CN220514894U - 一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置，包括：壳体，隔板，所述隔板安装在壳体的内壁上，支撑块，所述支撑块的数量为两个且分别安装在壳体的左右两侧，顶块，所述顶块的数量为两个且分别安装在两个支撑块的顶部，驱动调节机构，所述驱动调节机构设置在顶块上，所述驱动调节机构包括固定板。本实用新型通过固定板、固定槽、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、活动板、电动推杆、安装板、旋转电机、旋转板、连接块、凹块、放置网桶、安装块、稳固块、滑块、滑杆、调节块、调节杆、卡块和卡槽的相互配合，从而方便对钕铁硼废料进行自动化清洗，提高了清洗的效果，而且方便把清洗后的钕铁硼废料取走，提高了使用时的灵活性。

Description

一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼废料处理技术领域，具体为一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置。

背景技术

钕铁硼废料在焙烧前需要对钕铁硼废料中的灰尘、泥土等杂质进行清洗处理。

传统的清洗方式直接把钕铁硼废料放入在水中清洗，这种清洗方式清理不够干净，并且清洗后需要人工将钕铁硼废料从水中取出，增加了劳动力，降低了工作效率，而且无法对清洗后的钕铁硼废料进行烘干，导致清洗后的钕铁硼废料水会滴落到各处，从而容易对工作环境造成一定的污染，降低了实用性，为此，我们提供出一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置，包括：

壳体；

隔板，所述隔板安装在壳体的内壁上；

支撑块，所述支撑块的数量为两个且分别安装在壳体的左右两侧；

顶块，所述顶块的数量为两个且分别安装在两个支撑块的顶部；

驱动调节机构，所述驱动调节机构设置在顶块上，所述驱动调节机构包括固定板，所述固定板安装在两个顶块的顶部，所述固定板的底部开设有固定槽，所述固定槽内壁的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部安装有活动板，所述活动板底部的左右两侧均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的底端通过安装板固定连接，所述安装板的顶部安装有旋转电机；

连接放置机构，所述连接放置机构设置在驱动调节机构上；

烘干机构，所述烘干机构设置在壳体上。

优选的，所述连接放置机构包括旋转板，所述旋转板设置在安装板的底部，所述旋转板底部的左右两侧均安装有连接块，所述连接块的底部安装有凹块，两个凹块之间设置有放置网桶，所述放置网桶的左右两侧均安装有与凹块相适配的安装块。

优选的，所述安装块靠近凹块的一侧贯穿凹块且延伸至其内部与凹块的内壁相互接触，两个所述连接块相互远离的一侧均安装有稳固块，所述稳固块上安装有滑块，所述滑块的顶部设置有滑杆，所述滑杆的底端贯穿滑块且延伸至其外部。

优选的，所述滑杆的底端安装有调节块，所述调节块顶部的凹槽内通过轴承活动连接有与稳固块螺纹连接有调节杆，所述调节杆的顶端贯穿稳固块且延伸至其外部。

优选的，所述调节块的底部安装有卡块，所述安装块的顶部且对应卡块的位置开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述烘干机构包括加热板和热风机，所述热风机安装在壳体的右侧，所述加热板安装在隔板的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、固定槽、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、活动板、电动推杆、安装板、旋转电机、旋转板、连接块、凹块、放置网桶、安装块、稳固块、滑块、滑杆、调节块、调节杆、卡块和卡槽的相互配合，从而方便对钕铁硼废料进行自动化清洗，提高了清洗的效果，而且方便把清洗后的钕铁硼废料取走，提高了使用时的灵活性。

2、本实用新型通过加热板和热风机的相互配合，从而方便对清洗后的钕铁硼废料进行烘干处理，避免清洗后水滴落到各处对环境造成一定的污染。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型连接放置机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型正视图的结构剖面图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大图。

图中：1壳体、11隔板、12支撑块、13顶块、2驱动调节机构、21固定板、22固定槽、23伺服电机、24螺纹杆、25螺纹块、26活动板、27电动推杆、28安装板、29旋转电机、3连接放置机构、31旋转板、32连接块、33凹块、34放置网桶、35安装块、36稳固块、37滑块、38滑杆、39调节块、310调节杆、311卡块、312卡槽、4烘干机构、41加热板、42热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置，包括：壳体1，壳体1左侧的底部固定连接有与其相互连通的排水管，排水管上设置有阀门，壳体1右侧的底部固定连接有与其相互连通的出水管，隔板11，隔板11安装在壳体1的内壁上。

支撑块12，支撑块12的数量为两个且分别安装在壳体1的左右两侧，顶块13，顶块13的数量为两个且分别安装在两个支撑块12的顶部。

驱动调节机构2，驱动调节机构2设置在顶块13上，驱动调节机构2包括固定板21，固定板21安装在两个顶块13的顶部，固定板21的底部开设有固定槽22，固定槽22内壁的左侧固定连接有伺服电机23，伺服电机23输出轴的右端固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的表面螺纹连接有螺纹块25，螺纹块25的表面与固定槽22的内壁滑动接触，螺纹块25的底部固定连接有活动板26，活动板26的顶部与固定板21的底部滑动接触，活动板26底部的左右两侧均固定连接有电动推杆27，两个电动推杆27的底端通过安装板28固定连接，安装板28的顶部固定连接有旋转电机29，旋转电机29输出轴的底端贯穿安装板28且延伸至其外部。

连接放置机构3，连接放置机构3设置在驱动调节机构2上，连接放置机构3包括旋转板31，旋转板31设置在安装板28的底部，旋转板31的顶部与旋转电机29输出轴的底端固定连接，旋转板31底部的左右两侧均固定连接有连接块32，连接块32的底部固定连接有凹块33，两个凹块33之间设置有放置网桶34，放置网桶34的左右两侧均固定连接有与凹块33相适配的安装块35，安装块35靠近凹块33的一侧贯穿凹块33且延伸至其内部与凹块33的内壁相互接触，两个连接块32相互远离的一侧均固定连接有稳固块36，稳固块36上固定连接有滑块37，滑块37的顶部设置有滑杆38，滑杆38的底端贯穿滑块37且延伸至其外部，滑杆38的底端固定连接有调节块39，调节块39顶部的凹槽内通过轴承活动连接有与稳固块36螺纹连接有调节杆310，调节杆310的顶端贯穿稳固块36且延伸至其外部，调节杆310的顶端固定连接有旋转块，调节块39的底部固定连接有卡块311，安装块35的顶部且对应卡块311的位置开设有与卡块311相适配的卡槽312，卡块311的底部从上至下依次贯穿凹块33和卡槽312且延伸至卡槽312的内部与卡槽312的内壁相互接触。

具体的，启动电动推杆27，电动推杆27带动装有钕铁硼废料的放置网桶34向下运动，使得放置网桶34运动到壳体1内的清洗水中，然后启动旋转电机29，旋转电机29通过输出轴带动旋转板31和放置网桶34旋转运动，从而对放置网桶34内的钕铁硼废料进行清洗，清洗完成后，使得电动推杆27带动放置网桶34向上运动从壳体1内抽离出来，然后启动伺服电机23，伺服电机23通过输出轴带动螺纹杆24旋转运动，螺纹杆24带动螺纹块25和活动板26向右运动，活动板26带动放置网桶34向右运动，然后电动推杆27带动放置网桶34再次向下运动，运动到壳体1内且位于隔板11的右侧进行烘干处理。

具体的，需要取下放置网桶34时，只需要转动旋转块，旋转块带动调节杆310旋转向上运动，调节杆310带动调节块39向上运动，调节块39带动滑杆38向上运动，调节块39带动卡块311向上运动，使得卡块311和卡槽312发生分离，然后向前拉动放置网桶34，放置网桶34带动安装块35向前运动，使得安装块35和凹块33发生分离即可把放置网桶34拆卸下来。

通过固定板21、固定槽22、伺服电机23、螺纹杆24、螺纹块25、活动板26、电动推杆27、安装板28、旋转电机29、旋转板31、连接块32、凹块33、放置网桶34、安装块35、稳固块36、滑块37、滑杆38、调节块39、调节杆310、卡块311和卡槽312的相互配合，从而方便对钕铁硼废料进行自动化清洗，提高了清洗的效果，而且方便把清洗后的钕铁硼废料取走，提高了使用时的灵活性。

烘干机构4，烘干机构4设置在壳体1上，烘干机构4包括加热板41和热风机42，热风机42安装在壳体1的右侧，热风机42的左侧固定连接有与壳体1相互连通的出气管，加热板41安装在隔板11的右侧。

具体的，烘干时，启动加热板41和热风机42，旋转电机29可以带动放置网桶34缓慢的旋转运动，加热板41和热风机42对放置网桶34内钕铁硼废料进行均匀的烘干即可。

进一步的，伺服电机23、电动推杆27、旋转电机29、加热板41和热风机42的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述。

通过加热板41和热风机42的相互配合，从而方便对清洗后的钕铁硼废料进行烘干处理，避免清洗后水滴落到各处对环境造成一定的污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置，其特征在于，包括：

壳体(1)；

隔板(11)，所述隔板(11)安装在壳体(1)的内壁上；

支撑块(12)，所述支撑块(12)的数量为两个且分别安装在壳体(1)的左右两侧；

顶块(13)，所述顶块(13)的数量为两个且分别安装在两个支撑块(12)的顶部；

驱动调节机构(2)，所述驱动调节机构(2)设置在顶块(13)上，所述驱动调节机构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)安装在两个顶块(13)的顶部，所述固定板(21)的底部开设有固定槽(22)，所述固定槽(22)内壁的左侧安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)输出轴的右端安装有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的表面螺纹连接有螺纹块(25)，所述螺纹块(25)的底部安装有活动板(26)，所述活动板(26)底部的左右两侧均安装有电动推杆(27)，两个所述电动推杆(27)的底端通过安装板(28)固定连接，所述安装板(28)的顶部安装有旋转电机(29)；

连接放置机构(3)，所述连接放置机构(3)设置在驱动调节机构(2)上；

烘干机构(4)，所述烘干机构(4)设置在壳体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置，其特征在于：所述连接放置机构(3)包括旋转板(31)，所述旋转板(31)设置在安装板(28)的底部，所述旋转板(31)底部的左右两侧均安装有连接块(32)，所述连接块(32)的底部安装有凹块(33)，两个凹块(33)之间设置有放置网桶(34)，所述放置网桶(34)的左右两侧均安装有与凹块(33)相适配的安装块(35)。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置，其特征在于：所述安装块(35)靠近凹块(33)的一侧贯穿凹块(33)且延伸至其内部与凹块(33)的内壁相互接触，两个所述连接块(32)相互远离的一侧均安装有稳固块(36)，所述稳固块(36)上安装有滑块(37)，所述滑块(37)的顶部设置有滑杆(38)，所述滑杆(38)的底端贯穿滑块(37)且延伸至其外部。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置，其特征在于：所述滑杆(38)的底端安装有调节块(39)，所述调节块(39)顶部的凹槽内通过轴承活动连接有与稳固块(36)螺纹连接有调节杆(310)，所述调节杆(310)的顶端贯穿稳固块(36)且延伸至其外部。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置，其特征在于：所述调节块(39)的底部安装有卡块(311)，所述安装块(35)的顶部且对应卡块(311)的位置开设有与卡块(311)相适配的卡槽(312)。

6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼废料焙烧前预处理装置，其特征在于：所述烘干机构(4)包括加热板(41)和热风机(42)，所述热风机(42)安装在壳体(1)的右侧，所述加热板(41)安装在隔板(11)的右侧。