CN220514540U - 一种用于高分子灌浆材料的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案提供一种用于高分子灌浆材料的喷涂装置，包括喷涂管道和喷涂组件，所述喷涂管道包括波纹软管、接头和管体，所述接头和所述管体分别固定在所述波纹软管的两端；所述喷涂组件包括管头、多通阀、条形管和喷头，所述管头螺纹连接在所述管体上，所述多通阀的一端口与所述管头远离所述管体的一端连接。本实用新型通过接头和管体可分别对接浆液输出端口和喷涂端口，将喷涂管道作为可单独拆卸的元件，利于后续的清洁以及配件的更换；通过多通阀控制浆液的流向，以条形管扩展浆液的横向覆盖面，以多个喷头喷液的方式使覆盖面的喷涂式灌浆更均匀，配合把手组件，便于人工手持进行移动的覆盖式喷涂灌浆。

Description

一种用于高分子灌浆材料的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及高分子灌浆材料技术领域，尤其涉及一种用于高分子灌浆材料的喷涂装置。

背景技术

高分子灌浆材料在使用时会将其化为浆料，以喷涂或者灌注的方式进行防渗、堵漏和加固补强的目的。

例如中国实用新型专利，授权公告号为CN 209323927 U的一种用于高分子灌浆材料的喷涂装置，喷涂时可以很好地掌握喷涂量，不会轻易造成有的区域喷涂较多导致原料浪费。

对于上述现有技术，喷涂或者灌注大多采用了管状的结构，由于管体的喷涂管径有限，对于大面积覆盖的喷涂需要人工反复的移动管头，易造成区域内的喷涂不均，故而需要一种用于高分子灌浆材料的喷涂装置，能够在覆盖喷涂时，更均匀和高效的进行喷涂高分子灌浆材料。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种用于高分子灌浆材料的喷涂装置，解决现有技术中手工移动管状喷涂管头易喷涂不均匀的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于高分子灌浆材料的喷涂装置，包括：

喷涂管道，所述喷涂管道包括波纹软管、接头和管体，所述接头和所述管体分别固定在所述波纹软管的两端；

喷涂组件，所述喷涂组件包括管头、多通阀、条形管和喷头，所述管头螺纹连接在所述管体上，所述多通阀的一端口与所述管头远离所述管体的一端连接，所述条形管与所述多通阀的另一端口连接，若干个所述喷头呈等距排列的设置在所述条形管的外侧；

把手组件，所述把手组件包括把手支架、把手本体、定位环和紧固环，所述把手支架套装在所述管体上，所述把手本体固定在所述把手支架上，所述定位环设置在所述管体上并贴靠于所述把手支架的左侧，所述紧固环螺纹连接在所述管体上并贴靠于所述把手支架的右侧。

进一步的，所述把手支架的内侧开设有通槽，所述管体上设置有与所述通槽位置对应的凸条。

进一步的，所述通槽与所述凸条的尺寸相匹配，且所述凸条与所述通槽插接。

进一步的，所述多通阀的通路为四路。

进一步的，所述条形管的一端设置有针管灌浆件，所述针管灌浆件包括第一管和针状管，所述针状管设置在所述条形管的一端，所述第一管的两端分别连接所述针状管和所述多通阀对应端口。

进一步的，所述条形管的另一端设置有扁口灌浆件，所述扁口灌浆件包括第二管和扁口管，所述扁口管设置在所述条形管的另一端，所述第二管的两端分别连接所述扁口管和所述多通阀对应端口。

进一步的，所述把手本体的外侧设置有防滑套。

进一步的，所述凸条和所述通槽的横截面形状均呈半圆形。

进一步的，所述紧固环远离所述把手支架的一侧与所述管头端面贴合。

进一步的，所述管体与所述多通阀之间设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过接头和管体可分别对接浆液输出端口和喷涂端口，将喷涂管道作为可单独拆卸的元件，利于后续的清洁以及配件的更换；通过多通阀控制浆液的流向，以条形管扩展浆液的横向覆盖面，以多个喷头喷液的方式使覆盖面的喷涂式灌浆更均匀，配合把手组件，便于人工手持进行移动的覆盖式喷涂灌浆。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例所述的用于高分子灌浆材料的喷涂装置的结构三维图；

图2是根据本实用新型实施例所述的用于高分子灌浆材料的喷涂装置的结构爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例所述的把手组件的三维图；

图中：1、喷涂管道；11、波纹软管；12、接头；13、管体；

2、把手组件；21、把手支架；22、把手本体；23、定位环；24、紧固环；201、凸条；202、通槽；

3、喷涂组件；31、管头；32、多通阀；33、条形管；34、喷头；35、针管灌浆件；36、扁口灌浆件；

351、第一管；352、针状管；

361、第二管；362、扁口管。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于高分子灌浆材料的喷涂装置，包括喷涂管道1和喷涂组件3，喷涂管道1包括波纹软管11、接头12和管体13，波纹软管11供管体13移动，接头12和管体13分别固定在波纹软管11的两端，其中，以接头12来对接高分子灌浆材料的浆液输出端口，通过将喷涂管道与浆液输出端分体设置的方式，便于单独的对喷涂管道1进行清洁，喷涂管道1上的管体13能够直接作为灌浆口进行灌浆，为传统的管口灌浆方式。

可以理解的，浆液输出端口为现有技术中的浆液化为浆料之后的储料桶配合输送泵对浆料输送的装置，其中，输送泵的输料端口即为浆液输出端口，通过接头12与该端口连接，接头12可采用螺纹套接或者端口卡接等可拆卸的对接方式，以达到对接效果为主。

于本实施例中，为了达到更加均匀的喷涂效果，喷涂组件3包括管头31、多通阀32、条形管33和喷头34，管头31螺纹连接在管体13上，通过螺纹连接的方式便于将喷涂组件3与喷涂管道1连接和拆卸。多通阀32的一端口与管头31远离管体13的一端连接，多通阀32控制喷涂组件3与喷涂管道1的浆液贯通。管体13与多通阀32之间设置有密封圈。条形管33与多通阀32的另一端口连接，若干个喷头34呈等距排列的设置在条形管33的外侧，通过条形管33的长条形状，扩张的喷涂的横向距离，配合多个喷头34沿着条形管33的覆盖范围进行喷涂，能够得到一个较为宽广的喷涂区域，再配合人工的手动移动，更便于对区域内大片的进行均匀喷涂。

可以理解的，喷头34的数量根据条形管33的长度来设定。

于本实施例中，为了便于人工手持使用，喷涂装置还包括把手组件2，把手组件2包括把手支架21和把手本体22，把手支架21套装在管体13上，通过套装的方式对把手组件2进行安装，便于将把手组件2与管体13分离，以保证喷涂管道1能够单独的进行清理。把手本体22固定在把手支架21上，通过把手本体22可手持，以控制管体13以及喷涂组件3的移动。

进一步的，为了对把手支架21进行定位安装，把手组件2还包括定位环23和紧固环24，定位环23设置在管体13上并贴靠于把手支架21的左侧，紧固环24螺纹连接在管体13上并贴靠于把手支架21的右侧，通过定位环23对把手支架21的一侧限位，在安装把手支架21时对套装深度进行控制，再通过紧固环24螺纹安装至管体13上，对把手支架21的另一侧进行限位，从而将把手支架21夹持在定位环23与紧固环24之间。

进一步的，为了防止安装后的把手支架21发生旋转，把手支架21的内侧开设有通槽202，管体13上设置有与通槽202位置对应的凸条201，且通槽202与凸条201的尺寸相匹配，在套装把手支架21时，将凸条201与通槽202插接，从而通过凸条201卡位在通槽202内，从而限制了把手支架21，使其不能在管体13上发生转动，提升手持把手本体22的稳定。

于本实施例中，为了扩展更多的灌浆方式，多通阀32的通路为四路，在基本的管口灌浆以及喷涂组件3喷涂灌浆的基础上，还能够扩展两种灌浆方式。

可以理解的，在拆卸喷涂组件3时，以管体13为基础的灌浆为管口灌浆，在安装喷涂组件3时，以喷涂组件3灌浆的方式为喷涂灌浆；另外，根据多通阀32的通路继续扩展，还能够增加更多的灌浆方式。

于本实施例中，为了便于对较小孔洞进行插入式灌浆，条形管33的一端设置有针管灌浆件35，针管灌浆件35包括第一管351和针状管352，针状管352设置在条形管33的一端，第一管351的两端分别连接针状管352和多通阀32对应端口，通过第一管351连通了多通阀32，在手动调节多通阀32至第一管351连通的情况下，将浆料输送至针状管352，并将针状管352插入需要灌浆的孔洞中，从而便于对孔洞内进行灌浆。

于本实施例中，为了对细长的缝隙进行灌浆，条形管33的另一端设置有扁口灌浆件36，扁口灌浆件36包括第二管361和扁口管362，扁口管362设置在条形管33的另一端，第二管361的两端分别连接扁口管362和多通阀32对应端口，通过手动调整多通阀32至第二管361与管体13连通的情况下，经过第二管361向扁口管362输送浆料，通过扁口管362易于对齐至细长的缝隙，在灌浆时则不易灌至缝隙两侧。

于本实施例中，为了防止握持把手时打滑，把手本体22的外侧设置有防滑套。

于本实施例中，为了便于凸条201与通槽202的插接，凸条201和通槽202的横截面形状均呈半圆形。

于本实施例中，为了对管头31的安装位置进行限位，紧固环24远离把手支架21的一侧与管头31端面贴合，以控制管头31的螺纹套装深度。

本实用新型的具体工作流程：在安装时，通过接头12将该装置连接至浆液的输出端口，然后将把手支架21套装至管体13并贴合至定位环23，再旋转安装紧固环24贴合至把手支架21的另一侧，最后将管头31螺纹连接至管体13上，将喷涂组件3进行安装。在使用时，手持把手本体22，浆液被泵体输送，经过波纹软管11流通至管体13中，进一步的，流通至管头31，通过多通阀32控制其后续的流通。在需要进行大面积的喷涂式灌浆时，多通阀32连通了条形管33，经过喷头34将浆液喷出，以进行大面积的均匀喷涂式灌浆；在需要对孔洞灌浆时，多通阀32连通了针管灌浆件35，通过针状管352插入孔洞进行灌浆；在需要对细长缝隙进行灌浆时，多通阀32连通了扁口灌浆件36，以扁口管362对齐缝隙进行灌浆；在需要常规的管口灌浆时，拆卸喷涂组件3，可直接使用管体13进行灌浆。

整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高分子灌浆材料的喷涂装置，其特征在于，包括：

喷涂管道，所述喷涂管道包括波纹软管、接头和管体，所述接头和所述管体分别固定在所述波纹软管的两端；

喷涂组件，所述喷涂组件包括管头、多通阀、条形管和喷头，所述管头螺纹连接在所述管体上，所述多通阀的一端口与所述管头远离所述管体的一端连接，所述条形管与所述多通阀的另一端口连接，若干个所述喷头呈等距排列的设置在所述条形管的外侧；

把手组件，所述把手组件包括把手支架、把手本体、定位环和紧固环，所述把手支架套装在所述管体上，所述把手本体固定在所述把手支架上，所述定位环设置在所述管体上并贴靠于所述把手支架的左侧，所述紧固环螺纹连接在所述管体上并贴靠于所述把手支架的右侧。

2.根据权利要求1所述的用于高分子灌浆材料的喷涂装置，其特征在于,所述把手支架的内侧开设有通槽，所述管体上设置有与所述通槽位置对应的凸条。

3.根据权利要求2所述的用于高分子灌浆材料的喷涂装置，其特征在于,所述通槽与所述凸条的尺寸相匹配，且所述凸条与所述通槽插接。

4.根据权利要求3所述的用于高分子灌浆材料的喷涂装置，其特征在于，所述多通阀的通路为四路。

5.根据权利要求4所述的用于高分子灌浆材料的喷涂装置，其特征在于，所述条形管的一端设置有针管灌浆件，所述针管灌浆件包括第一管和针状管，所述针状管设置在所述条形管的一端，所述第一管的两端分别连接所述针状管和所述多通阀对应端口。

6.根据权利要求5所述的用于高分子灌浆材料的喷涂装置，其特征在于，所述条形管的另一端设置有扁口灌浆件，所述扁口灌浆件包括第二管和扁口管，所述扁口管设置在所述条形管的另一端，所述第二管的两端分别连接所述扁口管和所述多通阀对应端口。

7.根据权利要求6所述的用于高分子灌浆材料的喷涂装置，其特征在于，所述把手本体的外侧设置有防滑套。

8.根据权利要求7所述的用于高分子灌浆材料的喷涂装置，其特征在于，所述凸条和所述通槽的横截面形状均呈半圆形。

9.根据权利要求8所述的用于高分子灌浆材料的喷涂装置，其特征在于，所述紧固环远离所述把手支架的一侧与所述管头端面贴合。

10.根据权利要求9所述的用于高分子灌浆材料的喷涂装置，其特征在于，所述管体与所述多通阀之间设置有密封圈。