂组件，所述旋转臂组件以可转动的方式与所述机壳组件连接，所述旋转臂组件能够通过自身转动驱动所述动压组件向远离所述静压组件的方向运动以松开所述工作附件。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述动压组件包括第一杆件和第一压盘，所述静压组件包括转轴和第二压盘，所述转轴套设于所述第一杆件，所述第一弹性件设置在所述转轴的一端和所述第一杆件的一端之间，所述第一压盘套设于所述第一杆件的另一端，所述第二压盘套设于所述转轴的另一端，所述第一压盘用于在所述第一弹性件的弹性力作用下与所述第二压盘抵接以夹持所述工作附件。

3.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于，所述旋转臂组件包括旋转臂、第一连接件和第二连接件，所述旋转臂的一端与所述第一连接件连接，所述旋转臂的两端之间通过所述第二连接件与所述机壳组件转动连接，所述第一连接件能够在所述旋转臂的转动下与所述第一杆件远离所述第一压盘的一端抵接。

4.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，所述旋转臂包括手柄段和连接段，所述手柄段的一端与所述连接段的一端连接，所述连接段与所述第二连接件连接，所述连接段的另一端与所述第一连接件连接，所述手柄段设置在所述机壳组件的外部。

5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，所述旋转臂组件与所述机壳组件的连接处位于所述夹紧装置与所述机壳组件的尾端之间，且所述旋转臂组件与所述机壳组件的连接处的轴线与所述夹紧装置的轴线的距离小于23mm，所述手柄段与所述连接段呈夹角设置，所述手柄段远离所述连接段的一端朝向背离所述机壳组件的第一端的方向延伸。

6.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，所述旋转臂组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述第一连接件连接，所述第二弹性件的另一端与所述机壳组件连接，所述第二弹性件对所述第一连接件施加驱使所述第一连接件远离所述第一杆件的弹性力。

7.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，所述机壳组件的外壁面上形成有手握坑，所述手握坑远离所述夹紧装置设置，所述手柄段在所述机壳组件的长度方向上的位置位于所述手握坑与所述夹紧装置之间。

8.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，所述旋转臂组件还包括套设于所述手柄段上的防滑套。

9.根据权利要求3至8任一项所述的电动工具，其特征在于，所述旋转臂组件还包括滚动件，所述滚动件套设于所述第一连接件，所述滚动件可相对于所述第一连接件转动，所述第一杆件靠近所述第一连接件的一端设有抵接斜面，所述抵接斜面与所述第一杆件的轴线呈夹角设置，所述滚动件的位置与所述抵接斜面的位置相对应。

10.根据权利要求9所述的电动工具，其特征在于，所述第一杆件靠近所述第一连接件的一端设有抵接部，所述抵接部呈圆台形或者圆锥形，所述抵接部的外侧壁形成所述抵接斜面，所述第一杆件还设有把紧部，所述把紧部呈棱柱形，所述把紧部与所述第一杆件同轴设置。