CN220516504U - 砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂光机，安装有附件，砂光机包括机壳、驱动组件及集尘组件，机壳包括主壳体及突伸主壳体的排尘接口，集尘组件具有安装于排尘接口的集尘接口及连接集尘接口的集尘骨架；集尘接口包括安装排尘接口的连接件、结合连接件的转接件及连接转接件外周的卡接件，集尘骨架具有锁合的第一状态及分离的第二状态，在第一状态，集尘骨架锁合卡接件，在第二状态，集尘骨架脱离卡接件，附件连接至转接件。本实用新型中集尘骨架具有结合于卡接件的卡合件及自卡合件的一端内壁凹陷的滑槽，卡接件的锁块锁合于L型滑槽内，结构简单，不易松动；而且连接件和转接件一体成型，减少附件，无需适配外接吸尘器的转接接口，集成度高且能提高集尘效率。

Description

砂光机

[技术领域]

本实用新型涉及一种砂光机，特别是涉及一种带集尘组件的砂光机。

[背景技术]

砂光机常用于日常打磨木制家具、抛光钢材等过程，利用壳体内设置的吸尘风扇，将打磨过程中产生的碎屑从砂光机底板的排尘接口吸入，通过风道排入至集尘组件中，进而对产生的碎屑或粉尘进行收集，以防止污染及人体吸入，从而实现自集尘或者外接吸尘器集尘。

现有技术中的砂光机集尘组件，可参阅于2022年5月10日公告的中国实用新型专利第CN216463984U号，其揭露了：一种砂光机，该集尘组件包括筒体及设于筒体内的集尘袋，筒体包括筒口、连接部及袋框，筒口的孔内设有安装台阶，集尘袋固定在安装台阶上，筒口上还设有L型卡槽，与砂光机的出风口上设置的卡柱相匹配。但是上述集尘组件通过L性卡槽与砂光机上的卡柱相连接，安装不牢靠，容易于松动，而集尘袋通过垫圈固定在筒体的内壁，安装不便，集尘效率不高，而且上述砂光机若要安装吸尘器等附件，需要安装额外的转接接口，使得零件多，且操作过程繁杂。

鉴于此，确有必要提供一种改进的砂光机，以克服现有技术存在的缺陷。

[实用新型内容]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且集尘度高的砂光机。

本实用新型解决现有技术问题可采取如下技术方案：一种砂光机，安装有附件，所述砂光机包括机壳、安装于所述机壳内的驱动组件及连接于所述机壳的集尘组件，所述机壳包括容纳所述驱动组件的主壳体及突伸于所述主壳体的排尘接口，所述集尘组件具有安装于所述排尘接口的集尘接口及连接于所述集尘接口的集尘骨架；所述集尘接口包括安装于所述排尘接口的连接件、结合于所述连接件的转接件及连接于所述转接件的外周的卡接件，所述集尘骨架具有锁合的第一状态及分离的第二状态，在所述第一状态，所述集尘骨架锁合于所述卡接件，在所述第二状态，所述集尘骨架脱离于所述卡接件，所述附件连接至所述转接件。

进一步改进方案为：所述集尘骨架具有结合于所述卡接件的卡合件及自所述卡合件的一端内壁凹陷的滑槽，所述滑槽为L型的结构，所述卡接件的外壁面具有向外凸伸的锁块，在所述第一状态，所述锁块安装于所述滑槽。

进一步改进方案为：所述锁块具有结合于所述卡合件的第一锁块及邻近于所述第一锁块的第二锁块，所述第一锁块与所述第二锁块沿所述卡接件的周向间隔分布。

进一步改进方案为：所述第一锁块包括基块及自所述基块凹陷的止挡部，所述第二锁块为所述基块，所述止挡部结合于所述滑槽。

进一步改进方案为：所述滑槽包括安装所述第一锁块的第一滑槽及安装所述第二锁块的第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽沿所述卡合件的内周壁间隔分布。

进一步改进方案为：所述第一滑槽包括贴合于所述第一锁块的操作面及连接于所述操作面的保持装置，所述第二滑槽为所述操作面，在所述第一状态，所述基块连接于所述操作面，所述保持装置抵接于所述止挡部。

进一步改进方案为：所述集尘骨架包括自所述卡合件的另一端内壁凸伸的限界部及自所述限界部凸伸的导向部，所述限界部、所述导向部及所述卡合件的内圈形成一收容槽，所述卡接件部分容纳于所述收容槽内。

进一步改进方案为：所述集尘骨架还具有连接于所述卡合件的袋框，所述卡合件与所述袋框形成有一凹槽，所述砂光机的集尘袋穿套于所述袋框并卡紧于所述凹槽内。

进一步改进方案为：所述袋框包括沿轴向设置的竖筋，所述竖筋连接于所述限界部。

进一步改进方案为：所述连接件与所述转接件一体成型。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：集尘骨架具有结合于卡接件的卡合件及自卡合件的一端内壁凹陷的滑槽，卡接件上的锁块锁合于L型的滑槽内，结构简单，不易松动；而且通过将集尘组件的连接件和转接件一体成型，减少附件，无需适配外接吸尘器的转接接口，集成度高且能提高集尘效率；具体的，集尘骨架具有锁合的第一状态及分离的第二状态，在第一状态下，集尘骨架锁合于卡接件，在第二状态下，集尘骨架脱离于卡接件，将吸尘器接口连接至转接件。

[附图说明]

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型砂光机的整体结构示意图；

图2是图1所示砂光机的剖视图；

图3是图1所示砂光机的集尘组件的结构示意图；

图4是图3所示砂光机的集尘接口的结构示意图；

图5是图3所示砂光机的集尘骨架的结构示意图。

[具体实施方式]

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的实施方式涉及一种砂光机100，安装有附件，砂光机100包括机壳1、安装于机壳1内的驱动组件2、连接于机壳1的集尘组件3及连接于驱动组件2的工作底盘6，工作底盘6上安装有砂纸等装置。机壳1包括容纳驱动组件2的主壳体11及突伸于主壳体11的排尘接口12，驱动组件2内设有驱动电机21、连接于驱动电机21的输出轴22及安装于输出轴22的风扇23，驱动电机21用于驱动输出轴22转动，工作底盘6设于主壳体11的一端，输出轴22与工作底盘6连接以带动工作底盘6转动，用于打磨被加工的工件。集尘组件3具有安装于排尘接口12的集尘接口4及连接于集尘接口4的集尘骨架5，砂光机100在动力源的作用下进行打磨作业，风扇23在主壳体11内旋转产生吸尘的吸尘风压，从而通过工作底盘6上开设的吸尘口(未图示)将产生的碎屑、粉尘等吸入到砂光机100内，再经由排尘接口12进入集尘组件3中，避免污染环境及危害人体健康。

在本实施方式中，集尘接口4包括安装于排尘接口12的连接件41、结合于连接件41的转接件42及连接于转接件42的外周的卡接件43，连接件41与转接件42一体成型，减少附件，无需适配外接附件的转接接口，集成度高且能提高集尘效率。

进一步的，集尘骨架5具有锁合的第一状态及分离的第二状态，在第一状态下，集尘骨架5锁合于卡接件43，在第二状态下，集尘骨架5脱离于卡接件43，附件连接至转接件42，该附件可指吸尘器等，无需拆下所有集尘组件3，只需拆下集尘骨架5，即可迅速连接吸尘器，实现打磨集尘，极大提高打磨效率。

请参阅图3和图4所示，集尘骨架5具有结合于卡接件43的卡合件51及自卡合件51的一端内壁凹陷的滑槽52，滑槽52采用L型的结构，卡接件43的外壁面具有向外凸伸的锁块44，在第一状态下，锁块44安装于滑槽52，在L型滑槽52与锁块44的共同作用下，在进行打磨作业时，集尘接口4与集尘骨架5不容易发生松动。

在本实施方式中，锁块44具有结合于卡合件51的第一锁块441及邻近于第一锁块441的第二锁块442，第一锁块441与第二锁块442沿卡接件43的周向间隔分布，锁块44数量优选为4个，便于安装时更好的配合，形成较好的密封，减少尘屑的飞出。

具体的，第一锁块441包括基块4411及自基块4411凹陷的止挡部4412，第二锁块442为基块4411，止挡部4412结合于滑槽52，结构简单，安装便捷。

请参阅图2至图5所示，滑槽52包括安装第一锁块441的第一滑槽521及安装第二锁块442的第二滑槽522，第一滑槽521和第二滑槽522沿卡合件51的内周壁间隔分布，滑槽52的位置与锁块44的位置相对应。

在本实施方式中，第一滑槽521包括贴合于第一锁块441的操作面5211及连接于操作面5211的保持装置5212，第二滑槽522为操作面5211，在第一状态，基块4411连接于操作面5211，保持装置5212抵接于止挡部4412，完成集尘接口4与集尘骨架5的安装，实现自吸尘。

具体的，集尘骨架5包括自卡合件51的另一端内壁凸伸的限界部53及自限界部53凸伸的导向部54，限界部53、导向部54及卡合件51的内圈形成一收容槽，卡接件43部分容纳于收容槽内，便于集尘接口4从集尘骨架5内快速分离开来，极大方便了操作者。

进一步的，集尘骨架5还具有连接于卡合件51的袋框56，卡合件51与袋框56形成有一凹槽57，砂光机100的集尘袋58穿套于袋框56并卡紧于凹槽57内。袋框56包括沿轴向设置的竖筋561，竖筋561连接于限界部53，提高集尘骨架5的轴向刚度，提高使用寿命。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的砂光机还有很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种砂光机，安装有附件，所述砂光机包括机壳、安装于所述机壳内的驱动组件及连接于所述机壳的集尘组件，所述机壳包括容纳所述驱动组件的主壳体及突伸于所述主壳体的排尘接口，所述集尘组件具有安装于所述排尘接口的集尘接口及连接于所述集尘接口的集尘骨架；其特征在于：所述集尘接口包括安装于所述排尘接口的连接件、结合于所述连接件的转接件及连接于所述转接件的外周的卡接件，所述集尘骨架具有锁合的第一状态及分离的第二状态，在所述第一状态，所述集尘骨架锁合于所述卡接件，在所述第二状态，所述集尘骨架脱离于所述卡接件，所述附件连接至所述转接件。

2.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于：所述集尘骨架具有结合于所述卡接件的卡合件及自所述卡合件的一端内壁凹陷的滑槽，所述滑槽为L型的结构，所述卡接件的外壁面具有向外凸伸的锁块，在所述第一状态，所述锁块安装于所述滑槽。

3.根据权利要求2所述的砂光机，其特征在于：所述锁块具有结合于所述卡合件的第一锁块及邻近于所述第一锁块的第二锁块，所述第一锁块与所述第二锁块沿所述卡接件的周向间隔分布。

4.根据权利要求3所述的砂光机，其特征在于：所述第一锁块包括基块及自所述基块凹陷的止挡部，所述第二锁块为所述基块，所述止挡部结合于所述滑槽。

5.根据权利要求4所述的砂光机，其特征在于：所述滑槽包括安装所述第一锁块的第一滑槽及安装所述第二锁块的第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽沿所述卡合件的内周壁间隔分布。

6.根据权利要求5所述的砂光机，其特征在于：所述第一滑槽包括贴合于所述第一锁块的操作面及连接于所述操作面的保持装置，所述第二滑槽为所述操作面，在所述第一状态，所述基块连接于所述操作面，所述保持装置抵接于所述止挡部。

7.根据权利要求5所述的砂光机，其特征在于：所述集尘骨架包括自所述卡合件的另一端内壁凸伸的限界部及自所述限界部凸伸的导向部，所述限界部、所述导向部及所述卡合件的内圈形成一收容槽，所述卡接件部分容纳于所述收容槽内。

8.根据权利要求7所述的砂光机，其特征在于：所述集尘骨架还具有连接于所述卡合件的袋框，所述卡合件与所述袋框形成有一凹槽，所述砂光机的集尘袋穿套于所述袋框并卡紧于所述凹槽内。

9.根据权利要求8所述的砂光机，其特征在于：所述袋框包括沿轴向设置的竖筋，所述竖筋连接于所述限界部。

10.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于：所述连接件与所述转接件一体成型。