CN220514746U - 一种砂石骨料生产用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水利工程附属装置的技术领域，特别是涉及一种砂石骨料生产用振动筛，包括箱体，内设腔室且顶端开口；框体，弹性安装在箱体上，且框体底端伸入至箱体腔室内，框体底端设置有筛网，框体外壁上设置有振动电机；移动柱，横向滑动安装在箱体内部，移动柱位于框体下方，移动柱顶端沿着轴线方向等距设置有多个伸缩槽，伸缩槽内滑动设置有伸缩柱，伸缩柱底端与伸缩槽内底壁之间设置有伸缩弹簧。本实用新型中通过移动柱的横向往复移动，使得伸缩柱可以持续不断的对卡在筛孔内的砂石骨料进行剔除，无需停机清理，在线即可完成对筛孔的清理，省时省力，工作效率高。

Description

一种砂石骨料生产用振动筛

技术领域

本实用新型涉及水利工程附属装置的技术领域，特别是涉及一种砂石骨料生产用振动筛。

背景技术

砂石骨料是水利工程中砂、卵石、碎石、块石、料石等材料的统称，根据不同的用途所使用到的砂石骨料的颗粒度大小不同，在实际使用过程中，需要使用不同孔径的筛子对砂石骨料进行筛选，目前，通常是采用振动筛的方式对砂石骨料进行筛选，用时较短，筛选效率较高；

然而，现有的对砂石骨料进行筛选的方式在实际使用过程中仍存在一定的缺陷：筛子的振动会使得部分砂石骨料卡在筛孔内，并且随着振动越来越紧实，需要停机并手动将卡在筛孔内的砂石骨料剔除，严重增加工作时长，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种砂石骨料生产用振动筛，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种砂石骨料生产用振动筛，包括：

箱体，内设腔室且顶端开口；

框体，弹性安装在箱体上，且框体底端伸入至箱体腔室内，框体底端设置有筛网，框体外壁上设置有振动电机；

移动柱，横向滑动安装在箱体内部，移动柱位于框体下方，移动柱顶端沿着轴线方向等距设置有多个伸缩槽，伸缩槽内滑动设置有伸缩柱，伸缩柱底端与伸缩槽内底壁之间设置有伸缩弹簧，且伸缩柱顶端设置有对称的两个斜面，伸缩柱顶端斜面部分伸入至筛网的筛孔内。

优选地，框体对称的两外壁上均等距设置有多个支撑弹簧，支撑弹簧背向框体的一端均与箱体的内壁固定连接。

优选地，箱体内部横向转动设置有螺纹轴，移动柱螺纹套装在螺纹轴上，螺纹轴一端转动贯穿箱体外壁，箱体外壁上固定设置有往复电机，螺纹轴位于箱体外部的一端与往复电机输出端传动连接。

优选地，箱体内部沿着螺纹轴的轴线方向固定设置有两根导向柱，两根导向柱对称分布在螺纹轴的两侧，移动柱滑动套设在两根导向柱上。

优选地，还包括网板，网板与筛网孔数相同且对齐，网板位于框体内部，且网板底端与筛网顶端接触，网板顶端固定设置有两根拉杆，两根拉杆对称分布。

优选地，箱体侧壁靠近底端的位置设置有取料口，箱体内部底端滑动设置有刮板，刮板朝向取料口的一端固定设置有连接柱，连接柱背向刮板的一端穿过取料口伸出至箱体外部，连接柱背向刮板的一端固定设置有挡板，挡板与箱体外壁接触，挡板上设置有把手。

优选地，箱体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

优选地，箱体底端固定设置有支腿。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过移动柱的横向往复移动，使得伸缩柱可以持续不断的对卡在筛孔内的砂石骨料进行剔除，无需停机清理，在线即可完成对筛孔的清理，省时省力，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的刮板等结构从箱体内部移出之后的整体结构等轴侧立体图；

图2是本实用新型的箱体、移动柱、螺纹轴等结构的右前顶角向下斜视结构示意立体图；

图3是本实用新型的移动柱剖视情况下的部分结构局部放大图；

图4是本实用新型的网板、筛网、移动柱处的部分结构等轴侧立体图；

附图标记：1、箱体；2、框体；3、筛网；4、振动电机；5、移动柱；6、伸缩柱；7、伸缩弹簧；8、支撑弹簧；9、螺纹轴；10、往复电机；11、支撑架；12、导向柱；13、网板；14、拉杆；15、刮板；16、连接柱；17、挡板；18、把手；19、观察孔；20、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种砂石骨料生产用振动筛，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种砂石骨料生产用振动筛，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-图4所示，一种砂石骨料生产用振动筛,包括：

箱体1，内设腔室且顶端开口；

框体2，弹性安装在箱体1上，且框体2底端伸入至箱体1腔室内，框体2底端设置有筛网3，框体2外壁上设置有振动电机4；

移动柱5，横向滑动安装在箱体1内部，移动柱5位于框体2下方，移动柱5顶端沿着轴线方向等距设置有多个伸缩槽，伸缩槽内滑动设置有伸缩柱6，伸缩柱6底端与伸缩槽内底壁之间设置有伸缩弹簧7，且伸缩柱6顶端设置有对称的两个斜面，伸缩柱6顶端斜面部分伸入至筛网3的筛孔内；

更为具体的，伸缩柱6的数量与筛网3的每一排的筛孔数量保持一致，伸缩柱6顶端的两个斜面在伸缩柱6横向往复滑动的过程中与筛网3的筛孔内壁接触；

其具体工作原理为：将砂石骨料持续不断的倒入至框体2内部，把振动电机4通电，由于框体2与箱体1之间为弹性安装，使得振动电机4带动框体2进行振动，由于框体2和筛网3的振动，使得进入至框体2内部的砂石骨料在筛网3振动的作用下被快速的筛分出来，颗粒度较大的砂石骨料被拦截在框体2内部，而由于部分砂石骨料卡在筛网3的筛孔内，需要对卡在筛孔内的砂石骨料进行清理，控制移动柱5在箱体1内部横向往复移动，由于当伸缩弹簧7处于初始状态时，伸缩柱6的顶端斜面部分伸入至筛网3的筛孔内，因此，当移动柱5横向往复移动的过程中，伸缩柱6的斜面与筛孔内壁接触，并在筛孔内壁的强制导向作用下，伸缩柱6向下伸入至伸缩槽内并对伸缩弹簧7进行压缩，当伸缩柱6有前一排筛孔移动到后一排筛孔处时，此时伸缩柱6不受向下的作用力，因此，伸缩柱6在伸缩弹簧7恢复弹性形变的作用力之下快速的向上移动，快速向上移动的伸缩柱6顶端伸入至对应的筛孔内，并同时将卡在筛孔内的砂石骨料推出，通过移动柱5的横向往复移动，使得伸缩柱6可以持续不断的对卡在筛孔内的砂石骨料进行剔除，无需停机清理，在线即可完成对筛孔的清理，省时省力，工作效率高。

以上述实施例为基础，框体2对称的两外壁上均等距设置有多个支撑弹簧8，支撑弹簧8背向框体2的一端均与箱体1的内壁固定连接；

更为具体的，本申请中采用的支撑弹簧8能够起到对框体2的平稳支撑作用，且在框体2内倒入砂石骨料之后，支撑弹簧8仍旧能够起到平稳的支撑作用，使得框体2不会向下沉或者只能向下沉一小段距离，使得框体2底端不会与移动柱5顶端接触；

在具体实施过程中，多个支撑弹簧8对框体2起到弹性支撑的作用，使得框体2的下半部分伸入至箱体1腔室内，框体2的上半部分位于箱体1的外部上方，在振动电机4运行的过程中，框体2能够随着振动电机4的作用进行有效的振动，对砂石骨料的筛分效果较好。

以上述实施例为基础，箱体1内部横向转动设置有螺纹轴9，移动柱5螺纹套装在螺纹轴9上，螺纹轴9一端转动贯穿箱体1外壁，箱体1外壁上固定设置有往复电机10，螺纹轴9位于箱体1外部的一端与往复电机10输出端传动连接；

更为具体的，箱体1外壁上固定设置有支撑架11，往复电机10通过支撑架11固定在箱体1外壁上；

在具体实施过程中，往复电机10带动螺纹轴9往复旋转，由于移动柱5螺纹套装在螺纹轴9上，且移动柱5在箱体1内部横向移动，往复旋转的螺纹轴9带动移动柱5在箱体1内部横向往复移动，使得移动柱5的运动更加自动化，效率高。

以上述实施例为基础，箱体1内部沿着螺纹轴9的轴线方向固定设置有两根导向柱12，两根导向柱12对称分布在螺纹轴9的两侧，移动柱5滑动套设在两根导向柱12上；

工作时，移动柱5始终沿着两根导向柱12横向滑动，两根导向柱12对移动柱5起到限位导向的作用，提高稳定性。

以上述实施例为基础，还包括网板13，网板13与筛网3孔数相同且对齐，网板13位于框体2内部，且网板13底端与筛网3顶端接触，网板13顶端固定设置有两根拉杆14，两根拉杆14对称分布；

在具体实施过程中，由于网板13与筛网3相同且对齐，当需要对被拦截在框体2内部的大颗粒砂石骨料进行清理时，工作人员只需要握住两根拉杆14，并将网板13从框体2内部拉出，大颗粒砂石骨料随着网板13一起从框体2内部移出，便于对大颗粒砂石骨料进行清理，操作便利。

以上述实施例为基础，箱体1侧壁靠近底端的位置设置有取料口，箱体1内部底端滑动设置有刮板15，刮板15朝向取料口的一端固定设置有连接柱16，连接柱16背向刮板15的一端穿过取料口伸出至箱体1外部，连接柱16背向刮板15的一端固定设置有挡板17，挡板17与箱体1外壁接触，挡板17上设置有把手18；

在具体实施过程中，工作人员握住把手18，通过把手18拉动挡板17移动，挡板17通过连接柱16带动刮板15朝向取料口方向移动，刮板15将箱体1腔室内的砂石骨料从取料口处推出，便于对箱体1腔室内的砂石骨料进行收取，提高便利性。

以上述实施例为基础，箱体1侧壁上设置有观察孔19，并在观察孔19处设置有透明板；工作时，通过观察孔19便于对箱体1腔室内的砂石骨料的存量进行观察，提高可控性。

以上述实施例为基础，箱体1底端固定设置有支腿20；通过支腿20对箱体1以及整个装置起到支撑的作用，提高稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种砂石骨料生产用振动筛，其特征在于，包括：

箱体（1），内设腔室且顶端开口；

框体（2），弹性安装在箱体（1）上，且框体（2）底端伸入至箱体（1）腔室内，框体（2）底端设置有筛网（3），框体（2）外壁上设置有振动电机（4）；

移动柱（5），横向滑动安装在箱体（1）内部，移动柱（5）位于框体（2）下方，移动柱（5）顶端沿着轴线方向等距设置有多个伸缩槽，伸缩槽内滑动设置有伸缩柱（6），伸缩柱（6）底端与伸缩槽内底壁之间设置有伸缩弹簧（7），且伸缩柱（6）顶端设置有对称的两个斜面，伸缩柱（6）顶端斜面部分伸入至筛网（3）的筛孔内。

2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用振动筛，其特征在于，框体（2）对称的两外壁上均等距设置有多个支撑弹簧（8），支撑弹簧（8）背向框体（2）的一端均与箱体（1）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用振动筛，其特征在于，箱体（1）内部横向转动设置有螺纹轴（9），移动柱（5）螺纹套装在螺纹轴（9）上，螺纹轴（9）一端转动贯穿箱体（1）外壁，箱体（1）外壁上固定设置有往复电机（10），螺纹轴（9）位于箱体（1）外部的一端与往复电机（10）输出端传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种砂石骨料生产用振动筛，其特征在于，箱体（1）内部沿着螺纹轴（9）的轴线方向固定设置有两根导向柱（12），两根导向柱（12）对称分布在螺纹轴（9）的两侧，移动柱（5）滑动套设在两根导向柱（12）上。

5.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用振动筛，其特征在于，还包括网板（13），网板（13）与筛网（3）孔数相同且对齐，网板（13）位于框体（2）内部，且网板（13）底端与筛网（3）顶端接触，网板（13）顶端固定设置有两根拉杆（14），两根拉杆（14）对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用振动筛，其特征在于，箱体（1）侧壁靠近底端的位置设置有取料口，箱体（1）内部底端滑动设置有刮板（15），刮板（15）朝向取料口的一端固定设置有连接柱（16），连接柱（16）背向刮板（15）的一端穿过取料口伸出至箱体（1）外部，连接柱（16）背向刮板（15）的一端固定设置有挡板（17），挡板（17）与箱体（1）外壁接触，挡板（17）上设置有把手（18）。

7.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用振动筛，其特征在于，箱体（1）侧壁上设置有观察孔（19），并在观察孔（19）处设置有透明板。

8.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用振动筛，其特征在于，箱体（1）底端固定设置有支腿（20）。