CN220515326U - 数控直驱式电动螺旋压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控直驱式电动螺旋压力机，包括数控直驱式电动螺旋压力机主体，所述数控直驱式电动螺旋压力机主体的后侧固定连接有攀爬梯，所述数控直驱式电动螺旋压力机主体的右侧通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的表面连接有限位组件，所述螺纹套板的前侧固定连接有牢固架。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了通过设置可驱动控制下升降的防护箱对加工处进行遮盖防护，并利用防护箱内部的防撞结构可进行碎屑卸消冲击力以及暂时堆积，后可通过排屑口进行溢出碎屑的排出，间接的增强了数控直驱式电动螺旋压力机加工处的防护性实用效果。

Description

数控直驱式电动螺旋压力机

技术领域

本实用新型涉及螺旋压力设备技术领域，具体为数控直驱式电动螺旋压力机。

背景技术

电动螺旋压力机是一种工艺适用性极强的锻压设备。螺旋压力机具有万能性大,结构简便,调整维护简便,滑块无下死点,便于模具设计,锻件精度高等特点；

如专利公开号为CN201822269302.5的一种数控直驱式电动螺旋压力机，包括机身(3)、设于该机身(3)顶部的电机(1)、设于所述机身(3)内的滑块(7)以及设于该滑块(7)底部的工作台垫板(4)，该螺旋压力机还包括润滑系统(5)，所述电机(1)外侧设有冷却系统(2)，间隙调整机构(9)，其包括动力传递单元和间隙调整单元，用于将旋转运动转化为所述滑块(7)的直线运动；

由于上述数控直驱式电动螺旋压力机的工件加工出为漏空状态，且数控直驱式电动螺旋压力机通过进行加热下压的方式进行工件加工，导致工件在数控直驱式电动螺旋压力机内部加工时可能会产生加热后边缘碎屑的受压蹦溅情况，导致周围工作人员可能会受到伤害，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控直驱式电动螺旋压力机，具备通过设置可驱动控制下升降的防护箱对加工处进行遮盖防护，并利用防护箱内部的防撞结构可进行碎屑卸消冲击力以及暂时堆积，后可通过排屑口进行溢出碎屑的排出，间接的增强了数控直驱式电动螺旋压力机加工处防护性实用效果的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控直驱式电动螺旋压力机，包括数控直驱式电动螺旋压力机主体，所述数控直驱式电动螺旋压力机主体的后侧固定连接有攀爬梯，所述数控直驱式电动螺旋压力机主体的右侧通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的表面连接有限位组件，所述螺纹套板的前侧固定连接有牢固架，所述数控直驱式电动螺旋压力机主体上靠近其底部的前侧固定连接有延长板，所述牢固架的表面固定连接有防护箱，所述防护箱内壁的底部固定连接有光滑斜板，所述光滑斜板的顶部通过轴承转动连接有防撞转柱，所述光滑斜板上靠近其一端的顶部通过带有扭簧的销轴转动连接有防撞板，所述防撞板的表面固定连接有阻燃耐磨垫，所述防护箱的底部开设有排屑口，所述防护箱上靠近其内壁的顶部固定安装有监控设备。

优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在螺纹套板的表面上，所述限位槽开设在数控直驱式电动螺旋压力机主体的侧面上，所述限位槽的内壁和限位板的表面滑动连接。

优选的，所述防护箱的前侧开设有观察窗，所述观察窗的内壁固定安装有钢化玻璃。

优选的，所述防护箱的主体为由隔热板的矩形箱体，且矩形箱体的顶部通过铰链转动连接有密封盖，所述密封盖的侧面固定连接有通电磁吸板，所述矩形箱体的上表面开设有金属凹槽。

优选的，所述延长板上靠近其左侧的顶部固定连接有平衡滑杆，所述防护箱的左侧固定连接有平衡滑套，所述平衡滑套的内壁和平衡滑杆的表面滑动连接。

优选的，所述防撞转柱的表面固定连接有凸起块，所述凸起块的组成材料为顺丁橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在工件加工过程中，可启动伺服电机运作带动螺纹杆进行转动，在限位组件的限位设置下，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板以及其上牢固架进行移动，进而带动整个防护箱进行高度位置上的移动，且在防护箱的左侧设置有平衡滑杆和平衡滑套，进行对防护箱的左右两侧进行平衡约束，防止因防护箱整体过重而倾斜的情况，可将防护箱移动到工件加工处的前侧，若碎屑蹦溅出会进入防护箱中，在防撞转柱的转动卸力下可在撞击卸力后平稳滑下，光滑滑板的表面上流动堆积在防撞板上，通过阻燃耐磨垫的设置，减少了对防撞板上磨损破坏程度，而堆积过多的碎屑可溢出到排屑口处，或者意外蹦溅到排屑口处的碎屑，可在排屑口的通道中落在延长板上，以便工作人员进行后续清理，当工作人员需要进行统一清理时，可解锁通电磁吸板和金属凹槽中的磁吸锁定状态，将密封盖向上转动打开，以便漏出防护箱的内部进行统一清理碎屑，设置的监控设备可实时进行查看防护箱内部的情况，也可通过防护箱外部的观察窗进行其内部堆积碎屑量的查看。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中防护箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图中：1、数控直驱式电动螺旋压力机主体；2、攀爬梯；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、螺纹套板；6、牢固架；7、延长板；8、防护箱；9、光滑斜板；10、防撞转柱；11、防撞板；12、阻燃耐磨垫；13、排屑口；14、监控设备；15、限位板；16、限位槽；17、观察窗；18、密封盖；19、通电磁吸板；20、金属凹槽；21、平衡滑杆；22、平衡滑套；23、凸起块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：数控直驱式电动螺旋压力机，包括数控直驱式电动螺旋压力机主体1，所述数控直驱式电动螺旋压力机主体1的后侧固定连接有攀爬梯2，所述数控直驱式电动螺旋压力机主体1的右侧通过支架固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套板5，所述螺纹套板5的表面连接有限位组件，所述螺纹套板5的前侧固定连接有牢固架6，所述数控直驱式电动螺旋压力机主体1上靠近其底部的前侧固定连接有延长板7，所述牢固架6的表面固定连接有防护箱8，所述防护箱8内壁的底部固定连接有光滑斜板9，所述光滑斜板9的顶部通过轴承转动连接有防撞转柱10，所述光滑斜板9上靠近其一端的顶部通过带有扭簧的销轴转动连接有防撞板11，所述防撞板的表面固定连接有阻燃耐磨垫12，所述防护箱8的底部开设有排屑口13，所述防护箱8上靠近其内壁的顶部固定安装有监控设备14。

进一步的，限位组件包括限位板15和限位槽16，所述限位板15固定连接在螺纹套板5的表面上，所述限位槽16开设在数控直驱式电动螺旋压力机主体1的侧面上，所述限位槽16的内壁和限位板15的表面滑动连接，通过限位板15和限位槽16的设置，对螺纹套板5的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆4转动能够带动螺纹套板5进行升降移动。

进一步的，防护箱8的前侧开设有观察窗17，所述观察窗17的内壁固定安装有钢化玻璃，通过防护箱8外部的观察窗17进行其内部堆积碎屑量的查看。

进一步的，防护箱8的主体为由隔热板的矩形箱体，且矩形箱体的顶部通过铰链转动连接有密封盖18，所述密封盖18的侧面固定连接有通电磁吸板19，所述矩形箱体的上表面开设有金属凹槽20，通电磁吸板19和金属凹槽20中的磁吸锁定状态，进行解锁或者关闭，可将密封盖18向上转动打开，以便漏出防护箱8的内部进行统一清理碎屑。

进一步的，防撞转柱10的表面固定连接有凸起块23，所述凸起块23的组成材料为顺丁橡胶，凸起块23可起到抗撞缓冲的效果。

实施例2，请参阅图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于：延长板7上靠近其左侧的顶部固定连接有平衡滑杆21，所述防护箱8的左侧固定连接有平衡滑套22，所述平衡滑套22的内壁和平衡滑杆21的表面滑动连接，在防护箱8的左侧设置有平衡滑杆21和平衡滑套22，进行对防护箱8的左右两侧进行平衡约束，防止因防护箱8整体过重而倾斜的情况。

工作原理：该数控直驱式电动螺旋压力机在用时，工作人员在进行加热下压的方式进行工件加工，导致工件在数控直驱式电动螺旋压力机主体1内部加工时可能会产生加热后边缘碎屑的受压蹦溅情况，因此在工件加工过程中，可启动伺服电机3运作带动螺纹杆4进行转动，通过限位板15和限位槽16的设置，对螺纹套板5的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆4转动能够带动螺纹套板5进行升降移动，螺纹套板5移动能够带动牢固架6进行同距离移动，进而带动整个防护箱8进行高度位置上的移动，且在防护箱8的左侧设置有平衡滑杆21和平衡滑套22，进行对防护箱8的左右两侧进行平衡约束，防止因防护箱8整体过重而倾斜的情况，可将防护箱8移动到工件加工处的前侧，若碎屑蹦溅出会进入防护箱8中，在防撞转柱10的转动卸力下可在撞击卸力后平稳滑下，光滑滑板的表面上流动堆积在防撞板上，通过阻燃耐磨垫12的设置，减少了对防撞板上磨损破坏程度，而堆积过多的碎屑可溢出到排屑口13处，或者意外蹦溅到排屑口13处的碎屑，可在排屑口13的通道中落在延长板7上，以便工作人员进行后续清理，当工作人员需要进行统一清理时，可解锁通电磁吸板19和金属凹槽20中的磁吸锁定状态，将密封盖18向上转动打开，以便漏出防护箱8的内部进行统一清理碎屑，设置的监控设备14可实时进行查看防护箱8内部的情况，也可通过防护箱8外部的观察窗17进行其内部堆积碎屑量的查看，增强了数控直驱式电动螺旋压力机主体1对工件加工时的防护效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.数控直驱式电动螺旋压力机，包括数控直驱式电动螺旋压力机主体（1），其特征在于：所述数控直驱式电动螺旋压力机主体（1）的后侧固定连接有攀爬梯（2），所述数控直驱式电动螺旋压力机主体（1）的右侧通过支架固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套板（5），所述螺纹套板（5）的表面连接有限位组件，所述螺纹套板（5）的前侧固定连接有牢固架（6），所述数控直驱式电动螺旋压力机主体（1）上靠近其底部的前侧固定连接有延长板（7），所述牢固架（6）的表面固定连接有防护箱（8），所述防护箱（8）内壁的底部固定连接有光滑斜板（9），所述光滑斜板（9）的顶部通过轴承转动连接有防撞转柱（10），所述光滑斜板（9）上靠近其一端的顶部通过带有扭簧的销轴转动连接有防撞板（11），所述防撞板的表面固定连接有阻燃耐磨垫（12），所述防护箱（8）的底部开设有排屑口（13），所述防护箱（8）上靠近其内壁的顶部固定安装有监控设备（14）。

2.根据权利要求1所述的数控直驱式电动螺旋压力机，其特征在于：所述限位组件包括限位板（15）和限位槽（16），所述限位板（15）固定连接在螺纹套板（5）的表面上，所述限位槽（16）开设在数控直驱式电动螺旋压力机主体（1）的侧面上，所述限位槽（16）的内壁和限位板（15）的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的数控直驱式电动螺旋压力机，其特征在于：所述防护箱（8）的前侧开设有观察窗（17），所述观察窗（17）的内壁固定安装有钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的数控直驱式电动螺旋压力机，其特征在于：所述防护箱（8）的主体为由隔热板的矩形箱体，且矩形箱体的顶部通过铰链转动连接有密封盖（18），所述密封盖（18）的侧面固定连接有通电磁吸板（19），所述矩形箱体的上表面开设有金属凹槽（20）。

5.根据权利要求1所述的数控直驱式电动螺旋压力机，其特征在于：所述延长板（7）上靠近其左侧的顶部固定连接有平衡滑杆（21），所述防护箱（8）的左侧固定连接有平衡滑套（22），所述平衡滑套（22）的内壁和平衡滑杆（21）的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的数控直驱式电动螺旋压力机，其特征在于：所述防撞转柱（10）的表面固定连接有凸起块（23），所述凸起块（23）的组成材料为顺丁橡胶。