CN220514657U - 一种铝单板喷涂烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板喷涂烘干装置，包括底座与铝单板本体，所述底座上固定安装有烘干筒，所述烘干筒的内部设置有用于带动铝单板进行角度转动并且对铝单板夹持固定的转动夹持组件；所述底座的外侧面固定安装有第一支撑板。本实用新型在使用的过程中，通过转动夹持组件的设置，利用驱动电机可以带动转柱上转动，再通过夹持定板可以将需要烘干的铝单板进行位置固定，通过驱动电机可以带动铝单板转动，可以使铝单板与热风机的热风进行均匀接触，可以有效的加快铝单板烘干的效率，通过热风循环组件的设置，利用循环风机可以对烘干筒内的热量进行循环流动，可以使热气流与铝单板接触的更加充分，有效的提高该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板烘干技术领域，具体为一种铝单板喷涂烘干装置。
背景技术
铝单板是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品。铝单板常应用在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观和室内装潢等领域，同时铝单板也是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，是制作建筑幕墙的材料，在制作成幕墙前需要对铝单板进行喷涂油漆。
现有技术中，公开号为“CN216359124U”的公开了一种铝单板喷涂烘干装置，通过在箱体内设置轨道并且轨道为对称分别设在内壁两侧，所述轨道上设有喷洒烘烤装置，喷洒烘烤装置可以根据需求在轨道上移动，利于喷洒和烘烤，并且格栅下侧设有空气滤芯，空气通过空气滤芯进行过滤可以将空气内部的灰尘过滤出来，防止喷涂过程中掺杂灰尘造成表面粗糙，解决了现有的铝单板烘干装置中干燥处理有两种分别为自然风干和电力烘烤，但是见效慢实际效果差容易造成漆面粉尘污染的问题
但现有技术仍存在较大不足，如：
目前铝单板在喷涂完毕之后会将喷涂的铝单板取下然后拿到指定的位置进行风干，有时为了加快铝单板上的油漆的干燥，也会将铝单板放到指定的箱体内，并且采用热风可以加快铝单板的烘干效率，但是热风在箱体内无法进行流动，而且挂起的铝单板的位置也是固定的，热风只能通过热风的出口位置的气流带动热风进行缓冲流动，这样的热气流无法快速的与铝单板上的油漆接触，从而会降低铝单板烘干的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板喷涂烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝单板喷涂烘干装置，包括底座与铝单板本体，所述底座上固定安装有烘干筒，所述烘干筒的内部设置有用于带动铝单板进行角度转动并且对铝单板夹持固定的转动夹持组件；
所述底座的外侧面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有热风机，所述热风机的输出口延伸至烘干筒的内部；
所述烘干筒的外侧面且处于第一支撑板的一侧设置有用于烘干筒内空气流动的热风循环组件。
优选的，所述转动夹持组件包括驱动电机与夹持定板，所述驱动电机的输出端固定安装有转柱，所述转柱的侧端面固定安装有多个连接板，所述连接板的下端面固定安装有定位板与固定板，所述固定板上螺纹安装有螺纹杆，所述夹持定板的侧端面转动安装有转块，所述转块与螺纹杆的一端固定安装，所述夹持定板的侧端面且处于转块的外侧固定安装有限位杆，通过所述驱动电机带动转柱转动，利用所述转柱的转动可以带动铝单板本体转动。
优选的，所述热风循环组件包括安装在烘干筒的侧端面的第二支撑板，所述第二支撑板上固定安装有循环风机，所述循环风机的输入端固定安装有通管，所述通管远离循环风机的一端固定安装有与烘干筒连通的进风管，所述循环风机的输出端固定安装有连接管，所述连接管远离循环风机的一端固定安装有弧形管，所述弧形管上固定安装有与烘干筒连通的出风管，通过所述循环风机可以利用通管、进风管通入到连接管内，再通过弧形管与出风管可以使烘干筒内的热风循环流动。
优选的，所述定位板与夹持定板的侧端面均固定安装有防护垫。
优选的，所述防护垫所使用的材料为硅胶。
优选的，所述进风管的数量为多个，且均匀分布。
优选的，所述烘干筒上转动安装有封闭门，所述封闭门的外侧面固定安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过转动夹持组件的设置，利用驱动电机可以带动转柱上转动，再通过夹持定板可以将需要烘干的铝单板进行位置固定，通过驱动电机可以带动铝单板转动，可以使铝单板与热风机的热风进行均匀接触，可以有效的加快铝单板烘干的效率；
2.通过热风循环组件的设置，利用循环风机可以对烘干筒内的热量进行循环流动，可以使热气流与铝单板接触的更加充分，有效的提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型中转柱的结构示意图；
图5为本实用新型中移动块的结构示意图；
图6为图4中A处的放大图。
图中：1、底座；2、烘干筒；3、驱动电机；4、转柱；5、连接板；6、定位板；7、固定板；8、螺纹杆；9、夹持定板；10、转块；11、限位杆；12、铝单板本体；13、第一支撑板；14、热风机；15、第二支撑板；16、循环风机；17、通管；18、进风管；19、连接管；20、弧形管；21、进风管；22、封闭门；23、把手；24、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种铝单板喷涂烘干装置，包括底座1与铝单板本体12，底座1上固定安装有烘干筒2，烘干筒2上设置有控制面板(未在图中画出)，利用控制面板可以对该装置中的电器设备进行控制，该技术为本领域中的常规手段，在本处不作具体赘述，烘干筒2上转动安装有封闭门22，封闭门22的外侧面固定安装有把手23，可以通过把手23可以将整个封闭门22打开，方便人员可以将烘干筒2内的铝单板本体12取出，烘干筒2的内部设置有用于带动铝单板进行角度转动并且对铝单板夹持固定的转动夹持组件；
转动夹持组件包括驱动电机3与夹持定板9，驱动电机3的输出端固定安装有转柱4，转柱4的侧端面固定安装有多个连接板5，通过多个连接板5上的结构，可以对多个铝单板本体12进行夹持固定，方便对多个铝单板本体12进行烘干，连接板5的下端面固定安装有定位板6与固定板7，固定板7的位置处于定位板6的外侧，定位板6与夹持定板9的侧端面均固定安装有防护垫24，防护垫24所使用的材料为硅胶，利用防护垫24可以避免夹持定板9与定位板6对铝单板本体12造成一定损坏，从而可以保证铝单板本体12的使用寿命，固定板7上螺纹安装有螺纹杆8，夹持定板9的侧端面转动安装有转块10，转块10与螺纹杆8的一端固定安装，夹持定板9的侧端面且处于转块10的外侧固定安装有限位杆11，夹持顶板9与定位板6夹持的部分铝单板本体12不以图中大小所示，只需要保证铝单板能够位置固定即可；
通过驱动电机3带动转柱4转动，利用转柱4的转动可以带动铝单板本体12转动，限位杆11的横截面形状为T字型，限位杆11远离转块10的一端延伸至固定板7的外侧，通过转动螺纹杆8可以带动转块10转动，再通过限位杆11的限位滑动，可以带动夹持定板9向内侧移动，通过夹持定板9与定位板6的夹持可以将铝单板本体12进行位置固定，驱动电机3固定安装在烘干筒2的下端面；
底座1的外侧面固定安装有第一支撑板13，第一支撑板13上固定安装有热风机14，热风机14的输出口延伸至烘干筒2的内部；
烘干筒2的外侧面且处于第一支撑板13的一侧设置有用于烘干筒2内空气流动的热风循环组件。
实施例二：
在实施例一的基础上，可以对热风循环组件详细描述，热风循环组件包括安装在烘干筒2的侧端面的第二支撑板15，第二支撑板15上固定安装有循环风机16，循环风机16的输入端固定安装有通管17，通管17远离循环风机16的一端固定安装有与烘干筒2连通的进风管18，进风管18的数量为多个，且均匀分布，可以快速的将烘干筒2内的热风进行循环流动，循环风机16的输出端固定安装有连接管19，连接管19远离循环风机16的一端固定安装有弧形管20，弧形管20上固定安装有与烘干筒2连通的出风管21，通过循环风机16可以利用通管17、进风管18通入到连接管19内，再通过弧形管20与出风管21可以使烘干筒2内的热风循环流动，通过烘干筒2内的热风流动可以使整个热风与铝单板均匀的接触，可以加快铝单板快速的烘干。
工作原理：
在使用时，通过把手23可以将封闭门22打开，然后人员可以将需要烘干的铝单板本体12放到夹持定板9与定位板6之间，然后人员可以转动螺纹杆8，通过螺纹杆8的转动以及转块10的转动，再通过限位杆11的限位移动，可以带动夹持定板9向内侧移动，通过夹持定板9与定位板6可以对铝单板本体12进行位置固定，然后重新利用把手23可以将封闭门22关闭，再将热风机14打开，通过热风机14可以将热风吹入到烘干筒2内，通过热风机14的热气流可以对烘干筒2内的铝单板本体12进行烘干，再通过驱动电机3带动转柱4转动，利用转柱4的转动从而可以带动铝单板本体12进行转动，可以使铝单板与热风机14的热风进行均匀接触，可以有效的加快铝单板烘干的效率；
通过循环风机16的启动，处于烘干筒2内的热风会通过进风管18进入到通管17内，通过循环风机16可以输送到连接管19内，再通过连接管19可以热风流动到弧形管20内，最后通过出风管21可以将弧形管20内的热风重新导入到烘干筒2内，通过上述结构从而可以使烘干筒2内的热风循环流动，可以使热气流与铝单板接触的更加充分，有效的提高该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝单板喷涂烘干装置，包括底座(1)与铝单板本体(12)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有烘干筒(2)，所述烘干筒(2)的内部设置有用于带动铝单板进行角度转动并且对铝单板夹持固定的转动夹持组件；
所述底座(1)的外侧面固定安装有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)上固定安装有热风机(14)，所述热风机(14)的输出口延伸至烘干筒(2)的内部；
所述烘干筒(2)的外侧面且处于第一支撑板(13)的一侧设置有用于烘干筒(2)内空气流动的热风循环组件；
所述转动夹持组件包括驱动电机(3)与夹持定板(9)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有转柱(4)，所述转柱(4)的侧端面固定安装有多个连接板(5)，所述连接板(5)的下端面固定安装有定位板(6)与固定板(7)，所述固定板(7)上螺纹安装有螺纹杆(8)，所述夹持定板(9)的侧端面转动安装有转块(10)，所述转块(10)与螺纹杆(8)的一端固定安装，所述夹持定板(9)的侧端面且处于转块(10)的外侧固定安装有限位杆(11)，通过所述驱动电机(3)带动转柱(4)转动，利用所述转柱(4)的转动可以带动铝单板本体(12)转动；
所述热风循环组件包括安装在烘干筒(2)的侧端面的第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)上固定安装有循环风机(16)，所述循环风机(16)的输入端固定安装有通管(17)，所述通管(17)远离循环风机(16)的一端固定安装有与烘干筒(2)连通的进风管(18)，所述循环风机(16)的输出端固定安装有连接管(19)，所述连接管(19)远离循环风机(16)的一端固定安装有弧形管(20)，所述弧形管(20)上固定安装有与烘干筒(2)连通的出风管(21)，通过所述循环风机(16)可以利用通管(17)、进风管(18)通入到连接管(19)内，再通过弧形管(20)与出风管(21)可以使烘干筒(2)内的热风循环流动。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板喷涂烘干装置，其特征在于：所述定位板(6)与夹持定板(9)的侧端面均固定安装有防护垫(24)。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板喷涂烘干装置，其特征在于：所述防护垫(24)所使用的材料为硅胶。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板喷涂烘干装置，其特征在于：所述进风管(18)的数量为多个，且均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板喷涂烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(2)上转动安装有封闭门(22)，所述封闭门(22)的外侧面固定安装有把手(23)。
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