CN220515006U - 一种抽芯机的接料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种抽芯机的接料装置，其涉及换热装置检修技术领域，其包括接料段、过渡段、第一卸料段和第二卸料段，其中所述接料段一端与抽芯机一端的端部连接，另一端伸出所述抽芯机的端部斜向上延伸，所述过渡段设置在所述抽芯机的横梁上，所述过渡段的一端设置在所述接料段与所述抽芯机连接端的下方，所述第一卸料段固定设置在所述抽芯机中部的下方，所述第一卸料段一端设置在所述过渡段远离所述接料段一端的下方，所述第二卸料段设置在所述第一卸料段远离所述过渡段的一侧。本申请具有解决换热器拆装检修时污垢收集效果差，影响工作效率的效果。

Description

一种抽芯机的接料装置

技术领域

本申请涉及换热装置检修领域，尤其是涉及抽芯机的接料装置。

背景技术

在一般的化工设备当中，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，以提高设备的热转换效率，减少不必要的热量损失。在换热器使用过程中，化工反应中的一些物质会附着在换热器中形成污垢，污垢沉积在换热器管道上会降低管道的传热性能，影响换热器的换热效率。因此，每隔一段时间，需要对换热器拆装检修。

在对换热器进行拆装检修时，通常需要通过抽芯机将换热器从管道中抽出，随着换热器从管道中取出，换热器上附着的污垢会发生脱落，同时，管道中也会有污垢流出，沾污作业环境，需要对污垢进行收集处理。

目前的抽芯机上，尚没有配套使用的用于收集换热器污垢的接料装置，在抽取换热器时，通常使用防水彩条布铺设在抽芯机下方，利用防水彩条布收集换热器抽出时管口流出的污垢以及换热器上脱落的污垢。防水彩条布容易破损，污垢收集效果差；导致污垢散落，在使用过程中需要频繁更换防水彩条布，影响工作效率。

实用新型内容

为了解决换热器拆装检修时污垢收集效果差的问题，本申请提供一种抽芯机的接料装置。

本申请提供的一种抽芯机的接料装置采用如下的技术方案：

一种抽芯机的接料装置，包括接料段、过渡段、第一卸料段和第二卸料段，其中所述接料段一端与抽芯机一端的端部连接，另一端伸出所述抽芯机的端部斜向上延伸，所述过渡段设置在所述抽芯机横梁上，所述过渡段的一端设置在所述接料段的下方，所述第一卸料段固定设置在所述抽芯机中部的下方，所述第一卸料段一端设置在所述过渡段远离所述接料段一端的下方，所述第二卸料段设置在所述第一卸料段远离所述过渡段的一侧。

通过采用上述技术方案，利用接料段设置在抽芯机端部，能够使得接料段的端部抵靠在管道下方，更好地收集管道中流出的污垢，防止管口处污垢掉落；利用过渡段一端设置在所述接料段的下方，能够使得过渡段更好地对接料段引流的污垢进行接收以及对散热器上脱落的污垢收集引流；利用第一卸料段一端设置在过渡段远离接料段一端的下方，能够使得第一卸料段更好地将过渡段收集的污垢进行接收以及对应位置散热器上脱落的污垢进行收集和暂存；利用第二卸料段设置在第一卸料段远离过渡段的一侧，使得第二卸料段能够将对应位置的换热器上脱落的污垢收集和暂存。

在一个具体的可实施方案中，所述接料段包括U型块和弹性板，所述U型块固定设置在所述抽芯机端部两侧，且分别固定设置在所述弹性板的两侧。

通过采用上述技术方案，利用U型块固定设置在抽芯机两端，且固定设置在弹性板的两侧，使接料段与抽芯机端部的连接更加牢固，当抽芯机移动时，弹性板能够变形使接料段稳固的放置在管口下方。

在一个具体的可实施方案中，所述过渡段包括过渡段主体和挂板，所述挂板分别固定设置在所述过渡段主体的两侧，所述过渡段主体通过所述挂板支撑在所述横梁上。

通过采用上述技术方案，利用过渡段主体通过挂板支撑在横梁上，能够利用挂板调节过渡段的高度。

在一个具体的可实施方案中，在所述挂板靠近所述第一卸料段一侧边缘处设置高度调节机构，以能够调节所述挂板的一端与所述横梁之间的距离。

通过采用上述技术方案，利用在挂板接近第一卸料段处设置高度调节机构，高度调节机构能够调节过渡段的高度，使过渡段在不同情况下避开换热器管路下方布置的管路。

在一个具体的可实施方案中，所述高度调节机构为螺栓结构，所述螺栓结构包括螺孔和螺栓，所述螺孔设置在所述挂板上，所述螺栓穿过所述螺孔支撑在所述横梁上。

通过采用上述技术方案，设置螺栓机构为高度调节机构，通过控制螺栓端部穿过螺孔的长度调节挂板与横梁的间距，结构简单，便于操作。

在一个具体的可实施方案中，所述高度调节机构为液压缸，所述液压缸一端固定连接在所述挂板下方，所述液压缸另一端支撑在所述横梁上。

通过采用上述技术方案，利用设置液压缸作为高度调节机构调节挂板与横梁之间的距离，调节动力大且距离调节可靠，而且，液压缸可以由电动装置进行控制，能够提高调节的便利性，提高工作效率。

在一个具体的可实施方案中，所述第一卸料段包括第一卸料段料斗和第一卸料口，所述第一卸料口设置在所述第一卸料段料斗上最低处。

通过采用上述技术方案，利用第一卸料段料斗，能够将从接料段和过渡段接受的污垢以及对应位置换热器上脱落的污垢进行收集和暂存。

在一个具体的可实施方案中，所述第一卸料口处设置有第一卸料阀。

通过采用上述技术方案，利用设置在第一卸料口处的第一卸料阀，能够在第一卸料阀关闭时，对污垢进行暂存，在第一卸料阀打开时，将第一卸料段中的污垢排放处理。

在一个具体的可实施方案中，所述第二卸料段包括第二卸料段料斗和第二卸料口，所述第二卸料口设置在所述第二卸料段料斗上最低处。

通过采用上述技术方案，利用第二卸料段料斗，能够将对应位置换热器上脱落的污垢进行收集和暂存。

在一个具体的可实施方案中，所述第二卸料口处设置有第二卸料阀。

通过采用上述技术方案，利用设置在第二卸料口处的第二卸料阀，能够在第二卸料阀关闭时，对污垢进行暂存，在第二卸料阀打开时，将第二卸料阀中的污垢排放处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用接料段设置在抽芯机端部，能够使得接料段的端部抵靠在管道下方，更好地收集管道中流出的污垢，防止管口处污垢掉落；利用过渡段一端设置在所述接料段的下方，能够使得过渡段对接料段引流的污垢进行接收以及对散热器上脱落的污垢收集引流；利用第一卸料段一端设置在过渡段远离接料段一端的下方，能够使得第一卸料段将过渡段收集的污垢进行接收以及对应位置散热器上脱落的污垢进行收集和暂存；利用第二卸料段设置在第一卸料段远离过渡段的一侧，使得第二卸料段能够将对应位置的换热器上脱落的污垢收集和暂存；

2.利用在挂板接近第一卸料段处设置高度调节机构，高度调节机构能够调节过渡段的高度，使过渡段在不同情况下避开换热器管路下方布置的管路；

3.利用设置在第一卸料口处的第一卸料阀，能够在第一卸料阀关闭时，对污垢进行暂存，在第一卸料阀打开时，将第一卸料段中的污垢排放处理；利用设置在第二卸料口处的第二卸料阀，能够在第二卸料阀关闭时，对污垢进行暂存，在第二卸料阀打开时，将第二卸料阀中的污垢排放处理。

附图说明

图1为本申请的抽芯机的接料装置实施例1的示意图。

图2为本申请的抽芯机的接料装置实施例1的剖视图。

图3为本申请的抽芯机的接料装置实施例1中高度调节机构的局部示意图。

图4为本申请的抽芯机的接料装置实施例2的示意图。

图5为本申请的抽芯机的接料装置实施例2中高度调节机构的局部示意图。

附图标记说明：1、接料段；11、U型块；12、弹性板；2、过渡段；21、过渡段主体；22、挂板；3、第一卸料段；31、第一卸料段料斗；32、第一卸料口；321、第一卸料阀；4、第二卸料段；41、第二卸料段料斗；42、第二卸料口；421、第二卸料阀；5、抽芯机；51、横梁；6、螺栓机构；61、螺孔；62、螺栓；7、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。

本申请实施例公开一种抽芯机的接料装置。

实施例1

参照图1，本申请的抽芯机接料装置包括接料段1、过渡段2、第一卸料段3和第二卸料段4。接料段1包括U型块11和弹性板12，U型块11通常由金属材料制成，弹性板12通常由橡胶材料、弹簧钢和弹性塑料等等材料制成，U型块11连接在抽芯机5的端部两侧，两者之间可以采用焊接、粘接或者紧固件可拆卸连接等等连接方式固定连接，弹性板12通常固定连接在端部两侧的U型块11中间。

过渡段2包括过渡段主体21和挂板22。过渡段主体21通常为侧边固定连接有挡板的倾斜金属板，在两侧挡板上可以固定连接有翼板，制成过渡段主体21的金属通常带有防腐材料镀层，挂板22可以使用条形金属板，金属板上同样可以镀一层防腐材料镀层，挂板22分别固定连接在过渡段主体21两侧翼板的下方，两者之间可以采用焊接、粘接或者紧固件可拆卸连接等等连接方式固定连接，在挂板22接近所述第一卸料段3处设置螺栓机构6。

第一卸料段3包括相互连接的第一卸料段料斗31和第一卸料口32。第一卸料段料斗31通常设置成漏斗状，由带有防腐镀层的金属制成，第一卸料口32设置在第一卸料段料斗31的最低处，在第一卸料口32上设置第一卸料阀321，第一卸料阀321关闭时，第一卸料段3对污垢进行暂存，将第一卸料阀321打开时，第一卸料段3会对暂存的污垢进行排放处理。

第二卸料段4包括相互连接的第二卸料段料斗41和第二卸料口42。第二卸料段料斗41通常设置成漏斗状，由带有防腐镀层的金属制成，第二卸料口42设置在第二卸料段料斗41的最低处，在第二卸料口42上设置第二卸料阀421，第二卸料阀421关闭时，第二卸料段4对污垢进行暂存，将第二卸料阀421打开时，第二卸料段4会对暂存的污垢进行排放处理。

如图2所示，接料段1一端与抽芯机5一端的端部焊接，另一端伸出抽芯机5的端部斜向上延伸，过渡段2的一端设置在接料段1与抽芯机5连接端的下方，第一卸料段3一端设置在过渡段2远离接料段1一端的下方，第二卸料段4设置在第一卸料段3远离过渡段2的一侧。

如图3所示，设置的高度调节机构为螺栓机构6，螺孔61设置在挂板22上，螺栓62与螺孔61配合并穿过螺孔61支撑在横梁51上，通过螺栓端部穿出螺孔61的长度调节挂板22与横梁51的间距。

本申请实施例的抽芯机的接料装置的实施原理为：在抽芯机进行工作时，将接料段1上的弹性板远离过渡段2的一端放置在管口处，接料段1设置在抽芯机5端部，使得接料段1的端部抵靠在管道下方，收集管道中流出的污垢，过渡段2一端设置在所述接料段1的下方，在换热器下方布设有管路，需要时通过螺栓机构6调节挂板的支撑高度，使过渡段2避开管道下方设置的管路，使得过渡段2对接料段1引流的污垢进行接收以及对散热器上脱落的污垢收集引流，第一卸料段3一端设置在过渡段2远离接料段1一端的下方，使得第一卸料段3将过渡段2收集的污垢进行接收以及对应位置散热器上脱落的污垢进行收集和暂存，第二卸料段4设置在第一卸料段3远离过渡段2的一侧，第二卸料段4能够将对应位置的换热器上脱落的污垢收集和暂存，抽芯机5完成对换热器的抽取工作后，分别打开第一卸料口32和第二卸料口42，将第一卸料段3和第二卸料段4中存储的污垢排出。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1不同在于：设置的高度调节机构为液压缸7。

如图5所示，液压缸7端固定连接在挂板22下方，液压缸7另一端支撑在所横梁51上。

本申请实施例实施原理与实施例1不同处在于：利用液压缸代替螺栓机构，液压缸一端固定在挂板下方，另一端支撑在横梁上，在需要时可以通过电控方式控制液压缸的伸缩，调节挂板与横梁的间距，使过渡段避开换热器管路下方的管路。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽芯机的接料装置，其特征在于：包括接料段（1）、过渡段（2）、第一卸料段（3）和第二卸料段（4），其中所述接料段（1）一端与抽芯机（5）一端的端部连接，另一端伸出所述抽芯机（5）的端部斜向上延伸，所述过渡段（2）设置在所述抽芯机（5）的横梁（51）上，所述过渡段（2）的一端设置在所述接料段（1）与所述抽芯机（5）连接端的下方，所述第一卸料段（3）段固定设置在所述抽芯机（5）中部的下方，所述第一卸料段（3）一端设置在所述过渡段（2）远离所述接料段（1）一端的下方，所述第二卸料段（4）设置在所述第一卸料段（3）远离所述过渡段（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的抽芯机的接料装置，其特征在于：所述接料段（1）包括U型块（11）和弹性板（12），所述U型块（11）固定设置在所述抽芯机（5）端部两侧，且分别固定设置在所述弹性板（12）的两侧。

3.根据权利要求1所述的抽芯机的接料装置，其特征在于：所述过渡段（2）包括过渡段主体（21）和挂板（22），所述挂板（22）分别固定设置在所述过渡段主体（21）的两侧，所述过渡段主体（21）通过所述挂板（22）支撑在所述横梁（51）上。

4.根据权利要求3所述的抽芯机的接料装置，其特征在于：在所述挂板（22）靠近所述第一卸料段（3）一侧边缘处设置高度调节机构，以能够调节所述挂板（22）的一端与所述横梁（51）之间的距离。

5.根据权利要求4所述的抽芯机的接料装置，其特征在于：所述高度调节机构为螺栓机构（6），所述螺栓机构（6）包括螺孔（61）和螺栓（62），所述螺孔（61）设置在所述挂板（22）上，所述螺栓（62）穿过所述螺孔（61）支撑在所述横梁（51）上。

6.根据权利要求4所述的抽芯机的接料装置，其特征在于：所述高度调节机构为液压缸（7），所述液压缸（7）一端固定连接在所述挂板（22）下方，所述液压缸(7)另一端支撑在所述横梁（51）上。

7.根据权利要求1所述的抽芯机的接料装置，其特征在于：所述第一卸料段（3）包括第一卸料段料斗（31）和第一卸料口（32），所述第一卸料口（32）设置在所述第一卸料段料斗（31）上最低处。

8.根据权利要求7所述的抽芯机的接料装置，其特征在于：所述第一卸料口（32）处设置有第一卸料阀（321）。

9.根据权利要求1所述的抽芯机的接料装置，其特征在于：所述第二卸料段（4）包括第二卸料段料斗（41）和第二卸料口（42），所述第二卸料口（42）设置在所述第二卸料段料斗（41）上最低处。

10.根据权利要求9所述的抽芯机的接料装置，其特征在于：所述第二卸料口（42）处设置有第二卸料阀（421）。